Všetko o keramických blokoch

Slovo „kríza“ v preklade zo starovekej gréčtiny znamená „bod obratu, riešenie“. A toto vysvetlenie presne sedí na situáciu, ktorá sa stala v roku 1973.

Vo svete bola energetická kríza, museli sa znižovať náklady na energie a špecialisti museli hľadať nové riešenia na stavbu múrov. Vymysleli, aká by mala byť stena, aby dlhšie udržala teplo v budove. Tento výpočet viedol k vzniku blokov pálenej hliny s prasklinami vo vnútri. Takto sa objavili keramické bloky a teplá keramika.

Iný názov pre keramický blok - pórovitý blok (od slova "póry"). Ide o jedinečný stavebný materiál, ktorý sa vyznačuje dobrý environmentálny výkon. Pri popise keramického bloku si možno predstaviť kameň s mikropórmi a dutinami vo vnútri. Použitím tohto kameňa sa skracuje čas výstavby.

Prečo sa keramika nazýva teplá: pretože póry vo vnútri bloku sú vyplnené vzduchom, ktorý je ideálnym tepelným izolantom. Samotné póry sa získavajú spaľovaním stredne veľkých pilín, sú miesené spolu s hlinou. Pri ukladaní vrstvy malty sa horné a dolné póry v tvárnici uzavrú, vytvoria sa takzvané vzduchové vankúše.

Treba poznamenať, že v procese kladenia keramických blokov je prítomný aj teplý roztok. Toto riešenie využíva svetlý piesok: s nízkou hustotou neprenáša teplo z budovy na ulicu tak dobre. Jednou z hlavných výhod keramického bloku je, že zvyšuje tempo výstavby.

Dom z takéhoto materiálu bude postavený dvakrát rýchlejšie (a niekedy aj 4-krát rýchlejšie), čo ovplyvňuje celkové náklady. Úspora je jedným z najatraktívnejších bodov efektívnej výstavby.

Keramický blok, rovnako ako akýkoľvek iný stavebný materiál, má výhody aj tie, ktoré nemožno preniesť do majetku.

Materiálne plusy:

• Drážka-hrebeň - takéto spojenie sa používa v keramickom bloku, ktorý umožňuje upevnenie jednotiek na bokoch a zhora a zdola budú aj tak bezpečne uzavreté póry;
• dodatočná tepelná izolácia vo forme vzduchu, ktorý vstupuje do pórov, samozrejme, poteší;
• silu keramický blok, aj keď sa berú jeho najnižšie ukazovatele, je dvakrát vyšší ako ten istý pórobetón;
• pálená hlina agresívnych vonkajších faktorov sa nebojí, keďže tento materiál možno vlastne nazvať chemicky neutrálny, neobsahuje tie nečistoty (trosku), čo je napríklad v pórobetóne.

A tieto výhody sa pridávajú iba k tým vlastnostiam, ktoré sú uvedené v popise produktu.

Aké sú nevýhody keramického bloku:

• tieto veľmi nádherné vnútorné otvory (póry) a samotná prítomnosť štrbinovej štruktúry automaticky vytvára materiál krehkejšie - ak spadne, takýto blok sa rozdelí na kúsky;
• štrukturálna zvláštnosť bloku ovplyvňuje nielen prácu s ním, vyžadujúci maximálnu starostlivosť, ale aj na prepravu, doručovanie, prepravu;
• pracovať s keramickým blokom plechovky len skúsení, kompetentní murári - v prípade negramotnej inštalácie budú všetky výhody materiálu vyrovnané (v dôsledku toho sa môžu objaviť studené mosty);
• bicie nástroje nie sú s týmto materiálom možné - jednoducho nemôžete zatĺcť klince a hmoždinky, na inštaláciu rovnakého nábytku budete potrebovať špeciálne spojovacie prvky pre dutú keramiku (chemické aj plastové kotvy);
• na rezanie keramického bloku budete potrebovať elektrická píla.

Pre bytovú výstavbu je keramický blok bezpečným, do značnej miery výnosným materiálom. Pri správnej inštalácii je dosť odolný, nehorí, je odolný voči vlhkosti, vytvára príjemné prostredie vo vnútri budov. Tento materiál je hrejivý, v zime v takomto domčeku nezmrznete, ale v lete v ňom bude naopak chládok. Zníži sa aj hlučnosť vonku v takomto dome, čo nepochybne odkazuje na výhody materiálu.

Aby ste presne pochopili, ako sa keramický blok správa v stavebníctve, mali by ste trochu zvážiť spôsob jeho výroby. Hlina sa na začiatku zmieša s poréznymi prísadami, ktoré pomôžu znížiť hustotu materiálu. Tieto prísady ovplyvňujú výsledný tepelný výkon materiálu.

Aké sú tieto prísady: najčastejšie piliny, ale existujú aj obilné plevy a polystyrén (menej často) a dokonca aj odpadový papier. Táto zmes prechádza strojmi na mletie hliny, ktorá je potrebná na vytvorenie homogénnej hmoty. A potom lis pomáha odstrániť prebytočnú vodu z materiálu.

Ďalším krokom na ceste k vytvoreniu teplej keramiky je formovanie. Hlinená zmes sa lisuje pomocou tyče cez formu (nazývanú matricou) a vytvára vonkajšie povrchy, ako aj dutiny blokov. Potom sa hlinená tyč rozreže na kúsky, materiál sa pošle na sušenie do špeciálnych komôr.

A zvyčajne to trvá 2-3 dni. Ďalej materiál čaká na vypálenie v tunelovej peci a to už môže trvať až 2 dni alebo aj trochu viac. V tomto okamihu sa hlina stáva keramikou a tie prísady, ktoré by mali tvoriť póry, vyhoreli.

Vlastnosti keramických blokov:

• nízka tepelná vodivosť, ktorá je poskytovaná samotnými pórmi a dutinami, ktoré majú roztavený povrch a uzavretý objem;
• nízka hmotnosť - takéto bloky určite nezťažia konštrukciu, nie je potrebné hovoriť o dodatočnom zaťažení základu;
• tepelná inertnosť - jednovrstvová stena z teplej keramiky nevyžaduje izoláciu (okrem tepelnej bilancie ju podporuje aj vzduch);
• ziskovosť, nízka spotreba malty - je prakticky dokázané, že aj hrúbka malty na murovanie bude oveľa menšia (rovnaká škára s drážkou a hrebeňom nebude úplne vyplnená maltou);
• dobrá zvuková izolácia - samotná štruktúra blokov je taká, že v dutinách sú komory, ktoré majú pozitívny vplyv na zvukovú izoláciu;
• šetrnosť k životnému prostrediu - je to mimoriadne dôležitá vlastnosť, pri výrobe teplej keramiky sa používajú iba prírodné materiály;
• veľkoformátový murovací celok - položenie jedného bloku sa rovná položeniu 15 obyčajných tehál, čo znamená, že stavebný proces sa rozvíja rýchlejšie;
• vysoká nosnosť - kameň napriek svojej poréznej štruktúre znesie 50 až 100 kg na štvorcový centimeter.

Označenia blokov a označenia sa môžu líšiť: každý výrobca môže slobodne dodržiavať svoje vlastné nastavenia. Líši sa dokonca aj veľkosť, aj keď by mala byť skôr typická.

Rovnako ako tehly, aj teplé bloky môžu byť obkladové a obyčajné. Na obklady stien sa zvyčajne používajú lícnice, aj keď sú, samozrejme, vhodné aj na základné murivo.Pevné prvky sa používajú aj v stavebníctve - s ich pomocou sa kladú rovné stenové diely, doplnkové prvky - používajú sa na vyskladanie rohov, polovičné prvky - používajú sa na kladenie dverných a okenných otvorov.

Existujú značky, ktoré vyrábajú kamene nie vysoké 138 mm (štandardná veľkosť), ale 140 mm. Ďalšie veľkosti nájdené na trhu:

• jeden 1NF - 250x120x65 mm (dĺžka / šírka / výška);
• jeden a pol 1,35 NF - 250x120x88;
• dvojitý 2,1 NF - 250x120x138 / 140;
• pórovitý stavebný kameň 4,5 NF - 250x250x138;
• blok 10,8 NF - 380x250x219 (380 - dĺžka, 250 - šírka, 219 - výška);
• blok 11,3 NF - 398x253x219;
• blok 14,5 NF - 510x250x219.

Veľkoformátové bloky sa používajú napríklad na výstavbu budov s 10 podlažiami. A rovnaký štandardný pórobetón s rovnakou hmotnosťou sa používa pri stavbe domov, ktorých počet podlaží by nemal byť väčší ako 5 poschodí. Rovnako ako hladká dutá tehla, ak môžeme ďalej porovnávať.

Môžete prejsť len cez popredné, najznámejšie alebo aktívne sa rozvíjajúce spoločnosti.

Spoločnosti teplej keramiky:

• Porotherm... Ide o výrobcu z Nemecka, ktorý je považovaný za jednu z vlajkových lodí na trhu, ako aj za „dinosaura“ tohto odvetvia. Niekoľko tovární spoločnosti sa nachádza v Rusku. Výrobca ponúka na trhu veľkoformátové stenové bloky, prídavný kameň (s jeho pomocou sa viažu zvislé švy), špeciálne bloky na vyplnenie rámu, ako aj produkty vytvorené na inštaláciu priečok.
• "Ketra"... Ruská spoločnosť dodávajúca na trh keramické bloky v troch veľkostiach a čo je dôležité, v rôznych odtieňoch (od jemnej mliečnej až po decentnú hnedú).
• "Braer". Ďalší domáci výrobca, tiež populárny a ponúkajúci rad troch možností pre teplú keramiku.
• CCKM... Závod Samara vyrába produkty, ktoré sa predtým nazývali KERAKAM a teraz - KAIMAN. Ide o kamene malého aj veľkého formátu. Zaujímavosťou je, že vývojári materiálu vylepšili princíp spojenia pero-drážka: na tvárnice robia trojuholníkové výstupky, ktoré majú pozitívny vplyv na pevnosť muriva.

Tento kameň má 4 hlavné smery, kde sa používa. Používa sa teplá keramika:

• pri stavbe priečok, ako aj vonkajších stien budov;
• nízkopodlažná a výšková konštrukcia;
• výstavba priemyselných zariadení;
• obklady fasád, čo naznačuje efekt izolácie.

Je zrejmé, že každá z týchto oblastí zahŕňa niekoľko dôsledkov, čo znamená, že možnosti materiálu, z ktorého môžete stavať preklady aj deliace konštrukcie, len rastú. Absencia potreby robiť hrubú "tortu" tepelnej izolácie sa často stáva rozhodujúcou pri výbere materiálu.

Aké mýty existujú o používaní teplej keramiky.

• Nízka pevnosť postavených stien. Je nesprávne porovnávať pevnosť celej steny a jedného stenového bloku. A práve pevnosť steny bude mať v porovnaní vždy prednosť. Závisí od kvality tvárnic, a tiež od šikovnosti murára. Bloky v murive, ako je známe, môžu mať viacsmerné zaťaženie a samotná malta a jej murivo môžu znižovať aj zvyšovať pevnosť (čo znamená konečnú pevnosť). To znamená jediné: musia sa zhodovať dve silné stránky – malta a blok. Preto výrobca, ktorý testuje materiál, kontroluje pevnosť celého muriva, nerozdeľuje indikátor na časti.
• Pri rezaní alebo štiepaní sa bloky môžu zrútiť... Ak sa profesionáli pustia do práce, budú rezať na špeciálnom stacionárnom stroji alebo použiť pílu so špeciálnou čepeľou odolnou voči opotrebovaniu. A ak je potrebné nasmerovať stenu, najskôr sa na ňu nanesie polymérová omietka: týmto spôsobom bude stroboskop rovnomerný a priečky budú neporušené.
• Upevniť konštrukcie na keramické bloky je určite nemožné. Nezmysel, pretože akonáhle sa na trhu objavili pórovité materiály, požiadavka na spojovacie prvky na ne bola rýchla. A potom inžinierska myšlienka „zrodila“ hmoždinky, vhodné práve pre štrbinovú keramiku. Sú vyrobené zo syntetiky. A ak stena vyžaduje upevnenie na niečo dosť ťažké, pomôžu chemické kotvy. V tomto prípade je chemické zloženie spojené s materiálom bloku, v dôsledku čoho sa vytvorí monolit, ktorý drží tyč. Systém teda odolá záťaži stoviek kg, hoci o také doma väčšinou nie je núdza.
• Takéto steny už nikdy nebudete musieť izolovať. Ale to nie je úplne pravda, hoci o keramických blokoch sa veľa hovorí práve z hľadiska ich tepelnej vodivosti. Hlavná vec je, že región výstavby, samozrejme, nemôže uniknúť týmto okolnostiam. Odborníci ubezpečujú, že pre steny so šírkou bloku najmenej 510 mm, ak hovoríme o strednom Rusku, nebude potrebná dodatočná izolácia.

Treba poznamenať, že každý výrobca teplej keramiky dodáva svojmu produktu podrobný návod, ktorého ignorovanie by bolo jednoducho zločinom... Táto príručka napríklad popisuje možnosti technických riešení, ktoré sú mimoriadne užitočné aj pre skúsených murárov (nehovoriac o ostatných). Možno tu popísať vyrovnávanie tvárnic so stropmi alebo so základňami, algoritmizuje sa tam aj proces výstavby steny, najmä kladenie rohov.

Zaujímavý bod: kladenie blokov sa zvyčajne vykonáva pomocou špeciálnej teplej zmesi, ale používa sa aj štandardná cementová malta. A mnohí remeselníci považujú takúto výmenu za nerovnú, pretože cementový spoj má inú tepelnú vodivosť. V zásade by táto výmena skutočne mohla byť konštrukčnou chybou.

Z hľadiska záverov môžeme povedať, že pórovitý blok je dobrý, konkurencieschopný materiál na stavbu budov. Je ľahký a to samo o sebe stačí na to, aby nevznikol kapitálový základ. Je teplý a má dobrú zvukovú izoláciu. Problematická je len z hľadiska náročnosti dopravy, dopravy a pokládky. Ale ak sú murári skúsení, kompetentní, prakticky sa niet čoho obávať.

Napokon, voľba v prospech teplej keramiky je dnes založená aj na tom, že prekonáva nielen tehly, ale aj pórobetón. To znamená, že stav materiálu sa ešte zvýši a ide do kategórie nielen ziskových, ale aj sľubných produktov.