Sušidlá: vlastnosti a aplikácie

Pri príprave na maľovanie si ľudia vyberajú vlastné emaily, sušiace oleje, rozpúšťadlá, učia sa, čo a ako nanášať. Je tu však ešte jeden veľmi dôležitý bod, ktorý sa často prehliada a neberie do úvahy. Hovoríme o použití sušičiek, to znamená špeciálnych prísad, ktoré urýchľujú schnutie akéhokoľvek náterového a lakovacieho materiálu.

Sikatív je jednou z tých zložiek, ktorých zavedenie umožňuje výrobcom diverzifikovať receptúru a prispôsobiť ju špecifickým situáciám, oblastiam použitia. Pridáva sa do rôznych farieb a lakov na urýchlenie procesu schnutia.

Z hľadiska chemického zloženia sú sušidlá kovové soli s vysokou mocnosťou. Do tejto skupiny môžu patriť aj soli jednosýtnych kyselín (takzvané kovové mydlo). Činidlá urýchľujúce schnutie sú použiteľné pre akýkoľvek existujúci typ farby a laku.

V prvom rade sa začali používať kobaltové a mangánové činidlá, ako aj olovo. O niečo neskôr sa začalo používať soli zirkónia a niektorých ďalších prvkov. Prevažná väčšina moderných zmesí sa vyrába bez olova, pretože majú negatívny vplyv na ľudské zdravie. Chemici a technológovia klasifikujú katalyzátory na látky prvej línie (pravé) a zlúčeniny druhej línie (promótory). Skutočným urýchľovačom je soľ kovu s meniacou sa mocnosťou, ktorá pri kontakte s cieľovou látkou vstupuje do redukčnej reakcie, následne oxiduje na látku so zvýšenou mocnosťou.

Pomocné zlúčeniny sú soli kovov s nezmenenou mocnosťou. Patria sem zlúčeniny zinku, bária, horčíka a vápnika. Ich úlohou je zvýšiť účinnosť bežných zmesí reakciou s karboxylovými skupinami látok, ktoré tvoria film. Vývojári to berú do úvahy a čoraz častejšie používajú kombinované formulácie.

• Jednodielne sušičky na báze kobaltu sú uznávané ako najúčinnejšie, ale ich účinok ovplyvňuje iba povrch laku. Preto je takýto kov vhodný len pre veľmi tenkú vrstvu alebo v predvečer pečenia môže byť použitý sám.
• Viesť dPôsobí ako celok, je dosť jedovatý a je schopný tvoriť sulfidové škvrny, pretože nezávislý liek sa používa zriedka.
• mangán aktívne na povrchoch aj v hrúbke. Trojmocný typ kovu je tmavohnedý a to môže skresliť vzhľad povlaku. Pri práci je potrebné neodchýliť sa od štandardnej receptúry - nadbytok mangánu iba oslabuje účinok, na rozdiel od samozrejmosti.

Existujú dva spôsoby výroby - tavenie a nanášanie. V prvom prípade sa tepelné pôsobenie praktizuje na oleje a živice, ktoré sa potom tavia so zlúčeninami kovov. Ide o veľmi jednoduchú a efektívnu techniku. Vyzrážané látky sa získajú reakciou medzi zlúčeninami kovov a soľnými produktmi spracovania kyselín. Takéto sušičky sa vyznačujú čírou farbou a obsahujú stabilnú koncentráciu intenzívne aktívnych kovov.

• Zinok spomaľuje schnutie povrchu a zrýchľuje hlavný objem, pričom vytvára silný film.
• Vápnik pôsobí ako promótor v zložitých zmesiach, vďaka čomu je sušenie v chlade jednoduchšie.
• Vanád a cér pôsobia v objeme farby, ale ich nevýhodou je žltosť, ktorá sa objavuje v nanesenom nátere.
• Náhrady olova v moderných liekoch sú kombinácie zirkónu a kobaltu.

Pokiaľ ide o organické kyseliny, existujú štyri hlavné skupiny sušičiek:

• naftenát (vyrábaný z ropy);
• linoleát (získaný z ľanového oleja);
• pogumované (vyrobené z kolofónie);
• talát (na báze talového oleja).

Zmesi mastných kyselín (ako sú mastné kyseliny) sa tvoria rozpustením soli viacmocného kovu v mastnej kyseline alebo zmiešaním takýchto roztokov s naftenátovými kyselinami. Použitie takýchto látok je možné ako spolu s lakmi, alkydovými farbami, tak aj v kombinácii s ľanovým olejom. Navonok je to kvapalina priehľadná pre svetlo, v ktorej je prítomných 18 až 25 % neprchavej látky. Koncentrácia mangánu sa pohybuje od 0,9 do 1,5 % a olova môže byť viac, najmenej 4,5 %.

NF1 je kombinácia olova a mangánu. Je to kvapalná látka získaná zrážacou metódou. Skoršími analógmi tejto zmesi sú NF-63 a NF-64. Do farbív olejovej a alkydovej povahy, do smaltovaných a lakových materiálov, sušiacich olejov je potrebné pridať urýchľovač schnutia. NF1 je dokonale priehľadný a homogénny, nemá najmenšiu usadeninu ani nečistoty. Môže byť použitý v spojení s katalyzátormi na báze Co. Najlepšie z nich sú NF-4 a NF-5. Pri zmiešaní s náterovými materiálmi sa chemikália pridáva v malých dávkach, pričom sa udržiava koncentrácia maximálne 5 % množstva filmotvornej látky. Digitálny index za písmenami NF označuje chemické zloženie lieku. Číslo 2 teda ukazuje prítomnosť olova, číslo 3 - prítomnosť mangánu, 6 - vápnik, 7 - zinok, 8 - železo. Index 7640 ukazuje, že droga vzniká spojením kobaltového rezinátu s olejom a roztokom solí olova a mangánu v lakovom benzíne. Podobný nástroj možno použiť na obnovenie strateného vzoru moaré smaltov.

Dôležité: pri použití akéhokoľvek sušidla je potrebné venovať pozornosť dávkovaniu. Nadmerné zavádzanie činidla dramaticky znižuje rýchlosť sušenia filmov a môže dokonca zmeniť odtieň kompozície farbiva, najmä ak je pôvodne biela. Oktanát kobaltu rozpustený v lakovom benzíne môže mať opalescentný účinok. Najväčší podiel neprchavých látok je 60 %, koncentrácia kovov sa pohybuje od 7,5 do 8,5 %. Neexistujú žiadne medené sušidlá, na báze tohto kovu sa vyrábajú iba pigmenty.

Medzi rôznymi značkami sušičiek si prvé miesto zaslúžene stojí za to umiestniť produkty spoločnosti Borchers, ktorej výroba je veľmi dokonalá a spĺňa najnovšie technologické požiadavky. Podľa recenzií by sa takéto zmesi mali zavádzať vo veľmi malých koncentráciách, sú dosť ekonomické a praktické a vyhýbajú sa mnohým problémom.

Ďalším popredným nemeckým výrobcom je koncern Synthopol, vyrába aj kvalitné a pevné produkty.

Recept na výrobu sušičiek je pomerne jednoduchý. Na získanie zmesi vhodnej na spracovanie sušiaceho oleja zodpovedajúcej GOST je potrebné použiť tavený rezinát. Porcelánové (aspoň kovové) riady sa plnia 50 g kolofónie. Taví sa pri teplotách 220-250 stupňov Celzia. Po roztopení sa hmota premieša a pridá sa k nej 5 g nehaseného vápna. Nahradením vápna 15 g olovnatého lítia, ktoré sa rozomelie s ľanovým olejom na pastu, a potom zavedením malých častí do kolofónie možno získať rezinát olovnatý. Je potrebné miešať obe verzie kompozícií, kým sa nevytvorí homogénna hmota. Kvapky sa pravidelne odstraňujú a umiestňujú na priehľadné sklo, akonáhle sa samy stanú priehľadnými, je potrebné zastaviť ohrev.

Použitie sušičov pre olejové farby má svoju jemnosť; ak sa vo vrstve farby vytvorí nadbytok ropných derivátov, môže opäť zmäknúť. Dôvodom je, že polymerizovaný olej je náchylný na koloidnú koaguláciu. Kombinované laky podľa niektorých odborníkov nemusia obsahovať sušidlá, pretože dusičnan celulózy zvyšuje rýchlosť schnutia. Ale vo vodných systémoch, ako pri potrebe získať najrýchlejšie schnúci lak, je potrebné pridať vysúšadlo.

Výpočet množstva vysúšadla, ktoré je potrebné pridať do alkydového laku PF-060 pre efektívne vytvrdnutie, sa pohybuje od 2 do 7 %. Zavedením takejto prísady je čas sušenia obmedzený na 24 hodín. Tento výsledok sa dosahuje aj pri upustení od prípravkov s obsahom olova v prospech modernejších technologických riešení, ktoré sa u mnohých stále stretávajú s nedôverou. Čas použiteľnosti sušičiek je vo väčšine prípadov šesť mesiacov.

Dôležité: Odporúčania na zavedenie sušidla sa v zásade nevzťahujú na žiadne hotové zmesi. Už vo výrobe tam bolo pôvodne zavedené potrebné množstvo všetkých látok a ak nie (výrobok je nekvalitný), tak aj tak nebude fungovať posúdiť problém a opraviť ho doma. Vo vzťahu k filmotvornej vrstve môžete zadať od 0,03 do 0,05 % kobaltu, od 0,022 do 0,04 % mangánu, od 0,05 do 2 % vápnika a od 0,08 do 0,15 % zirkónu.

V prítomnosti sadzí, ultramarínu a niektorých ďalších zložiek vo farbive je povrchový účinok sušidla oslabený. To sa dá vyriešiť zavedením zvýšených dávok lieku (okamžite aj v samostatných častiach, podrobnejšie odporúčania môže poskytnúť iba kvalifikovaný technológ).

Ako používať sušičku na sušenie oleja, pozrite si ďalšie video.