Všetko o rozmietacích pílach

Píla sa považuje za najefektívnejšiu pre prácu, ak je vybavená pílovým kotúčom. Od správneho výberu tohto kruhu do značnej miery závisí kvalita samotného rezu, rýchlosť práce, ako aj podiel odmietnutých prvkov a prítomnosť odpadu. V závislosti od vlastností tohto zariadenia existuje pozdĺžny a priečny typ pílenia.

Píla je rezný ostrý nástroj s veľkým počtom čepelí, ktorý je schopný pracovať v uzavretom reze. Zárez je pomerne úzka medzera, ktorá sa objavuje v dreve pri rezaní hoblín ostrými zubami pracovného nástroja. Zvyčajne sú bočné steny odlíšené od rezu, rovnako ako spodná časť, je to s nimi, že čepeľ interaguje. V závislosti od uhla sklonu a umiestnenia píly vo vzťahu k drevu sa rozlišuje niekoľko druhov pílenia.

• Pozdĺžny. V tomto prípade je rovina rovnobežná alebo približne rovnobežná s drevenými vláknami. Týmto mechanizmom pracujú rámy píl, ako aj pásové a kotúčové píly používané na pílenie kmeňov, ako aj trámov na dosky, kedy sa materiál reže v pozdĺžnom smere na dĺžku aj na šírku.
• Priečne. Tu je píla umiestnená kolmo alebo približne kolmo na vlákna. V tomto prípade sa samotné pílenie vykonáva ručne pomocou priečnych píl a píl, ako aj na pokosových strojoch. Tento spôsob spracovania drevených vlákien sa používa na rezanie na okrúhle predvalky, odstraňovanie chýb dreva, ako aj na dodávanie reziva požadovanej kvality a rozmerov.
• Zmiešané. V tomto prípade môže byť rovina nástroja umiestnená v rozsahu od 10 do 80 stupňov vzhľadom na drevo.

Keď už hovoríme o tom, ktorý spôsob pílenia je lepší, treba poznamenať, že priečny sa považuje za zjednodušený, pretože táto schéma nemá zložitú prevodovku, ktorá je potrebná na otočenie osi o 90 stupňov, prevody fungujú oveľa efektívnejšie, vďaka čomu sú priečne píly odolnejšie, riziko vypadnutia motora z naladenia je oveľa nižšie a celkovo nástroj vydrží dlhšie.

Rezné pílenie je proces rezania, ktorý prebieha paralelne s prirodzenou štruktúrou dreva. V tomto prípade sa používajú kruhové kotúče, v ktorých sú rezáky naklonené, ich zahrotené okraje účinne prerezávajú vlákna, začínajú sa odlupovať a tvoria piliny. V procese takéhoto spracovania sa na povrchu drevenej časti často objavujú nepravidelnosti, ako aj mach a ryhy - ich vzhľad sa vysvetľuje vlastnosťami vlákien vytvorených počas života stromu.

Výber správnych kotúčov pre efektívne pozdĺžne rezanie.Je potrebné poznamenať, že čím sú zuby väčšie, tým je takéto pílenie jednoduchšie (pre porovnanie, pri práci s priečnymi rezmi pôsobia veľké zuby veľmi hrubo a doslova trhajú drevo, čo vedie k trieskam). Aj dutiny medzi takýmito zubami musia byť čo najhlbšie – v tomto prípade bude odstraňovanie triesok kvalitnejšie. Optimálny počet zubov pre pozdĺžne rezanie sa pohybuje od 20 do 24 kusov.

Kotúče s jemnými zubami by sa nemali používať pri práci s rozrezávaním, čo je spojené so znížením rýchlosti práce, výrazným prehriatím zariadenia a takými nepríjemnými následkami:

• pílový kotúč začne svietiť;
• píla často ide bokom od línie rezu;
• v oblastiach prehriatia sa materiál začína "napučiavať" a trenie sa výrazne zvyšuje;
• píla sa deformuje a vyzerá skôr ako vrtuľa ako rezná plocha.

Na niektorých modeloch sú čiastočne plnené zlúčeninami medi, čo znižuje hladinu hluku a pomáha rýchlo ochladiť motor. Pílové kotúče sa zvyčajne odlievajú z jedného kovu (nazývajú sa monolitické) alebo so zahrnutím spájok z rôznych tvrdých zliatin. Každá z možností má svoje pre a proti.

• Monolitický, spravidla sa rýchlo otupí, takže je potrebné ich zaostriť a opraviť. Tento postup je však pomerne jednoduchý a nekomplikovaný, takže je celkom možné ho vykonať sami doma. Typicky sa takéto čepele používajú na pozdĺžne aj priečne rezy. Náklady na takéto vybavenie sú dosť cenovo dostupné.
• Karbid kruhy sú oveľa drahšie, zároveň je doba ich používania do prvého ostrenia dlhšia. Brúsenie tohto nástroja je možné vykonávať iba na špecializovanom zariadení. Napriek tomu sú tieto plátna medzi spotrebiteľmi viac žiadané, pretože ich cena sa vypláca oveľa skôr, ako je potrebné preostrenie. Karbidové kotúče sa dobre neopracúvajú len na dreve, ale aj na materiáloch ako je kov, laminát alebo lisovaná doska.

Osobitná pozornosť by sa mala venovať niekoľkým parametrom elektrických píl na pozdĺžne použitie.

• Radiálne alebo čelné hádzanie. Na vykonávanie obzvlášť presnej práce je jedným z najdôležitejších ukazovateľov odchýlka kruhu od hlavnej roviny rezu. Ak dôjde k radiálnemu alebo koncovému bitiu, potom môže narušiť ostrosť rezu. Optimálne prípustné hádzanie je 0,15 mm a najkvalitnejšie modely majú parameter do 0,05 mm.
• Majte na pamäti, že pozdĺžne rezy by sa nemali robiť pílovými kotúčmi na pokosové píly, pretože majú inú dráhu pohybu kotúča v drevenej časti. Napríklad kolesá pre kyvadlové nástroje sú zvyčajne v negatívnom uhle - to znižuje zaťaženie motora a rezné hrany sú rýchlejšie a jednoduchšie. V dôsledku toho sa účinnosť zvyšuje v porovnaní s kotúčovým kotúčom so zubami umiestnenými v kladnom uhle. Ak sa takýto kotúč premieša pozdĺž trajektórie kyvadla, píla sa jednoducho zareže do vlákien s nie najostrejšími časťami zubov. To všetko vedie k zvýšeniu zaťaženia motora, prehriatiu a zníženiu efektivity práce. Ak sa na kruhovú dosku použijú kotúče s negatívne nabrúsenými zubami, drevo sa začne odpudzovať a piliny nevychádzajú dobre - v tomto prípade je rez oveľa pomalší.

Rozmietacie píly sa najlepšie kupujú v špecializovaných predajniach. - na rozdiel od malých predajní je tu produkt dodávaný s kompletným návodom a popisom pre užívateľov a predajcovia majú potrebné znalosti a vedia podrobne poradiť. Nezabudnite si preštudovať informácie nachádzajúce sa na samotnom disku. Zvyčajne tu pomocou šípok označte smer rezu (naprieč alebo pozdĺž), ako aj maximálnu rýchlosť rezania v otáčkach a uhol sklonu zubov. Zvyčajne sa záporný uhol označuje ako neg a kladný uhol ako poz. Pred týmito označeniami sa zvyčajne uvádza písmeno - označuje veľkosť stupňov.

Nezabudnite skontrolovať kvalitu brúsenia. Ak je pílový kotúč dobrý, potom sa výrazné brúsne kruhy rozchádzajú od stredu k okrajom. Naznačujú, že po razení bolo takéto koleso nevyhnutne kalibrované, potom vyleštené a uvedené do najefektívnejšieho pracovného stavu.

Ak sú kolesá lacné, zvyčajne nie sú podrobené dodatočnému zušľachťovaniu, maximálne je brúsiť celý plech. Živica s trieskami sa prilepí na zle zbrúsený povrch, čo výrazne prekáža pri práci.

Ďalšie podrobnosti nájdete v nasledujúcom videu.