Všetko dôležité vedieť o pieskovaní pieskom

Technológia používaná v pieskovacích strojoch je v mnohých smeroch nevyhnutná pre udržanie súčasnej úrovne technologického rozvoja ľudskej civilizácie. Vďaka nej sa dá z povrchu kovu odstrániť stará farba či hrdza, čo znamená, že kovové výrobky môžeme opätovne použiť alebo pretaviť na suroviny, čo je takmer vždy lacnejšie ako ťažba novej rudy, ktorej zásoby tiež nie sú nekonečné. Aby ste však mohli používať pieskovanie úplne a správne, mali by ste si vybrať piesok múdro, a preto musíte tému s istotou pochopiť.

Piesok na pieskovanie nie je doslovný, ale len veľmi zovšeobecnený pojem, ktorý v skutočnosti zahŕňa rôzne súbory minerálov a dokonca aj rôzne veľkosti frakcií. Podstata pieskovacieho zariadenia spočíva v tom, že zmes je pod obrovským tlakom vystreľovaná prúdom a drobnými čiastočkami šľahá na ošetrovaný povrch, pričom prebytočné množstvo vylúpne. Je jasné, že na tento účel nie je vhodné žiadne abrazívo. a treba ho vybrať podľa toho, čo presne spracovávate a aké cudzie usadeniny či nátery treba odstrániť.

Použitie nesprávneho brusiva môže viesť k mnohým nepríjemným prekvapeniam. - od nekvalitného spracovania alebo poškodenia obrobku až po poškodenie pieskovača. Teoreticky by konzultanti v obchode, kde sa nakupuje veľké množstvo, mali pomôcť pri výbere brusiva pre konkrétny prípad, nie sú však vždy hodnými špecialistami v tomto odvetví. Je dôležité pochopiť, že ak obchod nemôže najať kvalifikovaných predajcov, nemôže zaručiť slušnú kvalitu svojich produktov.

Brúsny materiál sa najčastejšie predáva už zabalený a veľká predajňa určite ponúkne rôzne objemy – od relatívne malých vriec až po veľké balenia a expedície vo viactonových dávkach. Väčšina podnikov zároveň nepracuje s obrobkami výlučne jedného typu, preto má zmysel správne vypočítať, aký druh materiálu je v danom okamihu potrebný. Aby ste to dosiahli, musíte presne vedieť, ako sa používajú rôzne druhy brusiva.

Takéto brúsivo je dnes právom považované za jedno z najpopulárnejších, a to nie je prekvapujúce - je široko dostupné, a preto stojí spotrebiteľa relatívne lacno. Zároveň by sa nemali zamieňať pojmy kremenné brúsivo a kremenný piesok, pretože druhý je popisom iba jednej frakcie, vytriedenej podľa veľkosti.

Tu sú frakcie kremenných brúsiv, ktoré sa rozlišujú:

• prašný - asi 0,1 mm v priemere;
• samotný piesok - 0,1-0,4 mm;
• hrubý - 0,5-1 mm;
• kremenné triesky - viac ako 1 mm v priemere každej častice.

Neskúsení pieskovci si môžu myslieť, že kremenný piesok a obyčajný riečny piesok sú približne rovnaké, ale v skutočnosti druhá možnosť nemôže nahradiť prvú. Kremenné brúsivo je dobré pre svoju homogenitu, nie sú v ňom žiadne cudzie inklúzie, ani stopy organických látok.

Je tiež chemicky homogénny, čo znamená, že žiadna nečistota nebude neočakávane reagovať s obrobkom. Porézny materiál je pomerne ľahký a lacný, ale nedá sa znovu použiť, pretože kremeň sa drví, pričom zakaždým vzniká viac a viac prachu.

Obrovskou nevýhodou kremenného brusiva je to ten najmenší kremičitý prach sa usadzuje v pľúcach robotníkov a upcháva sliznice, čo vyvoláva rozvoj nevyliečiteľnej smrteľnej choroby - silikózy. Z tohto dôvodu je v niektorých štátoch všeobecne zakázané pieskovanie materiálov s obsahom kremeňa vyšším ako 1 %.

Kremenné brúsivo možno použiť na spracovanie nielen kovu, ale aj betónu. Zároveň je z dôvodu nebezpečenstva spotrebného materiálu povinnou požiadavkou účinný systém na potlačenie prachu, prípadne sa spracovanie vykonáva v tesne uzavretých komorách. Vzniknutý prach spolu s nasávaným vzduchom prechádza cez filtre, kde zostáva, no filtračný systém bude potrebné pravidelne čistiť.

Pri tavení medi a niklu vzniká troska, ktorej jemné častice je možné použiť aj ako abrazívum do pieskovacej pištole. Kremeň je tu tiež prítomný, ale v množstve nie väčšom ako 1%, vďaka čomu je zmes povolená na použitie v ktorejkoľvek krajine na svete.

Oba typy trosky sa vyznačujú vysokými úžitkovými vlastnosťami. Takéto častice sú tvrdšie ako akýkoľvek piesok, silnejšie narážajú na ošetrovaný povrch, a preto je výsledok výrazne zreteľnejší. Súčasne medená troska a niklová troska sú v porovnaní s kremenným brusivom s vysokou špecifickou hustotou výhodné, preto oveľa menej takéhoto materiálu sa spotrebuje, hoci výsledok sa dosiahne rýchlejšie a lepšie.

Napriek podobnosti týchto dvoch materiálov a ich kombinácii do jednej sekcie je medzi nimi stále rozdiel. Niklová troska sa považuje za výnosnejšie abrazívum, pretože sa relatívne zle rozkladá na prach a nie je kontaminovaná nečistotami, a preto sa môže použiť až 3-krát. Zároveň sa medená troska považuje za o niečo účinnejšiu pri jednorazovom ošetrení.

Teoreticky je veľa kovov vhodných na výrobu takéhoto brusiva, ale najčastejšie je brok vyrobený z ocele a liatiny. To je výhodné, pretože tavenie týchto kovov je veľmi bežné - podľa toho a výstrel z nich nie je taký drahý, zatiaľ čo sila brusiva je dostatočná na opätovné použitie. Okrem iného je táto verzia brúsneho materiálu tiež celkom efektívna v práci. Takmer jediný problém je ťažkosti pri zbere na opätovné použitie.

Práve oceľové broky získané štiepacou metódou sa považujú za najúčinnejšie.... Takéto brusivo sa široko používa na spracovanie kovov, najmä ak je potrebné odstrániť vodný kameň pred nanesením nového náteru. Účinnosť zmesi sa dosahuje jasnou frakcionáciou prvkov, pretože je veľmi homogénna a umožňuje presne určiť frakciu potrebnú na dobrý výsledok.

Jedným z najúčinnejších brúsiv pre pieskovaciu jednotku je korund, a to nie je prekvapujúce - svojou tvrdosťou je na druhom mieste za diamantom, čo znamená, že sa nepichá sám do seba, ale prepichuje všetko ostatné... Korund na pieskovanie sa neberie z prostredia, vyrábajú ho priemyselné podniky – je to oxid hlinitý, ktorý má pravidelnú kryštalickú formu.Ako "náboj" pre pieskovaciu pištoľ sa široko používa na prípravu oceľových povrchov pre následné dekoratívne spracovanie, ako je matovanie.

Na prvý pohľad vysoké náklady na korund nám neumožňujú považovať ho za ekonomicky výhodný materiál, ale všetko sa oplatí vďaka jeho praktickým vlastnostiam. Takéto brúsivo je veľmi účinné, a preto ho možno použiť v relatívne malých množstvách.... Okrem toho je povolené viacnásobné použitie a v nasledujúcich cykloch nestráca svoje pôvodné vysoké kvality, čistí kovové povrchy aj od odolných nečistôt bez praskania.

Samostatnou výhodou by mala byť skutočnosť, že odolný korund prakticky neprodukuje prach, a preto nevyžaduje povinné používanie zariadení na potláčanie prachu. Takéto brusivo sa často používa v komorách vstrekovacieho typu.

Takýto abrazívny materiál je správne považovaný jeden z najťažších - výrazne zaostáva za korundom (7,5 bodu proti 9), ale stále výrazne prevyšuje väčšinu konkurentov. Granátový piesok vyrábajú výrobcovia v rôznych frakciách a spotrebiteľ si môže vopred objednať presne takú veľkosť častíc, ktorá je potrebná na vyriešenie jeho problémov.

Materiál má zároveň vysokú brúsnu schopnosť so strednou krehkosťou a rovnakým indikátorom tvorby prachu, ale podiel kremeňa, ktorý je nebezpečný pre dýchacie cesty, nepresahuje všeobecne povolené 1 %.

Samotné granátové brúsivo je dosť drahé, ale náklady na samotný postup s jeho účasťou sa ukazujú ako relatívne nízke. Tento výsledok je dosiahnutý vďaka tomu, že čistenie prebieha pomerne rýchlo, piesok sa spotrebuje relatívne málo a sám sa dá ešte niekoľkokrát použiť.

Pieskovacie podniky musia zároveň používať dodatočné vybavenie, aby bolo použitie takéhoto abrazíva opodstatnené - Najlepšie je spracovávať obrobky v tesne uzavretých komorách, aby sa zabránilo vniknutiu prachu a efektívnejšie zhromažďovanie drahého spotrebného materiálu na opätovné použitie.

Pieskovanie je najčastejšie potrebné pre kovové a betónové povrchy. V prvom prípade ide o pomerne jednoduchý spôsob opracovania za studena, ktorý umožňuje odstrániť poškodenú povrchovú vrstvu – šupinatú, zhrdzavenú, spálenú alebo jednoducho znečistenú. Tento postup umožňuje nielen obnoviť pôvodný estetický vzhľad výrobku, ale tiež zastaví ďalšie šírenie hrdze do hrúbky kovu, čím sa predĺži životnosť výrobku.

V čom pred ďalším lakovaním je pieskovanie doslova povinným postupom, pretože farba, ktorá sadne na nespoľahlivú hrdzu, sa v blízkej budúcnosti odlúpne spolu so základom. Okrem toho najmenšie čiastočky brusiva vyrazia z obrobku aj drobné kovové čiastočky, čím sa povrch zdrsní, čo prispieva k lepšej priľnavosti farby k podkladu.

Použitie abrazíva na betónové povrchy je relevantné v prípade, že ak potrebujete vyčistiť produkt od nečistôt. V modernom svete určité kategórie ľudí radi maľujú alebo striekajú ploty vyrobené z betónu a iných súvisiacich materiálov, pričom často zanechávajú kresby a nápisy nevhodného obsahu. Pieskovacia pištoľ umožňuje rýchlo a relatívne lacno obnoviť pôvodnú estetiku konštrukcie.

Navyše je celkom zrejmé, že výrobok nie je možné rozobrať na prepravu do čistiaceho zariadenia, preto sa prenosné zariadenia používajú s tými typmi pieskovacích abrazív, ktoré nedávajú nadmerný prach a môžu sa používať v otvorených priestoroch.

Obtiažnosť výberu materiálu na spracovanie rôznych povrchov spočíva v tom, že musíte vziať iba brusivo, ktoré je v tejto situácii skutočne potrebné. Slepá honba za najodolnejším brusivom nie je vždy vhodná, pretože týmto spôsobom môžete nielen odstrániť znečistenie z povrchu, ale aj preraziť tenký obrobok alebo ho pokaziť iným spôsobom.

Nezabudnite venovať pozornosť frakcii materiálu, ktorá sama o sebe ovplyvňuje jeho vlastnosti nie menej ako chemické zloženie... Dá sa predvídať, že na hrubé spracovanie je lepšie použiť hrubý materiál - potom bude každý presný zásah okamžite viditeľný z hľadiska účinnosti. Jemná frakcia sa oveľa lepšie hodí na jemné čistenie – je to najlepšia možnosť, ak sa obávate výrazného a nenávratného poškodenia samotného produktu.

Kúpou brusiva, nezabudnite si od predajcu vypýtať certifikát. Takýto dokument je užitočný zo všetkých hľadísk - svedčí nielen o zodpovednom prístupe výrobcu a dodávateľa k ich práci, ale tiež poskytuje jasnú predstavu o tom, ktorý podiel v tejto dávke je maximálny, minimálny alebo priemerný. Okrem toho by mal primeraný výrobca uviesť aj približné percento častíc rôznych veľkostí v dávke, či už ide o 25 kg vrece alebo akúkoľvek inú nádobu.

Pri rozhodovaní o frakcii je potrebné brať do úvahy aj silu vyvrhovania častíc, pretože výkon pieskovacej pištole priamo ovplyvňuje silu dopadu brusiva na obrobok.

Ak sa očakáva, že spoločnosť bude schopná zbierať brusivo a opätovne ho použiť, potom by sa mala venovať osobitná pozornosť jeho tvrdosť... Stupnica tvrdosti, ako viete, pozostáva z 10 tried, ale nemali by ste sa spoliehať na priemernú hodnotu pre každý materiál, ktorá je uvedená na internete.

O tom, že rovnaké kovové triesky od rôznych výrobcov majú rôznu tvrdosť niet pochýb, no ak dodávateľ poctivo uviedol parametre v certifikáte, niet si čo vyčítať. Podobnou charakteristikou je odolnosť voči mechanickému namáhaniu – oba ukazovatele predpovedajú, ako dlho sa samotné brusivo nerozdrví.

Pred uvedením brusiva na trh ho musí výrobca otestovať a určiť, koľko obrobkov podľa plochy je možné efektívne spracovať za určitý čas. Tento ukazovateľ je často dosť podmienený a približný, ale napriek tomu stojí za to opýtať sa ho vopred. To sa nazýva abrazívne schopnosti... Nakoniec nezabudnite, že brúsivo môže vstúpiť do chemické reakcie - môžu byť poškodené rozpúšťadlami alebo kyselinami na povrchu obrobku a niektoré materiály sú náchylné na zničenie aj vodou.

Ak si kúpite brúsny materiál v obchode, potom už spravidla nevyžaduje špeciálnu prípravu, v každodennom živote alebo v malých podnikoch sa však aj obyčajný riečny piesok používa ako bezplatná alternatíva kupovaných surovín. Dostupnosť takéhoto brusiva vám umožňuje nemyslieť na spotrebu a opätovné použitie, ale na dosiahnutie požadovaného výsledku by ste mali postupovať podľa pokynov.

Po prvé riečny piesok sa musí dôkladne preosiaťaby sa dosiahla maximálna homogenita frakcie bez akýchkoľvek cudzích inklúzií. Požadovaná veľkosť frakcie sa určuje v závislosti od veľkosti dýzy a vlastností spracovávaného materiálu, potom je potrebné vybrať vhodnú sieť pre tento konkrétny priemer častíc.Najčastejšie využívajú improvizované materiály – od múčnych sitiek a moskytiér až po tyl a stavebné siete. Skúsení pieskovači radia pri použití riečneho piesku neleniť a preosiať ho 2-3 krát.

Až potom môžete začať sušiť. V priemyselných podmienkach je zvykom sušiť brusivo pomocou špeciálne vyrobených sušičiek, no v bežnom živote musia remeselníci prichádzať s vlastnými originálnymi riešeniami. Niekto suší riečny piesok na plechu položenom na grile, pre niekoho je vhodnejšie rozsypať budúce brusivo na fóliu a vysušiť teplovzdušnou pištoľou. Výsledok sa považuje za prijateľný, ak sa piesok voľne rozsype cez voľne zovretú päsť.

Prítomnosť kremeňa je dosť pravdepodobná v riečnom piesku, preto by sa teoreticky oplatilo použiť v špeciálnych komorách s potlačením prachu. Podniky, kde je takéto vybavenie k dispozícii, však zriedka ušetria dosť na zber piesku priamo pri rieke av každodenných podmienkach nič také neexistuje. Aby sa zabránilo rozvoju silikózy, dôrazne sa odporúča vykonávať pieskovacie práce s riečnym pieskom mimo obytných a jednoducho preplnených oblastí a samotný amatérsky pieskovač si musí spoľahlivo chrániť oči a dýchacie cesty pred najmenšími prachovými časticami.

Informácie o tom, ako pripraviť piesok na pieskovanie, nájdete v nasledujúcom videu.