Plynový blok alebo penový blok: aký je rozdiel a ktorý je lepší?

Moderný trh je doslova zotročený takými stavebnými materiálmi, ako je penový blok a plynový blok. Mnohí spotrebitelia sú presvedčení, že tieto názvy patria k rovnakému produktu so svojimi výhodami a nevýhodami. Ale v skutočnosti ide o rôzne stavebné materiály, ktoré majú pomerne veľa rozdielov. Dnes zistíme, ako sa navzájom líšia a určíme, čo je lepšie - plynový blok alebo penový blok.

Penobetón, pórobetón a bloky z penového betónu sú dnes veľmi žiadané. Domy postavené z nich sú veľmi bežné. Dopyt po takýchto stavebných materiáloch je spôsobený ich cenovo dostupnými nákladmi a dobrými úžitkovými vlastnosťami. Okrem toho je potrebné poznamenať, že z uvedených blokov je možné postaviť nielen obytné budovy, ale aj rôzne hospodárske budovy.

Penový blok je veľmi populárny materiál, ktorý je medzi modernými spotrebiteľmi závideniahodný. Z toho sa získavajú celkom stabilné a odolné budovy, ktorých výstavbu je možné zvládnuť v čo najkratšom čase. Je ľahké pracovať s penovým blokom - na to nie je vôbec potrebné mať špeciálne vzdelanie alebo rozsiahle skúsenosti v stavebníctve.

Väčšina ľudí, ktorí chcú postaviť dom alebo prístavbu, si vyberá penové betónové bloky kvôli ich nízkej cene. Niektorí používatelia navyše vyrábajú tento materiál vlastnými rukami - recept na výrobu penových blokov je veľmi jednoduchý a jednoduchý, stačí dodržať správne proporcie.

Výhody penových betónových blokov sú mnohé, rovnako ako nevýhody.

Najprv sa pozrime, na čo sú tieto stavebné materiály dobré:

• Penový blok sa vyznačuje nízkou tepelnou vodivosťou. Vďaka nim sa z tohto stavebného materiálu získavajú veľmi teplé a útulné domy, ktoré občas nepotrebujú dodatočnú izoláciu.
• Takéto materiály sú ľahké, takže práca s nimi nie je namáhavá. Okrem toho sa majster dokáže vyrovnať s mnohými procesmi sám bez účasti asistentov.
• Z vyššie uvedených výhod penových blokov vyplýva ďalšie dôležité plus - vzhľadom na nízku hmotnosť konštrukcie penových blokov nezaťažujú základovú konštrukciu pôsobivo.
• Budovy z penového bloku sa môžu pochváliť dobrými zvukotesnými vlastnosťami.

• Penový blok je materiál s veľkým objemom, preto sa z neho rýchlo vyrábajú všetky druhy budov.
• Ďalšou významnou výhodou penových blokov je, že sú lacné. Väčšina spotrebiteľov si môže dovoliť kúpiť tieto stavebné materiály.
• Nemožno nespomenúť, že penové bloky sú veľmi tvárny materiál. V prípade potreby je možné ich opilovať alebo rezať pílkou na železo.
• Penové bloky sú spravidla šetrné k životnému prostrediu. Neškodia zdraviu domácnosti. Samozrejme, pri výrobe týchto materiálov sa používajú syntetické komponenty, ale ich obsah je príliš malý na to, aby človeku ublížil.

• Penový blok je materiál, ktorý sa môže pochváliť dlhou životnosťou. Navyše v priebehu rokov budovy z penových blokov nestrácajú svoje pozitívne vlastnosti.
• Tento stavebný materiál sa nebojí ohňa.Nepodporuje plameň, ani sa sám nezapáli.
• Mnohí používatelia sa mylne domnievajú, že z penových blokov možno vyrobiť iba jednoduché a monotónne konštrukcie. V skutočnosti to tak nie je. Ak majitelia majú takú túžbu, dom z penového bloku môže byť veľmi originálny a módny.
• Penový blok sám o sebe nevyžaduje povinnú dekoratívnu úpravu. Samozrejme, že bude viac chránený, ak bude pokrytý omietkou alebo iným vhodným materiálom, ale nie je to primárna potreba.

Nie všetko je však také ružové - daný stavebný materiál má aj značné nevýhody, s ktorými sa musíte tiež oboznámiť:

• Penový blok je materiál, ktorý má poréznu štruktúru. Vďaka tejto skutočnosti sa takéto výrobky stávajú krehkejšie, najmä na okrajoch. Z tohto dôvodu je potrebné penové bloky prepravovať a prenášať veľmi opatrne, aby nedošlo k ich náhodnému poškodeniu.
• Ako je uvedené vyššie, nie je potrebné orezávať štruktúry penových blokov, ale je lepšie to urobiť. Po prvé, týmto spôsobom ochránite materiál pred agresívnymi vonkajšími vplyvmi a po druhé, konštrukcia bude vyzerať oveľa atraktívnejšie. Ale tu môžete čeliť jednému bežnému problému - na dokončenie penových blokov musíte vybrať špeciálne farby / omietky, ktoré sú určené pre penobetónové základy.

• Bloky z penového betónu vyžadujú vystuženie. Typicky sa armatúry inštalujú na spoje materiálov. Ak štruktúru nedoplníte spoľahlivým seizmickým pásom, nebudete môcť postaviť vysokokvalitné podlahy a umiestniť rovnakú silnú štruktúru krokiev.
• Jednou z hlavných nevýhod použitia penových blokov je, že moderný trh je doslova preplnený nekvalitnými falzifikátmi vyrobenými v tajných podmienkach. Takéto materiály sú často vyrobené neprimerane, čo vedie k ich zvýšenej krehkosti.
• Ak chcete postaviť obytnú budovu z penových betónových prvkov, musíte vziať do úvahy skutočnosť, že s takouto prácou je možné začať až po dôkladnom počte výpočtov. Napríklad budete musieť určiť hrúbku stien erekcie, berúc do úvahy všetky zaťaženia.
• Pre konštrukcie z penového betónu je potrebné vybudovať špeciálne základy typu vytvárajúceho tvar.
• Niektoré podtypy penových blokov sa nelíšia v správnej geometrii. Často sa počas stavebných prác musia leštiť a rezať dlho a starostlivo, aby rovnaké podlahy alebo steny boli hladké a čisté.

Existuje množstvo podtypov moderných blokov z penového betónu.

Sú rozdelené podľa účelu:

• Štrukturálne. Inštancie tohto typu sú určené pre veľké zaťaženie. Často sa na nich obracajú pri výstavbe viacpodlažných budov. Najčastejšie sa izolujú veľkorozmerné konštrukcie z penových blokov, pretože tento materiál sa vyznačuje značnou tepelnou vodivosťou.
• Tepelne izolačné. Tieto typy blokov z penového betónu sa veľmi líšia od konštrukčných možností. Sú nevodivé, takže obydlia postavené s nimi sú veľmi teplé. Ale izolačné bloky nemožno nazvať vysokopevnostnými. Zvyčajne sa používajú iba ako dodatočná vrstva pri výstavbe obytných budov.
• Konštrukčné a tepelné izolácie. Tieto podtypy penových blokov sa považujú za univerzálne. Majú v sebe vynikajúce pevnostné vlastnosti, ako aj dobré tepelnoizolačné vlastnosti. Takéto materiály sú ideálne na stavbu nosných stien alebo bežných priečok. Veľmi často sa z takýchto blokov stavajú kúpele alebo domy malej výšky.

Takéto materiály sa tiež líšia v spôsobe výroby:

• Lisované (kazeta). Názov takýchto penových blokov hovorí sám za seba.Pri ich výrobe sa používajú špeciálne formy, uzavreté priečkami. Tento spôsob výroby sa považuje za najhospodárnejší. Lisované diely však majú jednu nevýhodu - rozmery hotových penobetónových blokov sú nepresné a zle kalibrované.
• Puškované. Dané penové bloky sú vyrobené z hotového roztoku, ktorý sa pomocou špeciálnej oceľovej struny rozreže na samostatné časti. Tieto materiály sa môžu pochváliť správnymi a úhľadnými uhlami. Navyše sú geometricky presné.

Z penových betónových blokov sú vyrobené rôzne vzory.

V závislosti od konkrétneho účelu sa používa jedno alebo druhé z nasledujúcich:

• Stena. Tieto penové bloky sú bežnejšie ako iné. Často sa o nich hovorí v prímestskej výstavbe. Môže to byť nielen výstavba súkromnej obytnej budovy, ale aj akákoľvek záhradná konštrukcia.
• Čiastkové. Druhé najžiadanejšie sú deliace penové bloky. Sú dostatočne tenké - 100-150 mm. Používajú sa na stavbu pevných a odolných priečok vo vnútornej časti budovy. Vďaka svojej hrúbke je možné usmerňovacie bloky v prípade potreby bez problémov rezať. Vďaka tejto výraznej vlastnosti skúsení remeselníci vyrábajú z takýchto blokov krásne oblúkové konštrukcie.

• Špeciálny účel. Pri výrobe špeciálnych podnosov sa zvyčajne používajú penobetónové bloky na špeciálne účely. Tieto prvky sú zvyčajne vybavené výstužou.
• Vystužené. Takéto penové bloky sú časti vyrobené z penového betónu, vystužené oceľovým rámom. Najčastejšie sa železobetónové bloky používajú ako preklady namiesto štandardných železobetónových prvkov.
• Neštandardné. Existujú aj špeciálne neštandardné penové bloky. Sú vyrobené špeciálne na zákazku zákazníkov.

Penové bloky sú dostupné v rôznych veľkostiach.

Materiály určené na murovanie lepidlom sa vyrábajú s nasledujúcimi rozmermi:

• dĺžka: 188 mm šírka: 300 (mm), výška: 588 (mm);
• 188 mm x 250 mm x 588 mm;
• 288 mm x 200 mm x 588 mm;
• 188 mm x 200 mm x 388 mm;
• 288 mm x 250 mm x 488 mm;
• 144 mm x 300 mm x 588 mm;
• 119 mm x 250 mm x 588 mm;
• 88 mm x 300 mm x 588 mm;
• 88 mm x 250 mm x 588 mm;
• 88 mm x 200 mm x 388 mm.

Pokiaľ ide o bloky z penového betónu určené na kladenie na cement, ich rozmery môžu byť nasledovné:

• dĺžka 198 mm, šírka: 295 mm, výška: 598 mm;
• 198 mm x 245 mm x 598 mm;
• 298 mm x 195 mm x 598 mm;
• 198 mm x 195 mm x 398 mm;
• 298 mm x 245 mm x 298 mm;
• 98 mm x 295 mm x 598 mm;
• 98 mm x 245 mm x 598 mm;
• 98 mm x 195 mm x 398 mm.

Hlavným "konkurentom" penového betónu je taký stavebný materiál ako pórobetón. Obracajú sa naňho aj mnohí spotrebitelia, ktorí si chcú na mieste postaviť dom alebo akúkoľvek prístavbu. Tento populárny produkt, rovnako ako penový blok, má svoje silné a slabé stránky.

Začnime s dobrými vecami - zvážte výhody pórobetónových blokov:

• Tento stavebný materiál sa vyznačuje vysokou hustotou, ktorá sa môže pohybovať od 400 do 1200 kg / m3. Ak použijete vysokokvalitný materiál steny s nízkou špecifickou hmotnosťou, môžete pri výstavbe konkrétnej konštrukcie stráviť dosť času.
• Pórobetónové bloky sú odolné voči vlhkosti. Dokonca aj v podmienkach vlhkosti vzduchu 60% bude miera plynových blokov asi 5%. Ak úroveň vlhkosti dosiahne 96%, potom môže dosiahnuť 8%.

• Ďalšou významnou výhodou pórobetónu je jeho požiarna bezpečnosť, ako je to v prípade penových blokov. Tento materiál odolá aj extrémne vysokým teplotám bez akýchkoľvek prekážok. Okrem toho plynový blok nepodporuje spaľovanie.
• Pórobetónové tvárnice sa neboja veľmi nízkych teplotných hodnôt. Vďaka tejto kvalite je dovolené používať takéto materiály aj v náročných klimatických podmienkach.
• Tento stavebný materiál sa nebojí biologických účinkov.Pórobetón nie je potrebné dodatočne ošetrovať ochrannými látkami alebo antiseptickými prostriedkami, ako je napríklad drevo.
• Tento stavebný materiál je odolný. Stavby vyrobené z pórobetónu môžu trvať 100 a viac rokov.

• Pórobetón je šetrný k životnému prostrediu. Neobsahuje žiadne nebezpečné toxíny, ktoré majú negatívny vplyv na ľudské zdravie. Len drevo môže konkurovať pórobetónovým tvárniciam šetrnosťou k životnému prostrediu.
• Rovnako ako penový betón, aj pórobetón má dobré zvukovoizolačné vlastnosti. Vybudovaním steny z tohto materiálu s hrúbkou 40 cm sa nemôžete obávať hluku prichádzajúceho z ulice.
• Ďalšou výhodou pórobetónu je, že má dobré tepelnoizolačné vlastnosti. Domy z tohto materiálu netreba v mnohých prípadoch dodatočne zatepľovať. Zároveň sa vo vnútri takéhoto príbytku vždy udržiava príjemná mikroklíma.

• Nepochybnou výhodou pórobetónu je úroveň jeho pevnosti. Ak je správne vystužený, môže byť postavený veľký dom s tromi poschodiami.
• Tento stavebný materiál sa vyznačuje jednoduchosťou spracovania. V prípade potreby sa dá orezať alebo orezať. Bloku možno ľahko dať jednu alebo inú veľkosť a tvar. Tu je však potrebné vziať do úvahy jednu nuanciu: hmoždinky sú veľmi zle držané v pórobetónových stenách, preto sa odporúča použiť iné upevňovacie prvky - samorezné skrutky.
• Na výrobu pórobetónu sa používa trochu cementu.
• Tento stavebný materiál je lacný, pretože pri jeho výrobe sa používajú suroviny prírodného pôvodu - kremenný piesok, cement, vápno.

• Pórobetón je ľahký, takže práca s ním nie je príliš prácna. Jeho štruktúra je tiež bunková, takže takéto bloky môžete ľahko presúvať bez toho, aby ste sa uchýlili k pomoci žeriavu.
• Pórobetón je všestranný materiál, ktorý sa používa nielen pri stavbe rodinných domov či prístavieb, ale aj pri výrobe krbov, schodov či plotov. Táto výhoda je spôsobená ohybnosťou tohto materiálu - môže mať takmer akýkoľvek tvar.
• Tento materiál má tiež vynikajúce paropriepustné vlastnosti. Koeficient týchto vlastností pre penový betón je prakticky rovnaký ako pre drevo. Podľa odborníkov bude cirkulácia vzduchu a úroveň vlhkosti v dome z takéhoto materiálu regulovaná prirodzene a vytvorí sa príjemná mikroklíma.
• V súčasnosti sa pórobetónové tvárnice vyrábajú v továrňach, kde sa v každej fáze výroby vykonáva prísna kontrola kvality výrobkov.

Pórobetónové bloky nie sú ideálne, rovnako ako možnosti penového betónu.

Majú svoje vlastné nevýhody:

• Tento materiál sa vyznačuje vysokou hygroskopickosťou.
• Ak bol základ budovy postavený s akýmkoľvek porušením, budovy plynových blokov môžu spôsobiť viditeľné trhliny. Navyše tieto chyby vznikajú nielen pozdĺž muriva, ale aj na samotných plynových blokoch. Mikroskopické trhliny sa na tomto stavebnom materiáli objavia už za 2-4 roky.
• Áno, pórobetónové tvárnice sú zodpovedné za vytvorenie ideálnej úrovne vlhkosti v miestnosti, ale časom tieto materiály začnú hromadiť prebytočnú vlhkosť vo svojej štruktúre. To vedie k vlhkosti a delaminácii blokov.
• Pórobetón nemá najvyššiu cenu, ale je vyššia ako cena penových blokov.
• Plynové bloky sa nemôžu pochváliť dostatočnými tepelnoizolačnými vlastnosťami, najmä v porovnaní s penovými blokmi.

Existuje niekoľko druhov pórobetónu.

Každý druh má svoje vlastné označenie.

• D350. Táto značka je považovaná za jednu z najvzácnejších. Je to spôsobené tým, že takéto bloky sú krehké. Môžu byť inštalované iba ako tesnenia. Úroveň pevnosti D350 je 0,7-1,0 MPa.
• D400. Tento typ pórobetónu je odolnejší a pevnejší.Táto vlastnosť tohto materiálu sa môže pohybovať od 1 do 1,5 MPa. Takéto materiály sa používajú ako tepelná izolácia, ako aj ako otvory vo viacpodlažných budovách.
• D500. Úroveň pevnosti tohto stavebného materiálu je 2-3 MPa. Zvyčajne sa takéto bloky používajú pri výstavbe monolitických budov. Sú vhodné aj pre nízkopodlažnú výstavbu.
• D600. Vysokopevnostné pórobetónové tvárnice majú toto označenie. Ich úroveň pevnosti môže byť 2,4-4,5 MPa. Pórobetón značky D600 je vzhľadom na jeho úžitkové vlastnosti možné použiť na výstavbu budov s odvetranými fasádami.

Značka pórobetónu ovplyvňuje jeho konečné náklady.

Pórobetónové bloky sa tiež líšia svojimi tvarmi:

• obdĺžnikové prvky sa používajú na navrhovanie priečok a nosných stien;
• vystužené časti sa zvyčajne nakupujú na výrobu stropov;
• Bloky v tvare T sú určené na podlahy;
• pre otvory sa používajú pórobetónové bloky v tvare U;
• existujú aj oblúkové možnosti pre pórobetónové bloky.

Plynové bloky, podobne ako penové bloky, sú tepelne izolačné, konštrukčné a konštrukčne tepelne izolačné. Čo sa týka veľkosti pórobetónu, veľa závisí od ich tvaru.

Jednoduché obdĺžnikové prvky majú nasledujúce rozmery:

• dĺžka - 625 mm;
• šírka - 100 mm, 150 mm, 200 mm, 240 mm, 300 mm, 400 mm;
• výška - 250 mm.

Bloky v tvare U sa vyrábajú s nasledujúcimi rozmerovými parametrami:

• dĺžka - 600 mm;
• šírka - 200 mm, 240 mm, 300 mm, 400 mm;
• výška - 250 mm.

Penový betón a pórobetón sa vyrábajú rôznymi technológiami. Zvážme ich podrobnejšie.

Pórobetónové bloky sa vyrábajú nasledovne:

• Najprv sa pripravia potrebné materiály v správnom pomere (medzi ne patrí piesok, vápno a cement). Po zaschnutí sa miešajú špeciálnou technikou 4-5 minút. Potom sa do zmiešanej kompozície pridá suspenzia hliníkového prášku, ktorej základom je voda.
• V priebehu miešania vápno reaguje s hliníkom. Takto vzniká vodík. V dôsledku silnej tvorby plynu sa v kompozícii tvoria vzduchové bubliny. Sú rovnomerne rozložené v celom roztoku.
• Potom sa hotová kompozícia naleje do formy. Mala by byť predhriata na značku 40 stupňov. Nalievanie sa vykonáva ¼ objemu nádoby.
• Keď sa kompozícia odošle do foriem, prenesie sa do špeciálnej komory, kde sa uskutoční ďalšia tvorba pórov materiálu. Výsledkom je, že objem výslednej hmoty začína postupne rásť a získava pevnostné vlastnosti. Aby sa aktivovali požadované reakcie v roztoku, ako aj pre jeho optimálne rozloženie vo forme, prechádzajú do vibračného pôsobenia.
• Keď výsledná kompozícia dosiahne predbežné vytvrdnutie, musia sa z jej povrchu odstrániť všetky nepravidelnosti. To sa vykonáva pomocou drôtených strún.
• Ďalej sa kompozícia vyberie z komory a prenesie sa do rezacej linky.
• Ďalším krokom pri výrobe plynových blokov bude ich odoslanie do autoklávu.

Často sú pórobetónové dosky označené označením AGB (čo znamená autoklávovaný materiál). Samotný autokláv je zároveň akýmsi „tlakovým hrncom“ impozantných rozmerov. Za týchto podmienok sa vstrekuje tlak 12 atm a potom sa udržiava. Pokiaľ ide o teplotu, mala by byť 85-190 stupňov. V tomto nastavení sú pórobetónové dosky pripravené do 12 hodín.

Keď sú bloky úplne uvarené v autokláve, sú dodatočne rozdelené, pretože počas prípravy sa na niektorých miestach môžu navzájom kombinovať. Potom sa tieto materiály umiestnia do špeciálneho teplom zmrštiteľného materiálu alebo polyetylénu.

Pórobetón sa vyrába bez použitia autoklávu. V tomto prípade sa vytvrdzovanie kompozície uskutočňuje v prírodných podmienkach - v tomto prípade nie je potrebné používať špeciálne vybavenie.

Penový betón sa robí o niečo jednoduchšie a jednoduchšie. Existujú 2 spôsoby jeho výroby - kazeta a pílenie.

Kazetová metóda zahŕňa nalievanie roztoku do špeciálnych foriem.

Technológia nazývaná pílenie zahŕňa naliatie roztoku do jednej veľkej nádoby, po ktorej sa očakáva vytvrdnutie a ďalšie rezanie na samostatné prvky požadovaných rozmerov.

Na výrobu penových betónových blokov sa používa cement značiek M400 a M500, čistý piesok bez ílu, penidlo, chlorid draselný a samozrejme voda.

Ak sa rozhodnete použiť penový betón alebo pórobetón na stavbu domu, potom existuje množstvo špecifických požiadaviek, ktoré by ste mali zvážiť pri používaní týchto materiálov.

• Základ by mal byť čo najpevnejší, napriek tomu, že takéto blokové materiály sú ľahké a porézne.
• Vodorovný povrch základovej konštrukcie musí byť pokrytý hydroizoláciou.
• Vŕtanie otvorov, rezanie, rezanie blokov s bunkami sa vykonáva rovnakým spôsobom. Na rezanie sa používa ručná píla, vŕtačkou a vrtákmi sa vyvŕtajú otvory.
• Materiály penových blokov je možné položiť na cement alebo špeciálne lepidlo. Pórobetón sa montuje iba na lepidlo.
• V prípade potreby zastavte stavbu domu. Zachráňte nehnuteľnosť na zimu. Počas tejto doby nebude nič na penenie betónových stien, ale pórobetón by mal byť pokrytý vodotesnou fóliou.
• Dávajte pozor na uchytenie upevňovacích prvkov na oboch materiáloch. Je vhodné použiť špeciálne skrutky, kotvy a kovanie.
• Na obklad takýchto blokových fasád musíte použiť špeciálne omietky, obklady, obklady, kameň a iné podobné materiály. Neexistujú žiadne vážne obmedzenia.
• Niekedy nie je potrebné izolovať domy z pórovitých blokov. Ak je to potrebné, musíte sa obrátiť na izoláciu. Odporúča sa použiť čadičovú vlnu.
• Nie každá omietka je vhodná na dokončenie takýchto blokových základov. Pre penové bloky a plynové bloky je potrebné zakúpiť kompozície, ktoré si zachovajú svoju paropriepustnosť.

Aby ste pochopili, ktorý materiál je lepší, je potrebné porovnať penový blok a plynový blok v niekoľkých parametroch:

• Štruktúra. Penové bloky majú veľké a uzavreté bunky so zlou absorpciou vody. Ich povrch je sivý. Plynosilikátové bloky majú menšie póry. Majú slabšiu tepelnú izoláciu a vyžadujú si dodatočnú úpravu.
• Pevnostné charakteristiky. Pórobetónové bloky sú menej husté (200-600 kg / meter kubický) ako bloky penového betónu (300-1600 kg / meter kubický). Napriek tomu je penový betón horší ako pórobetón, pretože jeho štruktúra je heterogénna.
• Mrazuvzdornosť. Autoklávované pórobetónové tvárnice sú mrazuvzdornejšie a paropriepustné ako iné podobné materiály.
• Vlastnosti aplikácie. Bunkový penobetón sa používa v nízkopodlažných stavbách. Používa sa aj pri výstavbe monolitických budov (tu sa používa ako dodatočná izolačná vrstva). Pórobetónové materiály sa používajú ako hlavné konštrukčné a tepelnoizolačné materiály. Používajú sa na stavbu domov najrôznejšej zložitosti.

• Výroba. Je oveľa jednoduchšie naraziť na nekvalitný penový betón ako na zlý pórobetón. Dôvodom je skutočnosť, že prvý sa často vyrába v remeselných podmienkach a proces vytvárania pórobetónových materiálov je modernejší a často sa vykonáva v továrni.
• Cena. Cena je najzreteľnejším rozdielom medzi penovými blokmi a plynovými blokmi. Ten bude stáť viac, pretože penové betónové bloky sú vyrobené z lacných surovín.
• Zvuková izolácia. Bloky z penového betónu majú lepšie zvukovoizolačné vlastnosti ako možnosti pórobetónu.
• Život. Penový betón v priemere trvá nie viac ako 35 rokov a pórobetón - viac ako 60 rokov. Toto je ďalší dôležitý rozdiel, ktorý treba zvážiť pri výbere správneho materiálu.
• Zmršťovanie. Stupeň zmrštenia penových blokov je väčší ako tento parameter plynosilikátových materiálov. Je to 2,4 (a pórobetón - 0,6).

Rozlíšiť pórobetón od pórobetónu nie je také ťažké. Stačí venovať pozornosť ich povrchom. Penové bloky sú hladké a plynové bloky sú mierne drsné. S istotou povedať, ktorý stavebný materiál je lepší, je už ťažšie, pretože oba majú svoje pre a proti. Je však potrebné vziať do úvahy názor odborníkov, ktorí tvrdia, že plynové bloky sú napokon silnejšie a ich mrazuvzdorné vlastnosti sú lepšie. Pokiaľ ide o penové bloky, sú teplejšie a lacnejšie.

Nesmieme zabúdať, že penový betón nízkej kvality je bežnejší ako pórobetón druhej triedy, o čom svedčia recenzie mnohých spotrebiteľov. Nech je to akokoľvek, výber je na kupujúcom. Je dôležité, aby ste sa sami vopred presne rozhodli, aké vlastnosti v týchto stavebných materiáloch hľadáte ešte predtým, ako pôjdete nakupovať.

Porovnanie plynového bloku s penovým blokom je v ďalšom videu.