Zváranie kovov za studena: klady a zápory

Moderné lepidlo s vysokou úrovňou pevnosti je potrebné pre mnohé práce v rôznych priemyselných odvetviach. Tento materiál je zváraný za studena. Produkty našli svoje uplatnenie v oblasti opráv vozidiel a vodovodných armatúr, odstraňovania rôznych defektov na kovových povrchoch a obnovy závitov.

Kompozíciu možno použiť vo všetkých oblastiach, kde je konvenčné zváranie kovu účinné, avšak množstvo objektívnych dôvodov bráni jeho fungovaniu. Tento spôsob spájania kovových povrchov spočíva v spájaní prvkov pomocou plasticity zváracej zmesi, ktorá preniká do materiálu.

Charakteristickým znakom zvárania za studena je tiež skutočnosť, že na zabezpečenie produktívnej práce nie je potrebné kupovať špecializované drahé vybavenie. Túto metódu možno pripísať tlakovému zváraniu, adhézia sa však získava v dôsledku hlbokej plastickej deformácie, ktorá ničí oxidovú vrstvu materiálu, vďaka čomu je vzdialenosť medzi prvkami podobná parametrom kryštálovej mriežky. Práve zvýšenie energetickej hladiny látok podporuje vytvorenie silnej chemickej väzby.

Vlastnosti tohto materiálu umožňujú pracovať s povrchmi a konštrukciami z farebných a železných kovov. Hlavnou črtou tejto metódy lepenia je skutočnosť, že zváranie za studena je ideálne na opravu kovových výrobkov citlivých na teplo a poskytuje spoľahlivé spojenie medzi rôznymi kovmi.

Metóda má niekoľko výhod.

• Produkty sú dostupné pre spotrebiteľov, predávajú sa v mnohých supermarketoch.
• Vo väčšine prípadov je možné prvky spojiť bez predchádzajúcej demontáže.
• Práca nezaberie veľa času.
• Lepené povrchy sa nedeformujú, pretože nie sú vystavené vysokým teplotám.
• Zvarový šev spĺňa požiadavky estetického vzhľadu.
• Často je táto metóda jediným spôsobom pripojenia častí. Týka sa to zvárania prvkov vyrobených z medi a hliníka, ako aj nádob, ktoré obsahujú výbušné látky.

• Technológia eliminuje tvorbu odpadu.
• Na vykonanie procesu spájania dielov nie je potrebné vynaložiť maximálne úsilie.
• Materiál je absolútne nezávadný.
• Na prácu nie sú potrebné žiadne špeciálne zručnosti ani špeciálne nástroje.
• Existujú tepelne odolné odrody kompozície, s ktorými môžete pracovať pri teplotách nad +1000 ° C.

Nevýhody materiálu zahŕňajú niekoľko funkcií.

• Pevnosť zvaru je stále nižšia v porovnaní s konvenčným zváraním, takže výrobky nie sú vždy vhodné pre priemyselné aplikácie.
• Studené zváranie sa neuvádza na trh ako materiál na opravu veľkých defektov.
• Povrchy, ktoré sa majú spojiť, je potrebné pred aplikáciou hmoty dôkladne očistiť. V opačnom prípade sa kvalita priľnavosti prudko zníži.

Na základe umiestnenia spoja a typu pracovných plôch možno rozlíšiť niekoľko druhov zvárania za studena.

• Bod - odporúčané pre pneumatiky a kuchynské náčinie vyrobené z hliníka a medi, na pripevnenie trysiek na hliníkové drôty, čím sa zvyšuje kvalita pripojenia elektrických kontaktov;
• Šitie - určené na výrobu puzdier rôznych zariadení a zariadení, ako aj objemových uzavretých nádob;
• Zadok - používa sa na výrobu krúžkov a spojovacích drôtov;
• Tavrovaya - používa sa na lepenie mosadzných čapov, prípojníc elektrických lokomotív;
• Zváranie šmykom - určené pre potrubia zabezpečujúce zásobovanie vodou, vrátane vykurovacích systémov, ako aj pre prenosové vedenia na železnici.

V závislosti od zloženia lepidla a jeho hustoty sa zváranie klasifikuje takto:

• Plastové, pripomínajúce tyčinku s jednou alebo dvoma vrstvami (technológia použitia takéhoto materiálu vyžaduje predbežné zmiešanie a zmäkčenie produktu);
• Tekutý, pozostávajúci z lepidla a tužidla, ktoré je potrebné pred aplikáciou zmiešať (preto sa nazýva dvojzložkový).

Existuje niekoľko typov zvárania za studena s ohľadom na cieľovú orientáciu.

• Vodeodolné zloženie pre prácu vo vode.
• Produkt na opravu vozidiel obsahujúci kovovú výplň. Toto zváranie je vyrobené špeciálne pre prácu s automobilovými dielmi.
• Produkt určený na prácu s kovmi, ktorý má vo svojom zložení určité plnivo, vďaka ktorému sú takmer všetky typy povrchov navzájom spojené.
• Univerzálne zváranie. Poskytuje spoľahlivé spojenie rôznych materiálov (drevo, rôzne polyméry atď.). Tento produkt je najžiadanejší na trhu.
• Vysokoteplotné zváranie za studena. Môže byť použitý pri teplotách od +1500 do -60 C.

Zváranie za studena je plastové lepidlo na báze epoxidovej živice. Dvojzložkovú kompozíciu možno dlhodobo skladovať bez straty základných vlastností. Jednozložkové produkty vyžadujú rýchlu aplikáciu, pretože rýchlo strácajú svoje lepiace vlastnosti.

Najčastejšie sa výrobok vyrába vo forme dvojvrstvového valca. Jeho plášť je tužidlo so živicou a kovovým prachom vo vnútri. Táto prísada poskytuje silnú väzbu.

Okrem hlavných komponentov zváranie zahŕňa aj ďalšie prísady, ako je síra. Prísady poskytujú jedinečné kvalitatívne vlastnosti kompozície. Výrobcovia spravidla nezverejňujú celý zoznam použitých látok.

Hlavné komponenty, ktoré sú prítomné vo väčšine studených kovových zvarov, sú nasledovné:

• epoxidová živica - hlavný prvok (zabezpečuje vzájomné spojenie materiálov);
• plnivo, ktorým je kovový prach (zodpovedný za pevnosť celej väzby, vďaka čomu je šev tepelne odolný);
• rôzne prísady, ktorých zloženie tvorí výrobca v závislosti od typu zvárania.

Teplotné charakteristiky studeného zvárania závisia aj od zloženia výrobku. Inštrukcia k produktu zvyčajne obsahuje informácie o parametroch, na základe ktorých bude pripojenie spoľahlivé a odolné. Pre väčšinu kompozícií je maximum indikátor rovný +260 C.

Na domácom trhu sú najobľúbenejšími výrobcami zahraničné spoločnosti, pretože ruské výrobky majú nižšiu kvalitu, o čom svedčia početné recenzie spotrebiteľov. Domáce výrobky sú zastúpené ochrannými známkami Almaz alebo Polymet, Henkel... Lídri medzi zahraničnými súpiskami sú Hi-Gear, Abro, Poxipol.

Abro oceľ - Americké dvojzložkové univerzálne zváranie. Materiál odoláva pôsobeniu rôznych agresívnych látok a dokonale si zachováva svoje vlastnosti až do teploty +260 C.

Hi-Gear "Fast Steel" vyrobené pre prácu s kovom, plastom a kameňom. Výrobky poskytujú pevné spojenie, odolné voči mechanickému a chemickému namáhaniu.

Henkel "SuperEpoxy Moment" široko používané na spájanie kovových zliatin a iných materiálov.Kompozícia si zachováva svoje vlastnosti až do teploty +140 C.

uruguajský Adefal Trading S. A. Poxipol - univerzálne dvojzložkové zváranie za studena. Maximálna teplota pre takéto výrobky je +120 C.

germánsky Wurth Liuguid Metal Fe 1 vyrobené pre prácu s keramickými a kovovými časťami a konštrukciami. Materiál je nehorľavý a neobsahuje rozpúšťadlá. Zloženie zvaru zabezpečuje jeho odolnosť voči agresívnym látkam. Maximálna teplota pre takéto výrobky je +120 C.

Zváranie za studena pre batérie a vodovodné potrubia Mastix lepšie ako všetky ostatné kompozície sa vyrovná s úlohou utesniť trhliny a iné defekty na takýchto štruktúrach. Teplota v potrubiach nepresahuje prípustnú zložku +120 C, preto je možné výrobky používať doma. Takéto zváranie umožňuje vytváranie stratených častí a nových častí.

Kovové silikátové výrobky Kerry "Termo" má vysokú viskozitu. Osvedčilo sa dobre pracovať so žiaruvzdornými zliatinami z ocele, liatiny a titánu. Kompozícia je odolná voči mechanickému namáhaniu, preto sa odporúča na opravy automobilových dielov. Výrobok odolá teplotným poklesom od +900 do -60 C.

Aby bolo možné správne aplikovať kompozíciu, je potrebné vykonať množstvo prípravných postupov. V prvom rade je potrebné z povrchu odstrániť prach, mastné usadeniny, olejové škvrny a iné nečistoty. To platí aj pre hrdzu, ktorá sa dôkladne očistí, aby sa zabezpečil prístup k lepeným povrchom. Až potom, čo je náter vhodný na prácu, mali by ste začať zvárať.

Dvojzložkové formulácie sa vyberú z obalu a dôkladne sa premiešajú. Kvapalné a tuhé kompozície sa musia dostať do stavu plasticity, vďaka čomu môžu získať iný tvar. Práce sa vykonávajú iba pri dodržaní bezpečnostných opatrení - je potrebné vylúčiť riziko kontaktu produktov s pokožkou.

Odporúča sa kontrolovať hrúbku nanášaného materiálu. Prvá vrstva by nemala presiahnuť 6 mm. V prípade potreby sa aplikuje druhá vrstva studeného zvárania, ale až po úplnom vyschnutí predchádzajúcej. Štruktúru bude možné prevádzkovať na zamýšľaný účel, keď je kompozícia úplne stuhnutá.

Mnoho kupujúcich sa pýta, ktorý studený zvar je najlepší. Je ťažké odpovedať na takúto otázku, pretože technické vlastnosti kompozície sa vyberajú individuálne, berúc do úvahy množstvo dôležitých nuancií, ktoré sa týkajú typu kovových povrchov, prevádzkových podmienok a mnohých ďalších zásadne významných faktorov.

Pri kúpe studeného zvaru je potrebné dbať na niekoľko bodov.

• Prítomnosť prísad v kompozícii a ich rozmanitosť. Plnivo musí zodpovedať typu kovu, ktorý sa bude lepiť pomocou kompozície, alebo musí mať pevnosť nie nižšiu ako pevnosť tohto materiálu.
• Indikátory minimálnej a maximálnej teploty, v rozsahu ktorých si kompozícia zachováva svoju technickú výkonnosť. Vysokoteplotné prípravky sú oveľa silnejšie.
• Čas tuhnutia zvárania má často zásadný význam. Preto by bolo správnejšie zakúpiť dva typy výrobkov: na rýchle lepenie a štandardný typ. Hoci vo väčšine prípadov druhý typ poskytuje spoľahlivejšie a kvalitnejšie pripojenie.

Výrobky majú nepochybne určité nevýhody, ale za predpokladu správneho výberu materiálu sa môžete ľahko vyrovnať s problémami, ktoré vznikli, aj keď sú odborné skúsenosti používateľa minimálne.

Pozrite si nasledujúce video o tom, ako funguje zváranie za studena.