Všetko o dutých doskách

Podlahové dosky sú železobetónový typ konštrukcie, ktorý nájde svoje uplatnenie pri výstavbe súkromného domu alebo priemyselného zariadenia. Používajú sa na oddelenie počtu podlaží podzemných, nadzemných boxov obytných budov, verejných a priemyselných budov. Tieto konštrukcie sa vyznačujú veľkým počtom výhod, medzi ktoré patrí vysoká nosnosť a nízke náklady.

Dutinová doska je vyrobená zo silného betónu v kombinácii s vysoko kvalitnou oceľovou výstužou, ktorá môže byť predpätá. Tento dizajn má tvar obdĺžnika, je vybavený priechodnými vzduchovými okrúhlymi komorami. Táto vlastnosť určuje ľahkosť dutých dosiek, takže môžu znížiť celkové zaťaženie základov a stien. Ich presúvanie pomocou techniky nespôsobuje nepohodlie, pretože na to existujú špeciálne slučky.

Konštrukcia dutých dosiek je ľahšia ako u pevných, ale zároveň je ich pevnosť a spoľahlivosť na vysokej úrovni. Prítomnosť vzduchových dutín v tomto produkte prispieva k tepelnej a zvukovej izolácii. Výroba dosiek tohto typu sa vykonáva dvoma spôsobmi:

• bez debnenia, čo zahŕňa použitie vibračných ubíjadiel;
• nalievanie stacionárneho kovového debnenia betónovou zmesou, po ktorom je naliata konštrukcia odoslaná na vibračné zhutnenie a tepelné spracovanie.

Vďaka prítomnosti dutín vo forme valca sa zlepšujú nasledujúce prevádzkové schopnosti dosiek:

• zvýšená pevnosť;
• zlepšená tepelná izolácia;
• uľahčenie postupu kladenia komunikácií inžiniermi;
• zníženie vplyvu vonkajších zvukov.

Pri stavbe stavby chcete ušetriť nielen financie, ale aj čas pri zachovaní kvality stavby. Aby bola štruktúra spoľahlivá a bezpečná, nemali by ste šetriť na materiáloch. Najlepšou možnosťou pre podlahové dosky sú duté konštrukcie, ktoré sa vyznačujú nasledujúcimi výhodami:

• pevnosť, bezpečnosť a dlhá životnosť;
• odolnosť voči vlhkosti a tekutinám;
• požiarna odolnosť do 3 hodín;
• jednoduchosť a rýchlosť inštalácie;
• možnosť použitia ako opcie na nosnú stenu.

Ak porovnáme plné dosky a duté dosky, potom duté dosky majú nasledujúce výhody:

• vysoká úroveň tepelnej a zvukovej izolácie v dôsledku prítomnosti vzduchu vo vnútri;
• jednoduchosť komunikácie a v dôsledku toho skrátenie času na dokončovacie procesy;
• možnosť použitia v seizmických zónach;
• vysoká úroveň nosnosti;
• jednoduchosť prepravy a inštalácie;
• zvýšenie užitočného objemu postavenej konštrukcie;
• podlaha môže byť zaťažená ihneď po inštalácii bez betónových poterov;
• nízka cena, ktorá je založená na nízkej spotrebe betónu a výstuže.

Nevýhody dutých podlahových konštrukcií prakticky neexistujú, ale k nevýhodám možno pripísať nasledujúce vlastnosti:

• obmedzená dostupnosť, ktorá spočíva v tom, že dnes sa ich výrobe venuje malý počet firiem;
• pri inštalácii dosiek tohto typu je potrebné použiť špeciálne ťažké zariadenia.

Jeho cena bude závisieť od veľkosti dutej dosky, okrem toho sa berú do úvahy parametre vo forme dĺžky, šírky, hmotnosti.

Konštrukcie tohto typu možno charakterizovať nasledujúcimi rozmermi:

• dĺžka dosky - 1,68-12 m;
• šírka - 0,98-1,48 m;
• hrúbka konštrukcie - 22 cm;
• priemer roviny valca - 11,4-15,9 cm;
• trieda betónu - M200-M400;
• množstvo betónu a výstuže použité pri výrobe budúcich základov podlahy;
• hmotnosť - 0,75-5 ton;
• ukazovateľ vypočítaného úsilia - 800 kg / cm2.

Je potrebné pripomenúť, že pri výrobe dosky s dutinami je potrebné plne dodržiavať technológiu jej výroby. Iba týmto spôsobom si môžete byť istí spoľahlivosťou výrobkov, pomocou ktorých sa tvorí medzipodlahová základňa.

• PC charakterizovaná štandardnou hrúbkou 22 cm, prítomnosťou priechodných dutín valcového tvaru. Dosky sú vyrobené zo železobetónu, ktorý má triedu minimálne B15.

• PB - tento typ výrobku sa získava nedebnením pomocou dopravníka. Pri výrobe týchto štruktúr sa používa špeciálny spôsob vystuženia, pomocou ktorého dochádza k odrezaniu bez straty pevnosti. Keďže dosky majú rovný povrch, následná úprava podláh a stropov je jednoduchšia.

• PNO - ľahký typ konštrukcie, ktorá sa vyrába beztvarou metódou. Rozdiel od predchádzajúceho typu možno nazvať menšou hrúbkou 0,16 metra.

• HB - vnútorný typ podlahy, zo železobetónu triedy B40, s výstužou v jednom rade, ktorá je predpätá.

• NVK je vnútorný typ podlahy, ktorý má dva rady napínacej výstuže a hrúbku 26,5 centimetra.

Pri výrobe podlahových konštrukcií je predpätá výstuž namáhaná tlakom v miestach, kde bude prebiehať najväčšie napätie. Po absolvovaní tejto úpravy sa predpäté duté konštrukcie stanú pevnejšími a stabilnejšími. Charakteristika takýchto zariadení obsahuje označenie "predpätá doska".

Štandardné rozmery kruhových dutinových dosiek hrúbky 0,22 m (PC, PB, NV) a 0,16 m (PNO) sa vyznačujú dĺžkou 980-8990 mm, ktorá je v označení evidovaná 10-90. Vzdialenosť medzi susednými rozmermi je 10-20 centimetrov. Šírka produktu v plnej veľkosti je 990 (10), 1190 (12), 1490 (15) milimetrov. Aby spotrebiteľ nemusel výrobky rezať, používajú sa prídavné prvky, ktorých šírka je 500 (5), 600 (6), 800 (8), 900 (9), 940 (9) milimetrov.

PB sa vyznačujú dĺžkou až 12 metrov. Ak je toto číslo viac ako 9 metrov, potom musí hrúbka zodpovedať 22 centimetrom, inak bude nosnosť dosky menšia. Výrobky rady NVK, NVKU, 4NVK sa vyznačujú rozmermi, ktoré nezodpovedajú štandardným. Vzdialenosť medzi dutinami dosky je priradená pomocou parametrov zariadenia, ktoré sa používajú vo výrobe. Podľa GOST by vzdialenosť mala byť menšia ako nasledujúce ukazovatele:

• pre taniere 1PK, 1PKT, 1PKK, 2PK, 2PKT, 2PKK, 3PK, 3PKT, 3PKK a 4PK - 185;
• pre konštrukcie typu 5PK - 235 milimetrov;
• 6PC - 233 mm;
• 7PC - 139 mm.

Každý typ dutej dosky je vybavený označením, ktoré spĺňa normy kvality. Vďaka tomu môže zákazník a projektant určiť požadované parametre. Na konci konštrukcie spotrebiteľ vidí označenie, dátum výroby, hmotnosť a pečiatku OTK.

V štandardnom označení je niekoľko písmen, ktoré označujú sériu, ako aj 3 skupiny čísel, ktoré určujú rozmery, nosnosť. Obe skupiny sú vo forme dvoch čísel, ktoré sa považujú za označenie dĺžky, ako aj šírky v decimetroch. Tieto ukazovatele sa zaokrúhľujú na celé čísla nahor. Posledná skupina je prezentovaná vo forme jedného obrázku, určuje rovnomernosť rozloženia zaťaženia v kPa.

Príklad označenia: PK 23-5-8.Jej dekódovanie je nasledovné: doska má okrúhle dutiny, vyznačuje sa dĺžkou 2280, šírkou 490 milimetrov, pričom konštrukcia má nosnosť 7,85 kPa. Existujú také typy výrobkov, ktoré sú vybavené označením, doplneným latinskými označeniami, ktoré určujú typy tyčí. Jeden z príkladov označenia: PK 80-15-12.5 znamená, že rám bol vyrobený z napínanej výstuže. Ako doplnok sú na dutých konštrukciách k dispozícii nasledujúce označenia:

• t - ťažký betón;
• a - prítomnosť vložiek pre tesnenie;
• e - formovanie metódou extrúzie.

Nosnosť podlahových dosiek je určená normou, ktorá upravuje dodržiavanie výroby podľa technológie, ktorá sa používa v čase ich výroby. Výpočet prípustného maximálneho zaťaženia železobetónových prvkov je potrebný, aby sa zistilo, aký ukazovateľ bude konštrukcia odolávať, a tým sa vyhnúť jej zničeniu. Zaťaženie konštrukcie dutej podlahy môže byť štatistické a dynamické. Prvý zahŕňa tie prvky, ktoré sú umiestnené alebo pripevnené k doske. Všetko, čo sa pohybuje okolo konštrukcie, sa považuje za dynamické.

Záťaž môže byť tiež rovnomerne a nerovnomerne rozložená. Napríklad pre budovu, kde žijú ľudia, sa vypočíta rovnomerne rozložené zaťaženie, ktoré sa určuje v Newtonoch na meter alebo kg / cm. Bežná doska s dutinami sa počíta podľa rozloženého zaťaženia, ktoré je 400 kg na m2. K tomuto ukazovateľu je potrebné pripočítať hmotnosť konštrukcie, ktorá je cca 2,5 centu, potery a keramiku, ktorá váži cca 1 cent. Vypočítaná hmotnosť sa musí vynásobiť bezpečnostným faktorom (1.2). Výsledkom je 900 kg / m2. Existujú aj špeciálne vyvinuté dokumenty, ktoré vám umožňujú presne vypočítať zaťaženie železobetónovej dosky, ktorá má výstuž.

Pre výpočet optimálneho zaťaženia je potrebné poznať hmotnosť všetkých prvkov, ktoré ovplyvnia jeho účinok.a to cementovo-pieskové potery, sadrobetónové priečky, podlahové hmoty a tepelné izolácie. Po zhrnutí všetkých vyššie uvedených ukazovateľov je potrebné rozdeliť číslo počtom panelov, ktoré budú v budove. Rovnakým spôsobom môžete vypočítať maximálne medzné zaťaženie každej z dutých konštrukcií.

Na vykonanie spoľahlivej inštalácie dutých podlahových dosiek sa oplatí prísne dodržiavať všetky pravidlá. Ak je oblasť podpory nedostatočná, steny sa môžu deformovať a v situácii s prebytkom plochy je možné zvýšenie tepelnej vodivosti. Pri inštalácii dosiek tohto typu je potrebné vziať do úvahy maximálnu hĺbku podpery:

• pre tehlovú konštrukciu - 9 centimetrov;
• pre pórobetón a penový betón - 15 centimetrov;
• pre oceľové konštrukcie - 7,5 centimetra.

Pri tomto procese je potrebné mať na pamäti, že hĺbka zabudovania panelu do steny by nemala byť väčšia ako 16 cm pre ľahkú blokovú a tehlovú budovu, ako aj 12 cm pre konštrukciu z betónu a železobetónu. .

Dôrazne sa neodporúča inštalovať dosky bez použitia malty. Na pracovnú plochu sa položí vrstva roztoku s hrúbkou najmenej 2 milimetre. Vďaka tomuto opatreniu sa zaťaženie steny prenáša rovnomerne. Pri vybavovaní dosiek na krehkú stenu je potrebné vykonať postup vystuženia, vďaka ktorému nedôjde k ohýbaniu blokov. Aby sa znížila tepelná vodivosť podlahových dosiek, stojí za to izolovať štruktúru zvonku.

Pri kúpe dutých podlahových panelov by ste mali venovať pozornosť ich kvalite, vzhľadu a dostupnosti certifikátov, pretože od nich bude závisieť bezpečnosť. Použitie dutých dosiek poskytuje malé zaťaženie na celom obvode konštrukcie, zaručuje vysokú pevnosť a spoľahlivosť konštrukcie.

Ako správne položiť podlahové dosky sa dozviete z nižšie uvedeného videa.