Všetko o drážkových maticiach

Vedieť všetko o drážkových maticách je potrebné nielen pre zámočníkov, inštalatérov a iných špecialistov, ale aj pre bežných ľudí. Takéto výrobky musia spĺňať normu GOST 11871-88. A budete si musieť poradiť aj s nástrčnými hlavami drážkových matíc, s okrúhlymi, poistnými a presnými maticami, s vlastnosťami ich označovania a uťahovania. V tomto článku sa pozrieme na všetko, čo sa týka drážkových matíc.

Drážkovú maticu dodáva široká škála spoločností a je prítomná v sortimente všetkých popredných výrobcov. Technicky ide „len“ o kovový krúžok. Na otvor produktu sa nanáša niť zvnútra. V tomto prípade sa vonku aplikujú špeciálne štrbiny, ktoré dali týmto spojovacím prvkom názov. Tieto drážky sú vytvorené frézovaním.

Úlohou drážok je zabezpečiť rolovanie hardvéru okolo jeho osi. Počet slotov musí zodpovedať sekcii produktu. Drážkovaný hardvér sa zriedka používa pre konvenčné závitové spoje, ale sú veľmi žiadané v rôznych odvetviach, a to:

• stavba obrábacích strojov;
• automobilový priemysel;
• iné odvetvia strojárstva.

Ide predovšetkým o jednotky, ktoré obsahujú hriadele a iné intenzívne rotujúce časti. Zaťaženie štrbinového uzáveru je veľmi vysoké, preto musí byť mimoriadne spoľahlivé a stabilné. Na jeho výrobu sa používa iba oceľ s pevnosťou najmenej 36 HRS. Minimálna hĺbka kalenia je 0,1 cm.

Kľúčové body sú zakotvené v GOST 11871-88. Vzťahuje sa na okrúhle drážkované produkty úrovne presnosti A. Nasledujúce body sú normalizované:

• nominálny prierez závitu;
• krok aplikácie tohto vlákna;
• počet slotov;
• teoretická váha konštrukcie.

Kontrola orechov sa môže vykonávať predovšetkým vizuálne. V tomto prípade sa nepoužívajú zväčšovacie zariadenia, ale je potrebné osvetlenie v miestnosti najmenej 300 luxov. V ťažkých podmienkach sa používajú bežné slučky so ziskom 2,5–3. V popise kontrolných metód v norme 11871-88 sa odkazuje na iné zákony, ktoré definujú nasledovné:

• štúdium tolerancií a odchýlok od nich;
• stanovenie tvrdosti tepelne upraveného kovu;
• poradie porovnávania so vzorkami drsnosti;
• pravidlá kontroly defektov a aplikovaných náterov;
• úroveň prípustného zaťaženia náprav.

Je tiež užitočné venovať pozornosť GOST 11871-80. Vzťahuje sa na okrúhle drážkové matice s prierezom závitu 0,4–20 cm Kategória presnosti by mala byť A alebo B. Nakoniec je potrebné sa bližšie pozrieť na normu 8530-90, ktorá definuje vlastnosti matíc, podložiek a konzoly pre upevňovacie a sťahovacie objímky. Veľkosť hláv by mala byť úmerná priemeru hlavnej časti.

Vďaka špeciálnym drážkam je inštalácia matice na mieste jednoduchá a rýchla. Ukazuje sa, že jeho demontáž nie je o nič zložitejšia. Čo je dôležité, proces inštalácie prebieha rýchlo aj v dosť zložitých podmienkach. Zaisťovacie okrúhle drážkované matice sú potrebné pomocou viacnožových podložiek. Takéto podložky sú vybavené vonkajšími „nohami“ a jeden výčnelok je umiestnený vo vnútri. Pri podložkách je potrebné dodržiavať ustanovenia normy 11872. Stojí za zmienku, že štrbinový hardvér váži podstatne menej ako tradičné šesťhranné vzorky (samozrejme s porovnateľnými parametrami). Majú tiež menšie radiálne rozmery.

Existujú tri kľúčové typy spline spojovacích prvkov:

• žiadne skosenie;
• s jednoduchým skosením;
• so skosením, ale zároveň so zaoblením.

Ako surovinu možno použiť oceľ triedy 14X17H2, 12X18H10T, 12X18H10T. Takéto materiály sa používajú na zlepšenie odolnosti proti korózii. Za normálnych podmienok sú preferované „jednoduché“ uhlíkové ocele kategórie 20, 35 a 45. Použiteľné sú legované zliatiny 30KhGSA a 35Kh. Z mosadze je vhodná len trieda L63.

Oceľ triedy 35 sa používa iba pre hardvér so závitom najmenej 0,6 a nie väčším ako 4,8 cm. Určite musí uniesť zaťaženie od 13,2 do 240,7 kN. Toto je požiadavka na továrenskú kontrolu zaznamenanú v norme. Preto je dôležité vyžadovať predloženie certifikátov s príslušnými známkami.

Rozmery menovitého priemeru závitu môžu byť:

• 6;
• 8;
• 10;
• 12;
• 14;
• 16;
• 18;
• 56;
• 80;
• 95;
• 170;
• 200 mm (sú aj iné rozmery).

Balenie spojovacích prvkov musí obsahovať:

• oficiálna ochranná známka (niekedy v kombinácii s názvom spoločnosti);
• konvenčné znaky hardvéru;
• čistá hmotnosť alebo množstvo v kusoch.

Do každého balenia môžu byť vložené len spojovacie prvky úplne jednotného typu. To znamená, že ak sú tam umiestnené okrúhle modely, nemožno použiť štvorcové a žiadne iné tvary. To isté platí pre rozmery, materiály a použité nátery. Na výrobu drážkových matíc je možné použiť nehrdzavejúcu oceľ alebo mosadz. Na nehrdzavejúcu oceľ je možné aplikovať rôzne nátery.

Matice poistných podložiek sa môžu pohybovať od HM 3044 do HM 3192. Ďalší možný rozsah je od HM 30/500 do HM 30/710. Hmotnosť orechov v označení sa vypočíta za predpokladu hustoty ocele 7,85 g na 1 štvorcový. pozri Niekedy sa praktizuje aplikovať nie lichobežníkové, ale metrické závity - ktoré by mali byť tiež označené.

Aplikácia je možno najdôležitejším bodom, pokiaľ ide o drážkové matice. V predvolenom nastavení sa používajú na upevnenie striktne koaxiálnych častí. Bežnou praxou je používanie rádiusových (tiež nazývaných klieštinových) kľúčov. Majú úchop vo forme oblúka, ktorý končí prívesom, ktorý vyzerá ako hák. O použití skrutkovača samozrejme nemôže byť reč.

Štátna norma má pevne stanovených 21 formátov kľúčov pre ľubovoľné matice. Tieto kľúče sú nevyhnutne vyrobené z ocele s prídavkom chrómu. Niekedy sa používa otočný nástroj. Stačí mať jeden kľúč pre každú veľkostnú skupinu a použiť ho podľa potreby. V niektorých prípadoch zásuvkové hlavy pomáhajú pri práci s drážkovanými maticami.

Ako vyrobiť kľúč pre štrbinové matice vlastnými rukami, môžete zistiť z nižšie uvedeného videa.