Všetko, čo potrebujete vedieť o držiakoch na batérie

Pre znalcov rôznych druhov náradia a tých, ktorí organizujú osobné workshopy, je mimoriadne dôležité všetko, čo o držiakoch na batérie vedieť. Pozoruhodný je univerzálny držiak kohútika s račňou a bez nej, modely M3-M12, M6-M20 a iné veľkosti. Je tiež užitočné zistiť, ako to urobiť sami.

K dispozícii je veľa ručných nástrojov. Ale aj na všeobecnom pozadí vyniká držiak kohútika. Toto zariadenie je určené na pripevnenie konca kohútika, aby ste potom mohli správne odrezať závity. Závitový blok je namontovaný práve v upínacej jednotke. Následne sa uvedie do pohybu (otočí sa).

V tomto prípade je závitovanie celkom jednoduché a sebavedomé. Najčastejšie tento nástroj patrí do univerzálnej kategórie. Prístroj je vhodný na manuálne kalibračné práce (s vytváraním vnútorných závitov). Bez takéhoto pomocného prvku je veľmi ťažké vynaložiť potrebné úsilie a zároveň nič nerušiť. Držiaky závitníkov zaručujú hladké, bez najmenšieho skreslenia, krútenie tých istých závitníkov, pričom ich držia v normálnej polohe vzhľadom na axiálnu rovinu.

Továrenský držiak na kohútik je vo všeobecnosti lepší ako vlastnoručne vyrobený podobný. V jeho dizajne sú rôzne druhy nuancií. Všeobecný štandard komponentov bol však vypracovaný celkom sebavedomo a ich viac-menej typické zloženie sa nachádza v každom produkte. Hovoríme o:

• pevná rukoväť;

• pohybujúce sa sucháre;

• rámy v tvare hranola;

• výsuvné rukoväte, niekedy doplnené račňou;

• goujons (bloky umožňujúce fixáciu sušienok).

Typický geometrický tvar držiaka kohútika je štvorec. Veľkosť drieku kohútika je špecifikovaná v GOST 3266 z roku 1981. Formálne sa však táto norma vzťahuje na samotné kohútiky - je však celkom logické spojiť ju s pridržiavacími zariadeniami. Držiaky na kohútiky majú niekedy 2 alebo 3 vrecká pre rôzne možnosti náradia, ale existujú aj modely s 1 zásuvkou.

Geometrické vlastnosti držiakov kohútikov umožňujú rozlišovať medzi plochými a hranatými modelmi. Štandardná štruktúra opísaná vyššie je pre modely radiálnej rotácie. Koncové zariadenia v tvare T sa vyznačujú tým, že zväčšovanie hĺbky závitu musí vyvíjať čoraz väčšiu silu. Všetky takéto prípravky sú štandardne vyrábané s račňou, ktorá zaručuje stabilnú polohu držiaka kohútika pri premiestňovaní otočných rukovätí; toto riešenie je vhodné pre prácu v stiesnených priestoroch.

Nejde o radiálny alebo axiálny pohyb pracovnej časti držiaka kohútika počas prevádzky. Samotné kohútiky sa môžu pohybovať v smere hodinových ručičiek. Ich hlavnou črtou je zdvíhanie nití zľava doprava. Ak sa pohybuje v opačnom smere, potom by mal zákrut ísť proti smeru hodinových ručičiek. Na tomto však nie je gradácia vyrábaných kohútikov ani zďaleka vyčerpaná.

V niektorých prípadoch je dôležité udržiavať stabilný krútiaci moment. Na tento účel sa ideálne hodia tarované ručné kľuky. Problémy nebudú ani pri nesprávnom výbere prierezu otvorov či opracovaní obzvlášť tvrdých dielov. Náradie jednoducho skĺzne a kohútik bude spoľahlivo poistený proti poškodeniu.Zloženie kalibrovaného zariadenia zahŕňa telo.

Toto puzdro má priechodný priechod na pripevnenie rukovätí. Samotné rukoväte sú zakrivené. Na ich výrobu sa uvoľňujú stredne uhlíkové ocele alebo ocele nasýtené veľkým množstvom uhlíka. Tlaková manžeta je pohyblivá. Na jednom z jeho koncov je umiestnený štvorcový otvor pre driek.

K dispozícii je tiež vratná pružina. Prispôsobuje sa presne definovanému krútiacemu momentu. Krekry sú rozdelené na 2 alebo 4 prvky. Druhý typ sa vyznačuje zvýšenou funkčnosťou a jednoduchosťou prispôsobenia. Keďže časti sušienok sa posúvajú postupne, všetky plochy štvorca sa zmenia rovnakým spôsobom.

Presnosť práce je ovplyvnená pomerom medzi časťou nástroja a dĺžkou sedadla. Ploché rozšírené kľúče neumožňujú dôsledné dodržiavanie smeru. Obzvlášť presné nástroje sa vyrábajú z kalených nástrojových ocelí. Rozhodujúce môže byť aj to, ako dobre bola pružina kalibrovaná. Ak je príliš hrubý, krútiaci moment je nadhodnotený a pri stenčovaní bude odrezanie závitu trvať príliš dlho, čím sa nástroj vystaví silnému opotrebovaniu.

Univerzálny držiak závitníka je taký, ktorý je určený na rezanie akéhokoľvek závitu. Normálne sa pohybuje v kruhu. Štátna norma predpokladá použitie obzvlášť pevnej nástrojovej ocele v univerzálnom prípravku. Neštandardné zariadenie môže byť vyrobené z menej kvalitného kovu. Spolu s manuálnymi modelmi existujú aj modely pre sústruh.

Takéto zariadenia vyrába mnoho spoločností. V niektorých prípadoch je správnejšie používať modely s obmedzením krútiaceho momentu. Do tela a objímky je vložený pár párových vačiek. Pred začatím navliekania je potrebné nastaviť množstvo odoberaného kovu. Po prekročení nastavenej hodnoty vačky prestanú zaberať a začne preklzávať.

Už vyššie uvedené držiaky račne je možné vyrobiť aj v klieštinovom type. Takéto výrobky sú vhodné na vytváranie hlbokých závitov v malých častiach. Cúvacia aparatúra je dobrá v tom, že umožňuje trochu cúvať a dolaďovať drobné vynechania, znovu prejsť už obrobenou plochou.

Držiaky závitníkov M3-M12 majú veľkosti od 3 do 12 mm, resp. Je vyrobený z konštrukčnej ocele. A tiež typické rozsahy by boli:

• M6-M20;

• M6-M24;

• M8-M24;

• M8-M27.

Továrenské držiaky majú odnímateľný kryt. Pod ním sa skrýva mechanizmus na nastavenie štvorca. Pomocou špeciálnej skrutky sa mení hĺbka umiestnenia sušienok. Skrutka má povrchové zárezy na odstránenie chýb. Ako už bolo spomenuté, množstvo odstráneného kovu je kritické.

Tento indikátor závisí od krehkosti materiálu. Liatina je krehkejšia - a preto sa takéto prídavky znižujú. Porušenie tohto pravidla hrozí nadmerným opotrebovaním a zničením nástroja v jednej verzii av inom vývoji udalostí - zničenie samotnej časti alebo jej čiastočná deformácia.

V niektorých prípadoch podomácky vyrobený nástroj stále nie je zlý. A pre súkromné ​​potreby to funguje celkom efektívne. Okrem matice na to budete potrebovať skrutky alebo čapy. Veľkosť dielov musí byť proporcionálna, inak o nejakej bežnej práci nemôže byť ani reči. Otvory v matici (objímke) sa získajú pomocou kovových vrtákov.

Požadovaná veľkosť vrtáka sa odhaduje pomocou posuvného meradla. Potom označte stredné časti priechodov pomocou dierovača.Po ukončení značenia sa obrobok upevní zverákom a vyvŕtajú sa otvory. Potom zoberú závitník vhodnej veľkosti a predĺžia ním drážky vo vnútri spojovacej matice.

Skrutky sú utiahnuté na oboch stranách. Existuje niekoľko ďalších odtieňov, ktoré vám umožňujú efektívnejšie pripojiť kohútiky v kľúči. Odporúča sa dotiahnuť skrutky čo najpevnejšie. Súčasne musí označovacie zariadenie zostať zreteľne vo vertikálnej rovine. Ďalšou možnosťou je inštalácia páru poistných matíc, ktoré sa pri inštalácii kohútika utiahnu; k tomu pomôže vidlicový kľúč.

Niektorí remeselníci zlepšujú uchytenie drieku použitím drážkovaných skrutiek. Pripravujú sa pomocou uhlovej brúsky. Pri malom množstve práce pomáha aj pilník do domácnosti; uhol drážok by mal byť v každom prípade 90 stupňov. Závitové výstupky na skrutkách sa dajú ľahko zakryť gumovou hadičkou alebo teplom zmrštiteľnou hadičkou, čo zvyšuje jednoduchosť použitia nástroja. Ostré hrany hláv sú zaoblené; ak nie je šmirgľový stroj, takáto manipulácia sa vykonáva na jednoduchej brúske.

Alternatívne riešenie zahŕňa odrezanie páru rovnakých segmentov z oceľového štvorca. Ich dĺžka je 7-8 cm. Potom sa jeden obrobok položí na druhý, pričom zostane určité prekrytie. Fixácia sa vykonáva páskou alebo maskovacou páskou. V polotovaroch je vyvŕtaných niekoľko otvorov.

Kanály potrebujú závitovanie. Ďalej sa dokovanie vykonáva už pevne (na skrutkách). V strede sa pripravuje ďalší priechod. Polotovar sa opäť rozoberie a upraví trojuholníkovým pilníkom.

Ako si vyrobiť držiak kohútika vlastnými rukami, pozrite si video.