Čo sú obrazovky a ako si ich vybrať?

Sito je systém špeciálnych mriežok určených na kalibráciu sypkých materiálov podľa veľkosti frakcií. Typicky sa triedeniu podrobujú abrazívne stavebné materiály, minerály, niektoré druhy rastlinných materiálov, ako aj pevné recyklovateľné materiály.

Podľa hrubých odhadov každý rok na celom svete prejdú triedením asi 2 miliardy ton sypkých materiálov.

Sitá sú jedným z typov kontajnerových zariadení. Sú žiadané všade v ťažobnom priemysle. Vďaka svojej jednoduchej konštrukcii sito s vysokou presnosťou separuje sypké materiály na niekoľko frakcií - napríklad piesok a drvený kameň. Dnes je triedenie uznávané ako najjednoduchšie a najuniverzálnejšie riešenie na triedenie lomových a ťažobných materiálov v rozsahu od 1 do 300 mm.

Separácia sypkých materiálov má dôležitý technický účel. Používa sa, keď je potrebné získať homogénnu surovinu daného rozsahu hodnôt - to znamená možnosti „nie menej ako“, „nie viac ako“ alebo „od a do“.

Na organizáciu skríningu sa používa špecializované zariadenie - obrazovky. V ťažobnom priemysle sú najrozšírenejšie vibračné jednotky s niekoľkými rozptylovými sitami umiestnenými v boxe prístupnom zo strany výtlaku materiálu. Jednotlivé sitá sú umiestnené pod sebou v rozmedzí od hrubých po jemné. Vibráciu takéhoto zariadenia zabezpečuje pružinová základňa. Hlavným konštrukčným prvkom sita je sito. Účelom kovovej mriežky je oddeľovať častice v závislosti od ich veľkosti. Pri preosievaní sa najmenšie úlomky frakcie preosievajú a klesajú, zatiaľ čo väčšie zostávajú na povrchu roštu.

Hlavným ukazovateľom výkonu stroja je jeho výkon. Tento parameter závisí od nasledujúcich faktorov:

• konštrukčné vlastnosti zariadenia a jeho tvar;
• prednastavená rýchlosť skríningu;
• hrúbka triediaceho materiálu, ako aj stupeň jeho vlhkosti.

Skríning, podobne ako mnohé iné manipulácie spojené s triedením na zlomky, sa používa na riešenie množstva dôležitých úloh.

• V ťažobnom priemysle - oddeliť z veľkého objemu drvenej horniny oddelené frakcie danej veľkosti, ktoré sú potrebné na vykonanie určitých technologických manipulácií alebo návrat k následnému drveniu.
• Pri výrobe stavebných materiálov — Rozlíšiť tovar určitého stupňa veľkosti. Napríklad na získanie jemnej frakcie stavebného drveného kameňa alebo brusiva.
• V priemysle - na triedenie materiálu rôznej veľkosti do samostatných prúdov s prihliadnutím na technologické požiadavky a ich ďalšie spracovanie. Táto metóda sa používa v prípade obohacovania diamantových rúd a rúd kovov vzácnych zemín. Táto technika je žiadaná pri hĺbkovom spracovaní pevného domáceho a priemyselného odpadu.
• V poľnohospodárstve - na preosievanie pôdy. Stroj sa používa na triedenie pšenice, kukurice a kŕmnych zmesí. Táto technika je žiadaná pri práci so sójou, repkou a inými olejnatými semenami a tabakom.

Moderní výrobcovia ponúkajú širokú škálu obrazoviek. Všetky sa líšia dizajnovými vlastnosťami, schémou práce a funkčným účelom. Každý z nich má svoje univerzálne vlastnosti. Existuje niekoľko dôvodov pre klasifikáciu.

V závislosti od spôsobu presúvania materiálov a parametrov pohybu hlavného funkčného orgánu existuje niekoľko typov obrazoviek. Môžu byť nasledovné

• Pevné - zahŕňajú oblúkové, kužeľové a roštové.
• Pohyblivé - zahŕňajú valčekové, reťazové, ako aj vibračné a otočné modely.
• Rotačné - bubnové sitá.
• Hydraulické - pohyb hmoty v nich sa uskutočňuje cez vodné médium.

Charakteristickým znakom statických obrazoviek je pevnosť upevnenia obrazovky v jednej polohe. V čiastočne mobilných zariadeniach sa triedenie vykonáva vo valcových jednotkách. Ich rozptylová plocha je vo forme kotúčov upevnených na valcoch pohybujúcich sa v smere dodávky suroviny. Takéto sitá sú žiadané pri spracovaní a triedení uhlia, vápenca a iných nekovových hornín pred odoslaním do drviča.

Zariadenia pohyblivého typu sú ploché. Tieto jednotky vytvárajú symetrické pozdĺžne oscilačné pohyby. V závislosti od modelu môžu byť naklonené, mierne naklonené alebo horizontálne. Obrazovky môžu byť inerciálne a samovyvažovacie. Prvé poskytujú špeciálne vibračné pohony, ktoré prenášajú silu orbitálneho typu vo vertikálnom smere. Pre čo najefektívnejší pohyb surovín je skriňa zariadenia upevnená v uhle 7-15 stupňov vzhľadom na horizont.

Samovyvažovacie sitá sú vybavené dvojicou vibračných pohonov. Fungujú v protifáze a tvoria priamy lineárny pohyb boxu. Tento typ obrazoviek maximalizuje účinnosť tienenia a vyžaduje menej priestoru.

Berúc do úvahy geometriu, všetky zariadenia na trhu môžu byť bubnové, ploché alebo oblúkové. Súpravy bubnov majú najvyššiu produktivitu. Konštrukčne predstavujú bubon pripevnený pod uhlom, jeho vnútorné bloky sú vyrobené z kovovej siete. Takéto jednotky sú všadeprítomné na rozdelenie sypkých surovín do samostatných tried.

Valec sa spúšťa naštartovaním motora. Frakcie sa nakladajú cez špeciálny lievik. Potom časť produktu skončí v zásobníku, časť spadne do otvorov a odošle sa na ďalšie spracovanie.

Podľa umiestnenia sita sa všetky sitá delia na šikmé a horizontálne. Existuje mnoho typov tieniacich plôch rôznych tvarov. Najrozšírenejšie sú mriežky s obdĺžnikovými a štvorcovými bunkami, menej často sa používajú okrúhle. Sitá sú klasifikované ako spotrebný materiál s vysokým opotrebovaním, preto sú vyrobené z materiálov so zvýšenou odolnosťou - ocele a špeciálnych druhov polyuretánovej peny.

Podľa veľkosti triedených frakcií možno sitá rozdeliť na zariadenia na superjemné, jemné, jemné a tiež hrubé triedenie:

• na izoláciu najväčšej frakcie sa používajú roštové sitá s veľkosťou buniek rádovo 100-300 mm;
• pre stredné - perforované povrchy 25-60 mm;
• pre malé - sú ponúkané modely sít s perforáciou 6-25 mm;
• pre tenké - vybavenie je doplnené sitom s otvormi 0,5-25 mm.

Obzvlášť jemná kalibrácia je žiadaná pri výrobe abrazív, brúsnych práškov a pri analýze veľkosti častíc. Takéto stroje sú vybavené sitami do veľkosti 0,05 mm.Na zvýšenie produktivity triedenia rúd obsahujúcich jemnozrnné a ílovité nečistoty sa často používa mokré triedenie. V tomto prípade sa voda dodáva na rošt. Pri tomto prístupe vzniká potreba následnej dehydratácie materiálu.

Samostatnú skupinu tvoria vysokofrekvenčné inštalácie, v ktorých sú častice oddelené prúdom vzduchu. Podobná technika sa často používala na vidieku, keď sa vo vetre preosiala kukurica, pšenica a semená. V tomto prípade sú plevy unášané vzduchovými hmotami a zrná padajú do krabice. Zariadenia fungujúce na tomto princípe sú odstredivé a gravitačné.

Na trhu sú ponúkané zariadenia rôznych spoločností, najžiadanejšie sú:

• HITACHI;
• TEREX;
• VÁPENIE;
• SANDVIK;
• ATLAS COPCO;
• POWERSCREEN;
• FABO;
• TEREX-FINLAY;
• MEKA.

Najväčší dopyt po celom svete využívajú zariadenia európskych podnikov. Napríklad vo Švédsku obrazovky vyrába spoločnosť Sandvik, uznávaný líder na trhu zariadení pre banský a stavebný priemysel. Mobilné obrazovky tejto značky sa vyznačujú zvýšenou produktivitou, spoľahlivosťou a kvalitou.

Vo Veľkej Británii sa obrazovky vyrábajú vo výrobných závodoch spoločnosti Extec. Vyrábajú všetky jednotky s prihliadnutím na inovatívny vývoj na najpokročilejších zariadeniach. Ďalšia britská spoločnosť, Powerscreen, vyrába spoľahlivé zariadenia od roku 1966. Zariadenie Terex je u nás najobľúbenejšie.

Výber obrazovky sa zdá jednoduchý iba na prvý pohľad, v skutočnosti má veľa jemností a nuancií. Ak chcete získať optimálny model, musíte sa rozhodnúť pre nasledujúce základné faktory:

• skríningové technologické úlohy - prípravné, pomocné, samostatné, dehydratačné;
• výkon zariadenia;
• plocha sita - určí sa s prihliadnutím na danú produktivitu a efektivitu triedenia;
• veľkosť triediacich surovín;
• vlhkosť spracovávaného materiálu;
• typ triedenia - suché alebo mokré;
• počet vrstiev - v závislosti od úloh na preosievanie;
• parametre vibrácií - kruhové, eliptické, lineárne;
• frekvencia a amplitúda vibrácií revu;
• možnosť umiestnenia zariadenia - závesné, nosné, mobilné.

Efektívnosť spracovania materiálu závisí od štruktúry tieniacej plochy.

• Tkané - vyrobené z tyče alebo drôtu s vysoko legovaným zložením. Sú žiadané pri triedení uhlia, stavebných materiálov a semien.
• Perforované - vyrobené z nehrdzavejúcej ocele, znesú zvýšenú záťaž. Používajú sa v oblasti úpravy vody a čistenia vody.
• Polyuretán - dobrá alternatíva k kovovým sitám, užitočná na filtrovanie piesku, vápenca a koksu.
• Grizzly rošty predstavujú systém kaskádových roštov. Ľahko si poradíte s preosievaním veľkých kusov vápenca a dolomitu.
• Samočistiaci - určený na odstraňovanie čiastočiek bahna a prácu s hlinou.
• Štrbinová - pomoc pri triedení kvapalných a plynných médií.