Keramická tehla: vlastnosti a odrody

Keramická tehla je jedným z najbežnejších stavebných materiálov a je široko používaná na stavbu základov, opláštenie budov, murovanie hlavných stien, vnútorných priečok a kachlí. Vďaka univerzálnemu tvaru a vysokým prevádzkovým vlastnostiam sú z neho postavené konštrukcie obzvlášť odolné a majú dlhú životnosť.

Keramická tehla je stavebný materiál, ktorý sa vyrába z červenej hliny lisovaním a vypaľovaním. Tehla bola vynájdená už dávno, no jej výrobná technológia a zloženie neprešli žiadnymi výraznými zmenami. Predtým bol proces výroby keramických tehál zložitý a časovo náročný. Hlina sa dôkladne premiesila, potom sa ručne vytvarovali prírezy požadovaného tvaru, vystavili sa sušiť na slnku a až po vytvrdnutí tehly sa posielala na výpal do provizórnej pece. Výroba tehál sa uskutočňovala najmä v letnom období, pretože bolo takmer nemožné sušiť obrobky v podmienkach nízkych teplôt a vysokej vlhkosti, charakteristických pre zimné a jesenné obdobie. Takto to pokračovalo až do druhej polovice 19. storočia, kým neboli v Európe vynájdené prvé pece a sušiarne.

Dnes je proces výroby keramických tehál plne automatizovaný. a vykonáva sa celoročne v mnohých podnikoch. Existujú dva spôsoby výroby materiálu. Prvá sa nazýva polosuché lisovanie a spočíva vo vytvorení surovej hliny z nízkeho obsahu vlhkosti. Proces prebieha pod dostatočne vysokým tlakom, čo umožňuje zabezpečiť rýchle tuhnutie suroviny a na výstupe získať materiál s vysokou hustotou a tvrdosťou. Za výhody tejto technológie sa považuje rýchla výroba a jednoduchosť mechanizmov na výrobu. Hlavnou nevýhodou metódy je nemožnosť použitia materiálu na stavbu konštrukcií, ktoré budú vystavené vysokej vlhkosti. Takáto tehla sa práve pre jej nízky výkon používa málo a objem jej výroby je pomerne nízky.

Druhá metóda sa nazýva lisovanie plastov. a spočíva vo vytláčaní hliny z pásového lisu s následným sušením a vypálením prírezov pri teplote 1000 stupňov. Vlhkosť hliny zároveň dosahuje 35%, zatiaľ čo pri polosuchom lisovaní toto číslo sotva dosahuje 10%. Táto metóda sa používa na výrobu väčšiny keramických tehál používaných vo všetkých oblastiach stavebníctva. Medzi výhody tohto spôsobu patrí možnosť výroby tehál rôznych tvarov a veľkostí, čo umožňuje vytváranie dutých profilov v prírezoch, čím sa menia prevádzkové vlastnosti materiálu. Nevýhodou sú vysoké náklady na vybavenie a v porovnaní s prvým spôsobom mierne zvýšený čas na výrobu tehál.

Po výrobe je každá šarža keramických tehál testovaná. Aby ste to urobili, vezmite niekoľko kópií a skontrolujte ich absorpciu vody, kompresiu a odolnosť proti nárazu. Kontrola sa vykonáva na špecializovanom zariadení pomocou multitonového lisu.Podľa výsledkov testov sú výrobky certifikované v súlade s prísnymi požiadavkami GOST s priradením príslušných tried mrazuvzdornosti (F) a pevnosti (M). Označenie tehly však okrem symbolu písmena obsahuje aj čísla. Číslo umiestnené za ikonou F teda udáva, koľko cyklov zmrazovania a rozmrazovania môže tehla vydržať bez toho, aby stratila svoje základné prevádzkové vlastnosti.

Číselný indikátor za "M" udáva, aké môže byť maximálne zaťaženie na 1 cm2 plochy tehly. Vzhľadom na to, že všetky testy prebiehajú podľa jedného štandardu, certifikované tehly z rôznych šarží sa môžu od seba len veľmi mierne líšiť. To umožňuje klasifikovať položky podľa formy prevedenia a veľkosti, berúc do úvahy výrobky patriace do určitej kategórie, podmienečne rovnaké. Rozsah použitia keramických tehál je pomerne široký. Okrem stavebníctva sa materiál úspešne používa pri stavbe krbov, plotov, stĺpov a schodísk, ako aj pri obnove fasád a interiérov.

Výroba keramických tehál sa vykonáva v súlade s platnou normou GOST 530 2012, ktorá zaručuje vysoké prevádzkové vlastnosti materiálu a umožňuje jeho použitie ako hlavného stavebného materiálu pri výstavbe viacpodlažných budov a priemyselných stavieb. V súlade s uvedenou normou majú obyčajné keramické tehly štandardnú červeno-hnedú farbu, zatiaľ čo farebná škála obkladových modelov zahŕňa všetky odtiene a závisí od kvality hliny, prítomnosti rôznych prísad, prísad, špeciálnych farbív a prísad. z glazúry.

Absorpcia vody je schopnosť materiálu absorbovať a zadržiavať vlhkosť. Na určenie tohto indikátora sa suchá tehla odváži a potom sa vloží do nádoby s vodou a nechá sa 38 hodín, potom sa vyberie a znova sa zváži. "Extra" gramy označujú vlhkosť absorbovanú materiálom. Potom sa výsledná hodnota prevedie na percento z celkovej hmotnosti suchých tehál a získa sa index absorpcie vlhkosti. Podľa požiadaviek GOST by zlomkový pomer vlhkosti k suchej hmotnosti nemal presiahnuť 8% pre plné tehly a 6% pre duté tehly.

Tepelná vodivosť keramických tehál je schopnosť materiálu viesť určité množstvo tepla cez meter štvorcový za jednotku času. Čím je tento ukazovateľ nižší, tým lepšie sa teplo v miestnosti udrží v zime a v letných mesiacoch do nej preniká menej horúceho vzduchu.

Pevnosť keramického materiálu udáva jeho schopnosť odolávať mechanickému a rázovému zaťaženiu a je určená medzou vnútorného napätia pri skúškach materiálu tlakom, ohybom a ťahom. Najodolnejšie značky keramických tehál sú modifikácie M200, M250 a M300.

Hustota tehly je hmotnosť materiálu v jednom kubickom metre. Táto hodnota je nepriamo úmerná hodnotám pórovitosti a považuje sa za jednu z najdôležitejších charakteristík tepelnej vodivosti tehly. Hustota nie je konštantným ukazovateľom pre všetky druhy keramického kameňa a pohybuje sa od 1000 kg / m3 pre duté modely do 2100 kg / m3 pre klinkerové.

Pórovitosť vyjadruje mieru naplnenia štruktúry tehly pórmi v percentách a má priamy vplyv na pevnosť, tepelnú vodivosť a mrazuvzdornosť materiálu. Na zvýšenie tvorby pórov sa hlinená kompozícia zmieša s pilinami, rašelinou, uhlím a drvenou slamou - to znamená materiálmi, ktoré počas vypaľovania úplne vyhoria a na svojom mieste zanechajú množstvo malých dutín.Pórovitosť, podobne ako hustota, nie je konštantná hodnota pre rôzne typy tehál a vo výrobkoch zo slinku môže dosiahnuť svoju minimálnu hodnotu 5%, zatiaľ čo pri obkladových vzorkách je to 14%.

Mrazuvzdornosť je označená symbolom F a ukazuje, koľko cyklov zmrazovania a rozmrazovania môže materiál preniesť, kým sa začne lámať. Index slinkových modelov sa teda pohybuje od F50 do F100, čo znamená schopnosť tohto typu keramických tehál vydržať 50 alebo 100 rokov. Pri obkladových modeloch sa tento ukazovateľ pohybuje od 25 do 75 a pri murovaných plnostenných a dutých vzorkách je obmedzený na hodnoty 15-50 rokov.

Hmotnosť tehly je dôležitým ukazovateľom a berie sa do úvahy pri výpočte zaťaženia základu, pri určovaní nosnosti vozidiel určených na jej prepravu, ako aj pri výbere značky žeriavu a podmienok skladovania. Hmotnosť keramických tehál úplne závisí od ich pórovitosti, hustoty, veľkosti a prítomnosti dutín. Takže jedna keramická tehla bude vážiť od 3,3 do 3,6 kg / kus v pevnej verzii a od 2,3 do 2,5 kg v dutej verzii. Jeden a pol modely vážia o niečo viac: hmotnosť dutého modelu je 3 až 3,3 kg a modelu plného tela - od 4 do 4,3 kg.

Na zjednodušenie výpočtov rozdielu v hmotnosti pevných a dutých druhov môžete použiť ukazovatele priemernej hmotnosti a podmienečne predpokladať, že hmotnosť plnej tehly s prázdnotou do 13% je 4 kg, zatiaľ čo podmienená hmotnosť dutej tehly s pórovitosťou presahujúcou 15 % je 2,5 kg. Tieto výpočty však platia pre jednu z najbežnejších a najbežnejších veľkostí kameňa - 250x120x65 mm.

Znalosť hmotnosti jednej tehly vám umožňuje vypočítať hmotnosť palety alebo kubického metra muriva s presnosťou na kg. Takže 1 kubický meter. m muriva, pozostávajúceho z 500 plných tehál, bude vážiť od 1690 do 1847 kg. Okrem toho pri výpočte počtu kameňov v kubickom metre musíte vedieť, že sa tam zmestí sedem radov dvojitých tehál (200-240 kusov), desať radov zhrubnutých jeden a pol (380 kusov) a 13 radov tehál. jediný.

V súlade so súčasnými normami GOST vyrábajú tehliarske závody tri štandardné veľkosti keramických tehál: jednoduché, jeden a pol a dvojité. Každá inštancia má pravidelný geometrický tvar, rovné hrany a rovný povrch plôch. Najbežnejší je jeden kameň (NF) s rozmermi 250x120x65 mm. Rozmery jeden a pol výrobku (1.4NF) sú 250x120x88 mm a dvojitého (2.1NF) dosahujú 250x120x140 mm. Okrem bežiacich existujú aj vzácne veľkosti, ako napríklad eurobricks (0,7NF) a modulárne kópie (1,3NF). Rozmery prvého sú len 250x85x65 mm, zatiaľ čo druhé predstavujú dlhé modely s rozmermi 288x138x65 mm.

Ruský GOST umožňuje výrobu neúplných modelov s dĺžkou 180, 120 a dokonca 60 mm, ako aj výrobu tvarových výrobkov, líšiacich sa neštandardnými tvarmi. Tieto normy sa však používajú iba v ruských tehelniach a sú regulované domácimi normami. Zahraničné náprotivky sú vyrábané podľa mierne odlišných požiadaviek a majú rozmery 240x115x71 a 200x100x65 mm. Preto pri nákupe materiálu musíte brať tento bod do úvahy a venovať pozornosť krajine pôvodu tohto produktu.

Vysoký spotrebiteľský dopyt a veľký popularita keramických tehál je spôsobená množstvom dôležitých výhod tohto materiálu.

• Vysoké ukazovatele pevnosti a mrazuvzdornosti umožňujú použiť tehlu ako hlavný stavebný materiál pri stavbe budov v akejkoľvek klimatickej zóne.
• Vynikajúce zvukovoizolačné vlastnosti robia z tehly nenahraditeľný materiál na stavbu deliacich stien pri výstavbe bytových domov.
• Nízka nasiakavosť nepresahujúca 14% zabraňuje konštrukcii absorbovať prebytočnú vlhkosť a umožňuje jej rýchle vyschnutie po daždi.

• Úplná environmentálna bezpečnosť materiálu vďaka prírodnému pôvodu hliny umožňuje použitie tehál pri stavbe krbov a vnútorných dokončovacích prácach.
• Vysoká tepelná stabilita výrobkov umožňuje ich použitie pri stavbe pecí a usporiadaní komínov.
• Vynikajúce dekoratívne vlastnosti poskytujú dostatok príležitostí na použitie keramických tehál pri realizácii odvážnych dizajnových projektov.

Klasifikácia keramických tehál prebieha podľa niekoľkých kritérií, z ktorých najzákladnejšie je funkčný účel materiálu. Na tomto základe sa rozlišujú štyri veľké skupiny, z ktorých každá má iba svoje vlastné vlastnosti a prevádzkové vlastnosti.

Tento typ materiálu je najmasívnejší a používa sa pri vykonávaní jednoduchého typu muriva pri výstavbe budov a stavieb. Obyčajná tehla sa zase delí na ďalšie dva typy a môže byť dutá a plná.

Celotelové modely sa používajú v prípadoch, keď bude budovaná konštrukcia vystavená neustálemu mechanickému, nárazovému alebo hmotnostnému zaťaženiu. Materiál je široko používaný pri konštrukcii nosných stĺpov, stien a stĺpov. Pre takéto konštrukcie je lepšie zvoliť triedy M250 a M300, ktoré majú maximálnu pevnosť a trvanlivosť. Pri použití pevného materiálu však treba mať na pamäti, že tepelnoizolačné vlastnosti budovanej konštrukcie sa výrazne znížia. Tento bod je potrebné vždy vziať do úvahy a prijať dodatočné opatrenia na zachovanie tepla v miestnosti. Priemerná hustota plných tehál sa pohybuje od 1600 do 1900 kg / m3, pórovitosť je 8% a hodnoty tepelnej vodivosti sa pohybujú od 0,6 do 0,7 bežných jednotiek. Plná tehla je schopná vydržať až 75 cyklov zmrazovania a rozmrazovania, preto ju možno použiť na stavbu plotov, vonkajších schodísk a múrov.

Duté pórovité tehly sú určené na výstavbu nízkopodlažných obytných budov, ktorých steny nebudú vystavené vážnemu zaťaženiu. Okrem toho sa dutý materiál často používa ako výplňový prvok v rámových monolitických bytových domoch a pri stavbe vnútorných priečok. V druhom prípade je povolené použiť menej odolný materiál s indexmi M100 a M150. Dutiny vo vnútri tehly môžu byť umiestnené vertikálne aj horizontálne, je však potrebné mať na pamäti, že horizontálne nasmerované dutiny výrazne znižujú celkovú pevnosť konštrukcie. Počet dutín v dutej tehle môže dosiahnuť 13% z celkového objemu, čo robí výrobu materiálu ekonomicky rentabilnou a výrazne znižuje náklady na budované objekty. Navyše, kvôli vysokým tepelnoizolačným vlastnostiam v dôsledku prítomnosti vnútorných dutín, domy postavené z dutých tehál sú veľmi teplé.

Hustota takéhoto materiálu sa pohybuje od 1000 do 1450 kg / m3, pórovitosť je v priemere 7% a hodnoty tepelnej vodivosti sa pohybujú od 0,3 do 0,5 bežných jednotiek. Konfigurácia a hĺbka dutín v tehle je iná. Otvory môžu mať priechodné aj jednostranné vyhotovenie a tvar ich prierezu môže byť okrúhly, štvorcový a obdĺžnikový. Pri použití dutých tehál je dôležitou podmienkou úspešnej stavby schopnosť murára realizovať murovanie tak, aby sa cementová malta nedostala do dutín a nevytlačila odtiaľ všetok vzduch. V opačnom prípade dutá tehla stratí svoj hlavný účel zachovať vzduchovú medzeru vo vnútri muriva a nebude schopná zabezpečiť potrebnú tepelnú izoláciu miestnosti.

Tento typ tehál sa nazýva predný alebo predný. Hlavným účelom materiálu je vonkajšie opláštenie a obnova budov.Tehla má vysokú hustotu, dosahujúcu 1450 kg / m3, pórovitosť 14% a tepelnú vodivosť do 0,5 jednotky. Materiál sa vyrába v širokej škále farieb a vyznačuje sa rovnomernosťou farbenia, absenciou defektov, krásnym povrchom a presnými tvarmi tehál. Obkladový kameň sa vyrába prevažne v dutej verzii, čo umožňuje súčasne s povrchovou úpravou dodatočnú tepelnú izoláciu priestorov a znižuje náklady na obklad.

Lícové tehly sa vyrábajú v piatich verziách: bežné, štruktúrované, tvarované, glazované a engobované.

• Obyčajná tehla má hladký vonkajší povrch a je k dispozícii v širokej škále farieb a odtieňov. Výhodou tohto typu je trvanlivosť opláštenia a absencia potreby častých opráv. Nevýhody zahŕňajú vysoké náklady na materiál, ktorý pri pohľade na veľké plochy výrazne ovplyvňuje rozpočet.
• Štruktúrovaná tehla Používa sa na dekoráciu interiéru a exteriéru priestorov a vyznačuje sa prítomnosťou reliéfnej textúry s imitáciou vzoru drevených vlákien alebo prírodného kameňa, ako aj obrazom geometrických vzorov, symbolov a kresieb. Pri výrobe textúrovaných tehál sa široko používa striekanie, ktorého podstatou je nanesenie dekoratívnej vrstvy s obrázkom pod vysokým tlakom.

• Tvarované alebo tvarované tehly je materiál s neštandardnou konfiguráciou a používa sa pri navrhovaní zakrivení na stĺpoch, oblúkoch a iných architektonických formách.
• Engobovaná tehla prezentované vo forme dvojvrstvového farebného umelého kameňa s hladkým povrchom. Technológia engobovania zahŕňa nanesenie vrstvy bielej hliny na vysušenú surovinu s následným vypálením. Okrem toho je hlina predfarbená v rôznych farbách pomocou špeciálnych farbív a pigmentov. Tento materiál vyzerá veľmi dobre v interiéri a často sa používa pri výzdobe chodieb, chodieb a verejných priestorov.
• Glazovaná tehla vyrába sa nanášaním špeciálnej glazúry pozostávajúcej z nízkotaviteľného skla. V dôsledku aplikácie sklovitého vodotesného náteru sa výrazne zvyšuje mrazuvzdornosť a odolnosť voči vlhkosti keramického obkladu. V štádiu výroby sa do glazúry pridávajú rôzne farbivá, výsledkom čoho je hlboká farba a lesklá transparentná štruktúra na povrchu tehál.

Klinker sa používa na obklady pivníc a fasád budov, pri stavbe podláh v priemyselných dielňach, ako aj pri dláždení ciest, mostov a chodníkov. Tehla sa vyznačuje vysokou pevnosťou a dlhou životnosťou, čo je spôsobené technológiou výroby modelov slinku. Faktom je, že na ich výrobu sa používa špeciálna trieda žiaruvzdornej hliny, ktorá sa vypaľuje pri vyšších teplotách ako vo výrobkoch vyrobených tradičnou technológiou. To je plus aj mínus slinkových tehál. Za výhodu sa považuje najvyššia pevnosť zodpovedajúca indexom M400-M1000 a vynikajúca mrazuvzdornosť, ktorá kameňom umožňuje vydržať 50 až 100 cyklov zmrazovania a rozmrazovania. Nevýhody zahŕňajú príliš vysoké náklady na materiál a vysokú tepelnú vodivosť v dôsledku zvýšenej hustoty surovín.

Za svoje vysoké žiaruvzdorné vlastnosti vďačí materiál šamotovej hline, ktorá tvorí 70% celkovej hmoty tehly. Tento typ hliny je schopný ľahko odolávať teplotám 1600 stupňov pri zachovaní prevádzkových vlastností a integrity foriem. Žiaruvzdorné tehly našli široké uplatnenie pri stavbe krbov a kachlí, a preto sa začali vyrábať v netradičných formách určených na použitie v kachliach.Takže, okrem štandardných tvarov, sortiment zahŕňa produkty klinového, oblúkového a lichobežníkového usporiadania, ktoré dokonale zapadajú do dizajnu kachlí a krbov.

Mnoho podnikov sa zaoberá výrobou keramických tehál v Rusku, ale rád by som niektoré z nich zdôraznil samostatne.

Keramická továreň z Golitsyna je najvýkonnejším závodom na výrobu tehál u nás, ročne vyrobí okolo 120 miliónov kusov. Špecialisti závodu zaviedli dôkladnú kontrolu kvality výrobkov, ktorá sa vykonáva v každej fáze výroby. To nám umožňuje sledovať a rýchlo odstraňovať chybné položky a dodávať na trh iba vysokokvalitné materiály. Výroba produktov sa vykonáva na najnovších zahraničných zariadeniach s využitím najnovšieho vývoja a moderných technológií. Sortiment spoločnosti predstavuje veľké množstvo plného a dutého kameňa, ako aj množstvo druhov obkladových tehál.

Podnik "Slovanská tehla" má silnú výrobnú základňu a vyrába až 140 miliónov kusov ročne. Spoločnosť funguje už 20 rokov, počas ktorých nazbierala bohaté skúsenosti s výrobou stavebných materiálov a dostala sa na európsku úroveň. Podnik bol vybudovaný podľa projektu firmy Hans Lingl z Nemecka a dnes je najmodernejšou tehelňou v Rusku. Z výrobného dopravníka podniku vychádza veľké množstvo rôznych druhov keramického kameňa, vrátane obyčajných červených blokov a dekoratívnych obkladových modelov.

Výrobky "Novokubanského závodu keramických stenových materiálov" je známy aj u nás. Podnik má vlastnú surovinovú základňu a kontroluje kvalitu svojich výrobkov, počnúc obstarávaním surovín. Ročná výrobná kapacita spoločnosti je 70 miliónov kusov ročne.

Združenie "Materiály stien" zahŕňa niekoľko podnikov nachádzajúcich sa v regióne Moskva a Leningrad, ktorých celková produktivita dosahuje 450 000 000 kusov ročne. Dnes spoločnosť ponúka najširší sortiment keramických stavebných materiálov v Rusku a je jedným z lídrov vo výrobe keramického kameňa v postsovietskom priestore.

Hlavnými kritériami pre výber tehly sú jej technické vlastnosti a kvalita. Na zistenie vlastností materiálu je potrebné oboznámiť sa s označením výrobku a preštudovať si sprievodnú dokumentáciu. Je oveľa ťažšie určiť kvalitu výrobkov a keďže celková pevnosť postavenej konštrukcie a jej prevádzkové vlastnosti závisia od tohto faktora, nemôžete sa tu mýliť.

Pri nákupe sa preto odporúča vziať niekoľko tehál z palety a poklepať na ne rukoväťou hladidla. Ak je výrobok vysokej kvality, potom bude vydávaný zvuk dlhý, zvučný a mierne kovový a naopak, ak sa vyskytne chyba alebo nekvalitná tehla, zvuk bude krátky a nudný. Ak aspoň jedna z testovaných tehál vydala nudný zvuk, je lepšie odmietnuť kúpiť túto dávku. Môžete skontrolovať tehlu radikálnejším spôsobom. Aby ste to dosiahli, musíte ho rozdeliť kladivom, a ak sa ukáže, že materiál je vysoko kvalitný, tehla sa rozdelí na niekoľko veľkých častí a ak je kvalita materiálu nízka, rozpadne sa na prach. .

Tipy na kladenie tehlových kachlí a krbov vo videu nižšie.