Všetko o sololitoch

Sololit je typ drevovláknitej dosky, ktorý sa od bežného drevovláknitého materiálu líši vyšším stupňom hustoty vysoko stlačených jemných vlákien. Napriek svojej poréznej štruktúre je sololit tvrdým a odolným materiálom, ktorý sa používa na stavebné a dokončovacie práce, ako aj pri výrobe nábytkových výrobkov.

Sololit sa nepovažuje za nezávislú nomenklatúrnu jednotku a nie je samostatne regulovaná štátnymi normami. Tento listový výrobok na spracovanie dreva je typ drevovláknitej dosky, ktorej výrobná technológia a normy kvality spadajú pod normy GOST 4598-86.

Základom materiálu sú drevné odpadové produkty – drvené na minimálny podiel drevných vlákien. Tieto zložky sa zmiešajú s adhéznou polymérnou kompozíciou a lisujú sa pod vysokým tlakom. Lepiaca hmota obsahuje formaldehyd, ktorý po odparení je škodlivý pre ľudské zdravie. Laminovaný povlak, ktorý sa aplikuje na niektoré druhy drevovláknitých dosiek, výrazne znižuje poškodenie formaldehydom, zabraňuje jeho odparovaniu a zlepšuje vlastnosti tohto materiálu.

Zloženie drevovláknitého materiálu zahŕňa množstvo prísad.

• Fenolformaldehydové živice a polymérne spojivá. Zlepujú drevené vlákna a tiež dávajú materiálu vysokú hustotu a pevnosť.
• Pectol (produkt spracovania zložky talového oleja), ako aj ďalšie polymérne zlúčeniny, ktoré zvyšujú odolnosť materiálu voči mechanickému namáhaniu.
• Antiseptické zlúčeninyktoré ovplyvňujú odolnosť drevných vlákien voči účinkom húb, plesní a zabraňujú hnilobným procesom. Tieto prísady tiež zvyšujú odolnosť materiálu proti vlhkosti.
• Spomaľovače horenia - látky, ktoré dodávajú materiálu určitú požiarnu odolnosť.
• Hydrofóbne prísady vo forme parafínov, kolofónnej živice a iné. Komponenty poskytujú materiálu vodoodpudivosť.

Podľa technickej dokumentácie sololit neobsahuje viac ako 1,3 % spojivového lepidla v pomere k celkovej hmotnosti materiálu. Okrem toho sa v zložení polymérov môžu použiť iba nízko toxické zložky.

Podľa noriem GOST sú materiály súvisiace so sololitom rozdelené do 3 hlavných typov.

• Mäkká sololit, označená písmenom "M". Hmotnosť tohto materiálu je malá vďaka nízkej hustote, ktorá je 100-500 kg / m². Ak sa pozriete pozorne na povrch listu, všimnete si jeho pórovitosť, ako pri korku. Táto sololitová doska sa používa na dekoráciu interiéru. S jeho pomocou vybavujú priečky, vyrovnávajú podlahu, stropy alebo steny.
• Sololit, označený písmenom "T". Vďaka svojej vysokej hustote, ktorá sa pohybuje od 500 do 800 kg / m², je materiál umiestnený ako odolný voči vlhkosti a môže byť použitý nielen na dekoráciu, ale aj na stavebné potreby. Navonok tento materiál vyzerá ako pevný list technickej lepenky. Odolnosť proti vlhkosti je obzvlášť výrazná u odrôd tohto materiálu, ktoré majú povrchovú lamináciu.Husté plechy sa používajú na výrobu kontajnerových boxov, ako aj pri výrobe nábytku.
• Supertvrdá sololit, označená písmenami "ST". Jeho hustota sa pohybuje od 800 do 1100 kg / m². Štruktúra takéhoto materiálu má zosilnenú monolitickú pevnosť, preto sa sololit používa v stavebníctve, pri výrobe nábytkových výrobkov, na výrobu interiérových dverí a pre iné potreby.

Najobľúbenejšou možnosťou je sololit bez pridania akýchkoľvek dokončovacích komponentov. Tento list prírodnej béžovej farby sa často používa na výrobu zadných stien zásuviek alebo skriniek, prepravných boxov a iných kontajnerových výrobkov, ktoré sa vyrábajú s jeho použitím a tiež sa používajú pri stavebných a dokončovacích prácach.

Odolnosť proti vlhkosti rôznych typov drevovláknitých dosiek sa líši v závislosti od ich hustoty. Napríklad polotuhý materiál označený písmenami „NT“ môže byť vo vode viac ako jeden deň a zároveň napučiava len o 40 % a supertvrdý typ „ST“ za rovnakých podmienok napučí o len 15 %.

Dosky z drevovláknitých dosiek sa vyrábajú lisovaním pod vplyvom podmienok vysokej teploty. Drvené drevovláknité komponenty sú kombinované s horúcim polymérovým lepidlom. Po dôkladnom premiešaní sa kompozícia podrobí pôsobeniu defibrátora, ktorý explozívne rozloží zložky materiálu. Po tejto fáze sa hotové plechy odlievajú z výslednej kompozície do špeciálnych foriem, ktoré sa umiestnia pod horúci lis s vysokým tlakom. Ďalšou fázou výroby je sušenie plechov v špeciálnej sušiacej komore.

Technológia výroby drevovláknitých dosiek je trochu podobná metóde výroby MDF. Rozdiel je v tom, že predbežné naparenie vlákien podporuje ich lepšie štiepenie, čo zase umožňuje vyrábať aj veľmi tenké pláty.

Sololit je široko používaný v rôznych sférach ekonomických sektorov. Tento materiál možno použiť ako ľahkú priečku vo vnútri miestnosti, strop je vyrovnaný sololitovými doskami, možno ho použiť na steny kuchyne a pripraviť ich na obklady. Hustota materiálu umožňuje jeho využitie na umelecké účely. Napríklad, obraz maľovaný olejovými farbami môže mať sololitový základ.

List sololitu možno použiť ako ohrievač pri opláštení stien vidieckeho domu. okrem toho je známy aj ako nábytkový prvok, bez ktorého si už len ťažko predstaviť modernú šatníkovú skriňu či dokonca jej samostatnú zásuvku. Na nábytok sa používajú tenké a tvrdé materiály, ktoré výrobcovia často používajú kvôli ich pevnosti a nízkej cene. Dosky z drevovláknitého materiálu sa používajú na dekoráciu interiéru železničných vozňov, kabín námorných lodí, interiérové ​​usporiadanie osobných vozidiel motorovej dopravy.

V oblasti nákladnej dopravy je sololit nenahraditeľným materiálom, z ktorého sa vyrábajú prepravky pri balení tovaru, prepravné boxy a tarovacie boxy. Dostupnosť materiálu, ako aj jeho nízke náklady a jednoduché rezanie vysvetľujú široký rozsah použitia sololitu.

Ako už bolo spomenuté, sololit sa považuje za typ drevovláknitej dosky, preto podlieha štandardizácii v súlade s GOST 4598-86. Témy známkovania sme sa už trochu dotkli. Pozrime sa na to podrobnejšie. V závislosti od pevnosti a možností dizajnu je sololit označený nasledovne:

• tvrdý, s predným povrchom neošetreného typu - stupeň "T";
• tvrdé, so spracovaním prednej plochy jemne rozptýlenou hmotou dreva - značka "TS";
• tvrdý, s náterom prednej strany farbou - značka "T-P";
• masív, vyrobený z drevených komponentov jemnej disperzie, má lakovanú prednú stranu - značka "T-SP";
• pevný, odolný voči vlhkosti, s neupraveným povrchom - značka "T-B";
• masívne, vyrobené z drevených komponentov jemnej disperzie, odolné proti vlhkosti, s lakovanou prednou plochou - značka "T-SV";
• list s nízkou tvrdosťou - stupeň "NT";
• plech supertvrdosti a vysokej pevnosti, predná strana neopracovaná - stupeň "ST";
• supertvrdostný plech vyrobený z drevených komponentov jemnej disperzie, zušľachtený na prednej strane - značka "STS".

Sololit, ktorý zodpovedá značkám TS, TSP, TP a T sa zasa delí podľa kvality spracovania prednej plochy na 2 stupne - I a II. Rafinovaný sololit môže byť obojstranný. Niektoré značky majú laminovanú úpravu alebo dekoratívnu perforáciu.

Sololitové dosky majú štandardnú veľkosť, ktorá sa však líši v závislosti od hrúbky plechu. Najbežnejšie ukazovatele sú rozmery od 1,2 do 6 m na dĺžku a od 1 do 1,8 m na šírku. Veľkorozmerné panely sa najčastejšie používajú na stavebné alebo priemyselné účely. Pre potreby domácnosti sa používa sololit, ktorého dĺžka je 2140 alebo 2750 mm a šírka 1220 mm.

Pri výrobe drevovláknitých dosiek normy GOST umožňujú menšie odchýlky v jej rozmeroch.

• Pri mäkkých typoch materiálu je povolená odchýlka dĺžky a šírky do 5 mm, a to smerom nahor aj nadol. Pokiaľ ide o hrúbku, jej chyba nemôže byť väčšia ako 1 mm.
• Pri pevných typoch materiálov je povolená odchýlka dĺžky a šírky maximálne 3 mm, a to smerom nahor aj nadol. Z hľadiska hrúbky je povolená aj chyba do 3 mm.

Podľa noriem GOST je maximálna dĺžka sololitu 6100 mm a jeho šírka nemôže presiahnuť 2140 mm. Tento materiál je vždy tenký v hrúbke - jeho maximálna veľkosť je 6 mm.

Rafinované dosky z drevovláknitého materiálu majú na prednej strane dekoratívny náter. Sololitové dosky môžu byť impregnované farbivom za výrobných podmienok v štádiu prípravy hmoty na lisovanie. Táto technika umožňuje dosiahnuť trvanlivosť farbiva a jeho vysokokvalitnú distribúciu v celom materiáli. Najuniverzálnejší a najobľúbenejší je biely sololit, druhý najobľúbenejší je čierny.

Na zdobenie dosiek z drevovláknitého materiálu sa používa fólia. Jeho farebný výkon môže byť odlišný - môže byť priehľadný alebo farebný. Film so vzorom môže imitovať textúru dreva, kameňa alebo keramiky.

Cena zdobeného sololitu na 1 list bude oveľa vyššia ako cena obyčajného listu bez špeciálneho spracovania. Takéto náklady sa však vyplácajú, pretože rafinovaný materiál získava množstvo cenných výhod:

• dekoratívny náter chráni dosku sololitu pred poškriabaním, trieskami a vlhkosťou;
• laminovaný materiál môže byť často podrobený hygienickému spracovaniu, pričom sa ľahko čistí a neabsorbuje cudzie pachy;
• ochranná úprava predlžuje životnosť drevovláknitého materiálu až na 20 rokov;
• rôzne farby a textúry môžu výrazne rozšíriť rozsah použitia materiálu a zvýšiť jeho estetické vlastnosti.

Hlavnými vlastnosťami, pre ktoré sa drevovláknitý výrobok oceňuje, sú jeho prevádzková životnosť, odolnosť proti mechanickému namáhaniu, odolnosť proti vlhkosti a praktickosť pri používaní. Všetky tieto vlastnosti sú kombinované v jednom materiáli, ktorý má pomerne nízke náklady.

Sololit ponúkajú takmer všetky špecializované predajne, takže nebude problém si tento produkt zakúpiť. Ale pri výbere listov tohto materiálu je potrebné vziať do úvahy niektoré dôležité nuansy.

• Pracovné rozmery plechu sú 2140 x 1220 mm a majú hrúbku 2,5 alebo 3,2 mm. Vlastné veľkosti môžu spôsobiť vysoké obchodné marže.
• Materiál triedy II môže mať rozmery 1700 x 2745 mm, pričom jeho cena bude rovnaká alebo o niečo nižšia ako cena plechu so štandardnými rozmermi triedy I.

Pri výbere počas procesu nákupu sa odporúča starostlivo preskúmať materiál. Kvalitný výrobok I. triedy by nemal mať triesky, škrabance, záhyby ani praskliny. Dávajte pozor na prítomnosť jamiek alebo ohybov v plechu.

Materiál sololit sa používa iba na vnútorné práce a suché priestory, tento výrobok nie je vhodný na vonkajšie použitie. Pri výbere materiálu je potrebné určiť, akú tvrdosť potrebujete. Dokonca aj ten najtvrdší plech sa dá narezať na mieru doma. Na rezanie drevovláknitých dosiek potrebujete obyčajnú priamočiaru pílu alebo kotúčovú pílu. Rez materiálu týmito nástrojmi je hladký, bez vylamovania a trhaných hrán.

V prípade potreby je možné suchý list sololitu natrieť farbou alebo lakom. Dnes sa tento materiál stal všadeprítomným pri opravách alebo dekoračných prácach vykonávaných v domoch a bytoch. Sololitové stropy, steny alebo podlahy sa stali bežným prvkom v súkromných domoch, prístavbách alebo skladoch. Na vykonanie obkladu sololitom je na dekorovaný povrch predbežne inštalovaný rám lamiel, až potom sú k nemu pripevnené listy materiálu. Na upevnenie materiálu pomôžu obyčajné klince alebo samorezné skrutky. Na rozdiel od drevovláknitých dosiek je sololit ľahší materiál, takže sa ľahšie používa pri práci.

V niektorých prípadoch môžu byť dosky sololitu upevnené lepidlom - napríklad pri zdobení stien. Predtým sa povrch steny očistí od omietky, tmelu alebo starých tapiet, až potom sa lepidlo nanesie na stenu a na samotný materiál.

Pri podlahách z drevovláknitých dosiek sa môžete držať nasledujúcej technológie:

• navlhčite povrch plechu vodou pomocou štetca;
• listy položte rovnomerne do stohu na seba a potom ich nechajte sušiť pri izbovej teplote 2-3 dni;
• keď sa listy materiálu dokonale vyrovnajú, začnú ich pokladať zo vzdialeného rohu miestnosti;
• aby sa správne nastavila dĺžka posledného listu, položí sa na predchádzajúci list a nareže ostrým nožom a potom sa odlomí;
• listy sú pribité k prepravke;
• v mieste spojenia plechu s plášťom dverí sa odporúča rezať nie plech, ale samotný plášť dverí.

Sololit vám umožňuje vykonávať požadované množstvo práce pomerne rýchlo a bez veľkých hotovostných nákladov. Tento drevovláknitý materiál je spoľahlivý pri používaní a má estetický vzhľad.

O tom, čo je sololit a ako ho natrieť, nájdete v nasledujúcom videu.