Svorky vyrábame vlastnými rukami

Vytváranie klinov vlastnými rukami je oveľa jednoduchšie, ako sa zdá. Rozmery tesárskych svoriek, ich schémy a výkresy sú už dlho známe. Potrebujete len vedieť, ako sa vyrábajú svorky na lepenie nábytkových panelov z profilovej rúry a domácich svoriek z tyče.

V technológii sa pomerne široko používajú takzvané kompresné spoje. Ide o celú skupinu manuálnych a stacionárnych (stacionárnych) polohovacích zariadení, ktoré uťahujú a stláčajú produkty spojené hrotmi. Preto je nevyhnutné, aby absolútne všetci amatérski tesári a stolári vedeli, ako vyrobiť tesárske svorky vlastnými rukami. Takáto úloha nie je príliš náročná, vyžaduje si len pozornosť a presnosť.

Pri práci sa riadia veľkosťou zariadenia. Malo by byť relatívne pohodlné a nepreťažovať sa. Veľmi ťažké stroje sú nepraktické. Ale ani extrémne slabá výma sa pravdepodobne neospravedlní. Tlač musí pracovať čo najefektívnejšie.

Veľké obrobky sa musia spracovať len zriedka. Preto sú zariadenia vo väčšine prípadov orientované na priemernú veľkosť výrobkov. Ale vždy je zabezpečená ochrana proti vniknutiu lepidla tam, kde by normálne nemalo byť. Priemer svorky sa vypočíta s prihliadnutím na technické potreby.

Pre prácu budete potrebovať:

• tvarované kovové rúry;

• špeciálne zastávky;

• upevňovacie prvky - nielen samorezné skrutky, ale aj skrutky a matice;

• Uhlová brúska;

• zváracie invertory (možno použiť aj autogén, ale ten je horší);

• tesnenia medzi časťami vyrobenými z dreva;

• kľúče;

• iné nástroje na manipuláciu so spojovacími prvkami;

• hydraulická úroveň;

• stavebné štvorce.

Budeme analyzovať proces výroby skrutky z rôznych materiálov vlastnými rukami.

Pri použití profesionálneho potrubia musíte najskôr pripraviť prvok. Jeho optimálna dĺžka je 1,2 m. Konštrukcie je možné montovať na skrutky. Ale niekedy sa časti svorky zvaria. Je možná aj montáž na rohy s dĺžkou 2,5 m; v tomto prípade sú kanály pripevnené v rovnakých vzdialenostiach (to je veľmi dôležité!).

Okraj jedného kanála a krátky roh sú umiestnené v pravom vzájomnom uhle v medzere rozdeľujúcej dlhé fragmenty. Matice sú umiestnené na tesneniach s hrúbkou 10 mm. Zváranie vnútorného spoja menšieho rohu s kanálom nie je potrebné. V opačnom prípade, dokonca aj v najjednoduchších výrobkoch, šev neskôr spôsobí problémy s montážou.

Ďalším krokom je získanie svoriek. Vezmite pre nich oceľovú tyč s prierezom 50 mm. Koniec musí byť vyvŕtaný, aby sa získal otvor široký 10 mm. V tomto otvore je namontovaný pár guľôčkových ložísk. Bez nich bude trenie príliš veľké.

Ďalším krokom pri získavaní domácich svoriek je privarenie matice. Uistite sa, že skrutka je v pravom uhle k profilu. Pri porušení tohto pravidla hrozí pretlačenie lisovaných častí. Nasleduje príprava svoriek. Ak ich chcete získať, vezmite si roh.

Odporúčania:

• sledovať paralelné usporiadanie všetkých častí počas montáže;

• skontrolujte vizuálne posúdenie na úrovni budovy;

• minimalizovať veľkosť zvarov;

• dbajte na to, aby sa konštrukcie z profilu pri zváraní tepelným spracovaním nedeformovali.

Svorky-svorky pre stolárske panely môžu byť vyrobené z profilu (z rúry). Pre prácu budete potrebovať:

• skutočné rúry s veľkosťou 4x2,5 cm;

• oceľový plech s prierezom 2x0,5 cm;

• závitový kolík kategórie M12 (a rovnaké predĺžené matice);

• sada skrutiek a matíc M10.

Počet svoriek je určený tým, aké veľké štíty sa plánujú montovať. Počet otvorov je tiež určený s prihliadnutím na vaše vlastné potreby. Ďalej je potrebné odrezať kryty pre zarážky a pre skrutkové svorky. Obrobky s dĺžkou 40 cm sa odrežú zo závitovej tyče V tele každej svorky, každej zarážky je potrebné vyvŕtať otvor; nainštalujte dve matice a druhá z nich sa oparí.

Mnohí profesionáli radšej používajú viacposchodové zostavy. Výsledkom je optimálne zaťaženie všetkých častí konštrukcie bez zníženia voľného priestoru. Jednostranné a obojstranné rámy sa často zhromažďujú do výkonných kolekcií. Vertikálne umiestnenie takýchto systémov je typické pre priemyselné zariadenia. Dokáže spracovať veľmi dlhé, niekedy až 6 m, obrobky.

Spolu s mechanickými sú pomerne rozšírené pneumatické svorky. Pomocou takéhoto zariadenia môžete vyrobiť:

• okenné rámy;

• rámy dverí;

• nábytkové fasády;

• štíty;

• drevo s prierezom do 10 cm.

Pri vytváraní stroja musíte zvážiť, ako nastaviť vertikálnu pracovnú oblasť. Na ovládanie svorky je najlepšie nainštalovať guľové ventily. Membrána musí vyvinúť silu minimálne 1 tony.

Stolárske svorky si môžete vyrobiť z dreva sami a nie je to ani príliš ťažké. Je potrebné starostlivo pripraviť výkresy alebo sa riadiť projektmi vyrobenými inde. Hlavnou súčasťou spojky je nosný nosník. Nezáleží na tom, či je hlavná časť konštrukcie vyrobená z masívneho dreva alebo dreva, v každom prípade je hlavná podpera vyrobená z rovnakej profilovej rúry, uholníka alebo kanála.

Posledná možnosť vám umožňuje počítať s vysokou kvalitou konštrukcie. Budete sa však musieť zmieriť s ťažkosťou takýchto výrobkov.

Typická schéma montáže vyma vyzerá takto.

Svorky možno použiť na prácu s tvrdými aj mäkkými druhmi dreva. Takéto zariadenie je veľmi ľahké, a preto je vysoko mobilné. Mechanické konštrukcie sú vyrobené podľa:

• skrutka;

• páka;

• vačkové obvody.

V rôznych prípadoch sa používajú 2 alebo 4 lôžkové zarážky. Ale všetko, čo bolo povedané, platí len pre pôžičky v plnom rozsahu. Mimochodom, jednorazové konštrukcie môžu byť vytvorené z dreva. V tomto prípade bude ako polotovary pôsobiť pevná tyč a najmä spoľahlivé samorezné skrutky. Pripravený obrobok a drevené časti sa položia na rovnú plochu.

Na každej strane obrobku sú umiestnené dva nosníky. Starostlivo skontrolujte rovnobežnosť všetkých častí navzájom. Po zaskrutkovaní skrutiek sa svorky zaklinujú. Po úplnom prilepení štítu sa vayma rozoberie.Pre priemyselné použitie je takýto dizajn málo užitočný, ale v domácom sektore a v malých dielňach je celkom užitočný.

Ďalšie podrobnosti o tom, ako si vyrobiť vlastné svorky, nájdete v nasledujúcom videu.