Blokovo-modulárne kotolne

Blokovo-modulové kotolne môžu byť veľmi odlišné svojim vzhľadom a obsahom. Pozornosť si zaslúžia prenosné zariadenia na ohrev vody na tuhé palivo a plyn. Pri ich výbere a konečnom rozhodovaní je potrebné zohľadniť osobitosti konštrukcie a technickú politiku jednotlivých výrobcov.

Ihneď treba povedať, že blokové modulárne kotolne a prenosné zariadenia sú synonymá. Oba pojmy znamenajú úplnú pripravenosť na prevádzku ihneď po dodaní na miesto a najjednoduchšiu inštaláciu. Komplexy tohto typu môžu dodávať horúcu vodu a chladivo do širokej škály objektov: od obytných budov po veľké továrne, od materských škôl po prístavy a veterinárne kliniky. Bolo vyvinutých veľa typov hotových kotolní a všetky nuansy ich konfigurácie sú premyslené do najmenších detailov. Zároveň je kriticky dôležitý premyslený dizajn, presnosť montáže a presnosť dodávky.

Modulárne kotolne môžu spadať do dvoch rôznych kategórií. Prvá kategória je priradená skutočnosťou, že sa ukázalo, že sú jediným zdrojom nosiča tepla alebo teplej vody. V tomto prípade sú k dispozícii aspoň dva kotly, aby sa čo najviac poistili proti prekvapeniam.

Napriek všetkým špecifickým variáciám a rôznorodosti použitých jednotiek, mobilné kotolne pozostávajú z viac-menej homogénneho súboru hlavných častí. Obsahuje:

• hlavná budova (takmer vždy jednoposchodová budova rámového typu z nehorľavých materiálov);
• hlavné zariadenia (horúca voda, para, zmiešané kotly - ich počet a vlastnosti sú určené stanovenými cieľmi);
• plynové zariadenia (regulátory, filtre, zariadenia na kontrolu tlaku, plynovody, uzamykacie a bezpečnostné systémy, komíny);
• čerpadlá (zabezpečujúce prevádzku siete, dopĺňanie vody, cirkuláciu, antikondenzáciu);
• zariadenia na výmenu tepla;
• komplexy na prípravu a čistenie vody;
• nádrže na expanziu (uvoľnenie nadmerného tlaku);
• automatické a ovládacie zariadenia.

Okrem toho môžu byť stále potrebné zásobníky vody, bojlery, odvzdušňovače a množstvo ďalších systémov. V každom prípade je celý rad použitých systémov vždy vybraný prísne individuálne. Z praktického hľadiska nie je takmer žiadny rozdiel medzi stacionárnymi a mobilnými kotolňami rovnakej kapacity. Z účtovnej pozície nie je univerzálna odpisová skupina priradená blokovo-modulovým kotolniam. Zvyčajne sa zo situácie dostanú menovaním skupiny 5 (vykurovacie kotly a všetko s nimi spojené); v prípade ťažkostí je potrebná konzultácia s ministerstvom hospodárskeho rozvoja.

Tomu treba rozumieť bloková modulová kotolňa, s výnimkou vzoriek strechy, vyžaduje prípravu základov. Preto je potrebné starostlivo vypočítať množstvo zaťaženia nadácie. V tomto prípade musí byť základ pre komín izolovaný od toho, čo sa vytvára pod hlavnou budovou.

Je menovaný v súlade s:

• druh paliva;
• hlavný znak nebezpečenstva;
• technické vlastnosti objektu.

Plynové kotolne môžu spotrebovať zemný alebo skvapalnený plyn.Ich hlavným znakom nebezpečenstva je samotná manipulácia s nebezpečnou látkou. Len v nevýznamnej miere je trieda ohrozenia ovplyvnená používaním zariadení pracujúcich pod tlakom nad 0,07 MPa a pri teplotách nad 115 stupňov. Druhý stupeň rizika zahŕňa zariadenia, kde je zemný plyn pod tlakom nad 1,2 MPa (pre skvapalnený plyn je kritická úroveň 1,6 MPa).

Na treťom stupni z hľadiska rizík sú zariadenia, kde tlak v zemnom plyne zaberá koridor presne do 0,005 až 1,2 MPa. Alebo pre LPG - do 1,6 MPa vrátane. Počet cirkulujúcich zdrojov rizík v tomto prípade nehrá rolu. Čo je dôležité, pri určovaní triedy nebezpečnosti neberú do úvahy veľkosť plochy, na ktorej vzniká ten či onen tlak. Dokonca stačí, aby bol dosiahnutý alebo prekročený určitý ukazovateľ napríklad na vstupe.

Ak hovoríme o kotolniach iných typov, ktoré nepoužívajú zemný a skvapalnený plyn, potom je pre ne kľúčovým rizikovým faktorom prevádzkový tlak v infraštruktúre. 3. trieda nebezpečnosti je priradená zariadeniam, ktoré sú zodpovedné za zásobovanie teplom miestnych obyvateľov a spoločensky významných zariadení. Používa sa aj pre kotolne, v ktorých zariadenia aspoň čiastočne pracujú pri 1,6 MPa a viac, alebo pri teplotách od 250 stupňov. Vo všetkých ostatných situáciách je stanovená 4. trieda nebezpečnosti.

Skladba technickej dokumentácie pre blokovo-modulovú kotolňu musí plne zodpovedať jej označeniu. To zahŕňa návod na inštaláciu a materiály na použitie. Musia existovať tieto informácie:

• úplný názov alebo vyčerpávajúco nahrádzajúca ochranná známka výrobcu;
• názov značky a sériové číslo kotolne;
• počet a zloženie modulov v ňom;
• prípustná životnosť v normálnych režimoch;
• dátum výroby;
• použiteľná norma a špecifikácie;
• menovitá produktivita pre vodu a paru;
• tlak plynu na prípojke (ak sa používa plyn);
• tlak pripojenia vody;
• spotreba vody;
• celková hmotnosť;
• vstupné elektrické napätie;
• ďalšie parametre napájania;
• tabuľka alebo niekoľko tabuliek popisujúcich kategórie technických miestností a požadovanú úroveň požiarnej odolnosti.

Na montáž modulovej kotolne je potrebné získať povolenie, aby jej bolo pridelené úradné katastrálne číslo. Ak je vymenovaný, nie je potrebné sa obávať pokút, pozastavenia činnosti a príkazov na demontáž. Záver je zrejmý: ak neustála prevádzka kotlov nie je kritická a bude možné ich rýchlo demontovať bez veľkých finančných strát, povolenie nie je potrebné. Vo všetkých ostatných prípadoch sa bez neho nezaobídete. Dôležité: tieto pravidlá platia aj pre systémy, kde sa nepoužíva hlavný plyn.

Kriticky dôležitou charakteristikou je princíp činnosti, teda použité palivo. Systémy na tuhé palivá umožňujú použitie uhlia a dreva. Menej používaná rašelina, pelety, lesný odpad. Stojí za zmienku, že automatizácia v kotloch na tuhé palivá sa používa v obmedzenom rozsahu. V každom prípade si vyžadujú veľa ľudského úsilia.

Čo Zariadenia na tuhé palivá sú oveľa bezpečnejšie ako iné, to je mýtus. Je známych veľa prípadov, kedy sa aj časom preverené kotly na uhlie vznietili alebo zlyhali. Vážnou nevýhodou takéhoto zariadenia je jeho nízka účinnosť (hoci v poslednom čase vzrástla, stále je nižšia ako u iných typov inštalácií).Kvapalné kotolne sú prevažne dieselového typu; podiel benzínových vozidiel je relatívne malý a vo vysokovýkonnom segmente nie sú takmer žiadne.

Plynové parné a teplovodné kotly sú čoraz rozšírenejšie. Ich výhody sú dôležité pre súkromný dom aj pre veľký podnik. Čo je dôležité, takmer všetky splyňované inštalácie sú spočiatku automatizované a podiel ľudskej práce pri práci s nimi je minimalizovaný. Ľudský faktor bol čo najviac eliminovaný; okrem toho je plyn hospodárnejší ako iné palivá a automatické ovládanie vám umožní dostať sa z mnohých nebezpečných situácií v zárodku.

Príležitostne sa vyskytujúce kotolne na biopalivá sú poddruhom zariadení na tuhé palivá. V prospech takýchto systémov existuje množstvo environmentálnych a ekonomických výhod. Stroje na pelety dokážu poskytnúť lepšiu návratnosť ako kotol na uhlie a splatia sa rýchlejšie. Prevalencia takýchto zariadení je však nízka. A niekedy sú problémy s jeho údržbou.

Klasifikácia štruktúr modulárnych kotolní je spojená predovšetkým s počtom komponentov. Takmer všetky sériové modely obsahujú 1-4 moduly. Pridanie každého nového modulu je spojené buď s potrebou zvýšenia produktivity, alebo s rozdelením dodávky tepla do samostatných zón. Jednotlivé bloky majú takmer vždy rámový dizajn. Izolované sendvičové panely sa zvyčajne montujú na povrch modulu vyrobeného z ohýbaných rúr; stretnúť aj:

• rámové konštrukcie;
• strešné moduly;
• umiestnené na podvozku;
• určené na podmienečne stacionárne použitie (zvyčajne ide o najvýkonnejšie vzorky).

Thermarus sa aktívne zaoberá výrobou modulárnych kotolní. Pod touto značkou sa vyrábajú produkty pre prevádzku všetkých hlavných druhov kvapalných, pevných a plynných palív. Tiež by bolo dobré objednať výrobu blokovej modulárnej kotolne od spoločnosti GazSintez. Blokové boxy dodáva so sendvičovým panelovým obkladom alebo oceľovými profilmi. V prípade potreby sa teleso tepelne izoluje.

Môžete tiež kontaktovať firmy:

• „Priemyselné kotolne (vykonávajú celý cyklus vrátane uvedenia do prevádzky);
• "Premium Gas" - na rozdiel od názvu môžu systémy pracovať s rôznymi druhmi paliva;
• kotolňa "Termorobot", Berdsk;
• Východosibírska kotolňa;
• Borisoglebsk kotol-mechanický závod;
• Kotolňa Alapaevsk (ale bez ohľadu na konkrétneho dodávateľa, samotnú výstavbu na mieste by mali vykonávať iba odborníci).

Počas procesu inštalácie sa vnútorné potrubia okamžite spoja a pridajú sa tie, ktoré boli v čase prepravy demontované. Nezabudnite sledovať prevádzkyschopnosť a štandardnú životnosť riadiacich a meracích systémov. Vyhodnoťte, ako pevne sú plynové potrubia spojené s komínmi. Všetky potrubia sú testované na tesnosť v prísnom súlade s SP 62.13330.2011.

Je potrebné vypracovať nasledujúce nuansy:

• Ochrana prírody;
• uzemnenie a ochrana pred bleskom;
• stavebné práce;
• uzemnenie jednotlivých častí.

V prípade kotolní s nízkym výkonom je prípustné inštalovať potrubia na jednu základňu s celou budovou (presnejšie na spoločný rám). Uvedenie do prevádzky na všetkých systémoch sa považuje za úspešne ukončené, ak zariadenie pracuje 72 hodín pri menovitom zaťažení a obmedzujúcich konštrukčných charakteristikách chladiacej kvapaliny. Výsledok takéhoto testovania je stanovený v samostatnom zákone. Pri napájaní z hlavného plynu musí byť na vstupe umiestnené uzatváracie zariadenie.Vo veľkých blokovo-modulárnych kotolniach sa najčastejšie volí kolektorové zapojenie zariadení okolo kotla - to si vyžaduje použitie mnohých snímačov, ale otvára ďalšie výhody.

Pri inštalácii zariadenia na vykurovanie súkromného domu sa odporúča používanie automatizovaných systémov klimatizácie. Čo sa týka komínov, potom sú paradoxne keramické rúry (v čistej forme alebo v oceľových puzdrách) odolnejšie ako tie z kovu. Ak sa kotolňa vytvára v samotnom bytovom dome, potom je potrebné, ak je to možné, opustiť riešenia súvisiace s používaním ventilátorov. Všetky dvere sú vyrobené v protipožiarnom formáte.

Ďalšie nuansy:

• kotly budú musieť byť umiestnené na podpere predpísanej pokynmi spoločnosti;
• systémy so skvapalneným plynom sa nesmú inštalovať do pivníc a soklov;
• všetky steny sú zdobené ohňovzdornými materiálmi;
• projektantmi a projektantmi vopred starostlivo vybrané usporiadanie systému by nemalo byť narušené inštalatérmi;
• pri použití motorovej nafty musí byť v blízkosti kotolne inštalovaná akumulačná nádrž - samozrejme v uzemnenej verzii;
• v blízkosti tejto nádrže sú zabezpečené prístupové cesty a plošina pre technologické manipulácie;
• no ani to v žiadnom prípade nevyčerpáva celé spektrum jemností – a preto je oveľa rozumnejšie obrátiť sa na profesionálov ako na nezávislú úpravu.

V ďalšom videu nájdete prehľad blokovo-modulovej kotolne Altep.