Všetko o doskách OSB odolných voči vlhkosti

Obsah
  1. Hlavné charakteristiky
  2. Čo je lepšie ako preglejka?
  3. Ako sa odlíšiť od bežného?
  4. Ako sa vyrábajú dosky?
  5. Popis druhov
  6. Aplikácie

OSB panely vyrobené z orientovaných prameňov majú rôzne vlastnosti, technické a prevádzkové vlastnosti. Za najkvalitnejšie materiály sa považujú OSB-3 a OSB-4 - ide o panely odolné voči vlhkosti s minimálnym koeficientom napučiavania 10-15%. Pochopíme vlastnosti dosiek odolných voči vlhkosti, spôsoby ich výroby, typy a oblasti použitia.

Hlavné charakteristiky

Dosky OSB odolné voči vlhkosti sú konštrukčným materiálom, ktorý sa vyrába v Rusku v súlade s predpismi GOST 32567-2013. Na jeho výrobu sa používajú drevené hobliny (najmenej 90%) rôznych veľkostí. V tomto prípade by dĺžka čipov nemala presiahnuť 20 cm, šírka - 4 cm a hrúbka - 1 mm. Panely pozostávajú z niekoľkých vrstiev hoblín a každá z nich je položená v rôznych smeroch. Vďaka tejto výrobnej technológii je materiál pevný a odolný.

Vodotesné OSB panely sa dobre farbia a lepia. Vďaka tejto vlastnosti môže spotrebiteľ ľahko zmeniť svoj vzhľad. Na OSB dosky je povolené používať vysokokvalitné farby vhodné na lakovanie výrobkov z prírodného dreva. OSB dosky sú ľahko spracovateľné. Sú rezané, rezané, leštené a vŕtané rýchlo a bez námahy pomocou ručných alebo elektrických stolárskych nástrojov.

Uveďme hlavné charakteristiky dosiek OSB odolných voči vlhkosti.

  1. Vysoká pevnosť v ohybe. Pri vodeodolných materiáloch sa hodnota pohybuje od 3500 do 4800 N / mm2.
  2. Nízka hmotnosť. Hmotnosť panelov priamo závisí od ich veľkosti. V závislosti od rozmerov sa hmotnosť pohybuje od 12 do 46 kg. Vďaka nízkej hmotnosti si preprava materiálu nevyžaduje zapožičanie špeciálneho vybavenia. A tiež vďaka nízkej hmotnosti sa znižuje zaťaženie základne stavebnej konštrukcie.
  3. Hustota nie menej ako 650 kg / m3 (približne rovnaké ako prírodné drevo).
  4. Jednotnosť materiálu po celom obvode. Vo vnútri panelu nie sú žiadne vzduchové dutiny ani delaminácia.
  5. dobré uchytenie upevňovacích prvkov, kvôli vysokej hustote stavebného materiálu a jeho vlákna. Pri práci s panelmi je povolené používať všetky typy spojovacích prvkov, ktoré sú vhodné pre obkladové materiály na báze dreva.
  6. Požiarna bezpečnosť. Vodotesné dosky OSB sú zaradené do triedy horľavosti G4. Táto trieda zahŕňa materiály nebezpečné pre požiar. Na zníženie úrovne horľavosti výrobcovia ošetrujú panely špeciálnymi látkami.
  7. Odolnosť dosiek odolných voči vlhkosti voči teplotným vplyvom. Aj pri prudkých skokoch teploty sa stavebný materiál neodlupuje a nestráca svoje prevádzkové vlastnosti.

Dosky OSB majú slabú biologickú stabilitu - pri dlhodobom pobyte v podmienkach vysokej vlhkosti sa výrazne zvyšujú riziká plesní na ich povrchu.

Nevýhody kompozitného materiálu odolného voči vlhkosti zahŕňajú jeho toxicitu a škodlivosť. Technológia jeho výroby zabezpečuje použitie formaldehydových a melamínformaldehydových živíc. Tieto látky, ktoré sa uvoľňujú do životného prostredia, negatívne ovplyvňujú ľudské zdravie.

Medzi najnebezpečnejšie dosky odolné voči vlhkosti patria produkty s úrovňou emisií E3 (emisie formaldehydu sa pohybujú od 1,25 do 2,87 mg / m³). Výroba takýchto materiálov je v európskych krajinách zakázaná.Stavebné materiály s emisnou triedou E1 a E2 sú považované za zdravotne najbezpečnejšie. V prvom roku používania sa do životného prostredia uvoľňuje viac formaldehydu.

Čo je lepšie ako preglejka?

Preglejkové dosky a OSB dosky sú stavebné materiály podobné výrobnou technológiou a technickými parametrami. Preglejka je vyrobená z drevenej dyhy, jej tenké vrstvy sú zlepené pomocou lepidla s formaldehydovými zlúčeninami. Dyhové dosky majú estetickejší vzhľad, takže je možné ich použiť na vonkajšie dokončovacie práce.

OSB dosky však majú v porovnaní s preglejkami o niečo lepšie prevádzkové vlastnosti a technické vlastnosti. Napríklad sú ľahšie. Vďaka nízkej hmotnosti sa s plechmi pracuje pohodlnejšie, navyše majú nižšie hmotnostné zaťaženie stavebnej konštrukcie.

Upevňovacie prvky sa ľahšie zapúšťajú do listov orientovaných prameňov. V preglejkových doskách skúsení stavitelia odporúčajú pred zaskrutkovaním upevňovacích prvkov vopred urobiť otvory - to vedie k dodatočným časovým nákladom.

V porovnaní s preglejkami majú OSB dosky lepšiu zvukovú izoláciu. A tiež listy orientovaných hoblín budú stáť výrazne menej ako preglejkové dosky. S obmedzeným rozpočtom a potrebou dokončiť veľké plochy, aby sa ušetrili peniaze, sa odporúča uprednostniť panely vyrobené z hoblín.

Ako sa odlíšiť od bežného?

Mnoho kupujúcich sa pýta, ako rozlíšiť panely odolné voči vlhkosti od materiálov, ktoré nie sú odolné voči vlhkosti. Vo väčšine prípadov sú dosky odolné voči vlhkosti laminované alebo lakované. Predná strana laminovaného panelu je pokrytá fóliou odolnou voči opotrebovaniu, ktorá zvyšuje odolnosť materiálu voči vlhkosti.

Ako sa vyrábajú dosky?

Hlavnou surovinou pri výrobe OSB dosiek sú hobliny z tvrdého dreva. Na tieto účely sa vo fáze triedenia vyberajú nelikvidné kmene malých rozmerov. Rozrezávajú sa na krátke obrobky, ktoré sa potom na špeciálnom strojovom zariadení režú na trieskové pásy. Na takýchto jednotkách je možné nastaviť požadované rozmery budúcich čipov.

Po vysušení pripravených surovín v bunkroch sa štiepky triedia na veľké a malé úlomky. Toto je prípravná fáza na výrobu OSB.

Ďalšia výrobná technológia zahŕňa určité postupné činnosti.

  1. Zmiešanie hlavnej suroviny s lepidlom. Štiepky, ktoré prešli triedením, sa na špeciálnom zariadení zmiešajú s fenolovými a izokyanátovými zložkami. Hotové plechy vďaka lepidlám získajú potrebnú tuhosť, pevnosť a vodeodolnosť. Materiál zmiešaný na homogénnu hmotu potom vstupuje do bubnov, kde sa tiež privádza živica a parafín.
  2. Formovanie a styling. Vykonáva sa na špecializovaných linkách, ktorých konštrukcia zabezpečuje prítlačné valčeky, váhy, magnety. Tie sú potrebné na zachytenie cudzích inklúzií. V rovnakom štádiu sú triesky orientované - v prvej vrstve sú položené pozdĺž dlhej strany plechu a neskôr v priečnom smere.
  3. Lisovanie. Proces prebieha na lisovacom zariadení pri tlaku 5 N/m2 a teplote 170 až 200 stupňov.

Poslednou fázou je rezanie plátien pohybujúcich sa pozdĺž pásky na listy požadovanej veľkosti. Hotové výrobky sa balia a odosielajú do skladu - tam sa na určitý čas „ukladajú“, čo je potrebné na úplné vytvrdnutie živicových látok.

Popis druhov

Výrobcovia ponúkajú niekoľko druhov orientovaných drevovláknitých dosiek. Oni sú leštené - s hladkým povrchom bez vonkajších chýb a nedostatkov. Výrobky s plochou stranou sú určené na podlahy. Tiež nájdené na trhu OSB panel s perom a drážkou. Jeho charakteristickým znakom je prítomnosť zámkov na koncoch, pomocou ktorých sú listy stohované blízko seba bez tvorby trhlín.

Podľa značiek

OSB dosky sú rozdelené do typov v závislosti od triedy pevnosti a odolnosti proti vlhkosti:

  • OSB-1;

  • OSB-2;

  • OSB-3;

  • OSB-4.

OSB-1 je najlacnejší materiál s najmenšou odolnosťou proti vlhkosti. Neodporúča sa používať ho vonku, na stavbu nosných konštrukcií, ako aj na dokončovacie práce v miestnostiach s vysokou vlhkosťou (v kúpeľni, WC, kuchyni). Najčastejšie sa používa na vyrovnávanie stien v suchých miestnostiach, pri výrobe nábytkových predmetov.

OSB-2 má na rozdiel od OSB-1 väčšiu tuhosť a pevnosť. Môžu byť použité pri výstavbe nosných konštrukcií. Vzhľadom na ich rozpočtové náklady sa často používajú na vybavenie drsných podláh v suchých miestnostiach. Kvôli vysokému koeficientu napučiavania sa však takéto dosky neodporúčajú používať pri vysokej vlhkosti.

OSB-3 - materiál odolný voči vlhkostiso zvýšenou tuhosťou a pevnosťou.

OSB-4 je najkvalitnejší a najdrahší stavebný materiál. Vyznačuje sa maximálnymi ukazovateľmi tuhosti a pevnosti, ako aj najmenším koeficientom napučiavania. Odporúča sa použiť takéto panely ako konštrukčné materiály. Môžu byť použité na konečnú úpravu fasád budov a v miestnostiach s vysokou vlhkosťou.

Podľa veľkosti a hmotnosti

OSB panely majú štandardné rozmery. Ich hrúbka je:

  • 6 mm;
  • 9 mm;
  • 11 mm;
  • 12 mm;
  • 15 mm;
  • 18 mm.

Jeho hmotnosť priamo závisí od hrúbky výrobku. Najtenšie panely vážia 12,5 kg a najhrubšie 35 kg. Najobľúbenejšie sú plechy s rozmermi 2500x1250 mm, 1220x2440 mm a hrúbkou 9 až 12 mm.

Aplikácie

Plechy s orientovanou trieskou sa používajú ako konštrukčné a dokončovacie stavebné materiály. S ich pomocou sú steny opláštené vo vnútri alebo mimo miestnosti. Pri správnom výbere budú panely v súlade s rôznymi dekoratívnymi obkladmi. V závislosti od toho, kde sa dosky budú používať (na vonkajšie použitie alebo na dekoráciu interiéru), sa vyberú listy s optimálnou značkou.

Panely z orientovaných vlákien sa používajú na poterové podlahy na betónových alebo drevených podkladoch. V ľahkých budovách sa používajú ako samostatná povrchová úprava.

Pozrime sa na ďalšie oblasti použitia.

  1. Ako podklad pod strešnú krytinu. Dosky sa vyznačujú zvýšenou pevnosťou a tuhosťou, vďaka čomu sú schopné odolávať silným poryvom vetra.
  2. Pri výrobe I-nosníkov. Vďaka svojej dobrej tuhosti dosky robia akúkoľvek stavebnú konštrukciu spoľahlivou.
  3. Konštrukcia dočasného debnenia pri práci s betónovou maltou. Pre viacnásobné použitie sa uprednostňujú brúsené alebo laminované plechy.
  4. Výroba kontajnerov na prepravu tovaru akejkoľvek veľkosti.
  5. Výroba nábytku. Dosky OSB odolné voči vlhkosti sa používajú na výrobu nábytkových skriniek, dekoratívnych konštrukčných prvkov (napríklad operadiel stoličiek), chrbtových líšt skriniek, komôd.
  6. Výstavba dočasného bývania.
  7. Výroba výrobných regálov, regálov, pultov.

OSB dosky majú široké využitie v stavebníctve. Zároveň pokrývajú všetky oblasti stavebníctva – od súkromného bývania až po priemyselné.

bez komentára

Komentár bol úspešne odoslaný.

Kuchyňa

Spálňa

Nábytok