Všetko o polyetylénovej fólii

Polyetylénová fólia má veľa výhod, je odolná, ľahká a lacná. Na základe toho je veľmi populárny v rôznych oblastiach. Pozrime sa bližšie na všetko o polyetylénovej fólii.

Polyetylénové fólie sa vyrábajú v prísnom súlade s regulačnými dokumentmi, ktoré špecifikujú, ako sa tento materiál vyrába, prepravuje a skladuje. V súčasnosti sú najpoužívanejšími typmi dosky vyrobené z vysokohustotného polyetylénu (LDPE) a nízkotlakového (HDPE). Pre tieto typy boli vyvinuté samostatné normy, GOST 16338-85 pre HDPE a 16337-77 pre LDPE.

Polyetylénové fólie s nízkou hustotou majú nasledujúce vlastnosti:

• veľmi vysoká hustota - viac ako 0,941 g / cm³;
• vynikajúca mrazuvzdornosť;
• odolnosť proti vlhkosti;
• dobre znáša kontakt s olejovými a mastnými tekutinami;
• priateľský k životnému prostrediu.

Vysokotlakové polyetylénové fólie majú také základné vlastnosti ako:

• pružnosť a plasticita;
• hustota 0,900–0,939 g / cm³;
• teplota topenia - + 103– + 110 stupňov Celzia;
• odoláva nízkym teplotám okolo mínus 120 ° С.

Normy uvádzajú všetky parametre pre obe skupiny, po ich preštudovaní sa môžete so všetkým podrobne oboznámiť. Oba materiály nevyžarujú škodlivé látky a pri priamom kontakte s nimi sú pre ľudský organizmus absolútne neškodné. A tiež pri jeho používaní nie sú potrebné žiadne preventívne opatrenia. Môžete tiež nájsť menej bežné - polyetylén s vysokou molekulovou hmotnosťou. Tento typ materiálu má zvýšenú odolnosť proti mechanickému namáhaniu, tuhosť, spoľahlivosť a odolnosť proti opotrebovaniu. Je schopný odolávať nárazom aj pri mínus 200 ° С, začína sa topiť pri + 150 ° С, hustota je 0,95 g / cm³.

Polyetylénová fólia je podľa spôsobu výroby rozdelená do skupín, ako sú:

• HDPE;
• LDPE;
• polyetylénová fólia s vysokou molekulovou hmotnosťou.

Vysokotlakový a nízkotlakový polyetylén sa vyrába vytláčaním a lisovaním s vysokou molekulovou hmotnosťou. Na zlepšenie vlastností monolitického polyetylénu sa okrem spracovania surovín tepelnými a mechanickými metódami pridávajú rôzne prísady. Týmto spôsobom možno získať takzvaný "zošitý" a "nezošitý" materiál. V prvom prípade sa pridajú chemické prvky, získa sa plošný monolitický materiál so zvýšenou pevnosťou a teplotnými charakteristikami. V druhom prípade sa pri tavení pridáva plyn (dodáva sa izobután, freón alebo propán-bután). Výsledkom je ľahký výrobok s vlastnosťami podobnými bežnému polyetylénu.

Pri používaní (priemysel a každodenný život) je HDPE najbežnejší. Jeho hlavné značky sú PE80, PE100, PE300. PE500 už má vysokú molekulovú hmotnosť a PE1000 je ultra vysoká molekulová hmotnosť. Teplotný režim prevádzky závisí od označenia. Pre bežný materiál je možné použiť prvé tri stupne pri teplotách od -50 do +80 a pre vysokomolekulárne a ultravysokomolekulárne materiály od -100 do + 80 stupňov Celzia.

Za štandard sa považuje plech s rozmermi 1500x3000 mm. Hrúbka je rôzna, od 1 mm. Ale najpopulárnejšie sú od 3 do 10 mm. Hmotnosť sa veľmi líši v závislosti od toho. V predaji je veľké množstvo plechov rôznych hrúbok, zvážte parametre niektorých z nich.

Oblasť použitia tohto materiálu je vďaka jednoduchosti spracovania a spájania veľmi široká. Ľahko sa vŕta, píli a reže. HDPE a LDPE panely môžu byť ohýbané a majú takmer akýkoľvek tvar. Svoje miesto si našli v potravinárskom, chemickom, automobilovom a inom priemysle. Vyrábajú veľa všetkého, od nádob na jedlo až po bazény. Vysokomolekulárny polyetylén sa okrem všetkých vymenovaných miest používa aj vo vojenskej sfére pre svoje vylepšené vlastnosti - vyrábajú sa z neho pláty na nepriestrelné vesty a prilby.

V nasledujúcom videu sa môžete pozrieť na prácu s polyetylénovými doskami.