Hliníkové kompozitné panely

Hliníkové kompozitné panely (ACP) sa používajú v rôznych oblastiach stavebníctva. Materiál je žiadaný kvôli mnohým výhodám. Z článku sa dozviete o typoch panelov, vlastnostiach ich výroby, oblastiach použitia a zložitosti inštalácie.

Hliníkové kompozitné panely sú odolný, ale zároveň celkom tvárny stavebný materiál. Jeho základom sú 2 plechy hliníka, ktorých hrúbka nepresahuje 0,5 mm. Medzi nimi je plnivo na zlepšenie zvukovoizolačných vlastností materiálu. V závislosti od typu sú panely pokryté rôznymi ochrannými zlúčeninami, ktoré chránia výrobky pred negatívnymi poveternostnými podmienkami a vystavením ultrafialovému žiareniu.

Aby odlíšili svoje výrobky a boli o krok pred konkurenciou, mnohí výrobcovia AKT pridávajú do štruktúry materiálu ďalšie vrstvy, aby zlepšili jeho technické vlastnosti a spotrebiteľské kvality. Napríklad, v predaji sú panely s karbidovou vrstvou alebo použitím antitoxických komponentov.

AKP sú na stavebnom trhu žiadané vďaka množstvu nesporných výhod. Zvážte významné výhody materiálu.

1. Ľahkosť. Hmotnosť najhrubších panelov nepresahuje 8 kg (1 m2). Obklad svojou ľahkosťou nezaťažuje výraznejšie dodatočne stavebnú konštrukciu.

2. Pevnosť a tuhosť. Tieto vlastnosti umožňujú vyrábať kazety veľkých rozmerov, ktoré sa vyznačujú vysokou rýchlosťou inštalácie.

3. Trvanlivosť. Potiahnuté panely vydržia viac ako 20 rokov, pričom si zachovávajú svoj pôvodný vzhľad. V priebehu času sa na ich povrchu neobjavujú stopy vyblednutia a praskliny.

4. Rozmanitosť farieb. Svetlé plechy, materiály tlmených odtieňov, teplé a studené tóny - vďaka mnohostrannej palete odtieňov je možné realizovať projekt s akýmikoľvek požiadavkami na jeho vzhľad.

5. Jednoduchá starostlivosť. Povrch dosiek nie je elektrifikovaný, takže nepriťahuje prach a malé čiastočky nečistôt. Znečistenie z materiálu sa odstráni dažďom. Pri vnútornom použití panelov postačí utrieť prach 6-7 krát do roka vlhkou handričkou.

6. Možnosť spracovania a ohýbania. Hliníkové panely sú flexibilné - možno ich ohýbať v uhle až 180 stupňov, čo značne uľahčuje proces inštalácie. Obchádzajú rohy, orezávajú oválne predmety.

7. Vysoká odolnosť voči rôznym negatívnym vonkajším faktorom. Stavebný materiál nepodlieha korózii ani pri použití v podmienkach vysokej vlhkosti. Neinteraguje s chemicky agresívnymi látkami, nedeformuje sa pri náhodných nárazoch a tlaku.

8. Odolný voči vysokým a nízkym teplotám, ako aj teplotné výkyvy, vďaka ktorým je možné automatickú prevodovku použiť v akejkoľvek oblasti bez ohľadu na podnebie.

Použitie hliníkových kompozitných panelov ako vonkajšieho obloženia pomôže urobiť každú budovu štýlovou a reprezentatívnou. Nevýhody automatických prevodoviek zahŕňajú ich vysoké náklady a zlú udržiavateľnosť. Ak je materiál poškodený, budete musieť vymeniť kazety. Nevýhodou je aj nebezpečenstvo požiaru lacných panelov.

Materiál je klasifikovaný podľa typu plniva a ochranného náteru.

Môže to byť polymér, minerál alebo kov s medzivrstvou hliníkových dosiek. Technické vlastnosti materiálu a rozsah použitia závisia od plniva.

V paneloch s polymérnym plnivom je medzivrstva vyrobená z polykarbonátu, penového polyetylénu a iných materiálov. Takéto automatické prevodovky kombinujú nízku špecifickú hmotnosť s vysokou pevnosťou. Nevyvíjajú významné zaťaženie základových a nosných konštrukcií.

Panely s minerálnou vrstvou sú klasifikované ako málo horľavé materiály (trieda nebezpečnosti G1). Pri zapálení takéto automatické prevodovky nevypúšťajú do atmosféry škodlivé látky. Na zlepšenie požiarnej odolnosti niektorí výrobcovia zaraďujú do svojich produktov hydroxid hlinitý.

Panely s hliníkovými platňami vo vnútri - najtrvanlivejšie. Ich tuhosť im umožňuje odolávať silnému vetru. Vystužené stavebné materiály sa vyznačujú vysokou požiarnou odolnosťou, čo umožňuje ich použitie pri zdobení viacpodlažných budov.

Panely sú potiahnuté rôznymi zlúčeninami, ktoré ich chránia pred poveternostnými vplyvmi a silou.

• potiahnuté PVDF. Ide o polymérnu ochrannú vrstvu, z ktorej 70 % tvorí polyvinylidénfluorid, 30 % akryl. Povlak je odolný, ale zároveň plastový, čo je obzvlášť dôležité pre profilovanie výrobkov. Panely s PVDF povlakom sú odolné, dobre odolávajú ultrafialovému žiareniu a agresívnym látkam. Ich povrch je odpudzujúci nečistoty, čo uľahčuje údržbu podšívky.

• S vonkajšou vrstvou polyesterového laku. Rozdiely medzi týmito ACP sú svetlé farby, odolnosť voči vlhkosti a slnečnému žiareniu. Takéto panely sú lacné, ale ich životnosť je krátka, je to len 5-7 rokov.

• Potiahnutý oxidom. Oxidácia kovu vám umožňuje získať odolnú a vizuálne atraktívnu dekoratívnu škrupinu. Panely si zachovávajú svoj pôvodný vzhľad po dobu 15-20 rokov pri prevádzke v náročných podmienkach (s vysokou vlhkosťou, extrémnymi teplotami). Často sa používajú nielen na dekoráciu exteriéru, ale aj na dekoráciu interiéru.

• S laminovanou fóliou. Toto je najdrahšie, najpevnejšie a najodolnejšie opláštenie. Životnosť deklarovaná výrobcami je 25 rokov, ale v skutočnosti si takéto automatické prevodovky zachovávajú svoju estetiku a spotrebiteľské vlastnosti 40-50 rokov. Kompozit je vizuálne atraktívny. Dokáže imitovať prírodné a umelé materiály. Obľúbené sú panely na drevo a kameň. Okrem štandardných vzoriek existujú kovové materiály so zrkadlovým povrchom.

Na žiadosť zákazníka môžu výrobcovia vyrobiť panely ľubovoľnej veľkosti a hmotnosti, existujú však aj štandardné rozmery. Podľa GOST sa celková hrúbka kompozitu pohybuje od 2 do 6 mm. V stavebníctve sa často používajú stavebné materiály s hrúbkou 3 mm a 4 mm. Štandardná dĺžka ACP je od 2000 do 8000 mm, šírka je od 1000 do 1500 mm. Hmotnosť 1 m2 materiálu priamo závisí od jeho hrúbky a typu plniva. Napríklad hmotnosť 1 m2 panelu s 2 hliníkovými plechmi s hrúbkou 0,5 mm a 3 mm polyetylénovou výplňou je 5,5 kg. Maximálna hmotnosť panelu je 8 kg.

Predstavíme niekoľko popredných domácich a zahraničných spoločností na výrobu kompozitných materiálov, ktorých produkty sú žiadané medzi spotrebiteľmi z Ruska a susedných krajín.

• Alucobond. Je to nemecko-švajčiarska značka. Pod touto značkou sa vyrábajú vysokokvalitné panely s vysokou pevnosťou a pružnosťou v hrúbkach 3 a 4 mm. Životnosť takýchto panelov dosahuje 50 rokov. Farebná škála kompozitných materiálov Alucobond je rozsiahla: sortiment zahŕňa dizajnové riešenie pre každý vkus.V predaji sú panely s jasnými a tlmenými farbami, "chameleón", s imitáciou prírodných materiálov.

• Aluminstroy. Domáca spoločnosť, ktorá vyrába hliníkové kompozitné panely pod obchodnou značkou GoldStar s polymérnym a minerálnym plnivom a ochranným povlakom PVDF. Rad zahŕňa veľkolepé série - drevené panely so zrkadlovým povrchom, leštený kov, zlato, striebro a prírodný kameň. Výrobca predáva kompozit s hrúbkou 3 a 4 mm.

• Allluxe. Výrobné zariadenia tejto spoločnosti sa nachádzajú v Číne. Výrobca vyrába kompozitné materiály pomocou západných technológií. Výrobky sú certifikované. ACP sa vyrábajú s použitím polymérových a minerálnych plnív a PVDF povlak pôsobí ako ochranná vrstva. Sortiment zahŕňa panely s hrúbkou 3 a 4 mm, šírkou 1,25 m a maximálnou dĺžkou 5,7 m. Farebná škála obsahuje viac ako 20 možností s matným a lesklým povrchom.

Žiadané sú produkty spoločností Goldstar, Sibalux, Alcotek, Dibond. Aby ste eliminovali riziká nákupu falošného tovaru, musíte si kúpiť stavebné materiály od oficiálnych zástupcov.

Najčastejšie sa hliníkové kompozitné panely používajú na vonkajšie dekoratívne obklady a usporiadanie vetraných fasád budov. S ich pomocou zdobia vstupné skupiny veľkých maloobchodných predajní, kancelárií a administratívnych zariadení.

Ďalšie oblasti použitia:

• výroba prvkov vonkajšej a vnútornej reklamy - vývesné štíty, nápisy, stojany, regály;

• interiérový dizajn, výzdoba izieb;

• výroba priemyselných chladiacich jednotiek;

• konštrukcia priečok;

• montáž závesných systémov.

Hliníkové kompozitné panely sú ideálne na obnovu starých predmetov, ktorých steny je ťažké alebo nemožné obnoviť.

Na získanie produktov požadovanej konfigurácie je možné kompozitný materiál spracovať niekoľkými spôsobmi.

1. Vystrihnúť. Umožňuje získať kazety s optimálnymi rozmermi. Výrobky sú najčastejšie rezané pomocou kotúčovej píly, menej často - pomocou gilotíny. Rezanie je najbežnejším typom spracovania. Upozornenie: pri rezaní plechov sa neodporúča používať brúsku. V tomto prípade teplota v oblasti rezu výrazne stúpa - to môže viesť k poškodeniu ochrannej dekoratívnej vrstvy.

2. Flexibilné. Na ohýbanie materiálu použite 1-valcový lis alebo trojvalcové ohýbačky. Aby sa predišlo riziku rozdrvenia kompozitu, odporúča sa vložiť medzi ACP a valec mäkký materiál.

3. Rolovanie. Vďaka spracovaniu je možné získať produkty na konečnú úpravu objektov so zložitými architektonickými formami. V tomto prípade sa kompozit spracováva na špeciálnych valcovacích strojoch.

4. Frézovanie. Tento typ spracovania je určený na zmenu tvaru panelov.

Automatická prevodovka môže byť vŕtaná na vytváranie otvorov.

Inštalácia panelov je jednoduchý proces, ktorý môžete urobiť sami. Pri práci je dôležité dodržiavať určitú postupnosť.

1. Označenie pre presnú montáž držiakov. Na vykonávanie značkovacích prác sa nezaobídete bez laserového ukazovátka, úrovne budovy a meracej pásky.

2. Inštalácia nosných konzol. Na tieto účely sú vhodné kotviace kovové spojovacie prvky alebo hmoždinky s plastovými objímkami.

3. Podšívka z tepelne izolačného materiálu a ochrannej fólie. Najlepšie je upevniť ich pomocou hmoždiniek na dáždniky.

4. Inštalácia vodiacich prvkov rámu.

5. Upevnenie automatickej prevodovky na vodidlá sústruhu. Na tieto účely môžete použiť samorezné skrutky, nity alebo upínacie lišty.

Hliníkové kompozitné panely majú vlastnosť, ktorá sa musí brať do úvahy pri ich inštalácii - ide o miernu expanziu pri zahrievaní.Aby bol obložený povrch rovný, pri inštalácii kaziet je potrebné zabezpečiť malé medzery.

Po inštalácii panelov opatrne odstráňte ochrannú fóliu (pod uhlom 180 stupňov). Nesprávne pohyby môžu viesť k ohnutiu kompozitného materiálu.