Všetko, čo potrebujete vedieť o expandovanej hline

Keramické granule dnes mnohí poznajú, pretože majú široké uplatnenie. Okrem toho má tento materiál svoje vlastné vlastnosti a tajomstvá. Berúc do úvahy jedinečné výkonnostné vlastnosti keramzitu, počet používateľov, ktorí sa chcú o týchto granulách dozvedieť čo najviac, neustále narastá.

Vo svojom jadre expandovaná hlina je vo vnútri zŕn (granúl) pórovitá a pripomína guľôčky rôznych veľkostí. Suroviny na výrobu materiálu sú v tomto prípade bridlica, ktoré sa delia na odrody. Sú tepelne spracované v špeciálnych peciach. V dôsledku podobného procesu sa získajú spomínané zrná s takzvaným sintrovaným vonkajším plášťom. Ten sa vyznačuje zvýšenou hustotou. Kľúčové vlastnosti a ukazovatele výkonnosti materiálu sú presne dané jeho poréznu štruktúru a prítomnosť vo vzduchových kanáloch.

Variabilná forma granúl priamo závisí od výrobnej technológie... Dnes nájdete prvky v podobe takmer pravidelných guličiek, ale aj kociek pripomínajúcich kocky. Okrem toho sa materiál vyrába v rôznych veľkostiach a mernej hmotnosti.

Jednou z dôležitých fáz výroby je výber surovín, z ktorej sa bude v budúcnosti vyrábať keramzit určitých frakcií a foriem. V tejto fáze sa hlina triedi a vykonáva sa maximálne odstránenie nečistôt. V prípade potreby sa do kompozície paralelne pridávajú látky, ktoré poskytujú a stimulujú opuch. Tie obsahujú:

• rašelina;
• uhlie;
• motorová nafta;
• vykurovací olej a iné.

Ďalším krokom je vytvorenie surových granúl, ktoré, mimochodom, môžu byť z rôznych druhov hliny. Potom sa granuly sušia a posielajú do bubnovej pece na vypálenie pri teplote asi 1300 stupňov. Aby sa aktivoval opuch, musia sa guľôčky počas tepelnej úpravy neustále miešať. Jedna dávka sa páli asi pol hodiny.

Hlavné vlastnosti keramzitu sú určené kvalitou surových granúl (zŕn), ktoré sa vyrábajú jedným z niekoľkých spôsobov.

1. Mokrý... Zabezpečuje zmiešanie ílovitého kameňa s vodou a špeciálnymi nečistotami, od ktorých budú závisieť vlastnosti materiálu. Hotová zmes sa privádza do bubnovej, nepretržite rotujúcej pece.
2. Suché... Používa sa na výrobu keramzitu z homogénnej skalnej horniny s minimálnou koncentráciou nečistôt. Jednoducho sa rozdrví a pošle do rúry. Táto možnosť výroby granúl, berúc do úvahy množstvo faktorov, sa považuje za najjednoduchšiu a najhospodárnejšiu.
3. Plastové... Táto metóda zahŕňa značné finančné náklady. Zároveň poskytuje maximálny materiálový výkon. Technológia zabezpečuje zvlhčovanie surovín a zavádzanie prísad, aby sa získala homogénna počiatočná hmota. Jednou z jasných výhod použitia plastovej metódy a pásového lisu je vytváranie prvkov, ktoré majú takmer rovnakú veľkosť a tvar.

Rekordná popularita a široký rozsah opísaného materiálu sú spôsobené jeho výkonnostnými charakteristikami. Prirodzene, hlavné parametre sú upravené súčasnými ustanoveniami GOST. V rôznych objemoch expandovanú hlinku úspešne používajú nielen stavitelia. Niektoré dôležité metriky sú kľúčovými plusmi.

• Minimálna hmotnosť. Mnohí sa zaujímajú o to, koľko kilogramov váži kocka alebo vrecko keramzitu. Ak vezmeme do úvahy suroviny použité pri výrobe, ako aj vlastnosti nečistôt, 1 m3 môže byť 250-1000 kg.
• Nízka tepelná vodivosť. Vďaka obsahu vzduchu v póroch granúl zle prenášajú teplo, preto ho čo najefektívnejšie zadržiavajú. Vďaka tomu je tento relatívne málo objemný materiál dobrou izoláciou.
• Dlhá životnosť. Nie je žiadnym tajomstvom, že keramika môže slúžiť desaťročia bez toho, aby časom stratila svoje hlavné vlastnosti.
• Zotrvačnosť... Najmä kyseliny a zásady nie sú schopné rozkladať pálené hlinené gule, ako mnohé iné chemikálie.
• Požiarna bezpečnosťvďaka tomu, že expandovaná hlina vydrží zvýšené teploty. Je dôležité vziať do úvahy, že sa neuvoľňujú žiadne škodlivé látky a nedochádza k vznieteniu.
• Zvukovo izolačné vlastnosti.
• Nízka teplotná odolnosť v závislosti od integrity škrupiny a neprítomnosti vlhkosti vo vnútri granúl.
• Šetrnosť k životnému prostrediuzabezpečený použitím výlučne prírodných surovín. Vďaka tomu sa predávajú produkty, ktoré sú absolútne bezpečné pre ľudí a iné živé organizmy.

Hlavnou nevýhodou expandovanej hliny je jej nízka hygroskopickosť. Za mokra materiál intenzívne absorbuje vlhkosť a následne veľmi dlho schne. Na túto skutočnosť je potrebné brať ohľad pri jeho používaní, najmä v stavebníctve.

Dotknutý materiál možno volať s dôverou skutočný veterán v stavebníctve. Napriek tomu je dnes široko používaný, a to nielen ako tepelný izolant alebo plnivo do betónu a iných zmesí. Dnes sa expandovaná hlina používa aj ako dekoratívny materiál., ktorý pôsobí esteticky pri realizácii rôznych dizajnových riešení. V tomto prípade je kľúčovým parametrom pre klasifikáciu veľkosť granúl, berúc do úvahy, ktoré tri hlavné odrody možno rozlíšiť.

V tomto prípade sa veľkosť zŕn líši. do 5 mm. Takýto jemný keramzit je výsledkom drvenia väčších prvkov. Alternatívnym spôsobom výroby je vypaľovanie zvyškov surovín. Výsledkom je frakcia, ktorá sa úspešne používa ako zložka ultraľahkých betónových a cementových mált.

Do tejto kategórie patria zrná, ktoré majú výnimočne okrúhly tvar s veľkosťou 5-40 mm. Výrobný proces sa redukuje na napučiavanie surovín pod vplyvom zvýšených teplôt v špeciálnych zariadeniach. Hlavnou charakteristikou keramzitového štrku je jeho vysoký izolačný výkon.

To sa týka iného typu veľkorozmernej expandovanej hliny s veľkosťou granúl 5-40 mm. Je dôležité vziať do úvahy, že v tomto prípade sa veľkosti zŕn môžu navzájom výrazne líšiť.... A tiež drvený kameň môže byť vyrobený v akomkoľvek tvare (najčastejšie sa nachádzajú uhlové prvky). V procese ich výroby sa keramická hmota drví.

Moderní výrobcovia expandovanej hliny ponúkajú svojim stálym a potenciálnym zákazníkom pomerne širokú škálu produktov. Vzhľadom na zlomok materiálu je možné rozlíšiť niekoľko typov.

• 0 až 5 mm - piesok, preosievanie, jemná keramzitová drť. Spravidla hovoríme o priemyselnom odpade. Používajú sa hlavne ako obyčajný piesok na prípravu roztokov a skládok. Hlavnou výhodou materiálu v tomto prípade sú jeho minimálne náklady v porovnaní s bežným pieskom používaným v stavebníctve.
• 5 až 10 mm - najrozšírenejšia a najžiadanejšia frakcia, ktorá sa dnes hojne využíva v rôznych oblastiach. Je to predovšetkým kvôli maximálnej objemovej hmotnosti. Materiál sa často používa ako prísada do väčších frakcií na vyplnenie dutín v roztokoch. Nejde však len o výstavbu. Takáto expandovaná hlina sa často používa v letných chatách a na iných miestach pri realizácii dizajnových nápadov.
• 10 až 20 mm - nemenej populárna frakcia expandovanej hliny, ktorá sa napríklad často stáva hlavnou zložkou pri usporiadaní drenáže pre rastliny. Nemenej účinný materiál pre pokrývačské práce - izolácia striech a podkroví, ako aj pre sklon strechy. Poskytuje spoľahlivú ochranu proti plesniam a plesniam, ak sa používa pri liatí podlahy.
• Od 20 do 40 mm. Tento najväčší podiel najčastejšie zohráva úlohu zložky ľahkého betónu pri jeho výrobe vo veľkých objemoch. A tiež sa môže stať ohrievačom v situáciách, keď je potrebná hrubá vrstva.

V tomto prípade je materiál klasifikovaný na základe jeho objemovej hmotnosti, ktorá sa meria v kilogramoch na meter kubický. Tento ukazovateľ sa tiež nazýva objemová hmotnosť, to znamená pomer objemu k hmotnosti. Teraz je na trhu expandovaná hlina od M250 do M1000.

Nepretržitým otáčaním pece je väčšina peliet zaoblená. Druh materiálu môžete určiť tak, že poznáte veľkosť zŕn. A hovoríme o nasledujúcich možnostiach:

1. frakcia od 5 do 100 mm - trieda 400-450 kg / m3;
2. frakcia od 10 do 20 mm - trieda 350-400 kg / m3;
3. Frakcia od 20 do 40 mm - trieda 250-350 kg / m3

Súčasné normy GOST upravujú ukazovatele výkonnosti expandovaných hlín od M250 do M600. Súčasné technické podmienky zároveň umožňujú výrobu akostí M800 a M1000.

K dnešnému dňu vydanie opísaného materiálu zaviedli veľké podniky a malé firmy. V zodpovedajúcom segmente moderného trhu zaujímajú vedúce pozície produkty niekoľkých spoločností.

• Aleksinsky expandovaná hlina - jeden z najväčších producentov keramzitu. V predaji je šesť značiek materiálu - od M250 po M450.

• "experiment" Je relatívne mladá spoločnosť, ktorá si v rekordne krátkom čase dokázala vydobyť povesť vysokokvalitnými výrobkami. Závod vyrába keramzit niekoľkých kategórií. V tomto prípade hovoríme o keramzitovom piesku, ako aj o všetkých druhoch štrku. Dodanie je možné vo veľkých vreciach, kontajneroch, plechovkách do 5 "kociek" a voľne ložené.

• Rastlina "Keramzit" (Serpukhov). Spoločnosť spolupracuje s mnohými veľkými podnikmi, ktorých zoznam zahŕňa najmä Rosneft a Gazprom. Produkty tohto výrobcu sú prezentované v niekoľkých cenových kategóriách. Najdrahšou možnosťou je vysoko kvalitný expandovaný ílový piesok. Treba mať na pamäti, že dodávka materiálu zo závodu sa vykonáva výlučne vo veľkom.

• "KlinStroyDetal" - podnik, ktorý vyrába vysokokvalitné výrobky, ktoré budú najlepšou voľbou, ak sa vyžaduje expandovaný ílový materiál frakcií 5-10 a 10-20 mm.

• Závod na výrobu keramzitu Ryazan - dnes jedna z mála spoločností, ktoré zaviedli výrobu frakcie 10-20 mm (M250) v priemyselných objemoch. Kľúčovými konkurenčnými výhodami sú zároveň dostupné náklady na produkty a rôzne formy dodania.

Ak vezmeme do úvahy ukazovatele výkonnosti, rôzne značky príslušného materiálu sú široko používané v rôznych odvetviach. Nie je to len o modernej výstavbe. Napríklad chodníky na osobných pozemkoch a v parkových oblastiach sú vyrobené z dekoratívnej keramzitu. Uveďme si najčastejšie spôsoby použitia keramzitu.

• Plnivo do betónových zmesí (ľahké a ultraľahké) používané v procese nalievania monolitických štruktúr a hrubého poteru. Prítomnosť takéhoto komponentu vám umožňuje minimalizovať hmotnosť budúcej konštrukcie bez ohrozenia pevnosti a iných výkonnostných charakteristík.
• Účinná izolácia, ktorého vlastnosti sú spôsobené poréznou štruktúrou granúl. Vypĺňajú dutiny v podlahách, stropoch a stenách.
• Zásyp pri montáži základových konštrukcií, vďaka čomu sa minimalizuje riziko zamrznutia betónu a tiež sa znižuje prehĺbenie.
• Hlavná zložka expandovaných hlinených betónových blokov, široko používaná v nízkopodlažných stavbách. Tento materiál sa vyznačuje vysokou tepelnou izoláciou a nízkou hmotnosťou.
• Usporiadanie suchého poteru pre rýchle a efektívne vyrovnanie roviny budúcej podlahovej krytiny. V tomto prípade sú základom zmesi presne zrnká keramzitu, vďaka čomu je zaťaženie podláh minimalizované.
• Zásypy drenážnych kanálov. V tomto prípade sa pri výbere frakcie a triedy uprednostňujú zrná s minimálnou pórovitosťou. Kľúčovým bodom v takýchto situáciách je hygroskopickosť.
• Usporiadanie rozvodov vykurovania. Na potrubie sa naleje keramzit, aby sa vytvorila kvalitná izolačná vrstva, ktorá zabraňuje tepelným stratám. Použitie zŕn ako izolantu výrazne zjednodušuje opravy.

Expandovaná hlina sa používa aj v poľnohospodárstve. Jeho zrná sa používajú pri usporiadaní drenážnych systémov, ktoré odstraňujú prebytočnú vlhkosť z koreňov, zabraňujú hnilobe a tvorbe plesní. Zároveň sa stimuluje proces výmeny vzduchu, čo je najdôležitejšie pre rastliny vysadené v ílovitej pôde.

Okrem všetkého vyššie uvedeného je jedným z pomerne sľubných spôsobov použitia expandovaného keramického materiálu hydropónia. Stáva sa účinnou náhradou pôdy pre rôzne rastliny.

Preprava akýchkoľvek sypkých materiálov sa vykonáva v súlade s určitými pravidlami. Predávajúci, prepravca a kupujúci s nimi musia byť oboznámení. V opačnom prípade často vznikajú kontroverzné situácie, ktoré majú mimoriadne negatívny dopad na vzájomne výhodnú spoluprácu medzi rôznymi spoločnosťami a organizáciami.

Rôzne materiály z expandovanej hliny možno teraz nájsť takmer na každom stavenisku. Vzhľadom na všetky jeho vlastnosti je preprava granúl určitej frakcie a značky regulovaná GOST 32496-2013.

Aby sa predišlo rizikám strát počas prepravy opísaných keramických zŕn, umožní to dodržiavanie niekoľkých jednoduchých pravidiel. V prvom rade ide o hromadnú dodávku expandovanej hliny. Hlavný dôraz je kladený na tesnosť nákladného priestoru vozidla. Je povolené používať špeciálne prahy na vybavenie bokov tela.Na vrch sa najčastejšie rozprestiera plachta, ktorá zabráni rozsypaniu prepravovaného materiálu.

Napriek všetkým výhodám expandovaná hlina nie je všeliekom. Bloky pre nízkopodlažnú výstavbu je teda možné ľahko nahradiť rovnakými pórobetón... Pokiaľ ide o plnivo, alternatívou môže byť penový plast, ktorého malé častice budú účinným drenážnym prvkom pre kvetináče. A pena je tiež vysoko kvalitná izolácia.

Ďalšou náhradou za keramzit je agloporit, čo je umelý materiál s poréznou štruktúrou a nízkou hmotnosťou. Na trhu je dostupný vo forme piesku, štrku a drveného kameňa a má široké využitie ako tepelnoizolačný zásyp.

Ak potrebujete nájsť náhradu za kvety, potom by boli najlepšie možnosti obyčajné kamienky a drvený kameň zodpovedajúcej frakcie. Pri usporiadaní tepelnoizolačných vrstiev sa namiesto opísaného materiálu úspešne používa minerálna vlna. Nízka hmotnosť je jednou z jeho hlavných výkonnostných charakteristík.

Okrem všetkého vyššie uvedeného by sa mala venovať pozornosť aj expandovanému vermikulitu. Hlavnou výhodou tejto izolácie je jej šetrnosť k životnému prostrediu. Vyrába sa zrýchleným pražením koncentrátu vermikulitu - hydromica.

Ďalšou možnosťou výmeny je perlit, čo je multifunkčný a bežný stavebný materiál. Vyrába sa z neho perlitový bitúmen, azbestoperlitový cement, dosky a iné výrobky.

Informácie o tom, ako vyrobiť ľahký keramzitový poter, nájdete v nasledujúcom videu.