Polyuretánové tmely pre vonkajšie škáry: vlastnosti a charakteristiky

Dokonca aj tie najopatrnejšie výpočty a prispôsobenie môžu viesť k medzerám. A tiež praskliny a praskliny sa objavujú v rôznych obdobiach prevádzky stavebnej konštrukcie. To môže spôsobiť, že prostredie ovplyvní vnútornú klímu. Riešením týchto problémov je nájsť tmel s vhodnými vlastnosťami. Je to odroda polyuretánu, ktorá opakovane preukázala svoju účinnosť pri práci vonku.

Obľúbenosť polyuretánového tmelu je pochopiteľná, pretože má mnoho výhod:

• plasticita - aj po stuhnutí sa môže meniť: rozširovať alebo zmršťovať pohybom upevnených prvkov;
• pevnosť - napriek možnosti zmeny tvaru poskytuje v stuhnutom stave dobrý stupeň izolácie od chladu, vody a iných poveternostných podmienok;
• trvanlivosť - nestráca svoje vlastnosti v priebehu času;
• má pomerne širokú škálu aplikácií - vďaka dobrej priľnavosti k väčšine stavebných materiálov;

• nezmršťuje sa;
• rýchlo schne - šetrí čas;
• jednoduchosť použitia - konzistencia strednej hustoty vám umožňuje ekonomicky a presne vyplniť trhliny bez toho, aby ste sa znečistili, a tiež neprerušovať prácu ani pri teplotách pod nulou;
• jednoduchosť aplikácie vďaka existujúcim zariadeniam;
• odolný voči vlhkosti, výrazným teplotným extrémom, ultrafialovému svetlu, chemikáliám;
• môže byť bezfarebný - nevyčnieva zo všeobecného pozadia - alebo farebný.

Polyuretánový tmel má svoje vlastné zvláštnosti použitia.

• Existujú obmedzenia aplikácie. Priľnavosť k niektorým typom plastov nebude dostatočne pevná. Na vlhké stavebné materiály sa aplikuje opatrne, ak je materiál schopný sám o sebe zadržiavať vodu. V oboch situáciách je možné situáciu napraviť aplikáciou vhodného základného náteru.
• Platia teplotné obmedzenia. V stuhnutom stave stráca svoje vlastnosti pri teplotách pod -60 stupňov a nad +120 stupňov Celzia. Pri teplotách pod -10 stupňov zle tvrdne.
• Trieda polyuretánového tmelu by mala byť starostlivo vybraná. Napríklad, ak je spoj, ktorý sa má izolovať, priamo vystavený neustálym nárazom, je potrebné uprednostniť tmel s vysokým stupňom tvrdosti vo vytvrdnutej forme.

Izolačná kompozícia môže mať rôznu hustotu:

• Nízka hustota (15-25) - pre všeobecné práce: s drevom, plastmi, sklom, betónom;
• Priemerná (40) - pre spoje neustále v kontakte s vlhkosťou, ako aj pre také tvrdé materiály, ako je železobetón;
• Vysoká (50-60) - zvládne kovové dlaždice, ako aj švy v strojárstve.

Podľa zloženia sú polyuretánové tmely rozdelené do dvoch typov.

• Jednozložkový. Sú to hotové cestoviny. K vytvrdzovaniu dochádza prirodzene v dôsledku interakcie so vzduchom alebo skôr vlhkosťou v ňom obsiahnutou.
• Dvojzložkový. Balenie obsahuje dve samostatné nádoby s hlavnou látkou a prísadou, s ktorou sa začína proces vytvrdzovania.

Výhodou dvojzložkových je, že sa dajú použiť aj v náročnejších podmienkach (pri nízkych teplotách) a nie sú závislé od vlhkosti.

Proces miešania so sebou prináša ďalšie komplikácie.

• Kvalita tmelu závisí od pomeru, v ktorom sú obe zložky zmiešané.
• Hnetenie si vyžaduje čas.
• Ak chcete získať správnu hmotu, homogénnu v konzistencii a farbe, musíte vynaložiť úsilie.

Rýchlosť a doba miešania musí byť dostatočná, inak sa pozitívne vlastnosti izolácie a spoja čiastočne stratia. Preto je pre začiatočníkov lepšie vybrať si hotovú pastu, pretože oba typy tmelov sú v oblasti použitia prakticky rovnaké.

Polyuretánový tmel je bezpečný a môže byť použitý v interiéri. Mrazuvzdorná a vodeodolná polyuretánová forma má v porovnaní s inými tmelmi najväčšiu hodnotu ako izolácia a spájanie vonkajších švov.

Polyuretánový tmel možno použiť na:

• okenné konštrukcie a rámy dverí, pretože vám umožňujú udržiavať teplo vo vnútri domu a nedovoľujú prievanu a chladu prenikať zvonku;
• fasády domov, kúpeľov, altánkov, pretože okrem izolácie vytvára pomerne silné spojenie;

• strechy - je ťažké si predstaviť iné takéto miesto, ktoré každú minútu ovplyvňovali prírodné faktory;
• bazény, fontány - v tomto prípade sa tmel používa na hydroizoláciu;
• kovové výrobky vrátane automobilov, pretože dobre odoláva vibráciám.

Môžu lepiť materiály rôznej hustoty a textúry. Teda kombinovať keramiku a kov, plast a betón. Polyuretánový materiál je obzvlášť cenný pri spracovaní tých materiálov, ktoré sú náchylné na rozťahovanie alebo kontrakciu (kameň, drevo).

Aby bolo jasno, pozrime sa na aplikáciu polyuretánového strešného tmelu. V tomto prípade kompozícia ošetruje spoje medzi strešným materiálom (aj keď sa prekrýva), obvod upevňovacích prvkov vykurovacích potrubí, žľabov, otvorov pre vetracie šachty atď. Ak hovoríme o fasáde, najčastejšie sa spracovávajú pozdĺžne a priečne švy medzi blokovými alebo dlaždicovými stavebnými materiálmi, drevenými tyčami a panelmi a vykonáva sa aj ich následná oprava.

Technika nanášania polyuretánového tmelu na spoj je pomerne jednoduchá.

• Je potrebné vyčistiť priehlbinu a priľahlý povrch od prachu, nečistôt alebo starého plniva. Pri teplotách pod nulou treba ľad a sneh opatrne odstraňovať. Aby šev vyzeral úhľadne, musíte okolo okrajov švu nalepiť stavebnú pásku.
• Ak máte pochybnosti o tom, že zloženie bude dobre sedieť, skúste ho aplikovať na podobný materiál. A extra tréning v aplikácii nezaškodí, pretože takýto tmel tuhne veľmi rýchlo. Situáciu bude možné napraviť iba jej odstránením a vykonaním všetkej práce znova.

• Spôsob nanášania tmelu závisí od šírky škáry. Možno budete potrebovať špeciálne postroje alebo, ako sa tiež nazývajú, tesnenia, ako aj izolačnú pásku. Väčšiu tepelnú izoláciu poskytne penový polyuretán alebo polyetylén. Sú umiestnené v základni hlbokého a širokého švu.
• Hmota sa nanáša zhora špachtľou. Môžete použiť bežnú špachtľu alebo špeciálnu úzku. V prípade potreby môže byť niekoľko vrstiev, hlavná vec je, že každá z nich nepresahuje 4-5 mm. Posledná vrstva sa dobre zarovná.
• Hlboké a úzke švy sú vyplnené stavebnou pištoľou. V závislosti od rozsahu práce môže byť mechanická, pneumatická alebo elektrická.

• Po vytvrdnutí je možné šev prelakovať.
• Z bezpečnostných dôvodov je pri práci s polyuretánovým tmelom potrebný respirátor a ochranné rukavice.

Viac informácií o použití tmelu na utesnenie rôznych typov škár nájdete vo videu.