Všetko, čo potrebujete vedieť o drvenej žule

Žulový drvený kameň je najbežnejším typom stavebných materiálov, získava sa z vulkanickej horniny, ktorá má zvýšenú pevnosť a má zrnitú štruktúru. Odtieň môže byť takmer akýkoľvek, všetko závisí od zloženia. Prírodná žula je obzvlášť odolný a tvrdý druh kameňa.

Výhody žuly.

• Zvýšená pevnosť a tvrdosť - tento prírodný kameň má najvyšší koeficient.
• Jednoduché spracovanie, pretože dobre spolupracuje s rôznymi adhéznymi zložkami.
• Praktickosť - vhodné na použitie v rôznych oblastiach a odvetviach.
• Vzhľad - žulový drvený kameň vyzerá ako kameň s mnohými inklúziami čiernej, šedej a bielej farby, takáto špecifická farba sa často používa na dekoratívne práce.
• Nízka absorpcia vody - táto vlastnosť hrá dôležitú úlohu v stavebníctve, pretože žula sa nedeformuje vlhkosťou.
• Mrazuvzdornosť.
• Trvanlivosť.

Nevýhody žuly.

• Na rozdiel od dolomitového drveného kameňa, ktorého koeficient tvrdosti a pevnosti je identický so žulou, má druhý vyššiu cenu. Toto je hlavná nevýhoda materiálu.
• Náročný výrobný proces, po ťažbe z lomu sú potrebné ďalšie kroky.
• Šetrnosť k životnému prostrediu – žulový drvený kameň môže obsahovať škodlivé zložky, na rozdiel od vápenca, ktorý má nižšiu úroveň rádioaktivity aj napriek tomu, že obe horniny sú prírodného pôvodu. Pri výbere konkrétnej sutiny si musíte prezrieť certifikáty a vybrať 1 triedu rádioaktivity, je lepšie nepoužívať žulu pri výstavbe obytných priestorov.

V hovorovej reči sa zvyčajne používa taký výraz ako "ťažba drveného kameňa" - nie je to celkom pravda, v skutočnosti sa drvený kameň získava umelou metódou. Ťaží sa len hornina – to je prvotná surovina. Samotný materiál sa vyrába pomocou drviaceho a triediaceho zariadenia.

Výrobcovia drveného kameňa používajú rôzne suroviny - žulu, mramor, vápenec atď., v závislosti od toho, aký druh produktu chcete na konci získať. Žulový drvený kameň je vyrobený zo stáročného vulkanického (vulkanického) materiálu - zamrznutej magmy. Pred začatím práce sa pripraví kameňolom - odstráni sa vrchná vrstva trávnika s trávou, potom vrchná vrstva pôdy. Žulové bloky sa získavajú zo zeme pomocou výbuchov a technológie, v prípade potreby sa delia na menšie kusy.

Výroba drveného kameňa môže byť cielená alebo vedľajší produkt. Pri výrobe prvým spôsobom bude materiál kvalitnejší a cenovo výhodnejší. V druhom prípade je drvený kameň vedľajším produktom získaným pri ťažbe akýchkoľvek minerálov alebo pri výrobe akýchkoľvek produktov. Ťažbu horniny je možné vykonávať štyrmi spôsobmi.

• Rezanie kameňa - táto metóda je najnákladnejšia, no zároveň jedna z najefektívnejších. Pomocou zariadenia na rezanie kameňa sa veľké bloky ihneď odpília v kameňolome. Stroje sú vybavené drôtovými pílami alebo kotúčovými pílami s diamantovými hrotmi. Pri práci týmto spôsobom sa získajú hrudky požadovaného tvaru a veľkosti, nevytvárajú sa na nich mikrotrhlinky.

• Buroklinovej - táto metóda je jednou z najstarších a teraz sa používa pomerne zriedka.Tu sa práca začína obrysom bloku, potom sa pozdĺž tejto značky vyvŕtajú studne. V nich sú položené špeciálne kolíky, pri ktorých sa blok oddelí pozdĺž vopred stanovenej línie. Touto metódou sa zvyčajne ťažia najtvrdšie horniny. Jedinou nevýhodou tejto technológie je, že je vhodná len pre malé kúsky kameňa.

• Burohydrokline Ide o pokročilú borolínovú technológiu. Ťažba prebieha podľa identického plánu, ale hydraulické kliny nahrádzajú oceľové kliny. Sú naplnené vodou, ktorá je pod tlakom a vo vyvŕtaných otvoroch sa plynule rozťahujú. Táto metóda sa dá použiť na extrakciu kúskov kameňov veľmi veľkých rozmerov na najviac neprístupných miestach. Veľkou výhodou hnedej hydroklinovej technológie je úplná absencia hluku a vibrácií, takže štruktúra horniny je maximálne zachovaná.

• Vŕtanie a trhacie práce (výbušné) - táto metóda je najpopulárnejšia ako pri ťažbe hornín, tak aj pri ťažbe rudy. Do kameňa sú tiež vyvŕtané diery, do ktorých sú umiestnené výbušniny. Explózia odlomí veľa kusov kameňa, najväčšie sa pozbierajú a odvezú na spracovanie.

Táto metóda vyžaduje väčšiu presnosť výpočtov, každá chyba vedie k zvýšeniu nákladov. Veľké množstvo výbušnín pokazí skalu, pri nedostatku výbušnín sa naopak kúsky ukážu ako príliš veľké, budú musieť byť znova rozdelené.

Potom sa kusy kameňov naložia do nákladných áut a odvezú na spracovateľské miesta v bunkroch. Z nich sa materiál posiela do podávačov (špeciálne zariadenia, vďaka ktorým dochádza k rovnomernému zásobovaniu surovín). Počiatočné rozmery kameňov dosahujú 50 - 120 centimetrov a veľkosť hotového výrobku by mala byť 0,5 - 12 centimetrov. V procese drvenia sa kusy môžu zmenšiť stokrát, takže práca zvyčajne prebieha v 2 - 4 etapách.

Drvenie môže byť troch typov - veľké (do 30 cm), stredné (do 10 cm), jemné (do 4 cm). V továrňach s moderným vybavením prebieha proces drvenia súčasne s triedením. V každej fáze hornina prechádza predbežným triedením, keď sa oddeľujú väčšie kamene od malých.

Na prácu s drveným kameňom sa používa 6 druhov drviacich zariadení.

• Čeľusť - používa sa v prvej fáze drvenia. Princípom ich pôsobenia je drvenie bez šokov. Súčasťou výbavy sú dve dosky (líce), medzi ktoré sú uložené kúsky žuly. Potom sa začnú k sebe približovať, čím sa rozpadajú kamene.

• Valec - práca prebieha podľa rovnakého systému, ako v čeľusťových drvičoch, len namiesto dosiek sú tu postavené špeciálne hriadele, ktoré sa otáčajú rôznymi smermi. Povrch hriadeľov môže byť hladký, ozubený alebo drážkovaný.

• Kónický - používa sa na brúsenie žuly na malé a stredné rozmery. Konštrukcia takýchto drvičov je zložitejšia - v stacionárnej kužeľovej nádobe je pohyblivý kužeľ, ktorého horná časť smeruje nahor. Prostredníctvom špeciálneho lievika sa kamene privádzajú do húštiny a kužeľ sa vracia, približuje sa k stacionárnej základni, čím drví skalu.

• Rotačné - princíp fungovania týchto drvičov je nárazový. Zariadenie vyzerá ako komora, pozdĺž ktorej okrajov sú nárazové dosky a v strede je rotor. K nemu sú pripevnené šľahače (ramenné lopatky). Žula vstupujúca do drviaceho stroja sa zarezáva do nárazových dosiek a do seba navzájom. Prevádzka rotačných zariadení sa vyznačuje vysokou úrovňou selektivity - to znamená, že väčšina žulových kameňov má tvar kocky (80 - 85%).

• Kladivové drviče - konštrukcia takýchto drvičov je zhodná s predchádzajúcim typom, no namiesto čepelí tu fungujú kladivá. Najčastejšie sa tieto drviče používajú na mäkké horniny.

• Odstredivý - drvič je odstredivka, pri ktorej skala veľkou rýchlosťou naráža na jej steny a do seba. Toto zariadenie môže pracovať so žulou do 10 centimetrov.

Keď hornina prejde fázou drvenia, vstupuje do triediacich vibračných triedičov - triedičov. Dostali taký názov pre charakteristický hluk počas prevádzky. Triedenie môže prebiehať takto.

• Predbežné - tu sa oddeľujú kamene, ktoré nevyžadujú drvenie, a neštandardné, vykonáva sa pred procesom drvenia.
• Kontrola - vykonáva sa po rozdrvení. Tento proces oddeľuje žulu, čo si vyžaduje opätovné spracovanie.
• Komodita - tento typ triedenia, drvený kameň prechádza pred prípravou na predaj.

Hlavné charakteristiky

• Vločkovitosť - stupeň žulovej roviny, charakteristika je určená prítomnosťou inklúzií vo forme ihiel a dosiek v horninovej štruktúre. Priľnavosť k rôznym látkam bude závisieť od tvaru drveného kameňa. Nižší koeficient šupinatosti indikuje vysokú kvalitu žuly.
• Pevnosť - charakteristika sa berie do úvahy pri výstavbe celkových budov. Keď je drvený kameň stlačený, zobrazí sa jeho konečná pevnosť. Podľa noriem súčasnej GOST by percento kameňov s minimálnou pevnosťou nemalo byť vyššie ako 5 jednotiek.
• Objemová hmotnosť - charakteristika určuje špecifickú hmotnosť 1 m3 v prirodzenom stave, to znamená, že sa berú do úvahy dutiny a póry medzi kusmi. Koľko materiál váži priamo závisí od toho. Ak chcete zistiť, koľko ton drveného kameňa v kocke, musíte vydeliť 1 tonu (1000 kg) koeficientom objemovej hmotnosti. Mnoho výrobcov balí drvený kameň do vriec s objemom 25, 30, 35, 40, 42, 45, 50, 55, 60 litrov. Ak chcete zistiť, koľko vriec sutiny je v kocke, môžete použiť špeciálne tabuľky. Táto vlastnosť určuje, ako budú výrobky skladované a prepravované, ako aj to, koľko cementovej zmesi bude potrebné počas výstavby. Čím vyšší je koeficient hustoty, tým menej malty je potrebné.
• Mrazuvzdornosť - vlastnosť charakterizuje, koľko rozmrazení a mrazov drvený kameň vydrží. Je označený písmenom "F" a číslo vedľa neho označuje počet opakovaní zmrazenia / rozmrazenia - F15, 25, 50, 100, 150, 200, 300, 400.
• Rádioaktivita - zohľadnené pri výbere dodávateľa produktov. Drvený kameň je zdrojom žiarenia, navyše ho môže akumulovať. Drvený kameň je rozdelený do 3 kategórií: 1 - menej ako 370 Bq / kg - na výstavbu bytových a nebytových priestorov; 2 - 370 - 740 Bq / kg - pre vozovky a základy tovární; 3 - viac ako 740 Bq / kg - prípustné len pre diaľnice.
• Priľnavosť - to je ukazovateľ toho, ako pevne drvený kameň priľne k rôznym látkam. Najvyššia priľnavosť plemena je šedá.

Celkovo existuje päť odrôd.

• М1200 - 1400 - vysoká pevnosť.
• М800 - 1200 - odolný drvený kameň.
• М600 - 800 - stredná pevnosť.
• М300 - 600 - slabá pevnosť.
• M200 - veľmi slabá pevnosť.

Odtieň žuly závisí od oblasti, kde sa vulkanický materiál ťažil. Môže byť biela, sivá, ružová, červená atď.

V továrňach sa drvený kameň podrobuje ďalšiemu spracovaniu.

• Splachovanie - je potrebný na čistenie materiálu od prachu a hliny. Potreba splachovania vzniká iba vtedy, ak je prekročená povolená miera prítomnosti ílových a prachových častíc. Proces prania je dosť namáhavý a drahý, navyše je potrebné dodatočné sušenie produktu. Umývaný drvený kameň sa vyrába zriedkavo a len na špecifické účely.
• Bitúmenová impregnácia - drvený kameň s touto úpravou sa používa pri stavbe ciest, pokrýva sa dechtom, bitúmenom alebo bitúmenovou maltou. Proces prebieha v zariadení na miešanie asfaltu.Bitúmenovú alebo čiernu drvinu nie je možné dlhodobo skladovať, pretože jej životnosť je krátka, zvyčajne sa okamžite posiela na pracovisko.
• Farbenie - takéto spracovanie sa používa len na dekoratívne účely. Žula môže byť zafarbená v továrňach alebo doma. Farebný drvený kameň sa vyrába len na objednávku a v malých sériách. V tomto prípade stojí za to pamätať, že aj to najkvalitnejšie farbivo časom vybledne alebo sa začne štiepiť.
• Brúsenie (prevracanie) - takáto žula sa používa aj v dekoratívnych prácach. Tromlovaná drvina je materiál, ktorý prešiel mechanickým namáhaním, v dôsledku čoho sú ostré hrany vyhladené. Spracovanie prebieha v bubnovom bubne, kde je umiestnený prírodný kameň, abrazívne látky a voda. V dôsledku vzájomného trenia a trenia proti abrazívam dochádza k procesu brúsenia.

Jednou z najdôležitejších vlastností drveného kameňa je jeho frakcionácia, priraďuje sa v štádiu ťažby a potom v štádiu spracovania žuly. Rozdelené do kategórií.

• Od 0 do 10 mm - ShchPS (zmes drveného kameňa a piesku), kompozícia obsahuje zložky ako piesok a drvený kameň. Podľa GOST majú výrobky svoju vlastnú granulometrickú klasifikáciu, respektíve existuje niekoľko druhov pieskovej drvenej kamennej zmesi. Výborná ako drenážna vrstva, používa sa na asfaltovanie ciest.

• Od 5 do 10 mm - jemná žula. Produkty sa vyznačujú trvanlivosťou a cenovo dostupnou cenovou kategóriou. Používa sa na výrobu betónových kompozícií používaných pri práci s masívnymi a ťažkými predmetmi.

• 5 až 20 mm sú dve triedy veľkosti zmiešané dohromady. Ideálne na položenie základov rodinných domov.

• 20 až 40 mm - Stredná žula, materiál našiel svoje uplatnenie pri vypĺňaní základov obytných budov, areálov tovární, asfaltovaní, ukladaní električkových tratí.

• Od 40 do 70 mm - vysokopevnostné veľké žulové kamene. Používajú sa na staveniskách objektov veľkého rozsahu.

• 70 až 120 mm, 150 až 300 mm - žula veľkej štandardnej veľkosti s nepravidelným tvarom. GOST pre túto kategóriu je uvedená v špeciálnych tabuľkách používaných pri stavbe mostov a priehrad. Vďaka svojej zvýšenej pevnosti sa používa pri pokladaní sutinového betónového základu.

Frakcia od 0 do 5 mm alebo žulové triesky - táto kategória je najmenšia, objavuje sa ako sekundárny alebo vedľajší materiál. Preosievanie vyzerá ako piesok, ale s vlastnosťami žuly.

1. V stavebníctve - na vytváranie betónu, drenážnej vrstvy, na štiepanie na menšie veľkosti, spevňovanie pôdy pod základmi budov, na vyrovnávanie pozemkov a lokalít.
2. Pri cestných prácach - na nečistoty, asfalt a železnice.
3. Úpravy pôdy - pre cesty a cestičky, vstup do územia, zhutnenie pôdy, skládkovanie parkovacích plôch a športovísk, ochrana pred ľadom a ľadom.
4. Pre krajinný dizajn - dekorácia kvetinových záhonov, potokov, umelých vodných plôch, gabiónov a alpských šmýkačiek.
5. Vo výrobe - na dlažobné kocky a železobetónové výrobky, minerálne sypké hmoty.
6. Inžinierske práce - pre mosty, priehrady a priehrady, nadjazdy.