Čo je číry polykarbonát a kde sa používa?

Polykarbonát je obľúbený materiál, ktorého kvalitu oceňuje mnoho spotrebiteľov. Dodáva sa v niekoľkých typoch a v rôznych farebných variáciách. Zvážme v článku, čo je priehľadný polykarbonát, a zistime, kde sa zvyčajne používa.

Polykarbonát je špeciálny materiál - polyester kyseliny uhličitej v kombinácii s bisfenolom A. Tento polymér patrí do skupiny termoplastov.

Priehľadnosť príslušného materiálu je odlišná: kompletný alebo čiastočné... Zoznámte sa a farebné polykarbonátové dosky. Rôzne verzie majú rôzne úrovne priepustnosti svetla. Polykarbonát sa vyznačuje dobrou odolnosťou proti nárazu spojenou s flexibilitou. Typicky je tento materiál hrubý 32 mm. Hmotnosť polykarbonátových dosiek je ultraľahká - v priemere dosahuje od 4 do 8 kg na 1 meter štvorcový materiálu.

Polykarbonát sa dnes stal veľmi obľúbeným a žiadaným materiálom. Tento listový výrobok získal širokú distribúciu vďaka veľkému počtu pozitívnych vlastností. Poďme sa zoznámiť s ich zoznamom.

• Dôležitým plusom polykarbonátu je jeho nízka hmotnosť. Plast, ktorý je založený na kyseline uhličitej a bisfenole, je dostatočne ľahký, aby sa zmestil na jednoduchý kovový a drevený rám. To naznačuje, že inštalácia takýchto plošných materiálov je jednoduchá a rýchla.
• Polykarbonát sa môže pochváliť dobrou úrovňou flexibility. Listový materiál sa môže ohýbať bez zlomenia. Vďaka tejto vlastnosti môžu byť polykarbonátové dosky použité na výrobu štruktúr neštandardných tvarov. Napríklad to môžu byť oblúkové alebo kučeravé strešné základne.
• Polykarbonát je materiál, ktorý prepúšťa slnečné svetlo. Transparentný plast bez problémov prejde až 92 % viditeľného svetelného spektra, a preto sa často používa pri stavbe kvalitných skleníkov v miestnej oblasti. Na stavbu takýchto štruktúr sú vhodné iba priehľadné fólie a nepriehľadné vzorky sa zvyčajne používajú na zastrešenie, výrobu dopravných značiek a iné podobné prvky.
• Polykarbonát je materiál odolný voči nárazom. Vysokokvalitné polykarbonátové dosky odolávajú značnému zaťaženiu a nárazom veľkej sily bez toho, aby boli vystavené deformácii.
• Polykarbonát je relatívne lacný materiál. Predáva sa v mnohých obchodoch pre domácich majstrov a nákupných centrách. Kupujúci si často vyberajú polykarbonátové dosky, pretože sú lacnejšie ako iné materiály tohto druhu.
• Príslušný plošný materiál môže ľahko odolávať teplotným zmenám. Výrobky nestrácajú svoju pôvodnú odolnosť proti nárazu, ani keď je za oknom 40-stupňový mráz. Priehľadnému polykarbonátu nemôže uškodiť ani ohrev do +120 stupňov Celzia.
• Materiál udržuje teplo oveľa efektívnejšie ako rovnaké silikátové sklo. Priemerný súčiniteľ prestupu tepla uvažovaných výrobkov dosahuje 4,92 W / m2.To naznačuje, že polykarbonát je ekonomicky životaschopný materiál, ktorý môže byť dobrou alternatívou k bežnému zaskleniu.
• Plošný materiál sa môže pochváliť dlhou životnosťou. Kvalitný transparentný polykarbonát môže bez problémov slúžiť 20-25 rokov.
• Dostatočná úroveň pevnosti polykarbonátu sa veľmi šikovne kombinuje s pružnosťou. Aj keď je listový materiál zničený, jednoducho praskne a nerozbije sa na malé úlomky.
• Predmetný materiál je ohňovzdorný.

Veľký počet výhod urobil z polykarbonátu nepostrádateľný materiál vo svojej kategórii.

Moderné polykarbonátové dosky sa dodávajú v niekoľkých rôznych typoch. Okrem transparentných nájdete v predaji aj farebné produkty. Mnoho kupujúcich si kladie rozumnú otázku: ako sa navzájom líšia? Poďme zistiť, aké sú rozdiely medzi špecifikovanými poddruhmi listového materiálu.

• Prvá vec, na ktorú si treba dať pozor, je cena. Farebné polykarbonátové dosky sú drahšie ako priehľadné.
• Pri výrobe farebných polykarbonátových dosiek sa používajú špeciálne tónované polymérové ​​kapsuly. Keď sa vyrábajú transparentné produkty, takéto komponenty nie sú zahrnuté. Použitie týchto granúl ovplyvňuje priepustnosť svetla farebného polykarbonátu, takže nie je väčšia ako 85%.
• Farebné listy sa používajú v širokej škále oblastí a polí, čo sa nedá povedať o bezfarebných výrobkoch.
• Niektorí ľudia si myslia, že priehľadné obliečky vyzerajú jednoduchšie a lacnejšie ako farebné obliečky.

Ťažko povedať, ktorý z recenzovaných materiálov je lepší. Všetko závisí od účelu, na ktorý sa polykarbonát vyberie.

Ako bolo uvedené vyššie, polykarbonát sa dodáva v niekoľkých variantoch. Každý z nich má svoje klady, zápory a výkonnostné charakteristiky. Pozrime sa bližšie na existujúce typy polykarbonátových dosiek.

Veľmi obľúbený druh materiálu. Najčastejšie sa používa na stavbu efektívnych, kvalitných skleníkov.

Bunkový typ polykarbonátu sa v takýchto parametroch líši.

• Je veľmi odolný, vďaka čomu dokáže absorbovať malé nárazy.
• Vo svojej štruktúre má vnútorné priečky. Práve vďaka nim dochádza k rozptylu slnečného svetla, ktoré prenáša komôrkový polykarbonát.
• Materiál je odolný. Dostupné vo forme dvojvrstvových alebo viacvrstvových listov. Výstuhy môžu byť kolmé alebo diagonálne. Čím viac týchto rebier, tým je materiál odolnejší a zvyšujú sa aj jeho izolačné vlastnosti.
• Voštinové plechy sa vyznačujú dostatočnou schopnosťou prepúšťať svetlo v závislosti od konkrétnej hrúbky.
• Voštinové priehľadné polykarbonátové dosky sa zvyčajne vyrábajú s dodatočnou UV ochranou. Chráni plast pred predčasným opotrebovaním.

Ale bunkový materiál má určité nevýhody.

• Keď je v takýchto polykarbonátových doskách veľa výstuh, negatívne to ovplyvňuje ich priepustnosť svetla.
• Tento materiál sa veľmi ľahko stáva nepriehľadným. Farbenie absolútne akejkoľvek farby silne zafarbí obliečky.
• Úroveň rázovej odolnosti voštinového uhličitanu nie je taká vysoká, najmä v porovnaní s monolitickou verziou.

Tento podtyp polykarbonátu je v mnohých smeroch lepší ako všetky ostatné existujúce materiály s priehľadnou štruktúrou. Má veľa pozitívnych vlastností.

• Monolitické ploché plechy majú vynikajúcu odolnosť proti nárazu. V tomto parametri je tento typ polykarbonátu pred silikátovým sklom 200-krát, polystyrénom - 150-krát a organickým sklom - 60-krát.
• Materiál nestráca pevnosť pri teplotách od -50 do +130 stupňov.
• Z možného nárazu výrobky prasknú a nezmenia sa na hromadu úlomkov.
• Monolitický polykarbonát nepodlieha rozkladu, neplesnivie a nebojí sa kontaktu s vodou.
• Je to chemicky odolný plošný materiál, ktorý sa nebojí kontaktu s čistiacimi prostriedkami na báze mydla, soľami, tukmi, priemyselnými olejmi, tukmi a dokonca aj kyselinami. Nie každý materiál sa môže pochváliť takými vlastnosťami.
• Odolné voči UV žiareniu vďaka prítomnosti špeciálneho ochranného filmu.
• Materiál je dosť pružný. Nezrúti sa v prípade zvýšenia prípustného polomeru ohybu.
• Je tepelne vodivý.

Monolitické polykarbonátové dosky nie sú bez nevýhod.

• Polymér sa môže zničiť, ak je vystavený pôsobeniu alkoholov obsahujúcich metyl, alkálií, roztokov a výparov amoniaku, acetónu.
• Materiál sa nemôže pochváliť dobrou zvukovou izoláciou.

Tento materiál sa vyrába vo forme listov monolitického typu alebo vlnitého tvaru. Hladké a zakrivené kúsky sú v predaji. Poďme analyzovať hlavné výhody takéhoto polykarbonátu.

• Materiál je pevný a zároveň pružný a mäkký. Má spevňujúce rebrá.
• Ľahké a jednoduché na spracovanie.
• Jednoduchá inštalácia.
• Tepelné a zvukové izolačné vlastnosti spĺňajú požadované normy.
• Svetelná priepustnosť profilovaného polykarbonátu dosahuje 92%.
• Materiál je dobre chránený pred ultrafialovým žiarením.
• Má demokratickú cenu.

Medzi nedostatky stojí za zmienku nasledovné:

• je veľmi ťažké vyrobiť utesnenú štruktúru z profilovaného plechu;
• materiál môže akumulovať statickú elektrinu;
• nie je možné z neho odstrániť sneh lopatou, pretože môže spôsobiť vážne škody.

Transparentný polykarbonát má rôzne veľkosti. V špecializovaných predajniach a obchodných centrách nájdete kvalitné plachty s rozmermi 20x1100 cm, 1,25x2,05 m, 2,05x3,05 m, 3,05x2,05 m, 6,0x2,1 m a iné.

Hrúbku rôznych polykarbonátových dosiek predstavujú parametre 1 mm, 2 mm, 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 7 mm, 8 mm, 9 mm, 10 mm atď. (do 16 mm). Kupujúci si môžu vybrať tenší aj hustejší materiál v závislosti od účelu, na ktorý ho kupujú.

Dnes sa polykarbonát nachádza veľmi často, pretože tento materiál sa používa v širokej škále oblastí a oblastí. Zvážte, kde presne sa tento listový materiál používa:

• inštaluje sa ako alternatíva k zasklievaniu okien rôznych budov;
• veľmi dobré skleníky a skleníky sú vyrobené z polykarbonátu v priľahlých oblastiach a nielen;
• materiál je skvelý na výrobu markíz a prístreškov, napríklad na predné dvere;
• ak potrebujete postaviť priehľadnú priečku, polykarbonát bude vynikajúcim riešením;
• materiál možno použiť ako zasklenie dverí inštalovaných vo vnútri budovy;
• vhodné na výrobu vonkajších reklamných predmetov.

Toto nie je celý zoznam spôsobov použitia priehľadného polykarbonátu. Často sa z neho stavajú celé garáže, kladú sa ako strešná krytina, stavajú sa pôvodné ploty a mnoho iného.

Transparentný polykarbonát zaujme jednoduchou montážou. Uvažujme, z akých etáp pozostáva.

• Listy môžu byť inštalované mokré alebo suché. Častejšie sa volí druhá možnosť. Pri suchej metóde sa používajú špeciálne tmely, ktoré sa nanášajú na obrys rámu a okraje plošného materiálu.
• V súlade so suchou metódou sú polykarbonátové dosky pripevnené k samorezným skrutkám s tesniacimi podložkami.
• Všetky montážne otvory v doskách musia byť pred začatím práce vyvŕtané. Odporúča sa dodržať rozstup upevňovacích prvkov 0,5 m. Najmenšia vzdialenosť otvorov od okrajov plechu je 2 cm.
• Monolitické plechy sa inštalujú na hliníkový alebo polykarbonátový profil. Latovanie vyrobené z dreva je tiež vhodné, ale iba ak existuje špeciálny dokovací profil.Spojí okraje polykarbonátových dosiek, zakryje horné švy pred zrážkami.

Profilovaný typ polykarbonátu sa montuje rovnakou technológiou ako iný vlnitý materiál - euro bridlica.