Sušiaci olej: odrody a použitie

Zdobenie priestorov často znamená ich spracovanie farbami a lakmi. Toto je známe a pohodlné riešenie. Aby však bolo možné správne aplikovať rovnaký sušiaci olej, je potrebné dôkladne preštudovať vlastnosti takéhoto náteru a jeho odrôd.

Drevo sa opäť stáva lídrom v preferenciách spotrebiteľov, zatiaľ čo plasty a iné syntetické materiály strácajú dopyt. Je však dôležité pochopiť, že drevo potrebuje profesionálne vysokokvalitné spracovanie a sušiaci olej vám umožňuje pokryť drevenú základňu ochranným filmom a zároveň zabezpečiť vysokú úroveň hygienickej bezpečnosti. Hlavnú časť takýchto kompozícií tvoria prírodné zložky (rastlinné oleje), ktoré tvoria minimálne 45 % hmoty.

Sušenie oleja prvýkrát zvládli umelci pred niekoľkými storočiami. Výrobné techniky sa odvtedy zmenili len málo, ale existuje niekoľko kľúčových druhov materiálov, ktoré je potrebné aplikovať rôznymi spôsobmi.

Spracovanie s kombinovaným zložením sa praktizuje kvôli jeho veľkej lacnosti. (až tretina zmesi pripadá na rozpúšťadlo, hlavne lakový benzín). Rýchlosť sušenia sa prudko zvyšuje, spoľahlivosť vytvorenej vrstvy je veľmi vysoká. V zásade sa takéto kombinácie používajú na vonkajšiu úpravu drevených povrchov, z ktorých rýchlo zmizne nepríjemný zápach.

Pri prikrývaní stromu prírodný ľanový olej schne maximálne 24 hodín (pri štandardnej izbovej teplote 20 stupňov). Konopné prípravky majú rovnaké parametre. Po dni si zmesi na báze slnečnicového oleja zachovajú svoju lepivosť o niečo viac. Kombinované materiály sú stabilnejšie a zaručene vyschnú do 1 dňa. Pre syntetické odrody je to najkratšie obdobie, pretože úroveň vyparovania je nižšia.

Často (najmä po dlhodobom skladovaní) je potrebné vysušujúci olej riediť. Prírodné zmesi sú udržiavané v najlepšom stave, pretože rastlinné oleje môžu byť dlho v tekutej konzistencii. Vzhľadom na nebezpečenstvo takýchto zlúčenín, aby ste zahustenú zmes zriedili, musíte sa dôkladne pripraviť.

To si vyžaduje:

• vyberte miestnosť s vynikajúcou ventiláciou;
• pracujte len mimo otvoreného ohňa a zdrojov tepla;
• aplikujte prísne testované formulácie odporúčané výrobcom pre konkrétny materiál.

Je dôležité si uvedomiť, že v prípade kontaktu s pokožkou môžu určité látky spôsobiť chemické popáleniny.

Najčastejšie sa pri riedení sušiacich olejov používajú:

• Biely duch;
• ricínový olej;
• iné priemyselne vyrábané chemikálie.

Skúsení odborníci a stavitelia nepoužívajú sušiaci olej, ktorý zostal v hermeticky uzavretej nádobe dlhšie ako 12 mesiacov. Aj keď sa zachová kvapalná fáza, vonkajšia priehľadnosť a neprítomnosť vyzrážaného sedimentu, materiál už nie je vhodný na prácu a zároveň predstavuje veľké nebezpečenstvo.

Ak ste si istí kvalitou ochranných náterov, ktoré vytvorili zrazeninu, vo väčšine prípadov stačí prefiltrovať kvapalinu cez kovové sito. Potom malé častice neskončia na povrchu dreva a nestratí svoju hladkosť. Často môžete počuť tvrdenia, že sušiaci olej by sa nemal vôbec riediť, pretože stále neobnoví svoje vlastnosti. Ale prinajmenšom sa zlepší tekutosť a viskozita, zvýši sa penetračná schopnosť, a preto bude možné pokryť oblasť ľanovým olejom, ktorý nevyžaduje zvýšenú kvalitu spracovania.

Stabilizácia dreva sušiacim olejom znamená, že spracované produkty musia byť úplne ponorené do kvapaliny.

Počas prevádzky sa kvalita kontroluje v etapách, pričom sa vykonáva kontrolné váženie najmenej trikrát:

• pred namáčaním;
• po konečnej impregnácii;
• po ukončení polymerizačného procesu.

Aby sa polymér vysušil a rýchlejšie vytvrdol, tyčinky sa niekedy vkladajú do pece alebo sa varia vo vriacej vode. Okenný tmel je možné vyrobiť na základe zmesi sušiaceho oleja a mletej kriedy (odoberajú sa 3 a 8 dielov). Pripravenosť hmoty sa posudzuje podľa toho, aká je homogénna. Musí sa ťahať a výsledná páska sa nesmie zlomiť.

Bez ohľadu na množstvo výrobcov sú výrobné metódy približne rovnaké, aspoň pokiaľ ide o prírodné formulácie. Odoberie sa rastlinný olej, vykoná sa tepelné spracovanie a na konci filtrácie sa zavedú sušidlá. GOST 7931 - 76, podľa ktorého sa takýto materiál vyrába, sa považuje za zastaraný, neexistujú však žiadne iné regulačné dokumenty.

Zloženie sušiaceho oleja môže zahŕňať rôzne typy vysúšadiel, predovšetkým sú to kovy:

• mangán;
• kobalt;
• viesť;
• železo;
• stroncium alebo lítium.

Pri oboznámení sa s chemickým receptom sa musíte zamerať na koncentráciu činidiel. Za najbezpečnejšie sú odborníkmi považované sušičky na báze kobaltu, ktorých koncentrácia by mala byť 3-5% (nižšie hodnoty sú zbytočné a veľké sú už nebezpečné). Pri vyššej koncentrácii vrstva extrémne rýchlo polymerizuje aj po zaschnutí, pretože povrch stmavne a popraská. Z tohto dôvodu maliari tradične používajú laky a farby bez zavádzania sušičov.

Sušiaci olej značky K2 je určený výhradne pre interiérové ​​dokončovacie práce, je tmavší ako 3. stupeň. Prítomnosť takejto látky zvyšuje rovnomernosť a rovnomernosť sušenia. Na nanášanie materiálu je potrebný štetec.

Tento sušiaci olej je najšetrnejší k životnému prostrediu, je v ňom aj sušič, ale koncentrácia takejto prísady je nízka.

Hlavné technické vlastnosti (vlastnosti) prírodného sušiaceho oleja sú nasledovné:

• podiel sušidla - maximálne 3,97 %;
• sušenie prebieha pri teplotách od 20 do 22 stupňov;
• konečné sušenie trvá presne jeden deň;
• hustota kompozície je 0,94 alebo 0,95 g na 1 meter kubický. m.;
• kyslosť je prísne normalizovaná;
• zlúčeniny fosforu nemôžu byť prítomné viac ako 0,015 %.

Následná povrchová úprava lakmi alebo farbami nie je možná. Drevo si úplne zachováva svoje dekoratívne parametre.

Oksolový lak sa získava s veľkým riedením rastlinných olejov, takáto kombinácia látok musí zodpovedať GOST 190-78. Kompozícia musí nevyhnutne obsahovať 55% prírodných zložiek, ku ktorým sa pridáva rozpúšťadlo a sušidlo. Oxol, podobne ako kombinovaný sušiaci olej, nie je vhodné používať v interiéri - rozpúšťadlá vydávajú silný nepríjemný zápach, ktorý niekedy zostáva aj po vytvrdnutí.

Výhodou tejto zmesi je jej prijateľná cena. Pomocou kompozície je možné riediť olejové farby a laky, pretože vnútorné ochranné vlastnosti materiálu v praxi nestačia. Spomedzi rôznych oxolov sa najlepšie používajú prípravky z ľanového oleja, ktoré vytvárajú silnejší film a rýchlejšie schnú.

V prvom prípade na výrobu zmesi potrebujete ľanový a konopný olej. Oxol kategórie B možno použiť na získanie oleja alebo zriedenia husto strúhanej farby. Takéto zmesi nemožno použiť na podlahy.

Oksol lak značky PV je vždy vyrobený z technickej kamíny a hroznových olejov. Obsahuje tiež rastlinné oleje, ktoré sa nedajú použiť v potravinách priamo ani spracovaním: svetlicový, sójový a nerafinovaný kukuričný olej. Surovina by nemala obsahovať viac ako 0,3 % zlúčenín fosforu, malo by ich byť ešte menej, v závislosti od spôsobu počítania. Otváranie kovových obalov je povolené len s nástrojmi, ktoré pri náraze nevytvárajú iskry. Je zakázané robiť otvorený oheň, kde sa skladuje a používa sušiaci olej, všetky osvetľovacie zariadenia musia byť namontované podľa schémy odolnej voči výbuchu.

Oksol lak je možné použiť iba:

• vonku;
• v intenzívne vetraných priestoroch;
• v miestnostiach vybavených prívodným a odsávacím vetraním.

Alkydová odroda sušiaceho oleja je zároveň veľmi lacná, najtrvanlivejšia a mechanicky odolná. Takéto zmesi sú potrebné tam, kde neustále padajú silné zrážky, dochádza k poklesu teploty a slnečnému žiareniu. Povrch vonkajších drevostavieb zostane vo výbornom stave minimálne niekoľko rokov. Ale alkydové kompozície sú povolené len ako prostriedok na predbežnú úpravu, v samostatnej forme nie sú dostatočne účinné. Je nevhodné ich používať aj v interiéri pre silný nepríjemný zápach.

Alkydový ľanový olej by sa mal nanášať na drevené povrchy štetcami a vopred ich očistiť a monitorovať, či sú suché. Približne 24 hodín po prvej vrstve je potrebné položiť ďalšiu, pričom teplota je 16 stupňov a viac.

Sušiaci olej na báze alkydových živíc je rozdelený do troch hlavných skupín:

• pentaftalový;
• glyftalová;
• xiftal.

Farby vysychajúceho oleja sa určujú metódou jodometrickej stupnice, ako mnoho iných farieb a lakov. Farba je ovplyvnená tónom hydroxykarboxylových kyselín a druhom použitých rastlinných olejov. Najsvetlejšie tóny možno získať použitím dehydrovaného ricínového oleja. Tam, kde preteká elektrický prúd, sa vytvárajú tmavé oblasti, ktoré môžu byť spôsobené aj silným zahrievaním a výskytom značných objemov kalu.

Najdlhšia doba skladovania na sušenie oleja je 2 roky (iba v miestnostiach, ktoré sú maximálne chránené pred negatívnymi vonkajšími faktormi) a 2 - 3 dni ho môžete nechať na otvorenom mieste. Ku koncu skladovateľnosti je možné materiál použiť, ak nie na ochranné účely, tak ako prostriedok na zapálenie.

Polymérny sušiaci olej je syntetický produkt získaný polymerizáciou ropných produktov a zriedený rozpúšťadlom. Vôňa takéhoto materiálu je veľmi silná a nepríjemná, pod vplyvom ultrafialového žiarenia dochádza k rýchlemu rozkladu. Polymérne sušiace oleje rýchlo schnú, poskytujú silný film s lesklým leskom, ale stolárstvo je nimi zle impregnované. Pretože prípravok neobsahuje žiadne oleje, rýchlosť usadzovania pigmentov je veľmi vysoká.

Pri riedení olejovej farby je vhodné použiť polymérový lak tmavé farby, určené na sekundárne maliarske práce; je nevyhnutné intenzívne vetrať miestnosť.

Kombinované sušiace oleje sa málo líšia od čiastočne prírodných, ale obsahujú 70% olejov a asi 30% hmoty pripadá na rozpúšťadlá. Na získanie týchto látok je potrebné vysychajúci alebo polovysychajúci olej polymerizovať a zbaviť ho vody. Kľúčovou oblasťou použitia je uvoľňovanie silno nastrúhanej farby, úplné vyschnutie prebehne maximálne za deň. Koncentrácia neprchavých látok je najmenej 50 %.

Použitie kombinovaných sušiacich olejov niekedy poskytuje lepšie výsledky.než pri použití oxolu, najmä z hľadiska pevnosti, životnosti, odolnosti voči vode a poveternostným vplyvom. Je potrebné vziať do úvahy riziko zhustnutia pri dlhodobom skladovaní v dôsledku chemických reakcií medzi voľnými mastnými kyselinami a minerálnymi pigmentmi.

Všetky sušiace oleje syntetickej série sa získavajú rafináciou oleja, GOST nebol vyvinutý na ich výrobu, existuje len niekoľko technických podmienok. Farba je zvyčajne svetlejšia ako prírodné formulácie a zvyšuje sa priehľadnosť. Oleje z ropných bridlíc a etinol poskytujú silný nepríjemný zápach a veľmi dlho schnú. Bridlicový materiál sa získava oxidáciou ropy s rovnakým názvom v xyléne. Používa sa hlavne na tmavý odtieň a riedenie farby na požadovanú konzistenciu.

Je neprijateľné používať syntetické impregnácie na podlahové dosky a iné predmety pre domácnosť. Etinol je ľahší ako bridlicový materiál a vyrába sa s použitím odpadu z chloroprénového kaučuku. Vytvorený film je veľmi pevný, rýchlo schne a navonok lesklý, účinne odoláva zásadám a kyselinám. Ale úroveň jeho odolnosti voči poveternostným vplyvom nie je dostatočne veľká.

Kompozitný sušiaci olej nie je len ľahší ako prírodný alebo oxol, ale niekedy má červenkastý odtieň. Náklady na materiál sú vždy jedny z najnižších. Používa sa však len vo veľmi zriedkavých prípadoch, priemysel farieb a lakov takúto látku už dlho nepoužíva.

Pre zabezpečenie minimálnej spotreby materiálu na 1m2 je potrebné zvoliť oxol, najmä preto, že všetky kombinácie tejto série schnú rýchlejšie ako prírodná zmes. Ľanový olej sa spotrebuje v množstve 0,08 - 0,1 kg na 1 m2. m, to znamená, že 1 liter je možné umiestniť na 10 - 12 m2. m) Spotreba na hmotnosť preglejky a betónu pre každý typ sušiaceho oleja v konkrétnom prípade je prísne individuálna. Príslušné údaje je potrebné zistiť v návode od výrobcu a v sprievodných materiáloch.

Čas schnutia sa skracuje pri výbere roztokov s prídavkom polymetalických sušiacich prostriedkov. Prírodný ľanový materiál v zmesi s olovom uschne za 20 hodín a ak pridáte mangán, táto doba sa skráti na 12 hodín. Použitím kombinácie oboch kovov sa dá čakanie skrátiť na 8 hodín. Aj pri rovnakom type sušidla je skutočná teplota veľmi dôležitá.

Keď sa vzduch zahreje na viac ako 25 stupňov, rýchlosť sušenia oleja s prísadami kobaltu sa zdvojnásobí a niekedy strojnásobí s prísadami mangánu. Ale vlhkosť od 70% výrazne zvyšuje čas schnutia.

V niektorých prípadoch používatelia nemajú záujem o aplikáciu vysušujúceho oleja, ale naopak, o účinný spôsob, ako sa ho zbaviť. Takýto materiál sa z drevených povrchov odstraňuje pomocou benzínu, ktorý sa natrie na požadovanú oblasť. Počkajte 20 minút a olej sa zhromaždí na povrchu. Táto technika pomôže len proti povrchovej vrstve, absorbovaná tekutina sa už nedá odstrániť von. Biely lieh možno považovať za náhradu za benzín, ktorého vôňa je o niečo lepšia a princíp účinku je podobný.

Je v poriadku použiť riedidlo, ale nie acetón, pretože to nebude fungovať. Ľanový olej a moridlo na drevo by sa nemali zamieňať, jeho úloha je čisto dekoratívna, nemá žiadne ochranné vlastnosti.

Je veľmi dôležité uniknúť z vône v byte pre veľký počet používateľov, ktorí vykonávajú opravy.Stojí za to umiestniť nábytok do kuchyne alebo dokončovacie práce, pretože tento nepríjemný zápach začína prenasledovať nájomníkov niekoľko týždňov alebo dokonca mesiacov. Preto je potrebné po spracovaní miestnosť vetrať aspoň 72 hodín, najlepšie aj v noci. Samotnú miestnosť je potrebné utesniť, aby sa odstránil nežiaduci „zápach“.

Potom sa noviny spália. Radšej ich ani nespaľujte v ohni, ale pomaly tlelite, lebo vzniká viac dymu. Nahromadený dym sa nesmie vetrať aspoň 30 minút. Týmto spôsobom by ste sa nemali správať, ak ste lakovali.

Bez ohňa sa môžete zbaviť zápachu vysychajúceho oleja vodou: niekoľko nádob s ním sa umiestni do miestnosti a vymieňa sa každé 2-3 hodiny, k uvoľneniu nepríjemného zápachu dôjde na druhý alebo tretí deň. Soľ sa prikladá k povrchom zdobeným ľanovým olejom, mení sa denne, sviežosť príde na tretí alebo piaty deň.

Mnohí sa zaujímajú o otázku, či je možné naniesť lak na sušiaci olej alebo nie. Oba typy materiálov tvoria film. Keď lak nanesený na čerstvý sušiaci olej zaschne, vytvoria sa vzduchové bubliny. Farbivá NTs-132 a niektoré ďalšie farby sú kompatibilné s takouto impregnáciou. Je neprijateľné nanášať náter pri teplotách pod nulou, navyše oxol sa nanáša pri teplotách najmenej +10 stupňov.

Lepidlo na obklady (vodeodolné) je vyrobené z 0,1 kg lepidla na drevo a 35 g sušiaceho oleja. Do roztaveného lepidla sa pridá ľanový olej a dôkladne sa premieša. Pri následnom použití musí byť hotová zmes zahriata, je užitočná nielen na dlaždice, ale aj na spájanie drevených povrchov.

Pri absencii továrenských výrobkov sa pomerne kvalitný sušiaci olej často vyrába doma zo slnečnicového oleja. Ak chcete získať produkt na báze ľanového oleja, bude potrebné ho pomaly zahriať, čím sa dosiahne odparenie vody, ale nie ohrievanie nad 160 stupňov. Doba varenia je 4 hodiny, je nežiaduce pripravovať súčasne veľké množstvo oleja. Polovičným naplnením nádoby môžete poskytnúť zvýšenú ochranu pred požiarom a poskytnúť výrazný výkon.

Keď sa objaví pena, môžete v malých dávkach pridať vysúšadlo - iba 0,03 - 0,04 kg na 1 liter oleja. Následná doba varenia pri 200 stupňoch dosahuje 180 minút. Pripravenosť roztoku sa hodnotí podľa úplnej priehľadnosti kvapky zmesi umiestnenej na čistom tenkom skle. Sušiaci olej musíte pomaly ochladiť pri izbovej teplote. Sikatív sa niekedy získava aj ručne: 20 dielov kolofónie sa spojí s 1 dielom peroxidu mangánu a kolofónia sa najskôr zahreje na 150 stupňov.

Informácie o tom, ako správne aplikovať sušiaci olej, nájdete v nasledujúcom videu.