Tepelne odolný tmel: vlastnosti a rozsah

Pod slovom "tesniaci materiál" sa zvyčajne rozumie polymérna kompozícia s viskóznou konzistenciou, ktorá sa nanáša na rôzne švy a spoje, aby sa štruktúra utesnila. Pri realizácii stavebných alebo opravárenských prác často vzniká potreba utesnených spojov, ktoré musia odolávať zaťaženiu pri práci vo vysokoteplotnom prostredí. Jedným zo spôsobov, ako sa s týmto problémom vyrovnať, je použitie tepelne odolných tmelov.

Hlavnou aktívnou zložkou tmelu je polymérny materiál. V závislosti od účelu aplikácie to môže byť silikón, silikát, guma, bitúmen. Tmel sa vyrába v tubách určených na ručné použitie alebo pomocou špeciálneho podávacieho zariadenia - montážnej pištole.

Tepelne odolný tmel sa podľa zloženia vyrába v troch typoch – jedno-, dvoj- alebo trojzložkový.

• Jednozložkový tmel Je produktom, ktorý je možné použiť už pripravený, a proces polymerizácie kompozície prebieha pri izbovej teplote niekoľko hodín. Zároveň nie je potrebné nanášať tmel s hrubou vrstvou - vrstva s hrúbkou 2 až 10 milimetrov sa celkom vyrovná s úlohou, ktorá jej bola pridelená. Každý výrobca uvádza na obale svojich produktov konkrétnejšie parametre a u rôznych značiek sa môžu líšiť.

• Dvojzložkový tmel pozostáva zo zásady a katalyzátora. Proces polymerizácie prebieha, keď tieto dve zložky interagujú. Výsledná zmes sa musí použiť okamžite, pretože ju nemožno skladovať.
• Trojzložkový tmel pozostáva z hlavnej zložky, vytvrdzovacej zlúčeniny a katalyzátora, ktorý urýchľuje proces vulkanizácie.

Vysokoteplotné tmely spadajú do dvoch kategórií.

• Tepluvzdorný tmely odolávajú teplotnému zaťaženiu do 1300 stupňov. Komponenty takéhoto tmelu sú schopné kontaktu s otvoreným plameňom. Výrobok obsahuje kremičitan sodný. Tepelne odolné tmely sú zase ohňovzdorné alebo ohňovzdorné. Rozdiel medzi nimi spočíva v teplotných podmienkach a množstve charakteristík.
• Tepluvzdorný tmely je možné použiť v tých oblastiach konštrukcie, ktoré pri vykurovaní nepresahujú teplotu vyššiu ako 350 stupňov. Spravidla ide o prvky spojov, spojov a štrbín na vonkajších povrchoch konštrukcie.

Podľa zloženia polymérnej látky sú tesniace výrobky niekoľkých typov.

• Kyslé - tmely, ktoré pri polymerizácii tvoria acetaldehyd. Táto látka môže zničiť alebo zdeformovať povrch, ktorý s ňou bude reagovať. Preto sa kyslé tmely môžu používať len v obmedzenej miere. Takže napríklad kovové povrchy rýchlo korodujú, zatiaľ čo betón alebo cement spôsobia práškovú oxidáciu.
• Neutrálne - druh tmelov, ktoré pozostávajú zo žiaruvzdorného silikónu a pri polymerizácii uvoľňujú vodu a etanol. Ich použitie je bezpečné pre všetky typy povrchov, a preto majú tieto tmely pomerne široké využitie. Silikónový šev je dokonale obnovený po akýchkoľvek deformačných účinkoch a jeho životnosť je minimálne 15 rokov.

Všetky typy tepelne odolných tmelov majú okrem svojich charakteristických vlastností spoločné vlastnosti.

• Priľnavosť - polymérne zložky, ktoré tvoria všetky tepelne odolné tesniace produkty, majú dobrú priľnavosť k pracovným povrchom. Možno ich použiť na tehlové, betónové, kovové, sklenené, keramické, drevené alebo plastové konštrukcie.
• Plasticita - tesniace škáry po skončení doby polymerizácie majú určitú plasticitu. Nepraskajú, sú odolné voči vibráciám a teplotným extrémom.
• Vodeodolnosť – polymérové ​​materiály sú vysoko odolné voči vode a pare.
• Odolné voči UV žiareniu - Polymérne tmely nie sú náchylné na škodlivé vlastnosti UV žiarenia.

Podľa rozsahu použitia možno tepelne odolné tmely rozdeliť do troch typov.

• na použitie pri stavebných a inštalačných prácach;
• používané na opravu motorových vozidiel;
• úzkoprofilové špeciálne tmely.

Najbežnejšou oblasťou použitia žiaruvzdorných tmelov sú vysokoteplotné spoje pecí, kozubov, kotlov, komínov a používajú sa aj na opravy rôznych systémov vo vnútri automobilových a iných zariadení.

Ako každý výrobok, tepelne odolné tesniace materiály majú svoje výhody a nevýhody.

Pozitívne vlastnosti.

• Prevádzkový režim použitia tepelne odolného tmelu je v rozmedzí od 1200 do 1300 stupňov, ale jeho zloženie je schopné krátkodobo vydržať zvýšenie pracovného prostredia až na 1500 stupňov.
• Použitie žiaruvzdorných tesniacich hmôt je univerzálne – hodia sa takmer na každý povrch, stačí si vybrať správny typ tmelu.

• Výrobcovia silikónových tmelov v súčasnosti vyrábajú výrobky s rôznymi farbami, čo značne zjednodušuje úlohu kupujúceho pri výbere.
• Tepelne odolné tmely s obsahom kremičitanu sodného v súčasnosti úspešne nahrádzajú azbestové výrobky z trhu, ktoré sú na celom svete uznávané ako karcinogény.
• Použitie tmelu umožňuje zvýšiť stupeň ochrany pred vznietením konštrukcií a konštrukcií. Často sa tmely používajú pri inštalácii vetracích potrubí, usporiadaní teplej podlahy a inštalácii dverných krídel.

Negatívne vlastnosti.

• Prevažná väčšina vysokoteplotných tmelov obsahuje oxid železitý, preto ich pri kontakte s pracovnými povrchmi počas procesu polymerizácie dokážu natrieť do hrdzavohnedej farby, čo je v určitých podmienkach nežiaduce a nevyzerá celkom esteticky.
• Silikón, ktorý je súčasťou tmelu, neumožňuje nanesenie farby na tesniacu vrstvu - nelepí sa na ňu. To nie je vždy vhodné, napríklad pri oprave auta.

• Tmel na silikónovej báze schne rýchlosťou približne 2-3 milimetre za deň. Hrubé švy nemusia vo vnútri vôbec stuhnúť, pretože prístup vzduchu je dôležitý pre proces polymerizácie.
• S tepelne odolnými tmelmi je možné pracovať iba pri teplotách nad nulou, nízke teploty počas inštalačných prác povedú k katastrofálnym následkom v dôsledku porušenia technológie polymérneho procesu.

Aby sme pochopili svet tepelne odolných tmelov, najjednoduchšie je začať od ich hlavnej zložky tvoriacej kompozíciu.

Tmely na silikónovej báze - teplotne odolný výrobok na báze silikónového kaučuku, ktorý má schopnosť polymerizovať v podmienkach od 2 do 40 stupňov Celzia. Silikónové tmely môžu byť jedno- alebo dvojzložkové a ich chemický spôsob polymerizácie je kyslý a neutrálny. Používajú sa na stavebné, inštalačné a vysoko špecializované práce. Prevádzková teplota je v priemere 230-250 stupňov, ale tmel krátkodobo vydrží maximálne zaťaženie 350 stupňov.

Používa:

• vyplnenie medzier v komíne zo strany ulice;
• tesné pripevnenie strechy ku komínu;
• inštalačné práce na komíne;
• vyplnenie medzier v murive z vonkajšej strany pece.

Výhody:

• dlhá životnosť, až 15-20 rokov;
• priemerný rozsah prevádzkovej teploty je od mínus 50 do plus 350 stupňov;
• dobré lepiace vlastnosti v závislosti od technológie inštalácie;
• ľahko sa aplikuje na akékoľvek zakrivenie pracovnej plochy bez straty elasticity.

mínusy:

• slabá priľnavosť na mokré povrchy;
• nezachováva nátery a laky;
• pri položení na starú vrstvu silikónového tmelu - zlá priľnavosť novej vrstvy;
• koroduje kov a betón.

Pred aplikáciou tmelu si povrch vyžaduje určitú prípravu. - čistenie od olejov, tukov, prachu, nečistôt, vlhkosti.

V tmeloch na báze tiokolov je hlavnou zložkou chemický tiokol alebo, ako sa tiež nazýva, polysulfidový kaučuk. Dostupné v dvoj- alebo trojzložkových formuláciách. Doba polymerizácie môže trvať až niekoľko dní. Kompozícia pripravená po zmiešaní zložiek je vhodná na prevádzku po dobu 2 hodín. Rozsah prevádzkovej teploty je od mínus 60 do plus 130 stupňov.

Používajú sa:

• na tesnenie kovových konštrukcií, na opravu automobilových systémov, zostáv;
• na utesnenie palivových systémov, berúc do úvahy vlastnosti odolné voči olejom a benzínu;
• vďaka nízkej priepustnosti plynu je výrobok vhodný na utesnenie plynových kotlov;
• na utesnenie konštrukcií pracujúcich v podmienkach vystavenia kyselinám a zásadám;
• na utesnenie parných a vodných kotlov.

Výhody:

• elasticita, pevnosť tesniacich švov;
• životnosť je až 20 rokov;
• má vynikajúcu priľnavosť ku kovom a je vhodný aj na výrobky z nehrdzavejúcej ocele.

mínusy:

• po príprave sa musí kompozícia použiť rýchlo, pretože začína polymerizovať po dvoch hodinách;
• pri styku s pokožkou má výrobok dráždivé vlastnosti, preto je zakázané s ním pracovať bez použitia ochranných prostriedkov.

Pred použitím musia byť povrchy očistené a odmastené.

Tmely na bitúmenovej báze hlavnou zložkou je bitúmen, ktorý v kombinácii s určitými prísadami vytvára plastickú polymerizovateľnú hmotu. Materiál má vlastnosti izolujúce paru a vlhkosť, je schopný pracovať pri teplotách od mínus 50 do plus 150 stupňov.

Používajú sa:

• na upevnenie izolačných materiálov na rôzne typy povrchov;
• na utesnenie vykurovacích kotlov a závitových spojov vo vlhkom prostredí;
• na utesnenie rozvodov teplej a studenej vody.

Výhody:

• má dobré adhézne vlastnosti;
• plastové a odolné, životnosť je až 20 rokov;
• odolné voči vibráciám, ale len v prostredí, kde sú teploty nad nulou.

mínusy:

• nelepí dobre na povrchy znečistené olejom;
• pri negatívnych teplotách stráca odolnosť voči vibráciám;
• nemožno použiť na spojoch podpery strechy a komína, pretože bitúmen sa začína topiť;
• keď je po ruke, je veľmi ťažké ho odstrániť, preto si vyžaduje použitie osobných ochranných prostriedkov;
• pri nanesení hrubej vrstvy je proces polymerizácie veľmi zlý.

Sodné kremičité tmely - Hlavnou zložkou tohto ohňovzdorného materiálu je kremičitan sodný. Kompozícia môže byť jedno- a dvojzložková. Vďaka silikátom sú tmely schopné odolávať prevádzkovým teplotám od 1200 do 1500 stupňov. Zvyčajne sa používajú v peciach, ale tieto žiaruvzdorné materiály je možné použiť všade tam, kde sa vyžaduje zvýšená odolnosť proti horeniu. Proces nanášania a polymerizácie by sa mal vykonávať pri pozitívnych teplotách do 40 stupňov.

Používajú sa:

• na utesnenie spojovacích častí komínov;
• na spojoch prvkov vonkajšieho a vnútorného obrysu pece;
• na opravu výfukovej jednotky automobilu;
• na utesnenie spoja valcov systému prívodu paliva motora;
• na utesnenie spojov výkonných elektrických vykurovacích konštrukcií;
• na zlepšenie protipožiarnych vlastností určitých konštrukcií.

Výhody:

• vynikajúce žiaruvzdorné vlastnosti;
• možnosť dobrej priľnavosti k akýmkoľvek stavebným materiálom;
• dobre odoláva vystaveniu otvorenému ohňu.

mínusy:

• tesniaci šev nie je elastický;
• neschopné odolať vibráciám a deformácii utesneného povrchu;
• úzky rozsah optimálnych teplôt pre aplikáciu - najlepšie podmienky sú okolitá teplota 20 stupňov.

Ošetrovaný povrch musí byť pred aplikáciou silikátového tmelu čistý a suchý. Po zaschnutí vyžadujú niektoré značky tohto tmelu, aby bol šev ošetrený plynovým horákom.

Farba tepelne odolného tmelu môže byť dôležitá, keď plní svoju funkciu pri utesňovaní švíkov konštrukcií, ktoré nesú estetickú záťaž - kachle, krb, komín. V iných prípadoch to nie je také dôležité. Väčšina tmelov má v dôsledku obsahu oxidov železa v nich hnedočervenú farbu. Tesniace materiály obsahujúce kremičitan sodný majú zvyčajne sivú alebo čiernu farbu. Ale môžu byť zafarbené podľa vlastného uváženia po dokončení procesu polymerizácie. Silikónové tmely umožňujú širšiu škálu farieb a môžu byť priehľadné, biele alebo farebné.

Rozsah použitia tepelne odolných tmelov je pomerne široký. Používajú ich špecialisti na vykonávanie úzkoprofilových prác a bežných bežných spotrebiteľov pre potreby domácnosti. V priemyselných oblastiach sa často používajú tmely.

Najžiadanejšie sú tesniace materiálys ohňovzdornými vlastnosťami v sektore pecí. Používajú sa na utesnenie rôznych prvkov kachlí, krbov, kachlových komínov v interiéri aj na streche, v miestach spojov so strešnými krytinami. Závitové a spojovacie prvky vykurovacích kotlov inštalovaných v parnej miestnosti kúpeľa alebo sauny a vyrobené z kovu alebo nehrdzavejúcej ocele sú často ošetrené tmelmi.

Tesnenie v priemyselnom sektore pokrýva širokú škálu aplikácií, od priemyselných potrubných spojov až po vysokovýkonné elektrické inštalácie. Často sú tmely potrebné pri inštalácii rôznych protipožiarnych panelov, plošných dosiek plošných spojov, varných dosiek a používajú sa aj na utesnenie spojov, zostáv a iných dôležitých technologických systémov.

Motoristi našli využitie tepelne odolných tesniacich materiálov na opravu spaľovacieho motora, výfukového potrubia, opravu chladiča, auto sporáku a ďalších komponentov, ktoré sa počas prevádzky vozidla zahrievajú.

Pred pokračovaním v práci na utesňovaní konkrétneho povrchu je potrebné vypočítať, koľko tmelu na to môže byť potrebné. Odborníci sa domnievajú, že minimálna šírka škáry by mala byť aspoň 3 milimetre a v ideálnom prípade by mala byť tesniaca škára do 6 milimetrov. Hĺbka švu by mala byť vždy polovičná. V ideálnom prípade by hĺbka švu mala byť menšia ako 3 milimetre. Okrem týchto parametrov musíte určiť dĺžku švu. Bude to závisieť od veľkosti konkrétneho objektu, kde bude tesniaci materiál položený. Keď poznáme tieto parametre, budeme schopní určiť množstvo spotrebného tmelu v bežných metroch.

Výrobcovia, aby nám túto úlohu zjednodušili, uvádzajú na svojich výrobkoch jeho objem a počet bežných metrov, ktoré tento objem dokáže pokryť. Mnoho výrobcov na internetových stránkach pre spotrebiteľov umiestňuje špeciálne kalkulačky, pomocou ktorých môžete určiť požadovaný počet jednotiek ich produktov pre dané parametre oblasti pokrytia. Okrem toho majú výrobcovia špeciálnu tabuľku, kde je v závislosti od šírky a hĺbky švu uvedené, pre akú stopáž stačí jedno balenie jedného alebo druhého tmelu. Napríklad kazeta s objemom 310 mililitrov dokáže spracovať 13 bežných metrov povrchu, ak je šírka švu 6 milimetrov a hĺbka je 4 milimetre. A ak vezmeme šírku švu rovnajúcu sa 12 milimetrom, potom pri rovnakej hĺbke švu rovnajúcej sa 4 milimetrom nám kazeta vystačí len na 6 bežných metrov.

Pred použitím tmelu pripravte pracovnú plochu. Väčšina tmelov dobre priľne na suché a bez nečistôt, mastnoty a oleja. Ak je materiál porézny, je potrebné ho buď očistiť alebo vybrúsiť do pevného stavu, prípadne dobre natrieť základným náterom. Povrch dreva sa odporúča najskôr natrieť lakom alebo farbou a po zaschnutí použiť tmel. Kov, sklo, keramika sa najskôr odmastia kvapalinami s obsahom alkoholu alebo acetónom. S polymérmi sa najlepšie manipuluje iba s alkoholom.

Na pripravený povrch sa nanesie tesniaci materiál. Na tento účel použite kazetu so špeciálnou tryskou alebo špeciálnym zariadením vo forme montážnej pištole. V mieste škáry sa tmel nanáša tak, aby bola škára úplne uzavretá tesniacou hmotou. Existujú špeciálne zariadenia, ktoré pomáhajú vyrovnať šev, vďaka čomu je jednotný a esteticky príjemný. Niekedy sa tesniaca hmota nanáša gumovou špachtľou, ktorej šírka sa volí v závislosti od spracovávaného predmetu.

Tepelne odolné tmely v Rusku je možné zakúpiť z domácej aj zahraničnej výroby. Podľa analytikov mali ruskí výrobcovia v posledných rokoch tendenciu vytláčať zahraničných dodávateľov.

Medzi najväčších výrobcov tmelov v našej krajine, ktorí vyrábajú výrobky na základe vlastného vývoja alebo zahraničných technológií, patria tieto spoločnosti:

• Spoločnosť Lipetsk Fenzi - spoločnosť vyrába tmely a lepidlá talianskou technológiou. Ako príklad možno uviesť jednozložkový tmel "Butilver", ktorý pracuje pri teplotách v rozmedzí od +120 do + 150 stupňov.
• Baškirská spoločnosť "moment" vyrába tmely podľa technológie nemeckej značky Henkel. Produkty sú vhodne zabalené na profesionálne a domáce použitie. Produkt s názvom "Moment Herment" sa vyrába na báze silikátov, prevádzkové parametre pre vykurovanie dosahujú +315 stupňov.

• Vladimír výskumná a výrobná spoločnosť "lepidlo" vyvíja a vyrába lepidlá, tmely, elastomérne nátery. Príkladom toho je jednozložkový tmel "Advaflex", ktorý pracuje v teplotnom rozsahu do + 90 stupňov.
• spoločnosť Nižný Novgorod "germast" - výrobca vyvíja a vyrába tmely na rôzne účely. Tmel Vikar je určený pre široké použitie, vyrába sa vo forme 310 ml kartuše a odolá teplotám do +140 stupňov.
• Moskovská spoločnosť "Sazi" - najväčší podnik, ktorý sa špecializuje na výrobu tesniacich výrobkov. Sortiment zahŕňa všetky typy tmelov, od domácich až po vysoko špecializované.

• ochranná známka Hobby... Spoločnosť "Hermetic-Trade" je jej distribútorom v Rusku a na ruskom trhu predáva rad tmelov, medzi ktorými ako príklad môžeme vyzdvihnúť žiaruvzdorný silikátový tesniaci výrobok "Hobby 1250c" používaný pre krby, kachle a komíny. Zloženie tmelu je schopné pracovať pri teplotách do +1250 stupňov.
• ochranná známka Abro industrials - pod touto ochrannou známkou začala americká spoločnosť v Rusku vyrábať vysokokvalitné tepelne odolné tmely v malom balení na použitie v inštalačnom a stavebnom priemysle a pri opravách automobilov.

• ochranná známka Hilti vyrába tmely, ktoré sa používajú na spoje a švy konštrukcií vystavených vysokým teplotám. Najpopulárnejšie značky sú P-301S, СР-606 - tesniace škáry týchto výrobkov dobre odolávajú deformácii a môžu sa na ne natierať.
• ochranná známka Penosil patrí estónskej spoločnosti Krimelte. Táto značka sa špecializuje na výrobu polyuretánových pien, rôznych druhov lepidiel, tmelov a iných polymérových produktov. Výrobky spoločnosti sú v Rusku pomerne populárne a používajú sa na profesionálne a domáce potreby. Príkladom ohňovzdorného tmelu je Penosil Premium Sealant + 1500c - výrobok sa používa na utesnenie švíkov komínov, komínov, krbov, kotlov, kachlí. Vydrží teplotné zaťaženie až do +1500 stupňov.

Skúsení odborníci pri použití vysokoteplotného tmelu v oblasti otvoreného ohňa odporúčajú venovať pozornosť pri výbere triedy produktu priamemu označeniu jeho žiaruvzdorných vlastností. Po nanesení tesniaceho materiálu potrebuje nejaký čas na polymerizáciu - na každom balení je návod s takýmito údajmi. Pred pokračovaním v ďalších fázach práce je potrebné prísne dodržiavať obdobie tesnenia. V prípade, že sa práca musí vykonávať v podmienkach záporných teplôt, musí sa tmel zvoliť s vlastnosťami práce v týchto teplotných rozsahoch a možnosťou priľnavosti na mokré a zamrznuté povrchy. Ak sa utesnený spoj nachádza na štruktúre, ktorá má určitú pohyblivosť, vyberte si zlúčeniny, ktoré majú po polymerizácii vysokú elasticitu.

Niektoré domáce tmely môžu pracovať vo vlhkom prostredíale to neznamená, že budú vytrvalé pod vodou. Odborníci odporúčajú na takéto účely používať vysoko špecializované materiály, ktoré sa používajú v oblasti stavby lodí. A posledná vec - pri práci s tmelmi sa postarajte o osobné ochranné prostriedky na ruky. Ak sa tmel dostane na pokožku, musí sa okamžite umyť vodou, pretože po chvíli to bude dosť problematické.

Vlastnosti a rozsah tepelne odolného tmelu nájdete v nasledujúcom videu.