Rezačka drevených triesok pre domácich majstrov

Rezačka na drevnú štiepku je užitočným zariadením na letnej chate, v domácej záhrade, ktorá rozseká konáre stromov odrezaných napríklad po novembrovom reze. Umožňuje vám zabudnúť na spaľovanie rezaných konárov, vrcholov, koreňov, odrezkov dosiek a reziva.

Pomocou rezačky triesok je možné rýchlo a kvalitne destilovať rastlinné zvyšky vrátane lignifikovaných materiálov na triesky. Výsledný materiál je najdôležitejšou zložkou kompostu alebo paliva pre kotly na tuhé palivá. Zariadenie rieši otázku likvidácie organického odpadu na mieste, bez nutnosti urgentného (a plateného) odvozu.

Zároveň sa šetrí miesto na stavenisku av prípade potreby je zabezpečená zásoba paliva na zimu. Stroj na odpadky, rovnako ako mnoho iných motorizovaných (mechanických) prostriedkov, je vyrobený vlastnými rukami z hotových dielov a funkčných jednotiek. Ďalšou oblasťou použitia drevnej štiepky je údenie mäsa, rýb, klobás. Drvič triesok a slamy vyžaduje nasledujúce komponenty:

• rám (nosná konštrukcia s motorom);
• hriadeľ s frézami a prevodovou mechanikou;
• prijímacie a nakladacie priehradky;
• ochranné puzdro, ktoré zabraňuje zaneseniu motora a celého pohonu ako celku.

Zariadenie váži veľa - až 10 kg, v závislosti od jeho výkonu, priepustnosti. Rezačku drevnej štiepky sa odporúča zostaviť na základe dvojkolesového podstavca - to uľahčí rolovanie zariadenia priamo na miesto výkonu práce. Rezačka triesok funguje nasledovne.

1. Motor, ktorý sa spustí po privedení energie, uvedie do pohybu prevodový mechanizmus a spolu s ním aj hriadeľ, na ktorom je nainštalovaný spotrebný materiál na rezanie.
2. Po prijatí počiatočnej suroviny (veľké úlomky dreva, konáre, vrcholy atď.) ich rotujúce kruhové nože rozrežú na triesky a triesky.
3. Rozdrvená surovina získaná počas prevádzky zariadenia vstupuje do vykladacej priehradky a vypadáva.

Ako zdroj mechanickej (kinetickej) energie je vhodný benzínový alebo elektrický motor. Práve s ním začína tvorba drviča na získavanie triesok. Veľkosť („zrnitosť“) frakcie, z ktorej sa získajú sypké triesky, závisí od výkonu motora. Výkon motora do 3 kilowattov umožní užívateľovi získať drevnú štiepku z 5 cm úlomkov.

Ďalšie zvýšenie výkonu nie je potrebné - takýto motor si poradí so 7 ... 8 cm jednotlivými kusmi naloženými do predbežného priestoru. Čím väčší výkon motora, tým výkonnejší bude rám a nože. Elektromotor, najmä trojfázový, bude vyžadovať elektronickú štartovaciu dosku - alebo variabilné kondenzátory 400-500 voltov. Zariadenie je napájané napájacím viacžilovým medeným káblom, vypočítaným podľa prierezu vodičov - na napájanie s rezervou do niekoľkých kilowattov. Prepínanie zo siete 220/380 V sa vykonáva spínačom alebo špeciálnym tlačidlom.

Druhým komponentom je vlastný hriadeľ, na ktorý sa montujú disky. Môžete si to samozrejme vybrúsiť aj sami z kusu hrubej a hladkej výstuže, ale to by chcelo sústružnicu a frézku. Jeho priemer je 3 ... 4 cm: to stačí na zaistenie rotujúcich nožov. Samotné kotúče je možné otáčať samostatne (z oceľového plechu) alebo objednať u sústružníka. Nože vyžadujú kvalitnú nástrojovú (rýchloreznú) oceľ: obyčajná čierna oceľ nebude fungovať, nože sa rýchlo otupí, keďže sa im podarilo nejakým spôsobom nasekať niekoľko kusov dreva. Nože je možné vybrať z vyradeného drevoobrábacieho stroja.

Motor bude vyžadovať ďalšie remenice a hriadele. Môžete tiež použiť ozubené kolesá - hotový mechanizmus zostavený z píly alebo výkonnej brúsky. Užitočné je aj zaistenie napínacieho systému reťaze alebo remeňa – podobne ako na viacrýchlostných horských bicykloch je potrebné eliminovať vôľu. Reťazová píla s benzínovým motorom, ktorá sa nedá opraviť (náhradné diely pre ňu je ťažké nájsť, pretože tento model sa už dávno nevyrába), môže používateľovi poskytnúť stále vhodný reťazový pohon. Je vhodné zvoliť prevodový pomer nie vyšší ako 1: 2 a nie nižší ako 1: 3. Pre motor a iné rotačné zostavy môžu byť potrebné náhradné ložiská - v prípade, že zlyhali „príbuzní“ v hotovej mechanike (resp. čoskoro zlyhá).

Ako sito pre frakcie triesok, ako pre drvič zrna, drvič triesok bude vyžadovať sito s určitou veľkosťou ôk (alebo ôk). Stačí plech s hrúbkou nie väčšou ako 1 mm - zaťaženie drveného dreva na preosievači nie je také veľké, aby sa po pár minútach práce ohýbalo. Sitko je možné vyrobiť zo starého hrnca správnej veľkosti. Na zaistenie sklopnej časti puzdra, aby bolo možné vykonať servis zariadenia, budú potrebné závesy sklopného typu.

Súprava náradia, bez ktorej nie je možné vyrobiť rezač triesok, obsahuje:

• sústružnícke a frézovacie stroje;
• brúska so sadou rezných kotúčov na kov;
• zvárací invertor a súprava elektród, ochranná prilba so zatmaveným priezorom a rukavice z hrubej, hrubej tkaniny;
• pár nastaviteľných (alebo súprava otvorených) kľúčov;
• vŕtačka so sadou vrtákov na kov;
• jadro a kladivo;
• stavebné pravítko zvinovacieho metra, pravý uhol (štvorec), fix.

Po rozhodnutí o type zariadenia si majster vyberie vhodný výkres alebo vytvorí svoj vlastný. Skúsený používateľ však po pochopení mechaniky a pevnosti materiálov nakreslí výkres už vo fáze výroby. Hotová časť výkresu uľahčí úlohu - napríklad výkres asynchrónneho motora, prevodového mechanizmu a pílových listov. Zostáva už len vybrať rozmery rámu a karosérie. Konštrukcia obsahujúca rezné kotúče na drevo, ktoré sa zvyčajne používajú v brúske, má relatívnu jednoduchosť, ale výrazne nestráca na výkone v porovnaní s továrenskými drvičmi. Môžete si zaobstarať zariadenie, ktoré zaberie napríklad 0,2 m3 priestoru a ľahko sa presúva na kolieskach.

Stroj na sekanie dreva a konárov na štiepky je možné vyrobiť vlastnými rukami na základe brúsky alebo spojovačky (elektrického hoblíka).

Základ pre prácu stroja bude slúžiť ako bulharský pohon. Pri výrobe takéhoto stroja postupujte podľa nižšie uvedených krokov.

1. Odrežte časť kanála a znížte výšku jeho horizontálnych (pozdĺžnych) častí.
2. Označte takto upravený kus kanála a vyvŕtajte 4 rovnaké otvory pre skrutky. To možno vykonať pomocou vŕtačky alebo vŕtačky.
3. Umiestnite pár vkladacích ložísk na vytvorenú plošinu a utiahnite ich v strede pomocou skrutiek. Skrutky môžu byť napríklad veľkosti M12 s nástrčným šesťhranným kľúčom.
4. Výslednú konštrukciu s ložiskami zvarte na kus oceľového plechu. Dosku odrežte, vyvŕtajte do nej dieru a privarte ju v pravom uhle k výslednej konštrukcii.
5. Vytvorte hriadeľ z kusu hrubého, dokonale okrúhleho čapu. Nasaďte naň oceľovú podložku a oparte ju.
6. Vložte tento hriadeľ do ložísk. Podložka tu funguje ako dodatočná podpora.
7. Nasuňte pílové listy na hriadeľ s rovnakým priemerom a rozstupom zubov. Neodporúča sa používať rezné kotúče rôznych priemerov s rôznym počtom zubov. Nainštalujte dve ďalšie rozperné podložky medzi susedné kotúče.
8. Vystrihnite druhý plát pre hriadeľ. Privarte ho k základni.
9. Privarte tretiu k hornému okraju dvoch dosiek. Pre estetiku prebrúste zvarové švy brúskou.
10. K základni výslednej konštrukcie privarte objektový stupeň, cez ktorý sa privádzajú drevné suroviny pripravené na drvenie.
11. Vyrobte a zvarte nástavce na uhlovú brúsku (brúsku).

Samotná škárovačka alebo elektrické hoblík vyrába čipy s dobrým výkonom. Tento hoblík však pracuje iba s rovnými rezmi dosiek, líšt, ktoré zostali po stavbe a dokončení, rekonštrukčných prácach u užívateľa. S maximálnym vyčnievaním za rovinu, pozdĺž ktorej je hobľovaná doska vyrovnaná, priemyselná elektrická rovina produkuje hrubé piliny. Na spracovanie dreva a konárov na štiepky bude potrebné zariadenie, ktoré sa dizajnovo mierne líši. Aby ste to dosiahli, postupujte takto.

1. Vytvorte rám s rázvorom kolies.
2. Upevnite naň motor vhodného výkonu (napríklad asynchrónny).
3. Na rám nad motorom pripevnite rotačnú nožovú rovinu, vyrobenú podľa obrazu a podoby tej, ktorá pracuje v elektrickej rovine. Jeho nože by mali výrazne presahovať priemer obmedzený momentovým hriadeľom.
4. Na hriadele motora a sekacieho noža nainštalujte remenice s prevodovým pomerom 1: 2 alebo 1: 3.
5. Navlečte cez kladky remeň správnej veľkosti a hrúbky. Tuhosť (sila), ktorou je napnutý, musí byť dostatočná na to, aby prekonala efekt šmyku - to by zase spôsobilo, že motor bude zbytočný.
6. Nainštalujte štvorcový podávací roh (lievik). Jeho vnútorné rozmery by mali byť úmerné dĺžke pracovnej časti (sekača) elektrofugera.

• Neprekračujte odporúčanú hrúbku konárov a iných drevených zvyškov podávaných do drviča. Je možné odhadnúť, aké hrubé vetvy by sa mali v tomto zariadení spracovať, keď sa zistilo výrazné spomalenie chodu motora.
• Nevysušené kusy dreva s hrčkami. Ak ich predsa len musíte recyklovať – predrežte ich na ešte menšie kúsky. Faktom je, že uzol, podobne ako nodulárny oddenok, má zvýšenú pevnosť. Uzly napríklad na kmeni a konároch akácie sú také silné ako ešte tvrdšie druhy dreva, napríklad buxus.
• Najnebezpečnejším javom je zastavenie, zaseknutie rotujúcich nožov v plnej rýchlosti. Zuby, ktoré sa pri zaseknutí odlomili, môžu nielen nepriaznivo ovplyvniť ďalší výkon skartovačky, ale môžu sa odraziť napríklad aj do oka používateľa. Prispôsobte výkon a výkon stroja tvrdosti dreva a reziva, ktoré sa má drviť.
• Je prísne zakázané používať stroj na brúsenie kompozitných materiálov, napríklad MDF, kov-plast. Rezačka triesok si však poradí s drvením väčšiny druhov plastov. Zaujímavé sú tu situácie, kedy sa drvený plast používa v kotloch na tuhé palivá na princípe činnosti pyrolýzy, ktorý je založený na bezdymovom spaľovaní priemyselných organických látok, najmä syntetických materiálov.
• Pokus vložiť do drviča úlomky pneumatík s oceľovými a kevlarovými kordmi, ako aj úlomky oceľových konštrukcií a farebného kovu zaručene poškodí nože. Na brúsenie kovu sa rezné kotúče na drevo nahrádzajú pílovými kotúčmi s diamantovým povlakom. Používateľ potom dostane drvič na kovový šrot, rozbité sklenené tehly (používané pri stavbe ciest), a nie drvič na výrobu triesok.

Ako si vyrobiť rezačku drevených triesok vlastnými rukami, pozrite si video nižšie.