Ako naklepávať vlákna?

Výčapovanie má k dispozícii každý domáci či garážový remeselník. Na tento účel nie je potrebné kontaktovať stredisko zámočníckeho servisu. Pozrite si pár videonávodov – a získajte závitníky na vytváranie vnútorných závitov.

Majster začiatočník môže trénovať na úlomkoch hladkých prútov alebo nekaleného drôtu s priemerom 3 mm a viac. Pred začatím práce musí byť obrobok narovnaný - príliš ohnutý pokazí závit počas procesu rezania a prípadne aj samotný nástroj. Obrobok musí byť plochý, ako oceľová koľajnica. Na kontrolu rovnosti použite bežné školské alebo oceľové pravítko.

Pokiaľ ide o rezanie vnútorného závitu, potom použite predvŕtaný obrobok alebo kus rúry (trubice) s vhodným vnútorným (nie vonkajším) priemerom. Použitie rúr je regulované GOST - podľa rozmerov vnútorného a vonkajšieho priemeru, hrúbky steny atď. Čím väčší je vnútorný a vonkajší priemer potrubia, z ktorého potrebujete vyrobiť skrutkový stojan, spojku alebo inú konštrukčnú trysku, tým lepšia je kvalita závitu a pevnosť výsledného dielu. Napríklad, pre stojan alebo spojku pre skrutku M10 sa odporúča použiť rúrkový segment s hrúbkou steny minimálne 5 mm. Tento vzor nie je lineárny, pretože rúrka alebo rúrka ako taká nie je o moc horšia ako tyč vyrobená z podobného materiálu, napríklad ocele, a s rovnakým priemerom ako vonkajší obvod tej istej rúrky (rúry).

V ideálnom prípade sa kohútik napriek námahe otáča bez trhania - kvôli rovnomernosti rezaného materiálu, stálosti ťahu mechanizmu (krútiaceho momentu). Pri ručnom navliekaní môže dochádzať k výrazným odchýlkam v sile vynaloženej remeselníkom, ale hladkosť je rozhodujúca.

Okrem všeobecných požiadaviek GOST predpokladá presný výpočet vnútorného priemeru závitu. Priemer otvoru pre M6 s drážkou 0,75 mm predpokladá vyvŕtanie otvoru vrtákom s priemerom 5,25 mm: vzorec je taký, že stúpanie závitu sa odpočíta od priemeru skrutky alebo čapu. Pre M8 so stúpaním závitu 1 mm bude priemer otvoru 7 mm, pre M10 - 9, pre M12 - 11, pre M14 - 13. Treba však pamätať na to, že šírka (rozstup) špirálovej drážky je tiež rastie so zväčšovaním priemeru svorníka alebo čapu, preto sa napríklad pre M20 vytvorí otvor 18,5 mm, keď je stúpanie závitu pre skrutku (a jej vnútorný závit v samotnom obrobku) napr. 1,5 mm. To je hlavný predpoklad pre dosiahnutie vysokej kvality rezu.

Pre atypické diely, ktoré nie je možné nahradiť jednoduchými konštrukčnými čapmi z dôvodu nižšej tvrdosti a pevnosti ocele, sa používa špecifický výpočet. Napríklad tvrdené náboje pre bicykle, vyrobené podľa M12, ale s neštandardným závitom (takže bežné stavebné matice nesedia) 0,6 mm, umožňujú vytvorenie otvoru v čape objímkového mechanizmu, do ktorého sa tento oska náboja je skrutkovaná, 11,4 mm, resp. Keďže tieto diely sú dodávané do výroby širokoprietokových dopravníkov, závitníky na ich rezanie sú určené na rezanie závitov pri znížených rýchlostiach, napríklad pripomínajúcich zdvih skrutkovača (0,5 ... 2 otáčky za sekundu) pri nízkej rýchlosti.

Existuje aj koncept metrických a palcových typov závitov. Líšia sa stúpaním a hĺbkou špirálovej drážky. Napríklad rezanie vnútorného alebo vonkajšieho "palcového" závitu neznamená špicatý, ale zrezaný hrebeň vonkajšieho otvoru (pozdĺž drážky) - a presne tú istú "drážku" vnútornej.Je tiež potrebné vybrať kohútik na základe účelu závitu, zaťaženia na ňom počas uťahovania.

Po vybratí kohútika sa uistite, že vŕtačka (alebo vŕtačka), ktorou vŕtate otvory, nevytvára údery. Mechanizmus musí byť dokonale vycentrovaný a samotná vŕtačka nesmie byť ohnutá ani ohnutá. Ak tieto dve dôležité vlastnosti nedodržíte, vzniknú vám „rozbité“ diery a v dôsledku toho nekvalitné nite. Uhol ostrenia vrtáka pre oceľ je asi 140 stupňov.

Aby ste správne odrezali závit závitníkom, musíte sa okrem elektrického vybavenia zásobiť aj nasledujúcimi zariadeniami.

1. Vrták s väčším priemerom ako je hlavný otvor. Odstraňuje otrepy z okrajov otvoru, vyhladzuje tento okraj.
2. Vŕtací skrutkovač schopný pracovať pri znížených rýchlostiach.
3. Manuálny ovládač kohútika. Bez nej by bolo potrebné upnúť závitník do skľučovadla, a to nie je vždy prípustné.
4. Zámočnícke zveráky. Lepšie, ak ich môžete opraviť na pracovnom stole.
5. Jadro a kladivo, strojový olej a handry.
6. Po príprave celého tohto inventára začnú samotný proces.

Tu je návod krok za krokom.

1. Umiestnite otvor pre budúce vnútorné závity.
2. Naneste trochu oleja na značku a na samotný vrták. Odpadne nadmerné trenie a vŕtačka sa nebude prehrievať, čo je dôležité pre jej dlhú životnosť. Ak nebol strojový olej, môžete použiť napríklad olej na spracovanie oleja, tuk, bravčovú masť alebo sviští tuk. Ak sa vŕta viskózna zliatina, napríklad nehrdzavejúca oceľ, odporúča sa používať výlučne motorový olej.
3. Diely malých rozmerov sú upevnené vo zveráku – ich nízka hmotnosť by im neumožnila zostať na mieste. Po vyvŕtaní otvoru pomocou vrtáka s mierne väčším priemerom odstránia ostrý výčnelok na povrchu dielu, čo umožňuje presnejšiemu vzhľadu ošetrovanej oblasti. Môžete použiť stupňovitý alebo kužeľový vrták – dávajte pozor, aby ste neprevŕtali: tupá drážka by nemala ísť hlbšie ako milimeter. Pre otvory 4 mm môžete použiť "vystružovanie" o 5, pre 5 - 6 mm, pre 6 - 8 mm, pre 8 - 10 a 12 mm atď.
4. Pri navliekaní dbajte na to, aby sa závitník pohyboval rovno bez toho, aby sa odchýlil o stupeň na ktorúkoľvek stranu. Pred začatím práce nezabudnite namazať ho a samotný otvor. Pravidlo rezania je nasledovné: v priebehu navliekania sa vykonajú dve otáčky, jedna je späť. Je neprijateľné posúvať nástroj iba smerom dopredu, pretože v dôsledku zvýšeného trenia a tlaku sa môže pracovná špirálová drážka aj napriek relatívnej tvrdosti nástrojovej ocele otupiť a závitník bude okamžite pracovať horšie - bude to oveľa ťažšie formovateľné. Najmenšie triesky vytvorené počas rezania drážok v obrobku by mali opustiť reznú časť: ak sa tak nestane, potom sa podľa fyzikálnych zákonov zvýši zaťaženie nástroja. Zvýšená tvrdosť bežnej ocele, v ktorej je vyrezaná špirálová drážka, vyžaduje viac oleja.
5. Ak sú splnené všetky vyššie uvedené podmienky, výsledkom je voľné a jednoduché zaskrutkovanie čapu alebo svorníka do práve „vyrezaného“ otvoru.

Na rezanie závitov nepoužívajte vŕtačku ani iné elektrické náradie. Výnimkou je univerzálna vŕtačka, ktorej otáčky sú nastaviteľné do 0,3 za sekundu a ktorá má aj funkciu spätného chodu (reverzné otáčanie). Jednoduchý vrták sa môže poškodiť, rovnako ako samotný kohútik.

Pri vŕtaní sa neodporúča odchýliť sa od vertikály a kolmosti, inak sa vrták zlomí. Ak sa to isté urobí s kohútikom, môže sa ohnúť a poruší sa centrovanie, ktoré mu bolo pridelené v továrni. Závitník môžete narovnať iba pomocou sústruhu alebo vŕtačky - ako vodidlo. Nedokonalý, mierne zakrivený závitník však okamžite vedie k nekvalitnému vnútornému závitu v obrobku - skrutky a čapy sa ťažko otáčajú alebo odmietajú pravidelne skrutkovať.

Pred začatím práce nastavte rovný roh. Na kontrolu rovnomernosti kohútika použite štvorcové pravítko. Zatiaľ čo sa ešte nepotopil, je tu šanca opraviť jeho nekolmú polohu. Prvé 4 otáčky musia byť skontrolované na priamosť zdvihu nástroja.

Ak chcete odstrániť zaseknuté triesky, pravidelne odskrutkujte nástroj cez novo narezaný závit. Prilepený kovový prach, ktorý sa upcháva, hoci je zmiešaný (oceľové častice sa navzájom pohybujú) pomocou oleja, je potrebné odstrániť. Ak je toho veľa a nástroj je oveľa ťažší, odskrutkujte kohútik a utrite ho, očistite ho od prachu. Rovnakú handru je možné zapichnúť do otvoru jej otáčaním: predstavte si, že ide o skrutku - vrhá sa dovnútra pozdĺž závitu a zbiera hobliny so zvyškami oleja. Po vyčistení otvoru a nástroja naneste trochu oleja a pokračujte v práci vyššie uvedeným tempom. Po dokončení navliekania - po prejdení požadovanej dĺžky alebo po úplnom "odrezaní" otvor prepláchnite napríklad benzínom. Teraz je možné skrutku alebo čap voľne zaskrutkovať bez zbytočného úsilia.

Skrutkovač je možné použiť, ak existuje veľa otvorov - desiatky, a samotné elektrické náradie poskytne spätný zdvih aj ultra nízku rýchlosť. Na niekoľkonásobné zníženie rýchlosti môžete použiť redukčný adaptér, ale takéto zariadenie je zriedkavé, môžete si ho kúpiť iba v špecializovaných predajniach alebo objednať z Číny. V krátkom čase pomocou nízkorýchlostného mechanizmu môže byť stroj narezaný na akýkoľvek kov alebo zliatinu slušný počet sedadiel na montáž skrutiek a čapov. Obzvlášť sofistikovaní remeselníci používajú CNC vŕtačku - umožňuje pripraviť desiatky otvorov za hodinu, čo umožňuje dať na tok inštalačné a zámočnícke práce (úlohy).

Neželezné kovy, vrátane hliníka a zliatin na jeho báze, sa dajú pomerne ľahko rezať. Medené materiály ako mosadz a bronz tiež nevyžadujú závitníky s tvrdosťou vyššou ako 61 na Rockwellovej stupnici. Tvrdokovové závitníky (61–63 jednotiek) sú doménou len väčšiny ocelí, vrátane čiernej.