Plechové výrobky valcované za tepla

Plech valcovaný za tepla je pomerne obľúbeným hutníckym výrobkom s vlastným špeciálnym sortimentom. Pri jeho kúpe by ste mali určite pochopiť rozdiely od plechov valcovaných za studena z kovu C245 a iných značiek. To vám umožní určiť, čo je v konkrétnom prípade lepšie: studený alebo ešte horúci kov.

Už z názvu je zrejmé, že za tepla valcované plechové výrobky vznikajú pri vysokom ohreve kovu... Je potrebné zvýšiť jeho teplotu do minimálne 920 stupňov. Potom sa obrobky posielajú do valcovacích stolíc, kde dochádza k plastickej deformácii v dôsledku chodu v medzere medzi valcami. Na spracovanie je možné použiť oceľ S245 a ďalšie zliatiny podľa výberu technológov. Valcovne môžu vyrábať:

• doska;
• list;
• pás (potom zvinutý do roliek) kov.

Valcovaný kov je pri vychádzaní z kotúčov vystavený nárazom valčekových stolov, navíjačiek na zvinutie do kotúčov, systémov odvíjania kotúčov, je rezaný, rovnaný a pod. Počiatočnou fázou je však ohrev v špeciálnych peciach (kde sa dosky privádzajú pomocou samostatných mechanizmov). Valcovanie po dodaní ohriateho kovu do funkčného stojana prebieha opakovane. V niektorých väzniciach môže byť doska podávaná bočne alebo pod určitým uhlom. Za rovnanie je zodpovedný takzvaný rovnací stroj.

Okrem toho si môžete precvičiť:

• chladenie v špeciálnych chladničkách;
• kontrola kvality;
• označenie pre ďalšie spracovanie;
• orezávanie hrán a hrán;
• rezanie na listy s určenými rozmermi;
• pomocné valcovanie za studena (na zlepšenie hladkosti a zlepšenie mechanických parametrov).

V niektorých prípadoch je oceľ galvanizovaná a potiahnutá polymérmi. Vo všeobecnosti je valcovanie za tepla oveľa bežnejšie ako spracovanie za studena. Tento spôsob manipulácie umožňuje efektívnejšie vyrovnať sa so štruktúrnou heterogenitou a nejednoznačným rozložením látok v hrúbke materiálu. Dosky kotúčov by mali byť rovnomerne narezané na dĺžku a šírku, je potrebné kontrolovať absenciu otrepov a trhlín, dutín a troskových inklúzií. Tiež prítomnosť:

• západy slnka na povrchu;
• bubliny;
• valcovaná váha;
• zväzky.

Pokročilé podniky používajú kontinuálne široké valcovne... Mlyny sú doplnené automatickými riadiacimi systémami. Dosky sa zastavia presne oproti plniacim otvorom, pretože za to sú zodpovedné špeciálne signalizačné stroje. Postup zahrievania môže trvať niekoľko hodín a nie je o nič menej zodpovedný ako samotné valcovanie. Na hrubovacej skupine stojanov:

• zlomy stupnice;
• prebieha počiatočné valcovanie;
• bočnice sú stlačené na požadovanú šírku.

Lietajúce nožnice sú najdôležitejšou súčasťou skupiny dokončovacích fréz. Práve na nich je odrezaný začiatok a koniec pásu. Po ukončení spracovania na tejto skupine strojov sú obrobky ďalej transportované pomocou výstupného valčekového stola.

Typové označenie a klasifikácia plechových výrobkov musí spĺňať požiadavky GOST 19904 z roku 1974. Typické hrúbky plechu môžu byť (v milimetroch):

• 0,4;
• 0,5;
• 0,55;
• 0,6;
• 1;
• 1,8;
• 2;
• 2,2;
• 3;
• 3,2;
• 4,5;
• 6;
• 7,5;
• 8;
• 9;
• 9,5;
• 10;
• 11;
• 14 mm.

Existujú aj hustejšie jedlá:

• 20;
• 21,5;
• 26;
• 52;
• 87;
• 95;
• 125;
• 160 mm.

Tenké plechy valcované za tepla sú zvyčajne vyrobené z vystuženého kovu.Na výrobu kotlov a iných tlakových nádob sa používajú nízkolegované, uhlíkové a legované ocele. Okrem toho existujú:

• listy na lisovanie za studena;
• oceľ na stavbu lodí;
• konštrukčná zliatina s nízkou úrovňou legovania na stavbu mostov;
• listy s vysokou a štandardnou presnosťou;
• kov najvyššej a najvyššej rovinnosti;
• zlepšená rovinnosť listu;
• oceľ s normálnou rovinnosťou;
• výrobky s rezaným alebo nebrúseným okrajom.

Plechy valcované za tepla sa používajú hlavne nie samotné, ale na ďalšie spracovanie a aplikáciu vo vybraných odvetviach. Ich vlastnosti sú veľmi atraktívne pre:

• všeobecné strojárstvo;
• výroba vagónov;
• konštrukcia automobilov a špeciálnych zariadení (značný podiel kovov, pre ktoré ide o výrobky valcované za tepla);
• stavba lodí;
• výroba spotrebného tovaru.

Medzi konkrétnymi značkami požičovní môžu byť vážne rozdiely. Majú určité chemické a fyzikálne vlastnosti v súlade s účelom použitia a prevádzkovými podmienkami. Horúca oceľ je lepšia ako studená oceľ: je lacnejšia. Hrúbka kovu valcovaného za tepla môže byť 160 mm, ale spracovanie za studena neumožňuje získať vrstvu hrubšiu ako 5 mm.

Výhody takéhoto hutníckeho výrobku sú tiež:

• vhodnosť pre ďalšie razenie;
• slušná úroveň zváracích vlastností;
• vynikajúca mechanická pevnosť;
• odolnosť voči rôznym zaťaženiam;
• nízka náchylnosť na opotrebovanie;
• dlhá doba prevádzky (podlieha starostlivému ošetreniu antikoróznymi zlúčeninami).

Ako kov prechádza cez valce, postupne sa stáva tenším a tenším. Okrem toho je možné dodať povrchu inú geometrickú konfiguráciu. Profilované plechy sa uvoľňujú na strešné materiály. Výrobcovia strojov s väčšou pravdepodobnosťou kupujú ploché listy, ak neexistujú žiadne osobitné preferencie. Trieda ocele na valcovanie sa vyberá s prihliadnutím na požadovanú ťažnosť, pevnosť a ďalšie faktory.

Žiadané sú zliatiny St3 a 09G2S. Sú vhodné na výrobu všeobecných valcovaných kovových výrobkov. Pre prácu s uhlíkatými a ľahko legovanými surovinami platia normy GOST 11903 z roku 1974. Táto norma stanovuje hrúbku vrstvy 0,5 až 160 mm. Ak sa plánuje výroba valcovaných výrobkov z vysoko kvalitnej konštrukčnej zliatiny, odporúča sa dodržiavať normy GOST 1577 z roku 1993. Pre relatívne tenký výrobok nie je potrebné žiadne tepelné spracovanie. Norma z roku 1980 predpisuje normy na výrobu obzvlášť odolných valcovaných výrobkov. Hrúbka takéhoto výrobku nepresahuje 4 mm.