Popis laminovaných drevotrieskových dosiek a ako ich používať

Popis laminovanej drevotriesky a pochopenie toho, čo to je, je absolútne nevyhnutné pre absolútne akúkoľvek opravu a konštrukciu, aspoň pre porovnanie alternatív. Pri výbere materiálu je mimoriadne dôležité pochopiť, aká je hustota laminovaných drevotrieskových dosiek odolných voči vlhkosti, aké sú možnosti ich použitia, ktorým výrobcom materiálov by ste mali dôverovať. Okrem toho stojí za to, samozrejme, študovať hlavné vlastnosti stenových panelov a vlastnosti ich výroby, recenzie takýchto výrobkov od spotrebiteľov.

Po prvé, stojí za zmienku, že dekódovanie skratky drevotrieska neznamená nič iné ako laminovaná drevotrieska, to znamená drevotrieska pokrytá špeciálnou fóliou. Vznik dosiek z hoblín sa datuje do 30. rokov 20. storočia. ale sériovo sa začali vyrábať až v povojnovom období, čo zjavne súvisí s ťažkou situáciou, ktorá vtedy nastala.

To tiež naznačovalo zmenu vkusu spotrebiteľov - ťažký, umelecký nábytok a dekorácie strácali na popularite. V opise tej doby nie je bezdôvodne zaznamenané bezprecedentné zvýšenie rýchlosti a dynamiky vo všetkom, vrátane stavebných materiálov.

Hlavným zložením drevotriesky je odpad zo spracovania dreva. Z nich, ako aj zo zámerne rozdrvených nelikvidných kmeňov sa získava taký dôležitý materiál. Ako spojovacia látka sa používa formaldehydová živica.

Niektoré informácie o výrobe laminovanej dosky z hoblín už boli uvedené v predchádzajúcom odseku. Ale to, samozrejme, zďaleka nestačí! Konečným štádiom spracovania je rovnaká laminácia, to znamená lepenie špeciálneho ochranného filmu. V niektorých prípadoch sa namiesto toho uchyľujú k metóde hladkej laminácie alebo "laminácie". Proces laminácie zahŕňa nalepenie 1-2 vrstiev starostlivo pripraveného papiera na základňu.

Snažia sa, aby papier bol zospodu čo najhrubší. Len za tejto podmienky je možné pretlačiť výkres. Spodná vrstva niekedy dosahuje 1 mm. Pre druhú úroveň táto hrúbka nie je potrebná - vyžaduje hodnoty na stupnici desatín alebo stotín milimetra. Prednú plochu tvorí ďalšia vrstva, ktorá je tvorená kombináciou priehľadného papiera so starostlivo vybranými živicami; akonáhle sa táto vrstva zahreje, vytvorí sa silný film, ktorý účinne pokrýva dekoratívny povrch.

Na zahriatie sa používa ešte horúca raznica, ktorej vzor sa volí individuálne. Takáto pečiatka sa zahreje na 150-220 stupňov. Po tomto ošetrení je papier pevne pripevnený k platni. Treba poznamenať, že v niektorých továrňach fungujú inak:

• spojiť všetky komponenty povlaku navzájom;
• sušenie takéhoto obrobku;
• už v monolitickej podobe pripevňujú k doske.

Metóda laminovania zahŕňa pripevnenie pásky bez použitia lepidla. Živice v tomto uskutočnení sa musia zahrievať, kým sa úplne neroztopia. Ďalej sú prirodzene zmiešané so živicou, ktorá je súčasťou dosky. Aby však boli všetky vrstvy obkladového materiálu zreteľne spojené, je potrebné ich rozložiť v poradí a vytlačiť vzor pomocou studeného lisu.

Malí výrobcovia nevynakladajú peniaze na drahé vybavenie na získanie objemovej textúrovanej drevotriesky, ale radšej si kúpia úplne hotovú pásku. Majú už len finálnu revíziu produktu. Táto páska musí byť vysušená a zvinutá. Laminovanie v skutočnosti znamená narezanie na požadovanú veľkosť a položenie na dosku potiahnutú špeciálnym lepidlom. Takýto obrobok sa stlačí lisom a zahrieva sa až do konca polymerizácie lepidla. Laminácia vám umožňuje urýchliť dyhu odstránením následného zahrievania vrstiev. V dôsledku toho celková produkcia produktov výrazne rastie v porovnaní s inými metódami. Prilepený materiál však nepriľne dobre ako pri „pravej“ laminácii.

Hladká laminácia zmieša živice v doske a povlaku. Ďalšou výhodou tejto techniky je schopnosť opustiť používanie lisu, pretože kresbu nie je potrebné vytvárať. Hladký typ drevotriesky vznikne naskladaním dvoch vrstiev. Na spodnej strane je papier a nad ním špeciálna fólia, ktorá pri zahrievaní vytvára silnú priehľadnú plochu.

Bez ohľadu na špecifické know-how však musí byť dodržaný GOST R 52078-2003. V iných krajinách platí norma EN 14322: 2004. Rozdiel medzi predpismi sa týka len požiadaviek, ktoré platia pre laminát. Podniky majú vypracované rôzne technické podmienky pre konkrétny technologický proces. TU obsahuje tie parametre, ktoré sa buď líšia od všeobecne uznávaných noriem, alebo ich dopĺňajú (nie sú štandardizované na štátnej úrovni).

Ohrev dosky pod lisom laminátora sa uskutočňuje pomocou parnej alebo olejovej dráhy. V niektorých prípadoch sa používajú matrice s rôznymi vzormi. Veľké laminátory dokážu spracovať veľmi veľké veľkosti listov. Existujú však aj stredne veľké a malé laminátory. Okrem toho sú tieto zariadenia rozdelené na jednostranné alebo obojstranné typy, čo vám umožňuje lepiť fóliu iba z tváre alebo ju súčasne aplikovať na dve strany.

Niektoré vzorky laminovaných drevotrieskových dosiek sa vyznačujú povrchom odolným voči vlhkosti. Táto cenná vlastnosť je dosiahnutá použitím špeciálnych parafínových prísad. V niektorých prípadoch sa používajú emulzie starostlivo vybraného zloženia. Dôležité: aj keď je v popise technických charakteristík uvedená odolnosť proti vlhkosti, neznamená to, že kachle budú absolútne odolné voči vlhkosti.

Pravdepodobnosť opuchu stále existuje, čo znamená, že s takýmto materiálom by sa malo zaobchádzať čo najšetrnejšie a najšetrnejšie. Hustota laminovaného materiálu je primárne určená kvalitou substrátu. Vo väčšine prípadov sa pohybuje v rozmedzí od 0,55 do 0,75 kg na 1 m3, čo je celkom dosť na nábytok aj dekoráciu.

V certifikátoch pre materiál je vždy uvedená trieda horľavosti výrobku. Je určená pridanými prísadami. Je dôležité pochopiť bezpečnosť drevotriesky, pretože na mnohých miestach sú odkazy, že tento výrobok je zdraviu škodlivý. Takéto úsudky podporuje fakt, že vôňa nového nábytku nezmizne ani niekoľko týždňov po sebe.

Vyhnúť sa tomu je absolútne nemožné. ale kvalitný laminovaný nábytok neuškodí - vydáva len jemný drevitý zápach. Avšak vzhľad otvorených plôch drevotriesky (vrátane poškodenia počas prepravy a používania) znehodnocuje všetku ochranu laminátu.

Drevotrieskové dosky je možné použiť na stavbu - takéto výrobky sa používajú vo vnútri aj vonku. Povrch je odolný a odolný voči vlhkosti. Dosky na všeobecné použitie nie sú odolné voči vode. Názov "špeciálne" taniere hovorí sám za seba - vyrábajú sa na objednávku. Slúži na získanie jedinečných rozmerov alebo špeciálnych vlastností.

Najprv sa objavila monolitická laminovaná drevotrieska. Ukázalo sa, že ide o krehký, ľahko exfoliačný materiál. Dlhé pokusy a omyly umožnili dospieť k optimálnemu variantu - trojvrstvovej konštrukcii. Je pevná. Produkty s 5 vrstvami sú drahé a technicky náročné.

Drevotrieska vyzerá veľmi rôznorodo. Zoznámte sa:

• biely;
• šedá;
• Matný;
• drevitá farba;
• maľované v antracitovej farbe;
• lesklý;
• béžová;
• farby wenge;
• farba dub.

Lakovaná laminovaná drevotrieska pokrytá navrchu vrstvou laku s hrúbkou 2 mm. Takýto povlak dáva bohatú lesklú farbu. Na trhu sú rozšírené aj výrobky potiahnuté plastom. V tomto prípade je kriticky dôležitá kvalita samotného aplikovaného plastu. V dobrej verzii použite viacvrstvový plast a oddeľte ho od základne niekoľkými ďalšími vrstvami:

• prekrytie;
• zdobenie;
• kraftový papier;
• lepidlo na polyuretánovej báze;
• vlastne drevotrieska.

Takýto spoj je pevný a stabilný. Pomocou tohto materiálu vznikajú hrubé aj finálne podlahy. Ale na ploche väčšej ako 100 m2 sa odporúča ponechať medzi panelmi malé medzery. Veľmi dôležitým spotrebiteľským ukazovateľom je trieda emisií formaldehydu. Bolo spoľahlivo preukázané, že formaldehyd je karcinogén. Preto je jeho prideľovanie prísne regulované. Bezpečnosť je klasifikovaná v dobrých vzorkách ako E1 alebo E2. Najprísnejšie požiadavky platia pre výrobky označené ako E0.

Ako skratka pre stojany z laminovanej drevotriesky je už jasné. Treba však poznamenať, že tento materiál sám o sebe je rozdelený do niekoľkých podtypov. V posledných rokoch sa v dôsledku úpravy noriem označenia trochu zmenili a stojí za to uviesť ich všetky, vrátane tých, ktoré poznajú skúsení odborníci. Laminovaná drevotrieska na všeobecné použitie patrí do triedy P1. Takýto výrobok je určený na použitie v suchom prostredí za predpokladu, že nie je zaťažený.

Počiatočná vlhkosť materiálu je obmedzená na 13%. Najvyššia prípustná pevnosť v ohybe je určená hrúbkou dosiek. P2 - vnútorný materiál. Jeho sila je rovnaká ako u P1. Rozdiely spočívajú v znížení počtu drsností a relatívne hladšej geometrii, preto sa P2 odporúča na dekoráciu interiéru.

Norma z roku 2007 stanovila označenie P-A a P-B. Odolnosť proti vlhkosti bola označená doplnkovým písmenom B. V súčasnosti sa vyrábaná vlhkovzdorná laminovaná drevotrieska označuje ako P3. Môže byť použitý pri relatívnej vlhkosti vzduchu do 85% vrátane. Pri vysokých hodnotách zvlhčovania je možná len krátkodobá prevádzka; P3 však nie je vhodný na veľké zaťaženie.

Dosky odolné voči vlhkosti sú zvyčajne plnené melamínom a parafínom. Pokiaľ ide o značku P5, líši sa nielen odolnosťou proti vlhkosti, ale aj vhodnosťou na konštrukčné použitie: do podláh a stropov. Ak použijete plech s hrúbkou 1-2 cm, maximálna prípustná pevnosť v ohybe je približne rovnaká ako pri OSB-3. S rastúcou hrúbkou však materiál zbytočne krehne.

Dosky P7:

• vyrobené pre mokré podmienky;
• umožňujú vám niesť silný náklad;
• líšia sa pevnosťou v ohybe od 15 do 20 MPa;
• určený na mokré napučanie 9-10%.

Rozmery zodpovedajúce GOST sú nasledovné:

• 183-568 cm na dĺžku;
• šírka 120-250 cm;
• Hrúbka 0,3-3,8 cm.

Najžiadanejšie dosky na trhu sú:

• 280 x 262;
• 280 x 207;
• 262 x 183;
• Rozmer 250 x 183 cm.

Hrúbka blokov priamo určuje oblasť ich použitia:

• výrobky od 8 do 10 mm idú na dekoratívne priečky, rolovacie boxy, fasády nábytku a iné ľahko zaťažené predmety;
• prírezy od 16 do 18 mm sa používajú, keď potrebujete vyrobiť nábytok a rozložiť podlahu;
• Drevotrieska s veľkosťou 22-35 mm je potrebná na výrobu dverí, kuchynského stola a iného výrobku s priemernou úrovňou zaťaženia;
• materiál s hrúbkou 28-38 mm sa používa na najviac zaťažované produkty: dosky, ťažké police.

Medzi firmami na výrobu laminovaných drevotrieskových dosiek priaznivo vyniká rakúska spoločnosť Egger... Takýto materiál tam vyrábajú od roku 1961. V prospech tohto dodávateľa je potrebné pripísať vynikajúce pozície v hodnotení kvality a najširšiu škálu produktov. Je tiež dôležité zdôrazniť, že Egger má svoje vlastné výrobné linky v Rusku.

Pre prácu táto spoločnosť používa prvotriedne mäkké drevo, ktoré neobsahuje cudzie inklúzie; celý výrobný proces je postavený podľa bezpečnostných noriem prijatých v EÚ. Súdiac podľa recenzií, tovar z firma "Kronospan"... Celkovo tento koncern zhromaždil 29 firiem v 24 štátoch.

Náklady na tovar sú výrazne nižšie ako náklady na Egger. Treba však poznamenať, že podľa niektorých odhadov je tento typ drevotriesky náchylný na štiepenie počas spracovania. Ale rozmanitosť odtieňov a farieb je úžasná. Tiež je dobré zvoliť laminovanú dosku. Značka Byspan, ktorú vlastní Ivatsevichdrev... Je jedným z kľúčových bieloruských výrobcov lepenkových výrobkov. Spoločnosť aktívne zavádza najnovší technologický vývoj.

Títo traja výrobcovia môžu tiež konkurovať:

• Nevsky laminát;
• "Monzensky DOK";
• Sheksninsky KDP;
• Intrast;
• "Shatura";
• "Fanplit"
• "Kronostar";
• "Amur MDK".

Pri dekorácii stien sa používajú výrobky z laminovanej drevotriesky s hrúbkou 8 mm. Sú tiež potrebné na príjem dekoratívnych kusov nábytku. Z takéhoto materiálu sa získavajú aj obalové a prepravné boxy. Nakoniec sa z neho vytvaruje dno vyvaľovacích boxov. 16 mm materiál robí skvelý kus nábytku.

Takéto dosky sú stále potrebné na vybudovanie vnútorných priečok alebo na položenie podlahy hrubej úrovne. 18 mm laminovaná drevotrieska sa používa na výrobu skriňového nábytku do detských a iných izieb a tiež ako podklad pod podlahové dosky. Pre podklady podlahy sa uprednostňuje 20 mm kryt. Na výrobu dosky a dverí, kuchynskej súpravy a stoličiek potrebujete materiál s hrúbkou 22 mm. Pokiaľ ide o 25 mm konštrukcie, sú potrebné na výrobu:

• dvere;
• pracovné dosky;
• okenné parapety;
• nosné časti obchodných prvkov.

Blok 32 mm je možné použiť na ktorýkoľvek z opísaných účelov, ak potrebujete preniesť vysoký náklad. Pokiaľ ide o stenové panely na dekoráciu interiéru, môžu byť inštalované na:

• špecializované komponenty (výlisky);
• kovová prepravka;
• drevené lamely.

Kuchynské zostavy na báze laminovanej drevotriesky sú veľmi obľúbené. Takéto riešenia sú lacné, ale majú pôsobivý sortiment. Prevedenia sú optimálne pre základné (nie príliš nadmerné) zaťaženie. Správna starostlivosť je kritická. Z drevotriesky sa vyrábajú aj postele, skrine, pohovky, sekretáre, komody, sanitárne priečky a pod.

Rezanie drevotriesky sa najjednoduchšie vykonáva kotúčovou pílou so špeciálnym kotúčom. Toto riešenie znižuje praskanie. Možno použiť aj cenovo dostupnejšie píly, ktoré však musia mať minimálne 40 tvrdokovových zubov. Pri práci používajte osobné ochranné prostriedky. Škodí nielen prach, ale aj štiepanie pevných častíc, ktoré sú ešte ostrejšie ako sklo, preto sa bez okuliarov nezaobídete.Predbežné upevnenie laminovanej drevotriesky je komplikované šmykľavosťou tohto materiálu. Udržať ho v rovnakej rovine a zároveň vŕtať je veľmi ťažké. Vyriešenie problému je však jednoduché - stačí panely vopred pripevniť k sebe na zošívačku na nábytok.

Malé zvyškové otvory sú takmer neviditeľné. Treba mať na pamäti, že všetky typy drevotrieskových dosiek nedržia dobre skrutky a pri zaskrutkovaní skrutiek môžu prasknúť; výstup - predbežné vŕtanie. Pri inštalácii políc z drevotriesky musíte brať do úvahy pravdepodobný pokles v priebehu času. Obvodové páskovanie z masívneho dreva tomu pomáha predchádzať. Na túto prácu sa používa lamelová fréza, ktorá umožňuje použitie preglejkovej dosky. Klince sa nepoužívajú - môžete sa obmedziť na lepidlo na drevo.