Rozmery a hmotnosť podlahových dosiek

Podlahové dosky sú horizontálne konštrukčné prvky obdĺžnikovej budovy, ktoré rozdeľujú priestor na podlažia. Okrem nosnej funkcie sú takéto dosky súčasťou „kostra“ konštrukcie, zodpovednej za tuhosť celej budovy. Sú založené na betóne, preto majú množstvo výhod: pevnosť, trvanlivosť, požiarnu odolnosť, odolnosť voči poveternostným vplyvom. Medzi nevýhody patrí: relatívne vysoká hmotnosť, prítomnosť vlastných napätí, vysoká tepelná a akustická vodivosť.

Aby sa zjednodušil dizajn a konštrukcia, rozmery podláh viedli k určitému štandardu. Teraz vývojár nemusí poznať všetky zložitosti výrobnej technológie, stačí, aby dokázal rozlúštiť označenie. Označenie znamená zašifrované informácie o rozmeroch, hlavnej pevnosti a dizajnových ukazovateľoch.

Vykonáva sa v súlade s GOST 23009 a je rozdelená do 3 skupín, ktoré sú oddelené pomlčkou. Prvá skupina obsahuje údaje o type panelu, v druhej geometrické charakteristiky (dĺžka / šírka). V tretej skupine sú uvedené ukazovatele pevnosti, trieda oceľovej výstuže a druh betónu. Poďme analyzovať dekódovanie PC-48.12-8At-V-t, kde:

• PC - dutý panel;
• 48 - dĺžka 48 dm (4,8 m);
• 12 - šírka 12 dm (1,2 m);
• 8 - pre rovnomerne rozložené zaťaženie 800 kg na m2;
• At-V - predpínacia výstuž (trieda At-V);
• t - typ betónu je ťažký.

Výška prvku 220 mm nie je uvedená, pretože je štandardná pre tento typ výrobku. V závislosti od spôsobu výroby sa dosky delia na:

• prefabrikované (továrne);
• monolitický.

Proces pozostáva z montáže debnenia, inštalácie výstužných tyčí a sietí, uloženia betónu a demontáže debnenia. Na základe konštrukčného riešenia môžu byť železobetónové dosky takéto.

• Pevná (plná). Panel je plochý, s vysokou pevnosťou, nízkou zvukovou a tepelnou izoláciou. Dostatočne jednoduché na výrobu, ale náročnejšie na materiál. Majú pôsobivú hmotnosť (600-1500 kg) s malou veľkosťou. Najčastejšie sa používajú ako medzipodlažné podlahy výškových budov.

• Rebrované (panely v tvare U). Ich charakteristickou črtou je striedanie zosilnených a tenších prvkov, vďaka čomu je dosiahnutá potrebná stabilita v ohybe. Častejšie sa používajú pri výstavbe priemyselných stavieb, pretože v bytovej výstavbe je ťažké dokončiť túto konfiguráciu. (P2)

• Dutý. Sú najbežnejším typom betónových výrobkov. Predstavujú rovnobežnosten s valcovými dutinami, vďaka čomu doska dobre funguje pri ohybovom momente, odoláva veľkému zaťaženiu, umožňuje preklenúť veľké rozpätia (až 12 metrov) a uľahčuje kladenie komunikácií.

• PC - najžiadanejší typ železobetónovej podlahy, vo vnútri sú otvory s priemerom 140 mm a 159 mm, hrúbka výrobku je 220 mm.

• PNO - modernizovaný model s menšou hrúbkou 160 mm. Vydrží veľké zaťaženie vďaka hrubším výstužným tyčiam. Ľahšie ako bežné modely s dutým jadrom, takže táto možnosť je ekonomickejšia.

• PPS (expandovaný polystyrén, BP) - lavicové panely novej generácie sú vyrábané metódou beztvarého lisovania, čo umožňuje vývojárovi použiť ich vlastné veľkosti. Nevýhodou sú tu vysoké náklady.

Štandardné rozmery dosiek sú špecifikované v GOST 9561-91. Predstavíme ich vo forme tabuľky.

Hmotnosť je jednou z najdôležitejších vlastností. Okrem výpočtu distribučného zaťaženia určí, ako bude doska dodaná na stavenisko a inštalovaná. Na tento účel sa vypočíta nosnosť žeriavu. Inštalácia sa spravidla vykonáva autožeriavom s minimálnou nosnosťou 5 ton.

Tabuľka "Štandardná hmotnosť výrobkov"

Spočiatku je potrebné správne usporiadať dosky na pláne. Základné pravidlo: podlahové dosky sú podopreté iba na dvoch stranách. Keďže doska má spodnú pracovnú výstuž, miestne zaťaženie (stĺpiky, stĺpy) nesmú byť povolené. Dôležitým bodom bude, na ktorých stenách budú podlahy založené (steny z škvárového betónu, tehly, betónu), čo ovplyvňuje výpočet zaťaženia.

Určite odhadovanú dĺžku dosky. Je menšia ako skutočná a je to vzdialenosť medzi najvzdialenejšími susednými stenami. Je nastavený geometrickými parametrami. Ďalším krokom je zhromažďovanie nákladov. Aby bolo možné určiť zaťaženie každého výrobku, je potrebné uviesť na pláne všetky hmotnosti pôsobiace na podlahy.

Po zhrnutí týchto komponentov je potrebné rozdeliť výslednú hodnotu počtom dosiek. Takto je možné získať maximálne povolené zaťaženie pre každý výrobok.

prirodzene, nie je možné čo najviac zaťažiť rám budovy, aby sa predišlo dosiahnutiu kritickej úrovne, preto sa vypočíta optimálna hodnota. Napríklad doska váži 2400 kg, je určená na plochu 10 m2. Je potrebné rozdeliť 2400 o 10. Ukazuje sa, že maximálna prípustná hodnota je 240 kg na 1 m2. Do úvahy treba brať aj hmotnosť samotného výrobku, pre ktorý bolo zaťaženie vypočítané (predpokladajme, že jeho hodnota je 800 kg na 1 m2). Potom je potrebné odpočítať 240 od ​​800, čo dáva ukazovateľ 560 kg na 1 m2.

Ďalším krokom je približne predpokladať hmotnosť všetkých nakladaných predmetov. Povedzme, že sa rovná 200 kg na m2, potom od nášho predchádzajúceho ukazovateľa 560 kg na m2 odpočítame 200 kg na m2 a dostaneme 360 ​​kg na m2. Posledným krokom je určenie hmotnosti ľudí, dokončovacie materiály, nábytok. V priemere je to 150 kg na m2. Potom je potrebné odpočítať 150 od 360. Dostali sme optimálne zaťaženie 210 kg na m2. Maximálny ohybový moment možno vypočítať pomocou vzorca: Mmax = q * l ^ 2/8, kde l je dĺžka rozpätia.

V ďalšom kroku trieda betónu a prierez výstuže sa vyberajú podľa sortimentu... Posledným krokom je kontrola medzných stavov.

Výkres 1. Rozloženie dosiek v panelovom dome.

Výkres 2. Súkromný dom.

Výkres 3. Viacpodlažná budova.

Video o rozmeroch a hmotnosti podlahových dosiek nájdete nižšie.