Pórobetón alebo plynosilikát: čo je lepšie a ako sa líšia?

Stavebné materiály sa dnes nachádzajú najrozmanitejšie a niekedy je pre nešpecialistov ťažké pochopiť ich vlastnosti. Pozoruhodným príkladom je zámena plynosilikátu a pórobetónu, ktoré majú skôr podobné vlastnosti. Ale táto podobnosť v žiadnom prípade neznamená úplnú identitu.

Energetické zdroje a teplo dodávané cez hlavné teplovody sú z roka na rok drahšie. Preto sa zvyšuje dopyt po stavebných materiáloch, ktoré dôkladne zadržiavajú teplo. Optimálne výsledky sa dosahujú pri použití tepelnoizolačných typov betónu. Nedorozumenie vzniká z dôvodu rovnakých parametrov a podobných oblastí použitia. Niekedy ani skúsení stavitelia nedokážu rýchlo určiť, aký je rozdiel medzi plynosilikátom a pórobetónom. Jednotliví výrobcovia pridávajú do chaosu náhodným pomenovaním svojich produktov.

Aby ste pochopili špecifické vlastnosti materiálov, musíte najprv zistiť, ako sa tvoria. Pórobetón sa vyrába pomocou portlandského cementu alebo iného cementu, do ktorého sa pridáva piesok a vápno. Ale plynosilikát patrí do skupiny pórobetónov silikátovej povahy. Vzniká z kombinácie piesku a vápna (64, resp. 24 %). Všetko ostatné pochádza z ďalších prísad a vody.

Tepelné charakteristiky pórobetónového bloku sú vytvorené vďaka poréznej štruktúre. Je možné ho vytvoriť vo výrobe pomocou napučiavania hlavných zmesí v dôsledku zavedenia látok, ktoré tvoria póry. Dutiny hotového výrobku sú bubliny s vonkajším prierezom 0,1 – 0,3 cm.Tieto dutiny tvoria 70 až 90 % celkového objemu materiálu. Ak sa dizajn vykonáva podľa všetkých pravidiel, bunky naplnené vzduchom sa rozptýlia rovnomerne.

Akýkoľvek betón musí určite vytvrdnúť. Tepelné spracovanie parou pomáha spevniť plynosilikátový blok. Na tento účel sa obrobok umiestni do autoklávu, kde sa vystaví teplote od +180 do +200 stupňov. Súčasne tlak dosahuje 8-14 atmosfér. Pri pórobetóne je situácia iná, môže vytvrdnúť ako v autokláve, tak aj pod holým nebom, v závislosti od nuansy technológie.

Tlakové ošetrenie sa považuje za vhodnejšie, pretože má nasledujúce vlastnosti:

• zvyšuje rýchlosť tuhnutia;
• robí materiál pevnejším;
• zaručuje stabilnú geometriu;
• drasticky znižuje zmršťovanie pri používaní.

Plynosilikát aj autoklávovaný pórobetón majú takmer čisto bielu farbu. Ale sivá farba jednoznačne naznačuje, že pórobetón je pred spotrebiteľom, spracovaný bez použitia tlaku.

Hodnotenie ktoréhokoľvek z uvedených materiálov sa vykonáva s prihliadnutím na také parametre, ako sú:

• hustota (špecifická hmotnosť);
• absorpcia vody;
• prenos tepla;
• odolnosť v tlaku - charakterizuje mechanickú pevnosť;
• mrazuvzdornosť - meraná počtom cyklických zmrazovaní a rozmrazovania;
• priepustnosť vodných pár;
• celková hrúbka muriva.

Zoznámenie sa s hlavnými technologickými charakteristikami ukazuje, že pórobetón a plynosilikát nie sú horšie ako priateľ v nasledujúcich parametroch:

• prechod pary cez hrúbku materiálu;
• ochrana pred ohňom;
• vhodnosť na rezanie ručnými pílami;
• ekologické vlastnosti;
• prevencia studených mostov;
• cena;
• vhodné na konečnú úpravu širokou škálou dekoračných omietok.

To všetko však neznamená, že pórobetón a plynosilikát sa skutočne vo všetkých ohľadoch zhodujú. V tomto prípade sa rozdiel prejavuje už v zložení lepiacich roztokov, ktoré ponúkajú výrobcovia určitých blokov. Lepidlo je kombináciou piesku a cementu, ktorého špecifické vlastnosti určujú ďalšie prísady. Len vďaka takýmto prísadám je možné kompenzovať rýchlosť stylingu. Klasické adstringentné riešenie, aj keď veľmi dobré, v tomto prípade nepomôže.

Pri porovnávaní rôznych materiálov a snahe vyhodnotiť, ktorý z nich je lepší, je dôležité pochopiť, že všetky tieto úsudky sú relatívne. Plynosilikátové bloky vylepšené tlakom budú určite vysoko kvalitné, ale za ich zásluhy bude potrebné zaplatiť veľa ďalších peňazí. Plynové štruktúry s nízkou hustotou sa stávajú krehkými, ale to je "ospravedlnené" zvýšenou ochranou proti tepelným stratám. Pórobetón získaný bez autoklávu je dosť krehký, ale dá sa získať nezávisle. Takéto bloky sa dajú ľahko vyrobiť na mieste, čo šetrí peniaze. Plynosilikátový blok za rovnakých podmienok spracovania sa líši od pórobetónu k lepšiemu takmer vo všetkých vlastnostiach, s výnimkou absorpcie tekutín, preto sa plynosilikát používa iba tam, kde vlhkosť nepresahuje 60%. V ťažších podmienkach materiál degraduje príliš rýchlo.

To znamená, že fasády musia byť chránené pred vzdušnou vlhkosťou.

Ak chcete vyriešiť podobný problém, použite nástroje, ako napríklad:

• fasádna farba;
• sadra;
• vlečka;
• omietka vo forme tenkej vrstvy.

Môže sa použiť aj lícová tehla s medzerou na fúkanie vzduchu (medzera je 300-400 mm). Vonkajšiu stenu sa odporúča prekryť predĺženým presahom strechy. Čím je väčšia, tým sú zrážky menej nebezpečné. Všetky dokončovacie materiály, ktoré sa nanášajú na pórobetón a plynosilikát, musia mať dobrú úroveň priepustnosti pre pary. Ak táto podmienka nie je splnená, je potrebné vynikajúce vetranie.

Prechod pary cez izoláciu, farbu alebo omietku by mal byť intenzívnejší ako cez konštrukčný materiál. Odporúčaná dodatočná izolácia pomocou minerálnej vlny. Keď sa povrchová úprava alebo tepelná ochrana vykonáva vo viacerých vrstvách, prenikanie pary do každej ďalšej vrstvy by malo byť aktívnejšie ako do predchádzajúcej vrstvy. Nedodržanie tejto požiadavky môže viesť ku kondenzácii. Čoskoro sa objavia vrecká s plesňou.

Ak musíte upevniť zavesený nábytok z plynosilikátu alebo pórobetónu, používajú sa hmoždinky. Pórobetónové bloky sú dodatočne upevnené pomocou kotevných skrutiek. Pre oba typy konštrukcií by sa mali vytvárať základy s dôkladne vypočítanými parametrami a rozmermi. Vhodné je pripraviť aj hydroizoláciu. Posilňovanie sa vykonáva na prvom a každom štvrtom rade. Vhodné je tiež vystužiť dverné a okenné otvory.

Vlastná výroba pórobetónu sa väčšinou vykonáva vo formách, rozdelených do štandardných veľkostí. Nákup zložitých a drahých rezacích zariadení sa neospravedlňuje. Je dôležité si uvedomiť, že pri rovnakej priemernej hustote látky si plynosilikát lepšie zachováva teplo. Preto sa odporúča používať ho na najchladnejších miestach. Výber pórobetónu alebo plynosilikátu nemá vplyv na rýchlosť výstavby.

Plynový kremičitan je tiež výhodný tam, kde je potrebná zvýšená zvuková izolácia. Jeho odolnosť voči ohňu je ale o niečo slabšia, rovnako ako životnosť.Estetické vlastnosti plynosilikátu sú vyššie ako vlastnosti pórobetónu, ale stojí za to pamätať, že všetko je také jednoznačné iba pri porovnaní materiálov bez vonkajšej povrchovej úpravy. Preto je táto okolnosť dôležitá len pri maximálnej úspore nákladov. Ak zhrnieme, čo bolo povedané, môžeme konštatovať: konečný výber závisí len od osobných priorít, s výnimkou individuálnych prípadov, keď situácia umožňuje jednoznačné rozhodnutie.

Keď potrebujete špeciálnu geometrickú presnosť rozmerov a tvarov, voľba v prospech plynosilikátu je plne opodstatnená. Keď sa plánuje pokladanie na maltu z cementu a piesku, musíte použiť pórobetón, ktorý nebol autoklávovaný. Výhodou plynosilikátových blokov je zlepšená priľnavosť medzi časťami s drážkami a hrebeňmi. Oba materiály chráňte pred vlhkosťou ihneď po dokončení zmršťovania konštrukcií. Dôležité: pri nákupe hotových blokov (plynový kremičitan aj pórobetón) musíte uprednostniť výrobky známych spoločností.

Výhody plynosilikátových alebo pórobetónových blokov nájdete nižšie.