Čo sú to kovové pilníky a ako si ich vybrať?

Brúsenie kovových povrchov sa nemusí vždy vykonávať pomocou elektrického náradia. Niekedy sa na takéto akcie používajú pilníky na kov. Ale, samozrejme, musíte nájsť vhodnú možnosť na realizáciu určitého typu práce.

Pilníky je možné použiť na obrábanie kovov alebo dreva. Prvý typ má zvyčajne vyššiu tvrdosť ako podobné riešenia pre drevo. To nie je prekvapujúce, pretože povrch kovu je tvrdší. Pokúsme sa zistiť, aké sú takéto zariadenia a ako si vybrať skutočne efektívnu možnosť pre konkrétnu situáciu.

Pilník je nástroj používaný na odstránenie vrstvy kovu z obrobku. Zvyčajne ide o kovový pás vybavený zárezom. Toto je názov rezných zubov vyrobených podľa noriem GOST pod číslom 1465-80.

Na ovládanie takéhoto zariadenia by ste mali použiť rukoväť, ktorá sa zvyčajne nasunie na vyrobenú stopku. Na vytvorenie takéhoto zariadenia sa používajú rôzne druhy ocele. Obvykle je trieda ocele používaná na navrhovanie uvažovaných zariadení ShKh15 alebo U10A, ktorá obsahuje 1,1 až 1,25 percent uhlíka.

Hlavnou požiadavkou na kvalitu ocele je tvrdosť. Z tohto dôvodu nie je tento typ pilníka po tepelnom spracovaní temperovaný. V pracovnom režime by mal mať povrch prípravku tvrdosť 55-59 HRC.

Rukoväť, ktorá umožňuje používanie náradia, môže byť vyrobená z rôznych materiálov - plast, drevo, alebo niektoré kovy. Dodajme, že pilníky sa môžu líšiť tvarom a mať rôzne parametre zubov na prerezávanie.

Množstvo rôznych skupín súborov umožňuje vytvárať pomerne veľa rôznych kategórií prác. Napríklad pomocou takéhoto zariadenia môžete brúsiť roviny rôznych druhov obrobkov, odstraňovať vtoky a otrepy, nečistoty. A ak má nástroj špeciálny tvar, môžete spracovať ozubené kolesá, ako aj naostriť reťaze, ktoré sa používajú v pílach.

Treba povedať, že klasifikácia súborov podľa kovu zabezpečuje ich rozdelenie do kategórií podľa rôznych kritérií. Zvyčajne sa klasifikujú podľa nasledujúcich kritérií:

• veľkosť zubov;
• forma;
• účel;
• typ zárezov.

Pokúsme sa pochopiť túto problematiku podrobnejšie.

Ak hovoríme o typoch rezov, súbory môžu mať tieto typy:

• slobodný;
• rašple;
• pečiatkou;
• kríž;
• oblúk.

Zárez prvej kategórie sa zvyčajne používa na spracovanie povrchov z neželezných kovov. Použitie tohto typu vám umožňuje rýchlo odstrániť prázdnu vrstvu a efektívne vyčistiť triesky.

Malo by sa povedať, že spracovanie kovov s vysokou tvrdosťou takýmto nástrojom je nemožné kvôli zvláštnostiam zubov. A to uhol sklonu. Aplikácia sa tu vykonáva pod uhlom 25 alebo 30 stupňov.

Rašpľový alebo bodový rez sa zvyčajne používa na urýchlené odstránenie vodného kameňa alebo hrdze na kovoch klasifikovaných ako železné. Jeho najväčšia účinnosť sa prejavuje pri spracovaní hrubého dreva.

Tretí typ rezu sa zvyčajne používa v rovnakých prípadoch ako rašpľa. Rozdiel medzi týmto typom je v zuboch – sú naklonené. Vďaka tomu zachytia obrobok ako háčiky a akoby sa odtrhnú. Nástroj s podobným rezom vytvára najhrubšie drážky. Vytrhávanie zubov prebieha extrémne rýchlo. Preto sa takýto pilník s kovmi s vysokou tvrdosťou zvyčajne nepoužíva. Ale pre strom je to vynikajúce riešenie.

Priečny rez je zvyčajne potrebný pri obrábaní kovov, ako je bronz, liatina a oceľ. Jeho ostne sa pretínajú a vytvárajú kosoštvorcový vzor. Uhol sklonu hlavného zárezu je 25 stupňov a prídavného je o 20 stupňov viac.

Aj tento typ pilníka sa môže v krátkom čase upchať trieskami. Preto pre prácu s kovmi s nízkou tvrdosťou je to nepohodlná možnosť. Dodávame, že na zabezpečenie pohodlnej a efektívnej práce by ste mali mať kovovú kefku, ktorú je niekedy potrebné použiť na odstraňovanie triesok medzi zubami.

Oblúk vykáže najlepšiu účinnosť pri spracovaní neželezných kovov a drevín s vysokou tvrdosťou - buk a dub.

Podľa tohto kritéria sú súbory rozdelené do nasledujúcich skupín:

• všeobecný;
• špeciálne;
• ihly;
• rašple;
• stroj alebo páska.

Pilníky patriace do prvej kategórie sa častejšie používajú na vykonávanie zámočníckych prác. Od ostatných sa líšia prítomnosťou dvojitého zárezu so zubami aplikovanými metódou vrúbkovania. Majú rôznu dĺžku: 100, 200 mm a až 450 milimetrov a zuby sú takmer všetky čísla.

Vo výrobe sa zvyčajne používajú modely nástrojov na špeciálne účely, pretože vám umožňujú eliminovať vážne prídavky, keď potrebujete upraviť drážky alebo povrchy s rôznym zakrivením. Podľa druhu vykonávanej práce môžu byť pilníky príslušnej kategórie drážkované, ploché, s párom koncov a iné.

Najpočetnejšou kategóriou sú ihlové pilníky. Prichádzajú v 11 kategóriách a ich charakteristickým znakom je prítomnosť zárezov stupňa 5 a malá dĺžka bloku. Zvyčajne majú dvojitý zárez.

Rašple sú:

• topánka;
• všeobecný;
• kopytníkov.

Ich hlavnou črtou je prítomnosť zubov s veľkými rozmermi a vážnou dĺžkou. Rašple sú zvyčajne kruhové alebo polkruhové, alebo môžu byť ploché, s tupým alebo ostrým nosom.

Samostatnú kategóriu nástrojov predstavujú obrábacie stroje, ktoré sa líšia nielen spôsobom aplikácie, ale aj konštrukčne. Takýto pilník je brúsny papier vyrobený ako okrúhla páska. Je pripevnený k elektrickému spotrebiču, po ktorom sa používa na vykonávanie požadovanej práce.

Pásové modely sú alternatívou k nástrojom. Napríklad existujú modely pre skrutkovač alebo pilník na vŕtačku.

Vďaka tvaru existujúceho nástroja je možné vypočítať segment jeho použitia:

• trojuholníkové kovové nástroje sa zvyčajne používajú na obrábanie drážok a otvorov;
• štvorcový analóg sa použije na rezanie otvorov, ktoré majú tvar mnohouholníka, štvorca, obdĺžnika;
• okrúhle analógy sú potrebné na spracovanie konkávnych povrchov s malým priemerom, ako aj otvorov v tvare kruhu a oválu;
• kosoštvorcový nástroj sa používa na prácu s časťami ozubených kolies;
• polkruhové sú potrebné na spracovanie veľkých otvorov a konkávnych povrchov s pomerne veľkým polomerom zakrivenia;
• modely typu píly sa používajú na odber vzoriek drážok a drážok úzkeho typu;
• jednoduché modely alebo analógy s ostrým nosom sa používajú, keď sa vyžaduje povrchová úprava plochého typu.

Podľa tohto kritéria sú zárezy posudzovaných zariadení rozdelené do 5 tried.

• Triedy 0-1 môže odstrániť vrstvu s hrúbkou 0,05-0,1 milimetra. Toto sú najväčšie možnosti rezu. Hlavnou nevýhodou je, že pri spracovaní kovových povrchov sa môžu vyskytnúť chyby 0,1-0,2 milimetra.
• Triedy 2-3 odstráňte vrstvu s hrúbkou 0,02-0,06 mm. Toto je najbežnejšie používané riešenie na odizolovanie kovov. Ale jeho účinnosť pri čistení otvorov a drážok bude malá.
• Triedy 4-5 môže vykonať odstránenie vrstvy 0,01-0,03 mm. Zvyčajne sa takéto zárezy používajú na dokončovanie a dokončovanie drážok a otvorov do požadovaného stavu. Maximálna chyba v prevádzke, ktorú možno pozorovať, bude 0,001-0,005 mm.

Ako už bolo spomenuté, tento nástroj by mal byť vyrobený iba z extrémne tvrdej nástrojovej ocele najvyššej kvality. Napríklad od značiek:

• ШХ15 alebo 13Х - to sú kategórie legovanej chrómovej ocele;
• U10A alebo U13A, týkajúce sa vylepšených nelegovaných značiek.

Svietidlá sú spracované kalením, preto sa ich hodnoty tvrdosti budú pohybovať v rozmedzí 54-58 HRC. Tieto triedy sa používajú na vytváranie súborov, ktoré budú potrebné na prácu s kovom.

Podobný zárez, nazývaný "jednoduchý", je prítomný v špeciálnych súboroch. Takéto modely sú potrebné na odstránenie malej kovovej vrstvy počas podávania. Na spracovanie úzkych povrchov sa zvyčajne používajú špeciálne pilníky.

okrem toho sú vhodné na použitie, keď potrebujete nabrúsiť pílu na drevo. Aj keď tu by bolo lepšie použiť elektrický pilník. Elektrický analóg vám to jednoducho umožní rýchlejšie. Okrem toho sa takéto výrobky používajú na prácu s drevom, plastom a kovmi s vysokou mäkkosťou.

Ak hovoríme o označovaní takéhoto nástroja, potom bolo o triedach povedané niečo vyššie. Existuje ďalší typ značenia, kde zrnitosť hrá dôležitú úlohu. Tu bude najväčší zárez veľkosti zrna číslo 0 a najmenší - číslo 5.

Uvažované nástroje sú nasledujúcich typov.

• Gurmán. Patria sem modely č. 0-1 s až 12 zárezmi na 10 mm povrchu. Tieto modely majú pomerne dobré zuby, čo umožňuje zoškrabať veľkú vrstvu hrdze.
• Osobné a poloosobné. To zahŕňa modely # 2-3 s 13-44 zárezmi. Zvyčajne sa používajú na spracovanie rôznych kovov.
• Zamatová. Jedná sa o modely # 4-5 so 45-80 zúbkovaním. Používajú sa na finálne spracovanie a odstraňujú čo najtenšiu vrstvu kovu.

Urobme si malé hodnotenie výrobcov pilníkov, ktorých produkty si naozaj zaslúžia pozornosť. Ako prvú by som rád spomenul značku Cobalt. Kobaltové pilníky sú široko používané mnohými remeselníkmi a špecialistami. Medzi silné stránky produktov značky patrí:

• široká škála rôznych modelov;
• vysokokvalitná uhlíková oceľ sa používa na vytváranie nástrojov;
• všetky rukoväte sú vyrobené z kvalitného plastu a majú gumené podložky, takže náradie v ruke nekĺže.

Ďalšou zaujímavou značkou, ktorá si zaslúži pozornosť, je Sibrtech. Táto domáca firma sa môže pochváliť širokým sortimentom rôznych druhov kovových pilníkov. Sú vyrobené z vysoko kvalitnej zliatiny a ocele s vysokým obsahom uhlíka.

Treťou značkou, o ktorej stojí za to povedať pár slov, je Zubr. Spoločnosť tiež patrí k domácim a vyrába dobré kovové pilníky rôznych typov s vysokou pevnosťou, vynikajúcou ergonomickou rukoväťou a pomerne konkurenčnou cenou.

Skúsme teraz stručne načrtnúť, ako si vybrať dobrý kovový pilník. Tu by sa malo povedať, že si môžete vybrať dobrý súbor:

• keď osoba jasne chápe, čo presne je potrebné dosiahnuť pri spracovaní konkrétneho detailu;
• akú vrstvu materiálu je potrebné odstrániť;
• ak je potrebné odstrániť vrstvu materiálu s hrúbkou 0,1 milimetra, môžete použiť nástroj so zárezom 0 alebo 1;
• v prípade potreby vykonajte jemnú prácu, napríklad pripravte povrch na následné potiahnutie, je lepšie vziať nástroje s číslom 2-4;
• pri prácach, kde je potrebné navliekať reznú hranu alebo brúsiť povrch, by bolo lepšie použiť zamatové nástroje.

Teraz si stručne popíšeme, ako správne pracovať so súborom, aby bola jeho práca efektívna.

• Najprv musíte pevne upevniť časť, ktorá sa bude spracovávať. K tomu môžete použiť svorku alebo zverák.
• Pracovisko musí byť dobre osvetlené, aby nedošlo k náhodnému poškodeniu obrobku.
• Teraz musíte vybrať vhodný súbor. Aby ste to dosiahli, musíte najskôr posúdiť stav obrobku. Ak potrebujete odstrániť veľa kovu, potom je lepšie použiť pečený model. Ak nie, potom sa odporúča vziať si model osobného alebo sametového typu.
• Súbor by mal byť pripravený na prácu, najmä ak už bol predtým použitý. Jeho pracovnú časť je potrebné vyčistiť kovovou kefou.
• Môžete vykonať požadované akcie. Nástroj vezmeme jednou rukou za rukoväť a druhou za pätu. Keď sa pohybuje dopredu, mal by byť pritlačený k obrobku.
• Pohyb by mal pokračovať až do konca zárezov na päte. Potom by mal nastať pohyb späť s poklesom námahy ruky.

S pomocou vratných pohybov sa teda vykoná spracovanie. Potom zostáva posúdiť stav obrobku. Zvyčajne je na konci potrebné vykonať spracovanie zamatovým pilníkom, ale všetko závisí od každého konkrétneho prípadu.