Koeficient zhutnenia drveného kameňa

Dopyt po drvenom kameni časom neklesá. Je to nepostrádateľný stavebný materiál pre pevný povrch vozovky, nalievanie základov a slepej oblasti, ako aj pri vykonávaní mnohých ďalších prác. Pre dodávateľa a spotrebiteľa je jedným z najdôležitejších parametrov veľkosť zhutnenia drveného kameňa.

Keď sa drvený kameň dopraví k objektu a vysype do pracovného priestoru, v rámci ktorého sa vyrovnáva, prichádza do úvahy množstvo zhutnenia drveného kameňa. Jeho vlastnosťou je skutočné zmrštenie drveného kameňa naliateho na konkrétne miesto, ktorého vrstva dosiahne určitú úroveň.

K zhutneniu drveného kameňa dochádza počas dodávky - počas trasenia a vibrácií, zatiaľ čo sklápač sa pohybuje na miesto prijatia stavebných materiálov. Pri pôsobení trasenia sú okruhliaky umiestnené extrémne tesne voči sebe. Dutiny vytvorené pri prvotnom plnení drveného kameňa do kamiónu sa ku koncu dráhy vozidla o niečo zmenšujú, ale nie je možné sa ich úplne zbaviť.

Pomer medzi počiatočným a konečným objemom by nemal byť menší ako 95 %. Ak je drveného kameňa menej, zákazník vyrieši nedostatok drveného kameňa a upraví sumu na zaplatenie. Napríklad namiesto 20 m3 mu bolo dodaných iba 16,5 - percento drvenia drveného kameňa bolo viac ako 15%. V tomto prípade 17,5 %. Počiatočné a konečné hodnoty objemu zahŕňajú tieto hodnoty. Spotrebiteľ pri zadávaní objednávky požaduje, aby sa tieto hodnoty zobrazovali - v opačnom prípade dodávateľ nevedomky oklame klienta.

Hlavným materiálom, z ktorého sa vyrába drvený kameň, je žula alebo vápenec. Z hľadiska frakcií sa líši veľkosťou kamienkov v rozmedzí 5-120 mm. Ďalšími parametrami sú hustota drvenia, absolútna (v zmysle pevnej žuly alebo vápenca) hustota, mrazuvzdornosť a pomer zhutnenia (pri otriasaní vozovky a nútenom zhutňovaní po dodaní).

Skladovanie drveného kameňa, ktorý je na sklade viac ako jeden rok, vedie k určitému poklesu objemového objemu. Pod vplyvom vlastnej hmotnosti sa malé kamene ponoria do prirodzených dutín vytvorených medzi veľkými. Najvyššia hustota drveného kameňa je v „spodnej časti“ haldy.

Pri prevoze sutiny vidieť, že sa pri donáške trochu prepadol. K tomuto procesu dochádza najplnšie pri dlhodobej (diaľkovej) dodávke a pri jazde po nie úplne rovných a hladkých cestách. GOST umožňuje stlačenie každého kubického metra v množstve nie menšom ako 15% pôvodného objemu. Presnejšie, koeficient zhutnenia (podľa toho istého GOST) je 10-15%, v závislosti od veľkosti jedného kamienku.

Spotrebiteľ má právo premerať karosériu auta pri príchode nákladu do prevádzky, ak má nejaké nároky na objednaný objem drveného kameňa. Rozdiel medzi objemovou a konečnou hustotou prezradí, či bola dodaná celá dávka drveného kameňa.

Príprava miesta na založenie budov a stavieb, podpery pre plot alebo bránu, základ pre cestu, sutiny sú udusené. Najpopulárnejším spôsobom zhutňovania drveného kameňa je cestný valec: kamene vylučujú zrýchlené šírenie predmetu v rôznych smeroch a počas prevádzky ho praskajú. Alternatívou k valcu je vibračná doska: natriasa a rozsieva sutinu metódou čiastočne založenou na kĺzaní. Na tento účel používajú remeselníci dodatočný koeficient - množstvo zhutnenia.

Po vyvalcovaní drveného kameňa je potrebné skontrolovať, či sa zem prestala usadzovať pod ubíjanou základňou. Vyžaduje sa prítomnosť pieskového vankúša pod sutinami.

Napríklad základ pre pásový základ. Hrúbka medzivrstvy drveného kameňa je 30 cm. Plocha rozostavaného vidieckeho domu je 80 m2, šírka základne pod základom na ktoromkoľvek z jeho miest je 40 cm. Povedzme, že drvený kameň s kameňom Ako pracovný stavebný materiál sa volí veľkosť 2-4 cm a značka pevnosti je uvedená ako M-1000. Hodnota podbíjania pre M-1000 (priemerná veľkosť kameňa je 3 cm) je 1,38.

Z hľadiska rozmerov základovej konštrukcie bude objem drveného kameňa 4,13 metrov kubických. Vynásobením tohto koeficientu skutočným objemom drveného kameňa (po zhutnení) sa ukáže, že jeho objemový objem sa rovná 6 "kockám". Toto množstvo – s rezervou – je uvedené v aktuálnej žiadosti.

Ďalším problémom je meranie KU sekundárneho drveného kameňa s pórmi. Tu sa môže časť pórov zrútiť, ak je pohyb príliš aktívny. Plnenie z korby z veľkej výšky, preprava desiatok kilogramov stavebného materiálu fúrikom, prenášanie lyžicou rýpadla a podobne – dokážu si urobiť vlastné úpravy. V dôsledku toho sa na "spodku" zálohovanej časti základne vytvorí citeľne zvýšená hustota stavebného materiálu.

Použitie vysoko pórovitého sekundárneho drveného kameňa pri usporiadaní vystuženého základu nie je povolené. Faktom je, že pórovité materiály sa používajú iba na vytvorenie izolovaných podláh alebo ako dodatočná vrstva medzipodlahového prekrytia a žiadnym spôsobom sa nevkladajú do hlavného betónu.

Napríklad, keď pálená hlinená tehla, ktorá doslúžila v kedysi postavených múroch, pôsobí ako čierna (hrubá) drvina, môžu sa do nej dostať kúsky cementovej malty, ktoré boli škárami muriva. Objemová hmotnosť takéhoto odpadu sa prepočítava takto:

• kvantitatívne hodnotenie sa robí z kusov tehál a tvrdeného cementu oddelene - v percentách;
• určí sa skutočná hustota úlomkov murovaného spoja - ak je známe, aký podiel cementu a piesku predchádzajúci staviteľ dodržiaval (na základe GOST a SNiP);
• určuje sa hustota tehly;
• vypočíta sa priemerný ukazovateľ skutočnej hustoty;
• určí sa objemová hmotnosť - pomocou prázdnej nádoby so známou hmotnosťou.

Faktor zhutnenia trosiek sa vypočíta na základe prijatých údajov. Je dôležité, aby materiál nebol vysoko porézny.

V laboratórnych podmienkach sa kontrolujú počiatočné parametre a vypočítavajú sa požadované. Spoločnosť, ktorá ťaží a dodáva drvený kameň, piesok a iné stavebné materiály, musí poskytnúť presný výpočet, bez ktorého je podľa požiadaviek SNiP ďalšia výstavba nemožná.

Dom, budova, stavba, dokonca aj nekapitálová budova, postavená bez podrazenia, je plná bezprostredného rozpadu: budova sa aktívne prepadá a praská po postavení stien podopierajúcich podpery. Unáhlená oprava aj pri dodržaní bezpečnostných opatrení, ktorých požiadavky a normy sú založené okrem iného na odolnosti voči materiálom, v konečnom dôsledku spojená s ešte väčšími nákladmi a dodatočnými inžinierskymi prieskumami.

Sypná hmotnosť sa vypočíta alebo vyberá pri štiepaní a podbíjaní drveného kameňa - s cieľom vypočítať požadovanú kubaturu a presné zloženie betónu. Drvený kameň v nekonsolidovanom stave sa vypočíta podľa tohto vzorca:

• určiť hmotnosť kontajnera, ktorý sa zúčastňuje testovania;
• nádoba sa naplní sutinami a znova sa odváži;
• výsledný rozdiel sa vydelí objemom nádoby.

Remeselníci by si mali pamätať: "kocka" preosievania drveného kameňa ihneď po naliatí váži 1,5 tony a meter kubický drveného kameňa s veľkosťou kameňa 4-7 cm - 1,47 tony. Kamene s veľkosťou presahujúcou 70 mm sa používajú najmä na cestné a železné násypy cesty.

Opakované merania po zhutnení drveného kameňa sa vykonávajú s cieľom identifikovať nezrovnalosti s požiadavkami GOST: v prípade potreby sa drvený kameň stlačí do požadovaného stavu.

Častý, pre ďalšiu výstavbu nepotrebný, prechod robotníkov na novozhutnenej suti nie je povolený. Povrchová vrstva kameňov môže byť ubíjaná a premiestňovaná z jej úrovne a budova môže dostať trhliny už v prvom roku aktívneho používania.

V podmienkach vhodných na výpočet sa používa technika typu BPD-KM. Ide o hustomer s konštrukciou vodného valca, ktorý určuje skutočnú špecifickú hmotnosť. Používa sa na kontrolu kvality zhutnenia základne, ktorá zahŕňa žulový štrk a drvený kameň rôznych útvarov vrátane vápenca. Presnosť prístroja je 10 mg / cm3. Zariadenie spĺňa požiadavky GOST č. 28514-19.