Jemnosť výberu a inštalácie výstuže pre základ

Položenie základov sa už dlho stalo tradičným pri stavbe akejkoľvek budovy, zabezpečuje jej stabilitu, spoľahlivosť, chráni budovu pred nepredvídanými posunmi pôdy. Výkon týchto funkcií sa týka predovšetkým správnej inštalácie nadácie pri dodržaní všetkých možných odtieňov. To platí aj pre správne použitie výstužných prvkov v štruktúre železobetónovej základne, takže sa dnes pokúsime odhaliť všetky jemnosti výberu a inštalácie výstuže pre základ.

Každý staviteľ chápe, že obyčajný betón bez špeciálnych výstužných prvkov nie je dostatočne pevný vo svojej štruktúre – najmä pokiaľ ide o veľké zaťaženie z veľkých budov. Základová doska plní dvojitú úlohu pri zaťažení: 1) zhora - od budovy alebo konštrukcie a všetkých prvkov v nej; 2) zospodu - z pôdy a pôdy, ktoré môžu za určitých podmienok meniť svoj objem - príkladom toho je zdvíhanie pôdy v dôsledku nízkej úrovne premrznutia pôdy.

Samotný betón je schopný znášať obrovské tlakové zaťaženie, ale pokiaľ ide o napätie - jednoznačne potrebuje dodatočné výstužné alebo upevňovacie konštrukcie. Aby sa predišlo vážnemu poškodeniu konštrukcie a zvýšila sa jej životnosť, vývojári už dlhodobo vyvinuli typ uloženia železobetónového základu, prípadne uloženie betónu spolu s výstužnými prvkami.

Samostatnou nevýhodou použitia výstužných častí je, že základy tohto typu sú inštalované oveľa dlhšie, ich inštalácia je náročnejšia, vyžaduje sa viac zariadení, viac etáp prípravy územia a viac rúk. Nehovoriac o tom, že výber a montáž výstužných prvkov má svoje vlastné pravidlá a predpisy. Je však ťažké hovoriť o mínusoch, pretože teraz takmer nikto nepoužíva základ bez výstužných častí.

Všeobecné parametre, na ktoré by sa mal technik pri výbere armatúr spoliehať, sú:

• potenciálna hmotnosť budovy so všetkými nadstavbami, rámovými systémami, nábytkom, spotrebičmi, pivnicami alebo podkrovnými podlahami, a to aj pri zaťažení snehom;
• typ základu - výstužné prvky sú inštalované takmer vo všetkých typoch základov (je monolitický, pilótový, plytký), montáž železobetónového základu sa však najčastejšie chápe ako pásový typ;
• špecifiká vonkajšieho prostredia: priemerné hodnoty teploty, úroveň zamrznutia pôdy, zdvíhanie pôdy, úroveň podzemnej vody;
• typ pôdy (typ výstuže, podobne ako typ základu, silne závisí od zloženia pôdy, najbežnejšie sú hlina, hlina a piesčitá hlina).

Ako už bolo uvedené, inštalácia výstuže v železobetónovom základe je upravená samostatným súborom pravidiel.Technici používajú pravidlá upravené SNiP 52-01-2003 alebo SP 63.13330.2012 podľa článkov 6.2 a 11.2, SP 50-101-2004, niektoré informácie možno nájsť v GOST 5781-82 * (pokiaľ ide o použitie ocele ako výstužný prvok). Tieto súbory pravidiel môžu byť pre začínajúceho staviteľa ťažko vnímateľné (berúc do úvahy zvárateľnosť, plasticitu, odolnosť proti korózii), no nech už je to akokoľvek, ich dodržiavanie je kľúčom k úspešnej výstavbe akejkoľvek budovy. V každom prípade, aj keď najímate špecializovaných pracovníkov na prácu vo vašom zariadení, malo by sa toto zariadenie riadiť týmito normami.

Bohužiaľ je možné identifikovať iba základné požiadavky na vystuženie základov:

• pracovné tyče (o ktorých sa bude diskutovať nižšie) musia mať priemer najmenej 12 milimetrov;
• pokiaľ ide o počet pracovných / pozdĺžnych tyčí v samotnom ráme, odporúčaná hodnota je od 4 alebo viac;
• v pomere k rozstupu priečnej výstuže - od 20 do 60 cm, zatiaľ čo priečne tyče by mali mať priemer najmenej 6-8 milimetrov;
• k vystuženiu potenciálne nebezpečných a zraniteľných miest vo výstuži dochádza pomocou klobúkov a nôh, svoriek, hákov (priemer posledných prvkov sa vypočíta na základe priemeru samotných tyčí).

Výber správneho príslušenstva pre vašu budovu nie je jednoduchý. Najzrejmejšími parametrami pre výber výstuže pre základ sú typ, trieda a tiež trieda ocele (ak hovoríme konkrétne o oceľových konštrukciách). Na trhu existuje niekoľko druhov výstužných prvkov pre základ, v závislosti od zloženia a účelu, tvaru profilu, výrobnej technológie a charakteristík zaťaženia základu.

Ak hovoríme o typoch výstuže pre nadáciu na základe zloženia a fyzikálnych vlastností, potom existujú kovové (alebo oceľové) a sklenené výstužné prvky. Prvý typ je najbežnejší, považuje sa za spoľahlivejší, lacnejší a osvedčený viac ako jednou generáciou technikov. Teraz však čoraz častejšie nájdete výstužné prvky zo sklenených vlákien, ktoré sa objavili v masovej výrobe nie tak dávno a mnohí technici stále neriskujú použitie tohto materiálu pri inštalácii veľkých budov.

Existujú iba tri typy oceľovej výstuže pre základ:

• valcované za tepla (alebo A);
• deformovaný za studena (Bp);
• lanovka (K).

Pri inštalácii nadácie je to prvý typ, ktorý sa používa, je pevný, pružný, odolný voči deformácii. Druhý typ, ktorý niektorí vývojári radi nazývajú drôtený, je lacnejší a používa sa len v individuálnych prípadoch (zvyčajne výstuž triedy pevnosti 500 MPa). Tretí typ má príliš vysoké pevnostné charakteristiky, jeho použitie na základni je nepraktické: ekonomicky aj technicky nákladné.

Aké sú výhody oceľových konštrukcií:

• vysoká spoľahlivosť (niekedy sa ako výstuž používa nízkolegovaná oceľ s extrémne vysokou tuhosťou a pevnosťou);
• odolnosť voči obrovským zaťaženiam, schopnosť zadržať kolosálny tlak;
• elektrická vodivosť - táto funkcia sa používa zriedka, ale s pomocou nej bude skúsený technik schopný poskytnúť betónovej konštrukcii vysokokvalitné teplo na dlhú dobu;
• ak sa pri spojení oceľového rámu použije zváranie, potom sa pevnosť a celistvosť celej konštrukcie nemení.

Niektoré nevýhody ocele ako materiálu na vystuženie:

• vysoká tepelná vodivosť a v dôsledku toho železobetónové základy viac prepúšťajú teplo cez budovy, čo nie je príliš dobré v obytných priestoroch pri nízkych vonkajších teplotách;
• náchylnosť materiálu na koróziu (táto položka je najväčšou „metlou“ veľkých stavieb, developer môže dodatočne spracovať oceľ od hrdze, ale takéto metódy sú veľmi ekonomicky nerentabilné a výsledok nie je vždy opodstatnený z dôvodu rozdielov v zaťažení a vplyv vlhkosti);
• veľká celková a špecifická hmotnosť, čo sťažuje inštaláciu valcovanej ocele bez špeciálneho vybavenia.

Pokúsme sa zistiť, aké sú výhody a nevýhody výstuže zo sklenených vlákien. Takže výhody:

• sklolaminát je oveľa ľahší ako oceľové analógy, preto sa ľahšie prepravuje a ľahšie sa inštaluje (niekedy nevyžaduje špeciálne vybavenie na pokládku);
• absolútna konečná pevnosť sklolaminátu nie je taká veľká ako pri oceľových konštrukciách, avšak vysoké hodnoty špecifickej pevnosti robia tento materiál vhodným na inštaláciu do základov relatívne malých budov;
• nenáchylnosť ku korózii (tvorba hrdze) robí zo sklolaminátu do istej miery jedinečný materiál v konštrukcii budov (najpevnejšie oceľové prvky často potrebujú dodatočné spracovanie na zvýšenie životnosti, sklolaminát tieto opatrenia nevyžaduje);

• ak sú oceľové (kovové) konštrukcie svojou povahou vynikajúce elektrické vodiče a nemožno ich použiť pri výrobe energetických podnikov, potom je sklolaminát vynikajúcim dielektrikom (to znamená, že vedie elektrické náboje zle);
• sklolaminát (alebo zväzok sklenených vlákien a spojiva) bol vyvinutý ako lacnejší analóg k oceľovým modelom, dokonca aj bez ohľadu na prierez je cena výstuže zo sklenených vlákien oveľa nižšia ako oceľové prvky;
• nízka tepelná vodivosť robí zo sklenených vlákien nepostrádateľný materiál pri výrobe základov a podláh na udržanie stabilnej teploty vo vnútri objektu;
• konštrukcia niektorých alternatívnych typov armatúr umožňuje ich inštaláciu aj pod vodou, je to spôsobené vysokou chemickou odolnosťou materiálov.

Použitie tohto materiálu má samozrejme určité nevýhody:

• krehkosť je nejakým spôsobom charakteristickým znakom sklolaminátu, ako už bolo spomenuté, v porovnaní s oceľou tu nie sú ukazovatele pevnosti a tuhosti také veľké, čo odrádza mnohých vývojárov od používania tohto materiálu;
• bez dodatočného spracovania ochranným náterom je výstuž zo sklenených vlákien extrémne nestabilná voči oderu, opotrebovaniu (a keďže je výstuž umiestnená v betóne, nie je možné vyhnúť sa týmto procesom pri zaťažení a vysokom tlaku);
• vysoká tepelná stabilita sa považuje za jednu z výhod sklolaminátu, avšak spojivo je v tomto prípade extrémne nestabilné a dokonca nebezpečné (v prípade požiaru sa môžu sklolaminátové tyče jednoducho roztaviť, preto tento materiál nemožno použiť v základoch s potenciálne vysoké teplotné hodnoty), ale vďaka tomu je sklolaminát úplne bezpečný na použitie pri výstavbe bežných obytných priestorov, malých budov;

• nízke hodnoty pružnosti (resp. schopnosti ohýbania) robia zo sklolaminátu nepostrádateľný materiál pri inštalácii niektorých jednotlivých typov základov s nízkym tlakom, avšak opäť je tento parameter skôr nevýhodou pre základy budov s vysokým zaťažením;
• slabá odolnosť voči niektorým typom alkálií, čo môže viesť k zničeniu tyčiniek;
• Ak sa dá použiť zváranie na spájanie ocele, tak sklolaminát kvôli svojim chemickým vlastnostiam nie je možné takto spájať (či je to problém alebo nie - určite je to ťažko riešiteľné, keďže aj kovové rámy sú dnes častejšie pletené ako zvárané.

Ak sa bližšie priblížime k typom výstuže, v sekcii ju možno rozdeliť na okrúhle a štvorcové. Ak hovoríme o štvorcovom type, potom sa v stavebníctve používa oveľa menej často, je použiteľný pri inštalácii rohových podpier a vytváraní zložitých plotových konštrukcií. Rohy štvorcovej výstuže môžu byť ostré alebo zmäkčené a strana štvorca sa pohybuje od 5 do 200 milimetrov v závislosti od zaťaženia, typu základu a účelu budovy.

Tvarovky okrúhleho typu sú hladkého a vlnitého typu. Prvý typ je všestrannejší a používa sa v úplne iných oblastiach stavebnej výroby, ale druhý typ je bežný pri inštalácii základov, čo je pochopiteľné - vystuženie s následným zvlnením je viac prispôsobené veľkému zaťaženiu a fixuje základ vo svojej pôvodnej polohe aj v prípade nadmerného tlaku.

Vlnitý typ možno rozdeliť do štyroch typov:

• pracovný typ vykonáva funkciu upevnenia základu pri vonkajších zaťaženiach, ako aj prevenciu tvorby triesok a trhlín v základoch;
• distribučný typ tiež vykonáva funkciu upevnenia, ale sú to práve pracovné výstužné prvky;
• typ montáže je špecifickejší a je potrebný iba vo fáze pripojenia a upevnenia kovového rámu, je potrebné rozložiť výstužné tyče v správnej polohe;
• svorky v skutočnosti neplnia žiadnu funkciu, okrem zväzku výstužných dielov do jedného celku, na následné uloženie do výkopov a zaliatie betónom.

Hlavným parametrom pre výber výstuže pre základ je jej priemer alebo prierez. Hodnota ako dĺžka alebo výška výstuže sa v stavebníctve používa zriedka, tieto hodnoty sú individuálne pre každú konštrukciu a každý technik má pri výstavbe budovy svoje vlastné zdroje. Nehovoriac o tom, že niektorí výrobcovia ignorujú všeobecne uznávané normy pre dĺžky ventilov a majú tendenciu vyrábať vlastné modely. Existujú dva typy základovej výstuže: pozdĺžna a priečna. Prierezy sa môžu značne líšiť v závislosti od typu základu a zaťaženia.

Pozdĺžna výstuž zvyčajne zahŕňa použitie rebrovaných výstužných prvkov, na priečne vystuženie - hladké (v tomto prípade je prierez 6-14 mm) tried A-I - A-III.

Ak sa riadite normatívnymi súbormi pravidiel, môžete určiť minimálne hodnoty pre priemer jednotlivých prvkov:

• pozdĺžne tyče do 3 metrov - 10 milimetrov;
• pozdĺžne od 3 metrov alebo viac - 12 milimetrov;
• priečne tyče vysoké až 80 centimetrov - 6 milimetrov;
• priečne tyče od 80 centimetrov a viac - 8 milimetrov.

Ako už bolo uvedené, toto sú len minimálne prípustné hodnoty pre základovú výstuž a tieto hodnoty sú skôr prípustné pre tradičný typ výstuže - pre oceľové konštrukcie. Okrem toho nezabudnite, že akýkoľvek problém pri výstavbe budov a najmä pri výstavbe neštandardných zariadení s predtým neznámym potenciálnym zaťažením by sa mal riešiť individuálne na základe pravidiel SNiP a GOST. Je dosť ťažké vypočítať nasledujúcu hodnotu sami, ale je to tiež uznávaný štandard - priemer železného rámu by nemal byť menší ako 0,1% prierezu celého základu (to je len najmenšie percento).

Ak hovoríme o výstavbe v oblastiach s nestabilnou pôdou (kde nie je bezpečné inštalovať tehlové, železobetónové alebo kamenné konštrukcie kvôli ich veľkej celkovej hmotnosti), potom sa používajú tyče s prierezom 14 mm alebo viac. Pri menších budovách sa používa konvenčná výstužná klietka, ale ani v tomto prípade by ste nemali brať proces zakladania základov s nadhľadom - pamätajte, že ani najväčší priemer / prierez nezachráni integritu základu pri nesprávnej schéme vystuženia .

Opäť stojí za to urobiť rezerváciu - neexistuje žiadna univerzálna schéma na inštaláciu prvkov výstuže základov. Najpresnejšie údaje a výpočty, ktoré môžete nájsť, sú práve jednotlivé náčrty pre jednotlivé a najčastejšie typické stavby. Spoliehaním sa na tieto schémy riskujete spoľahlivosť celej nadácie. Dokonca aj normy a pravidlá SNiP nemusia byť vždy uplatniteľné na výstavbu budovy. Preto je možné vyzdvihnúť iba jednotlivé všeobecné odporúčania a jemnosti na posilnenie.

Vráťme sa k pozdĺžnym tyčiam vo výstuži (najčastejšie sú to výstuže triedy AIII). Mali by byť umiestnené v hornej a dolnej časti základu (bez ohľadu na jeho typ). Toto usporiadanie je pochopiteľné - nadácia bude vnímať väčšinu zaťažení zhora a zdola - z pôdnych hornín a zo samotnej budovy. Developer má plné právo inštalovať ďalšie vrstvy na ďalšie posilnenie celej konštrukcie, ale majte na pamäti, že táto metóda je použiteľná pre hromadné základy veľkej hrúbky a nemala by narúšať integritu ostatných výstužných prvkov a pevnosť samotného betónu. Bez zohľadnenia týchto odporúčaní sa v miestach pripevnenia / pripojenia základu postupne objavia praskliny a triesky.

Keďže základ pre stredné a veľké budovy zvyčajne presahuje hrúbku 15 centimetrov, je potrebné nainštalovať zvislú / priečnu výstuž (tu sa často používajú hladké tyče triedy AI, ich prípustný priemer bol uvedený vyššie). Hlavným účelom priečnych výstužných prvkov je zabrániť vzniku poškodenia základu a fixovať pracovné / pozdĺžne tyče v požadovanej polohe. Veľmi často sa vystuženie priečneho typu používa na výrobu rámov / foriem, do ktorých sú umiestnené pozdĺžne prvky.

Ak hovoríme o položení pásového základu (a už sme si všimli, že pre tento typ sú najčastejšie použiteľné výstužné prvky), potom vzdialenosť medzi pozdĺžnymi a priečnymi výstužnými prvkami možno vypočítať na základe SNiP 52-01-2003.

Ak budete postupovať podľa týchto odporúčaní, minimálna vzdialenosť medzi tyčami je určená takými parametrami, ako sú:

• úsek výstuže alebo jej priemer;
• veľkosť betónového kameniva;
• druh železobetónového prvku;
• uloženie vystužených dielcov do smeru betonáže;
• spôsob nalievania betónu a jeho stláčanie.

Pozdĺžny typ: vzdialenosť sa určuje s prihliadnutím na rozmanitosť samotného železobetónového prvku (to znamená, ktorý objekt je založený na pozdĺžnej výstuži - stĺp, stena, nosník), typické hodnoty prvku. Vzdialenosť by nemala byť väčšia ako dvojnásobok výšky časti objektu a mala by byť do 400 mm (ak sú objekty typu lineárneho terénu - nie viac ako 500). Obmedzenie hodnôt je pochopiteľné: čím väčšia je vzdialenosť medzi priečnymi prvkami, tým viac je zaťažených jednotlivých prvkov a betónu medzi nimi.

Krok priečnej výstuže by nemal byť menší ako polovica výšky betónového prvku, ale tiež nesmie byť väčší ako 30 cm.To je tiež pochopiteľné: hodnota je menšia pri inštalácii na problémové pôdy alebo pri vysokej úrovni zamrznutia, nebude mať významný vplyv na pevnosť základu, hodnota je pravdepodobnejšia, je však použiteľná pre veľké budovy a stavby.

Niektoré odporúčania pre návrh výstuže už boli uvedené vyššie.Na tomto mieste sa pokúsime ponoriť do zložitosti výberu armatúr a pri montáži sa budeme spoliehať na viac či menej presné údaje. Ďalej bude opísaný spôsob vlastného výpočtu výstužných prvkov pre pásový základ.

Vlastný výpočet výstuže, ktorý podlieha niektorým odporúčaniam, je pomerne jednoduchý. Ako už bolo spomenuté, vlnité tyče sa vyberajú pre horizontálne základové prvky, hladké tyče pre vertikálne. Hneď prvou otázkou, okrem merania potrebného priemeru výstuže, je výpočet počtu prútov pre vašu oblasť. Toto je dôležitý bod - je to potrebné pri nákupe alebo objednávaní materiálov a umožní vám zostaviť presné rozloženie výstužných prvkov na papier - až na centimetre a milimetre. Zapamätajte si ešte jednu jednoduchú vec – čím väčšie sú rozmery budovy alebo zaťaženie základu, tým viac výstužných prvkov a hrubších kovových tyčí.

Spotreba počtu výstužných prvkov na jednotlivý meter kubický železobetónovej konštrukcie sa vypočíta na základe rovnakých parametrov, ktoré sa používajú na výber typu základu. Stojí za zmienku, že len veľmi málo ľudí sa riadi GOST pri výstavbe budov, na to existujú špeciálne vyvinuté a úzko zamerané dokumenty - GESN (State Elementary Estimated Norms) a FER (Federálne jednotkové ceny). Podľa vodnej elektrárne na 5 metrov kubických základovej konštrukcie by sa mala použiť aspoň jedna tona kovového rámu, pričom ten by mal byť rovnomerne rozmiestnený po základoch. FER je zbierka presnejších údajov, kde sa množstvo vypočítava nielen na základe plochy konštrukcie, ale aj z prítomnosti drážok, otvorov a ďalších doplnkov. prvky v štruktúre.

Požadovaný počet výstužných tyčí pre rámy sa vypočíta na základe nasledujúcich krokov:

• zmerajte obvod vašej budovy / objektu (v metroch), pre fungovanie ktorého sa plánuje položiť základ;
• k získaným údajom pridajte parametre stien, pod ktorými bude základňa umiestnená;
• vypočítané parametre sa vynásobia počtom pozdĺžnych prvkov v budove;
• výsledné číslo (celková základná hodnota) sa vynásobí 0,5, výsledkom bude požadované množstvo výstuže pre vašu lokalitu.

Ako už bolo uvedené, priemer oceľového rámu by nemal byť menší ako 0,1% prierezu celej železobetónovej základne. Plocha prierezu základne sa vypočíta vynásobením jej šírky jej výškou. Šírka základne 50 centimetrov a výška 150 centimetrov tvoria plochu prierezu 7500 centimetrov štvorcových, čo sa rovná 7,5 cm prierezu výstuže.

Ak budete postupovať podľa vyššie popísaných odporúčaní, môžete bezpečne prejsť na ďalšiu fázu inštalácie výstužných prvkov - inštaláciu alebo upevnenie, ako aj súvisiace činnosti. Pre začínajúceho technika sa môže vytvorenie drôteného modelu javiť ako zbytočná a energeticky náročná úloha. Hlavným účelom konštruovaného rámu je rozložiť zaťaženie na jednotlivé výstužné časti a fixovať výstužné prvky v primárnej polohe (ak zaťaženie jednej tyče môže viesť k jej posunutiu, potom zaťaženie rámu, ktorý obsahuje 4 vlnité -typ barov, bude oveľa menej).

V poslednej dobe nájdete upevnenie výstužných kovových tyčí elektrickým zváraním. Ide o rýchly a prirodzený proces, ktorý nenarúša integritu rámu. Zváranie je použiteľné vo veľkých hĺbkach základov. Tento typ upevnenia má však aj svoju nevýhodu - nie všetky výstužné prvky sú vhodné na ich varenie. Ak sú prúty vhodné, budú označené písmenom „C“.To je problém aj pre rám vyrobený zo sklolaminátu a iných výstužných materiálov (menej známych, ako sú niektoré typy polymérov). Okrem toho, ak sa v základoch používa rám elektrického typu, potom by mal mať tento v upevňovacích bodoch relatívnu voľnosť posunutia. Zváranie obmedzuje tieto potrebné procesy.

Ďalším spôsobom pripevnenia prútov (kovových aj kompozitných) je drôtené zauzlenie alebo páskovanie. Používajú ho technici, keď betónová doska nemá výšku viac ako 60 centimetrov. Sú v ňom zahrnuté len niektoré druhy technického drôtu. Drôt je ťažnejší, poskytuje voľnosť prirodzeného posunu, čo nie je prípad zvárania. Drôt je však náchylnejší na korozívne procesy a nezabudnite, že nákup vysokokvalitného drôtu je dodatočný náklad.

Posledným a najmenej bežným spôsobom upevnenia je použitie plastových svoriek, ktoré sú však použiteľné iba v individuálnych projektoch nie príliš veľkých budov. Ak sa chystáte pliesť rám rukami, potom sa v tomto prípade odporúča použiť špeciálny (pletací alebo skrutkovací) hák alebo obyčajné kliešte (v zriedkavých prípadoch sa používa pletacia pištoľ). Tyče by mali byť zviazané v mieste ich kríženia, priemer drôtu by mal byť v tomto prípade najmenej 0,8 mm. V tomto prípade sa pletenie uskutočňuje s dvoma vrstvami drôtu naraz. Celková hrúbka drôtu už na križovatke sa môže líšiť v závislosti od typu základu a zaťaženia. Konce drôtu musia byť v záverečnej fáze upevnenia zviazané.

V závislosti od typu základu sa môžu meniť aj charakteristiky výstuže. Ak hovoríme o základoch na vŕtaných pilótach, potom sa tu používa rebrovaná výstuž s priemerom asi 10 mm. Počet tyčí v tomto prípade závisí od priemeru samotnej hromady (ak je prierez do 20 centimetrov, stačí použiť kovový rám so 4 tyčami). Ak hovoríme o monolitickom doskovom základe (jeden z najnáročnejších typov), tak tu je priemer výstuže od 10 do 16 mm a horné výstužné pásy by mali byť umiestnené tak, aby tzv. 20/ Vytvoria sa 20 cm mriežky.

Stojí za to povedať pár slov o ochrannej vrstve betónu - to je vzdialenosť, ktorá chráni výstužné tyče pred vonkajším prostredím a poskytuje celej konštrukcii dodatočnú pevnosť. Ochranná vrstva je druh krytu, ktorý chráni celkovú štruktúru pred poškodením.

Ak dodržiavate odporúčania SNiP, potom je potrebná ochranná vrstva pre:

• vytváranie priaznivých podmienok pre spoločné fungovanie betónového a výstužného skeletu;
• správne spevnenie a upevnenie rámu;
• dodatočná ochrana ocele pred negatívnymi vplyvmi prostredia (teplota, deformácia, korózne účinky).

Nezľaknite sa pri pohľade na naše odporúčania. Nezabudnite, že správna inštalácia základu bez pomoci je výsledkom dlhoročnej praxe. Je lepšie urobiť chybu raz, dokonca aj pri dodržiavaní stanovených noriem a nabudúce vedieť, ako niečo urobiť, ako sa neustále mýliť a spoliehať sa len na rady svojich známych a priateľov.

Nezabudnite na pomoc regulačných dokumentov SNiP a GOST, ich počiatočná štúdia sa vám môže zdať náročná a nepochopiteľná, ale keď sa aspoň trochu zoznámite s inštaláciou výstuže pre nadáciu, tieto príručky vám budú užitočné a môžete používajte ich doma pri šálke čaju alebo kávy. Ak sa niektorý z bodov ukáže byť pre vás príliš ťažký, neváhajte kontaktovať špecializované podporné služby, špecialisti vám pomôžu s presnými výpočtami a zostavením všetkých potrebných schém.

Informácie o tom, ako rýchlo upliesť výstuž pre základ, nájdete v nasledujúcom videu.