Ako vyrobiť nástenný nástavec na brúsku vlastnými rukami?

Pre profesionálnych elektroinštalatérov je ťažké zaobísť sa bez patentovanej nástennej drážky. Takéto jednotky pomáhajú efektívne a rýchlo vykonávať veľké množstvo práce. Zároveň je dielenské spracovanie na najvyššej úrovni. Jedinou nevýhodou takýchto jednotiek je vysoká cena. Ak je napríklad potrebné vyrobiť 20 lineárnych metrov pásikov pre elektrické vedenie v krajine, potom nie je potrebné kupovať drahé vybavenie. Nástenný prenasledovač si môžete vyrobiť vlastnými rukami z brúsky, na ktorej je nainštalovaná tryska. Podobný nástroj pomôže pri výrobe vysokokvalitných odkvapov pre komunikáciu.

Všetky drážky sú vytvorené podľa rovnakého princípu: existujú dva kruhy, na ktorých je špeciálna vrstva, ktorá umožňuje pracovať so širokou škálou materiálov. Vzdialenosť medzi kruhmi je nastaviteľná. Tým sa výrazne skráti čas potrebný na vytvorenie drážky. Je dôležité zabezpečiť, aby bola zachovaná rovnaká hĺbka a aby okraje výrezu boli dokonale ploché. Všetky tieto podmienky sú potrebné na to, aby sa elektroinštalácia dala bez problémov inštalovať.

Jednotka je založená na špeciálnej kovovej platni - plošine. Sú naň pripevnené aj špeciálne zariadenia nazývané sane. Platforma slúži na zvýšenie stability, ako aj na efektívne nastavenie parametrov slotu. Šmýkadlo umožňuje jednoduchý pohyb nástennej drážky pozdĺž steny. Keď nástroj skončí prácu, vyberie sa z vyrezanej drážky. Šmýkadlo sa uzavrie, aby zakrylo rezné hrany kotúčov. Táto konštrukcia spoľahlivo chráni pracovníka pred mechanickým zranením.

Výhody použitia brúsneho nástavca sú zrejmé:

• s pomocou takéhoto nástroja môžete vykonávať veľké množstvo práce s vysokou kvalitou;
• správne rezanie drážky umožňuje ušetriť veľké množstvo stavebného materiálu;
• stroboskop sa vykoná jedným prechodom;
• nástenný honič je oveľa tichší ako vŕtacie kladivo;
• pri správne organizovanej hmote je koncentrácia prachu v miestnosti pomerne nízka (ak odsávacie zariadenie jednotky funguje správne);
• pri práci s nástenným honičom je úroveň vibrácií nulová, čo je dôležité pre chátrajúce budovy;
• čas potrebný na vyrezanie drážok je krátky a kvalita práce ideálna.

Pri montáži domácej dýzy je umiestnená pod uhlom 90 stupňov vzhľadom na platformu. Táto inštalácia výrazne znižuje náklady na energiu. Nástroj spočíva na pracovnej ploche, môže sa plynulo posúvať pozdĺž značiek. Špeciálne nastavenie umožňuje presne kontrolovať hĺbku rezu. Treba spomenúť, že hĺbku drážky je možné vyrobiť iba pomocou špeciálneho zariadenia - druhého kruhu. To si vyžaduje korekciu (alebo dokonca zmenu) uhlovej brúsky. Ak však chcete vykonať súbor opatrení, ktoré vám umožnia používať brúsku ako honič na stenu, nie je technicky náročné.

Drážka nie je nič iné ako drážka, ktorá má dve drážky paralelne. Má svoju hĺbku a šírku, to znamená parametre, ktoré vám umožňujú inštalovať do nej rôzne komunikácie (potrubia, káble atď.).Zvyčajne sú drážky veľké od 4 do 52 mm, hĺbka rezu sa pohybuje od 6 do 12 mm. Spodok samotného vybrania by mal byť plochý, bez chýb. Stroboskopy sa tiež vyrábajú pod určitým uhlom. V tomto prípade sa parametre zvyšujú o 12-14 percent.

Medzera od axiálneho bodu výkopu k susedným blokom musí byť najmenej 125 mm, k plynovodu - 400 mm. Za každých okolností je dôležité používať digestor a zberač prachu počas pracovného procesu, aj keď je materiál mäkký (napr. penobetón) a nevytvára veľa prašných útvarov. Vybavený nástenný honič rieši problém pripojením vysávača, ktorý musí mať filter a adaptér.

Je tiež potrebné použiť správne nástavce (rámy s kolieskami), pomocou ktorých je možné výrazne uľahčiť prácu a mechanické namáhanie rúk. Príloha musí spĺňať niekoľko základných kritérií:

• schopnosť usporiadať druhý kruh;
• prítomnosť zásuvky pre výfukové zariadenie;
• prítomnosť uzatváracieho krytu, ktorý chráni pred prachom a veľkými mechanickými časticami;
• vybranie, v ktorom je upevnený cyklón vysávača;
• dodržanie podmienok vhodných na prevádzku s takýmto príslušenstvom.

Treba mať na pamäti, že pre panelové domy je rezanie povolené len do určitej malej hĺbky. Železobetónové dosky majú také výkonnostné charakteristiky, ktoré neumožňujú rezanie materiálu o viac ako 5-10 mm. V opačnom prípade nosné konštrukcie stratia faktor pevnosti. To isté možno povedať o starých domoch postavených v 60. rokoch. Rezanie tam by sa malo robiť veľmi opatrne. Okrem toho je zakázané na takýchto predmetoch pracovať s príklepovou vŕtačkou, pretože zvýšené vibrácie môžu nepriaznivo ovplyvniť aj pevnosť nosných konštrukcií.

Nástavec na rezanie stien sa pripraví takto:

• ochrana je odstránená z prevodovky;
• je umiestnená ďalšia objímka, ktorá môže byť zlisovaná pomocou špeciálneho držiaka;
• na hriadeli je nainštalovaný diamantový kotúč (priemer 160-235 mm);

Príliš veľké disky by sa nemali inštalovať, pretože počas rezania sa zvyšuje zaťaženie dynamických uzlov, čo vedie k opotrebeniu pracovných uzlov. Diamantový kotúč je veľmi pohodlný a funkčný. Umožňuje vám pracovať s takmer akýmkoľvek materiálom, obzvlášť vhodné je použiť takýto kotúč na rozrezanie betónových stien na elektroinštaláciu. Materiál má zvýšený faktor pevnosti. Diamantovo potiahnutý a víťazný kotúč môže ideálne fungovať na:

• betón;
• strom;
• penový betón;
• tehla.

Na puzdro je nevyhnutné nasadiť špeciálnu podložku, ktorá bude slúžiť ako spoľahlivá podpora. Podložky sú zvyčajne dodávané s nástrojom, umožňujú vytvoriť určitú šírku drážky - drážky. Po namontovaní disku je pripevnená tryska, ktorá umožňuje pracovať prakticky bez prachu. Prevodovka brúsky je pripevnená k ovládacej rukoväti. Malo by sa pamätať na to, že každá tryska určená na vytváranie drážok a drážok (ktorá sa hodí na brúsku) má sedadlo, ktoré je určené pre odnímateľnú rukoväť. Dodáva sa v rovnakých rozmeroch ako štandardné pero.

Po dokončení prípravných prác je nevyhnutné skontrolovať správne zarovnanie oboch kotúčov. Potom sa telo pripevní k podpere páky, nastaví sa prevádzkový režim a vykonajú sa skúšobné jazdy. Týmto spôsobom sa kontroluje, ako dobre funguje tryska.Ak chcete umiestniť druhý kruh, musíte pre uhlovú brúsku vytvoriť špeciálnu trysku. Môžete si ho tiež kúpiť, je lacný. Budete musieť vložiť:

• prídavný disk;
• referenčná rovina;
• ochranná clona.

Ak chcete vložiť ďalší kruh, budete si musieť kúpiť špeciálnu podložku, ktorá určí veľkosť drážky. Takmer všetko v tomto uzle závisí od parametrov prevodovky (jej dĺžky). Vzdialenosť je možné nastaviť pomocou dodaných matíc. Pri práci s turbínou sa odporúča zastaviť stroj každých 20 minút a dať mu „odpočinok“. V tomto režime sa motor neprehrieva. Ak nemôžete nájsť požadovanú ochrannú clonu, môžete si ju vyrobiť sami. Jednoduchosť dizajnu vám umožňuje namontovať požadovaný prvok na vlastnú päsť. Obrazovka môže byť vyrobená z:

• preglejka;
• plexisklo;
• cín;
• plechu.

Vytvorenie prenasledovacej trysky sami nie je veľmi náročná úloha. Náklady na takéto zariadenie sú tiež malé. Je ideálny pre jednoduché domáce práce, vytváranie odkvapov. Nástavec je funkčný a ľahko sa používa. Predtým, ako začnete vytvárať takýto uzol vlastnými rukami, mali by ste nájsť vhodné kresby na World Wide Web. Pri vytváraní domáceho modelu musíte zvážiť nasledujúce faktory:

• nástavec na frézu nebude fungovať s nástrojom s výkonom menším ako 1,6 kW;
• priemer kotúča by nemal byť väčší ako 182 mm, aby sa motor neprehrieval.

Pri vlastnej výrobe jednotky budete tiež potrebovať:

• vonkajšia ochranná clona (zabezpečí pohyb kotúčov v drážke);
• nosný prvok (oceľový plech), ktorý zaručí plynulý pohyb nástroja;
• vonkajšie sito so zvončekom na odstránenie mechanických mikročastíc;
• súprava podložiek pre odkvap;
• matica na upevnenie druhého kruhu.

Obrazovka sa dá ľahko postaviť z akéhokoľvek ľahkého materiálu. Niekedy je vyrobený z oceľového plechu s hrúbkou 3 mm. Je nevyhnutné, aby bol dizajn testovaný na rôznych materiáloch. Digestor môže byť vyrobený z použitého vysávača. Modely vyrobené v Sovietskom zväze sú dostatočne výkonné a môžu správne fungovať po dlhú dobu. Zásuvka môže byť tiež vyrobená z plexiskla alebo preglejky. Zo zostavenej konštrukcie je možné vyrobiť kvalitné identické žľaby, ktoré umožnia montáž elektrických rozvodov vo všetkých miestnostiach. Mali by ste však venovať pozornosť materiálu, s ktorým musíte pracovať.

Patentované zariadenie na rezanie bleskov sa vyrába podľa rôznych kánonov, ktoré sa líšia od domácej jednotky pozostávajúcej z brúsky a trysky. Továrenské náradie má kvalitné zostavy, ktoré do seba dokonale zapadajú. Nástroje od výrobcov ako Makita, Bosch, Interskol sú obzvlášť dobré. Takéto zariadenia pracujú na princípe prenosu výkonového impulzu z motora na hriadeľ agregátu. To sa vykonáva pomocou kužeľového prevodu. Úplne stačí „vziať“ pevné povrchy z materiálov ako betón, tehla, kov. Značkové nástroje majú dobrý výkon a výkon. Sú vybavené kvalitnými motormi, ktoré vydržia dlhodobú prevádzku.

Mlynček má trochu iné usporiadanie funkčných jednotiek. Ak sú sily príliš vysoké, potom je prevodovka vystavená zvýšenému namáhaniu, čo vedie k predčasnému opotrebovaniu ložísk. Ak je nainštalovaný ďalší disk, zaťaženie sa zvýši.Preto je vhodné použiť obežné koleso na prácu s mäkkým materiálom krátkodobo (nie viac ako 15 minút). Ako už bolo spomenuté, ak sa musíte potýkať s betónovými stenami v novom dome, potom je rozumnejšie prenajať si honič na steny známej značky. Nie je možné „vziať“ takýto materiál pomocou turbíny s domácou tryskou.

Brúsku s tryskou by ste mali používať opatrne, inak môžete motor „spáliť“ vo veľmi krátkom čase. Mlynček sa nesmie prehriať. Keď sa to stane, zapácha to ako spálený kov. Kefy môžu začať iskriť, čo potvrdzuje ich opotrebovanie. Možné je aj nadmerné zahrievanie vedenia, potom bude určite cítiť charakteristický zápach. Ak chcete vyrobiť vysokokvalitné sito pre rezačku, ktorá sa bude používať pri veľkých objemoch, mali by sa dodržiavať niektoré pravidlá. V prvom rade budete potrebovať:

• kovový plech;
• obdĺžnikové potrubie;
• závitové kolíky;
• zváračka;
• skrutky a matice.

Reže sa plech s hrúbkou 3 mm. Môžete rezať priamočiarou pílou alebo malou brúskou. Na jednu polovicu je privarená rovina. Potom je druhý zváraný. V tomto prípade by sa mala ponechať medzera, aby bolo možné upevniť svorku, ako aj regulovať pohyb samotného nástroja. Potom musíte vyrobiť držiak brúsky, ku ktorému je privarený držiak svorky. Musí na ňom byť svorka. Priemer upevnenia svorky musí zodpovedať rozmerom uhlovej brúsky. Tiež sú k nemu pripevnené dve platne, v ktorých budú otvory (na ne sú pripevnené kolesá). Potom je nainštalované vzduchové potrubie.

Elektromotor je napájaný zo siete. Princíp činnosti je jednoduchý: nástroj je pevne pritlačený k rovine a bez špeciálneho mechanického úsilia sa prenáša pozdĺž zamýšľanej línie (čiary rezu). Do práce sú zapojené dva kotúče, vďaka čomu je žľab ideálne rovný, rovnakej hĺbky po celej dĺžke.

Pri práci naplocho by mal byť kotúč ponorený do materiálu opatrne. Nadmerné mechanické sily pôsobiace na pracovný nástroj majú škodlivý vplyv na kvalitu práce a životnosť jednotky. Ak sa objavia nadmerné vibrácie alebo spontánne trhanie, mali by ste prestať pracovať, pretože môžete ľahko prehriať motor. Ak diamantový kotúč počas prevádzky začne černieť, naznačuje to aj nadmerné namáhanie materiálu. V tomto prípade stojí za to prestať rezať a nechať kotúč a samotnú brúsku "odpočívať".

Informácie o tom, ako si svojpomocne vyrobiť nástenný nástavec pre brúsku, nájdete v nasledujúcom videu.