Hrúbka OSB pre podlahu

OSB na podlahy je špeciálna doska vyrobená z drevených triesok, ktorá je impregnovaná živicami a inými zlúčeninami na priľnavosť a tiež lisovaná. Výhodou materiálu je vysoká pevnosť a odolnosť voči rôznym vplyvom. Jedným z dôležitých ukazovateľov OSB dosiek je hrúbka. Stojí za to zistiť, prečo tomu musíte venovať pozornosť.

Hrúbka OSB pre podlahu je parameter, ktorý určí pevnosť budúceho základu. Najprv však stojí za zváženie, ako sa takýto materiál vyrába. Technológia výroby OSB sa podobá spôsobu výroby drevotrieskových dosiek. Jediný rozdiel je v type spotrebného materiálu. Na OSB dosky sa používajú triesky, ktorých hrúbka je 4 mm, dĺžka 25 cm, ako spojivá pôsobia aj termosetové živice.

Typické rozmery OSB:

• do výšky 2440 mm;

• od 6 do 38 mm - hrúbka;

• do šírky 1220 mm.

Hlavným ukazovateľom materiálu je hrúbka. Je to ona, ktorá ovplyvňuje trvanlivosť a pevnosť hotového materiálu a určuje jeho účel. Výrobcovia vyrábajú rôzne varianty dosiek so zameraním na hrúbku výrobkov. Existuje niekoľko druhov.

1. OSB dosky malej hrúbky na montáž obalov a nábytkových prírezov. A z materiálu sa zhromažďujú aj dočasné štruktúry. Sú ľahké a ľahko sa používajú.

2. OSB dosky so štandardnou hrúbkou 10 mm. Takéto výrobky sa používajú na montáž v suchých miestnostiach. V podstate robia hrubé podlahy, stropy, vyrovnávajú s nimi aj rôzne povrchy a formujú krabice.

3. OSB dosky so zvýšenou odolnosťou proti vlhkosti. Táto vlastnosť bola dosiahnutá vďaka prídavku parafínových prísad do materiálu. Platne sa používajú v interiéri aj exteriéri. Hrubšie ako predchádzajúca verzia.

4. OSB dosky s najväčšou pevnosťou, schopné vydržať pôsobivé zaťaženie. Materiál je žiadaný pre montáž nosných konštrukcií. Výrobky tohto typu majú vysokú hustotu, takže práca s nimi vyžaduje použitie dodatočného vybavenia.

Neexistuje lepšia alebo horšia možnosť, pretože každý typ sporáka má svoj vlastný účel. Preto sa oplatí starostlivo pristupovať k výberu materiálu, berúc do úvahy jeho hrúbku, v závislosti od typu vykonávanej úlohy.

Bez ohľadu na typ a hrúbku je hlavnou výhodou dreveného materiálu schopnosť vydržať pôsobivé zaťaženie.

nakoniec Dopyt po OSB sa vysvetľuje ich vysokými tepelno-izolačnými vlastnosťami. Výrobcovia podláh často odporúčajú položiť podklad pred položením podlahy na podklad. Ako taký substrát sa používa OSB.

Hrúbka podlahovej dosky sa vyberá v závislosti od toho, na čo plánujete položiť dosky. Výrobcovia dnes vyrábajú rôzne typy OSB dosiek, takže nebude ťažké rozhodnúť o doskách vhodných veľkostí.

V týchto prípadoch by sa mala uprednostniť OSB-1. Výrobok s hrúbkou do 1 cm vyrovná povrch. Postup kladenia dosiek zahŕňa sériu krokov.

1. Najprv sa betónový poter predčistí, čím sa povrch zbaví nečistôt a prachu. Je to potrebné na zabezpečenie priľnavosti betónových a drevených povrchov, pretože upevnenie sa vykonáva lepidlom.

2. Ďalej sa poter natrie základným náterom.Na tento účel sa používa základný náter, ktorý zvyšuje priľnavosť povrchu a robí ho hustejším.

3. V tretej fáze sa dosky OSB odrežú. Zároveň sa pri rezaní po obvode ponechajú priehlbiny do 5 mm, aby sa plechy ukladali bezpečnejšie. A tiež v procese distribúcie listov sa uistite, že sa nezbiehajú do štyroch rohov.

Poslednou etapou je usporiadanie plechov na betónovom povrchu. Na tento účel je spodná vrstva dosiek pokrytá gumovým lepidlom a potom je materiál pripevnený k podlahe. Materiál sa vám nepodarí dať len tak. Pre pevnejšiu priľnavosť sa do plechov zapichujú hmoždinky.

Pri vykonávaní takejto práce sa používajú dosky s hrúbkou 6 až 8 mm, ak pokladanie zahŕňa použitie 2 vrstiev dosiek. V prípade jednej vrstvy sú preferované hrubšie verzie. Úlohu poteru zohrávajú drevené výrobky, pretože sú položené na malom expandovanom ílovom alebo pieskovom vankúši.

Zvážte schému stohovania OSB.

1. Suchý zásyp sa vyrovná podľa vopred vystavených majákov. Až potom začnú rozkladať taniere.

2. Ak sú dve vrstvy, potom sú umiestnené tak, aby sa švy rozchádzali bez toho, aby sa navzájom zhodovali. Minimálna vzdialenosť medzi švami je 20 cm.Na upevnenie dosiek sa používajú samorezné skrutky, ich dĺžka je 25 mm. Upevňovacie prvky sú usporiadané s krokom 15-20 cm pozdĺž obvodu hornej vrstvy.

3. Sadrokartón sa položí na suchý poter. Následne sa na ňu položí čistá podlahová krytina: laminát alebo parkety. Najracionálnejšou verziou náteru je linoleum, ak sa plánuje použitie dosiek z drevených hoblín na usporiadanie poteru.

Pred zaskrutkovaním samorezných skrutiek sa v plechoch najskôr vyrobia malé otvory s priemerom 3 mm, ktoré sa následne pomocou vŕtačky rozšíria v hornej časti.

Ak plánujete položiť OSB na dosky, mali by ste uprednostniť dosky s hrúbkou 15-20 mm. Vysvetľuje to skutočnosť, že v priebehu času sa drevená podlaha deformuje: rozpadá sa, nafúkne, je pokrytá prasklinami. Aby sa tomu zabránilo, pokladanie drevených výrobkov sa vykonáva určitým spôsobom.

1. Najprv venujte pozornosť nechtom, pretože je dôležité, aby netrčali. Sú skryté pomocou oceľových skrutiek, ktorých priemer sa zhoduje s veľkosťou uzáveru. Pomocou kladiva sa upevňovacie prvky zatĺkajú do materiálu.

2. Ďalej sa odstránia chyby a nepravidelnosti drevenej základne. Práca sa vykonáva rovinou. Ručné aj elektrické náradie bude fungovať.

3. Treťou etapou je distribúcia OSB dosiek. Robí sa to podľa predtým vyrobených značiek, pričom treba venovať pozornosť švom. Aj tu je dôležité, aby neboli koaxiálne.

4. Potom sú listy pripevnené samoreznými skrutkami, ktorých priemer je 40 mm. Krok zaskrutkovania samorezných skrutiek je 30 cm.Zároveň sú klobúky zapustené aj do hrúbky materiálu, aby nevytŕčali.

Na konci sú spoje medzi listami brúsené písacím strojom.

Hrúbka OSB pre takúto podlahu určuje krok oneskorenia, z ktorého je základňa vyrobená. Štandardná rozteč je 40 cm. Tu sú vhodné plechy do hrúbky 18 mm. Ak je krok vyšší, hrúbka OSB by sa mala zvýšiť. Len tak dosiahnete rovnomerné rozloženie zaťaženia na podlahu.

Schéma montáže drevotrieskovej dosky zahŕňa niekoľko krokov.

1. Prvým krokom je výpočet kroku medzi doskami pre ich rovnomerné položenie. Pri výpočte kroku je potrebné dbať na to, aby spoje dosiek nespadli na podpery oneskorenia.

2. Po umiestnení lagov sa ich poloha upraví tak, aby aspoň tri z nich mali rovnakú výšku. Na korekciu sa používajú špeciálne podšívky. Samotná kontrola sa vykonáva pomocou dlhého pravidla.

3. Ďalej sú oneskorenia upevnené pomocou skrutiek alebo hmoždiniek. Zároveň nie sú guľatiny, ktoré sú vyrobené zo sušeného dreva, pripevnené, pretože sa pri tomto procese nezmršťujú ani nedeformujú.

4. Potom sa položia listy. Postupnosť je rovnaká ako v prípade usporiadania základne na drevenej podlahe.

Poslednou etapou je upevnenie dosiek z drevených triesok pomocou samorezných skrutiek. Krok upevňovacích prvkov je 30 cm. Aby bola inštalácia rýchlejšia, odporúča sa vopred označiť, ako budú guľatiny umiestnené na platniach.

Pred inštaláciou základne pre podlahu by ste mali starostlivo zvážiť výber OSB. Je obzvlášť dôležité zvoliť správnu hrúbku drevených dosiek, aby sa zabezpečila spoľahlivá prevádzka konštrukcie. Na určenie hrúbky sa oplatí pozrieť sa na typ základne, na ktorú sa dosky plánujú položiť.

Okrem hrúbky musíte zvážiť aj nasledujúce parametre:

• veľkosť produktu;

• vlastnosti a charakteristiky;

• výrobca.

Najbežnejším typom podlahových dosiek na báze dreva je OSB-3. Pre staršie podlahy sa odporúčajú hrubšie dosky. Iné typy plechov sa používajú na stavbu rôznych konštrukcií alebo montáž rámov.

Informácie o tom, ako vyrobiť podlahu z dosiek OSB, nájdete v nasledujúcom videu.