Ako ohýbať plexisklo?
Plexisklo je priehľadný polymérny materiál s hustou štruktúrou, ktorý môže mať určitý tvar alebo môže byť ohnutý v požadovanom uhle. Rozsah použitia plexiskla je pomerne rozsiahly - z tohto materiálu sa vyrábajú dekoračné predmety, akváriá, stojany, suveníry, ochranné zásteny, dizajnové doplnky a mnoho ďalšieho. Plexisklo má vysoký stupeň priehľadnosti, takže môže nahradiť bežné sklo v interiérových dverách, oknách alebo ozdobných priečkach. Akrylový polymér má dobrú plasticitu, keď je vystavený určitým teplotným podmienkam. Požadovanú konfiguráciu na akryl môžete nastaviť nielen priemyselnými metódami, ale aj vlastnými rukami doma.
Vlastnosti ohýbania
Plexisklo akrylové sklo je na rozdiel od bežného skla flexibilné na ohýbanie tohto polymérového plastu.
Zakrivené sklo si zachováva svoje vlastnosti a nemení svoju konfiguráciu.
Pri práci s akrylom je potrebné vziať do úvahy množstvo funkcií, aby nedošlo k poškodeniu materiálu pri ohýbaní skla:
- všetky manipulácie spojené s ohrevom akrylového polotovaru, je potrebné vykonať iba na zadnej strane záhybu;
- teplotný režim ohrevu pre akryl nesmie prekročiť 150 ° C;
- lisované akrylové sklo je roztavené pri teplote topenia 170 °C;
- akrylové sklo hrubšie ako 5 mm, pred ohnutím sa budete musieť zahriať na oboch stranách.
Pri výpočte parametrov akrylového výrobku je dôležité vziať do úvahy materiálové náklady, ktoré sa použijú na vytvorenie polomeru ohybu. Aby ste sa pri výpočtoch nemýlili, odporúča sa vytvoriť šablónu pre budúci produkt z hrubého papiera.
Po nahriatí a poskladaní akrylu je potrebné, aby materiál prirodzene vychladol pri izbovej teplote. Na chladenie sa neodporúča používať studenú vodu, pretože to môže viesť k vzniku viacerých trhlín v hotovom organickom polymérnom produkte.
Akýkoľvek proces spracovania akrylového skla znamená jeho zahrievanie v oblasti ohybu... Niekedy sa obrobok úplne zahreje, napríklad v prípade vytláčania objemových figúr z akrylu.
Príprava
Keďže akryl je syntetický materiál, akumuluje na svojom povrchu elektrostatický náboj, čím k sebe priťahuje prach a malé častice. Znečistenie povrchu znižuje priehľadnosť skla. Pred začatím postupu ohýbania bude potrebné akrylovú dosku umyť roztokom mydlovej vody, potom by sa mal materiál sušiť najmenej 24 hodín.
Na vykonanie vysokokvalitného záhybu je dôležité vykonať správny ohrev materiálu... Plexisklo je potrebné nahrievať zo strany protiľahlej k ohybu, teda tam, kde bude najväčšie povrchové napätie materiálu.
Plocha vykurovacej plochy by mala súvisieť s jej hrúbkou, v pomere to vyzerá ako 3: 1.
Aby sa zabránilo roztaveniu polymérneho povrchu organického skla počas zahrievania, je dôležité zvoliť správny teplotný režim. V prípade chyby sa môže sklo nielen roztaviť, ale aj vznietiť. Teplotný rozsah používaný na vykurovanie by mal byť medzi 100 a 150 ° C.
Ako sa to ohýba strojom?
V podmienkach sériovej výroby sa na ohýbanie akrylového plechu používa špeciálne zariadenie, tzv tepelný ohýbací stroj. Pomocou tohto zariadenia môžete vykonávať vysokokvalitné zahrievanie plechu a potom jeho priamočiare ohýbanie. Po dokončení postupu sa produkt ochladí. Ohýbačka vykonáva všetky manipulácie postupne a automaticky.
Princíp činnosti ohýbacieho zariadenia na akryl je založený na použití nichrómovej nite uzavretej v žiaruvzdornej sklenenej banke. Ohýbačka má schopnosť ohýbať polymérne materiály, plast a akrylátové sklo s hrúbkou od 0,3 mm do 20 cm.Zariadenia na ohýbanie polymérov je možné vyrobiť vo forme rôznych modifikácií, ktoré umožňujú spracovanie obrobkov so šírkou 60 cm až 2,5 cm. m.
Ohýbanie akrylového skla sa vykonáva rovnomerne po celej dĺžke. Zariadenia tohto typu sú vybavené elektromechanickým alebo pneumatickým pohonom.
Ohýbačka má niekoľko vstavaných vyhrievacích telies, ktoré je možné nastaviť podľa stupňa ohrevu a vzájomne sa pohybovať v ľubovoľnej zvolenej vzdialenosti v rámci okruhu stroja. Aby sa zabezpečilo, že sa konštrukcia puzdra zariadenia počas prevádzky neprehrieva, voda sa dodáva v špeciálnych dutinách zariadenia na kruhové chladenie.
Ohýbacie zariadenie má niekoľko výhod:
- zariadenie môže ohýbať polymérnu fóliu nielen vo vopred určenom uhle od 1 do 180 ° C, ale tiež vykonávať krivočiare ohýbanie;
- automatický stroj nepotrebuje neustále prestavovanie v procese vykonávania práce;
- zariadenie má schopnosť ohrievať hrubé obrobky z oboch strán naraz;
- ovládanie stroja sa môže vykonávať v manuálnom alebo automatickom autonómnom režime;
- zariadenie zvládne všetky typy plastových fólií.
Skladaním organického listu na zariadení na tvarovanie za tepla si môžete byť istí, že sa materiál nepoškodí. Záhyb výrobkov sa vykonáva s jasne definovanými parametrami, bez delaminácie vo vnútri materiálu, bez tvorby trhlín a bublín.
Automatické zariadenia majú vysokú produktivitu, môžu byť použité na výrobu veľkého množstva sériových produktov pri minimálnom čase.
Iné metódy
Doma je možné dosku z plexiskla tvarovať vlastnými rukami. Existujú rôzne spôsoby vykonávania ohýbacích prác, vďaka ktorým môžete ohýbať list na nichrómovej šnúrke v polomere 90 stupňov alebo vytlačiť pologuľu z tenkého akrylu. Plexisklo je možné spracovať pomocou rôznych nástrojov.
So sušičom vlasov
Tento spôsob spracovania akrylu je použiteľný v prípadoch, keď je potrebné ohýbať veľmi veľký kus organického skla. Na kvalitné zahriatie pracovného poľa budete potrebovať pomerne výkonný nástroj, ktorým je stavebný sušič vlasov. Toto vysokovýkonné zariadenie vyfukuje prúd vzduchu ohriaty na požadovanú teplotu. Proces ohýbania sa vykonáva v niekoľkých fázach:
- doska z organického skla je pevne pripevnená k pracovnej ploche pomocou stolárskych svoriek;
- vykonajte merania a načrtnite čiaru na ohýbanie materiálu;
- oblasť záhybu je ošetrená horúcim vzduchom dodávaným zo sušiča vlasov v budove;
- materiál sa spracuje horúcim vzduchom až do zmäknutia;
- zmäkčený plech je ohnutý v požadovanom uhle;
- hotový výrobok sa ochladí na izbovú teplotu.
Ak sa ošetrenie sušičom vlasov vykonáva na organickom skle s malou hrúbkou, miesta, ktoré nie je potrebné ohrievať, budú musieť byť pokryté materiálom, ktorý je odolný voči vysokým teplotám.
V horúcej vode
Ohýbanie malého plexiskla doma sa dá urobiť pomerne jednoduchou metódou, ktorá sa považuje za najmenej energeticky náročnú a najrýchlejšiu - na jej dokončenie potrebujete vodu. Proces zahŕňa niekoľko krokov:
- vyberte nádobu tak, aby do nej mohol vstúpiť obrobok, ktorý sa má spracovať, a naleje sa voda;
- priveďte ju do varu;
- do vriacej tekutiny na 5 minút. znížte obrobok z akrylu - doba expozície závisí aj od hrúbky plexiskla;
- obrobok sa zahrieva pod vplyvom horúcej vody, potom sa vyberie z nádoby;
- obrobok je ohnutý do požadovanej konfigurácie.
Nevýhodou tejto metódy je, že je potrebné ohýbať akryl na horúcom obrobku, preto je potrebné zabezpečiť prítomnosť bavlnených rukavíc, aby ste si pri práci nepopálili ruky.
Špeciálny nichrómový drôt
Kvalitné ohýbanie plexiskla môžete vykonať pomocou nichrómového vlákna. Postup vyzerá takto:
- doska z plexiskla je upevnená na pracovnej ploche pomocou svoriek, čo umožňuje voľné zavesenie voľného okraja v ohybe;
- nichrómový drôt sa pretiahne cez stôl vo vzdialenosti nie väčšej ako 5 mm od povrchu listu;
- drôt je pripojený k 24 V transformátoru;
- transformátor zahrieva nichromové vlákno a po veľmi horúcom zahriatí sa sklo vplyvom tepla a vlastnej hmotnosti pomaly ohne.
Pri zahrievaní nichrómového drôtu je potrebné zabezpečiť, aby sa neprehýbal a nedotýkal sa obrobku.
Pri ohýbaní skla nezrýchľujte postup pomáhaním rukami – môže dôjsť k prasknutiu alebo deformácii materiálu.
Kovové potrubie
Aby akrylový obrobok získal určitý polomer zakrivenia, používa sa metóda ohýbania plexiskla na kovovej rúre. Ak chcete vykonať tento postup doma, môžete zahriať buď samotný materiál, alebo potrubie. Na zahriatie potrubia sa používa horák.
Postup ohýbania sa vykonáva v nasledujúcom poradí:
- list studeného akrylu sa aplikuje na potrubie, ktorého priemer sa rovná polomeru ohybu;
- s fúkačom alebo konštrukčným fénom ohrievajú zloženú oblasť plachty;
- keď sa organické sklo zahreje a získa plasticitu, otočte dosku cez povrch potrubia rukami;
- postup sa opakuje, kým nie je akrylová doska dostatočne zložená.
Ak je potrebné použiť druhú metódu, potom sa rúra najskôr zahreje a keď dosiahne bod topenia akrylu, doska sa obalí okolo rúry, čím sa vytvorí potrebný ohyb.
Hemisféra môže byť vytlačená z akrylového materiálu... Aby ste to urobili, vezmite si tenkú vrstvu plexiskla (3-5 mm), dierovač a preglejkovú matricu, v ktorej je vytvorený otvor s priemerom, ktorý potrebujete. Priemer otvoru musí byť trochu väčší, berúc do úvahy toleranciu rovnajúcu sa hrúbke organického skla.
Aby sa zabránilo vytlačeniu vzoru kresby dreva na akrylovom príreze, razník a povrch preglejkovej matrice sa namažú kazeínovým lepidlom a potom, keď zaschne, sa fólia prebrúsi brúsnym papierom.
Doska organického skla sa zahrieva pred zmäknutím - to sa dá urobiť pomocou plynového horáka, pracovať s bavlnenými rukavicami, aby ste si nepopálili ruky. Keď sa materiál dobre zahreje, musí sa umiestniť na vrch matrice. Ďalej sa na vrch akrylu nainštaluje pologuľovitý razník. Pomocou tohto nástroja sa akrylová doska stlačí a potom sa drží 10 minút. celú štruktúru, kým nevytvrdne. Plexisklo tak získava polkruhovú konfiguráciu. Podobnou technológiou je možné vytlačiť akýkoľvek iný tvar v závislosti od tvarov šablóny a razidla.
Ako ohýbať plexisklo, pozri nižšie.
Komentár bol úspešne odoslaný.