Pilótový základ: výhody a nevýhody, odporúčania pre výstavbu

Potreba zabezpečiť stabilitu kapitálových štruktúr na pohyblivých alebo bažinatých pôdach je dôvodom hľadania nových základových systémov. Taký je pilótový pás, ktorý spája výhody dvoch typov základov.

Pilótový základ je pásový základ na podperách (pilótach), vďaka čomu je dosiahnutá stabilná konštrukcia s vysokou mierou bezpečnosti. Vo väčšine prípadov je takýto základ vytvorený pre veľké nízkopodlažné budovy na "problémových" pôdach (hlinité, organické, nerovnomerné reliéfy, nasýtené vodou).

Inými slovami, pevnosť konštrukcie je zabezpečená pásovým (zvyčajne plytkým) základom, na ktorom spočívajú steny, a silnú priľnavosť k pôde zabezpečujú pilóty zarazené pod úroveň mrazu pôdy.

Tento typ základov nie je určený pre viacpodlažnú výstavbu. Zvyčajne sa na takomto základe stavajú súkromné ​​domy s výškou nie väčšou ako 2 poschodia s použitím ľahkých materiálov - dreva, pórobetónových blokov (pórobetón a penových blokov), dutého kameňa, ako aj sendvičových panelov.

Prvýkrát bola technológia aplikovaná vo Fínsku, kde sa stavajú najmä drevené domy. Preto je kombinovaný základ optimálny pre drevené domy alebo rámové konštrukcie. Ťažšie materiály budú vyžadovať zvýšenie počtu dôvodov a niekedy hľadať iné riešenia.

Hĺbka hromady je zvyčajne určená hĺbkou vrstiev tvrdej pôdy. Monolitický betónový základ sa naleje do debnenia umiestneného v priekope s hĺbkou 50 - 70 cm. Pred začatím práce vykonajú štúdiu pôdy a vyrazia skúšobnú studňu. Na základe získaných údajov je zostavený diagram výskytu pôdnych vrstiev.

Použitie pásového základu na pilótach môže výrazne zvýšiť prevádzkové vlastnosti zariadenia vo výstavbe.

Medzi výhody systému možno rozlíšiť niekoľko pozícií.

• Možnosť investičnej výstavby na "rozmarných" pôdach - kde nie je možné použiť pásovú základňu. Vzhľadom na veľkú záťaž zariadenia však nebude možné použiť iba hromady.
• V uvažovanom type základu je možné znížiť citlivosť pásovej základne na vzdúvajúce sa pôdy a podzemnú vodu.
• Schopnosť chrániť pásový základ pred záplavami, ako aj preniesť väčšinu hmotnosti základu do tvrdších vrstiev pôdy do hĺbky 1,5-2 m.

• Takýto základ je vhodný aj pre silné pôdy podliehajúce sezónnym deformáciám.
• Vyššia rýchlosť výstavby ako pri stavbe hlbokých základov.
• Možnosť získať objekt podpivničený, ktorý môže slúžiť ako úžitková alebo technická miestnosť.
• Dostupnosť použitia materiálov používaných na organizáciu nadácie aj na stavbu stenových konštrukcií.
• Zníženie nákladov a pracovnej náročnosti procesu v porovnaní s organizáciou pásového základu.

Takáto nadácia má aj nevýhody.

• Zvýšenie počtu manuálnych operácií pri nalievaní základov. Je to spôsobené nemožnosťou použitia rýpadiel a iných zariadení na kopanie zákopov v dôsledku hnaných pilót.
• Nemožnosť využiť výslednú polosuterénnu miestnosť ako plnohodnotnú miestnosť (bazén, oddychová miestnosť), ako je to možné pri inštalácii pásového základu. Túto nevýhodu možno vyrovnať vykopaním základovej jamy, ale zvyšuje sa cena a pracovná náročnosť procesu. Navyše, tento prístup nie je možný na každom type pôdy, dokonca ani v prítomnosti hromád.
• Potreba dôkladného rozboru pôdy, vypracovanie objemnej projektovej dokumentácie. Táto práca je spravidla zverená odborníkom, aby sa predišlo nepresnostiam a chybám vo výpočtoch.
• Pomerne obmedzený výber stavebných materiálov na steny - musí to byť nevyhnutne ľahká konštrukcia (napríklad vyrobená z dreva, pórobetónu, dutého kameňa, rámového domu).

Zaťaženie budovy na zemi sa prenáša cez pásový základ inštalovaný po obvode objektu a pod jeho nosnými prvkami a pilótami. Podpery aj páska sú vystužené výstužou. Inštalácia prvého sa vykonáva vŕtanou metódou alebo technológiou nalievania betónu s azbestovými rúrami inštalovanými v studniach. Vyvŕtaná metóda zahŕňa aj predbežné vŕtanie studní, do ktorých sú podpery ponorené.

Rozšírené sú dnes aj skrutkové pilóty s čepeľami v spodnej časti podpery na zaskrutkovanie do zeme. Obľúbenosť posledného je spôsobená nedostatkom potreby komplexnej prípravy pôdy.

Poháňané pilóty sa zriedka používajú, pretože táto metóda spôsobuje vibrácie pôdy, čo negatívne ovplyvňuje pevnosť základov susedných objektov. Okrem toho táto technológia znamená vysokú hladinu hluku počas prevádzky.

V závislosti od charakteristík pôdy sa rozlišujú hromady a závesné náprotivky. Prvá možnosť sa vyznačuje tým, že štruktúra vzpier spočíva na pevných vrstvách pôdy a druhá - konštrukčné prvky sú v pozastavenom stave v dôsledku trecej sily medzi pôdou a bočnými stenami podpier.

Vo fáze výpočtu materiálov je potrebné určiť typ a počet hromád, ich vhodnú dĺžku a priemer. K tejto fáze práce je potrebné pristupovať čo najzodpovednejšie, pretože pevnosť a trvanlivosť objektu závisí od presnosti výpočtu.

Rozhodujúcimi faktormi pri výpočte požadovaného množstva materiálov sú tieto položky:

• zaťaženie základov vrátane zaťaženia vetrom;
• veľkosť objektu, počet poschodí v ňom;
• vlastnosti a technické vlastnosti materiálov používaných na stavbu;
• vlastnosti pôdy.

Pri výpočte počtu hromád sa berie do úvahy, že by mali byť umiestnené vo všetkých rohoch objektu, ako aj na križovatke nosných stenových konštrukcií. Pozdĺž obvodu budovy sú podpery inštalované v krokoch po 1-2 m.Presná vzdialenosť závisí od zvoleného materiálu steny: pre povrchy z škvárových blokov a pórobetónových základov je to 1 m, pre drevené alebo rámové domy - 2 m.

Priemer podpier závisí od počtu podlaží budovy a použitých materiálov. Pre objekt na jednom podlaží sú potrebné skrutkové podpery s priemerom najmenej 108 mm, pre vŕtané pilóty alebo azbestové rúry je tento údaj 150 mm.

Pri použití skrutkových pilót by ste si mali vybrať modely s priemerom 300 - 400 mm pre permafrostové pôdy, 500 - 800 mm - pre stredne a silne hlinité pôdy nasýtené vlhkosťou.

Prístavby - terasy a verandy - a ťažké konštrukcie vo vnútri budovy - kachle a krby - vyžadujú vlastný základ, vystužený po obvode podperami. Je tiež potrebné nainštalovať aspoň jednu hromadu na každej strane obvodu druhého (dodatočného) základu.

Po začatí výroby pásového základu na pilótach je potrebné vykonať geologické prieskumy - pozorovania a analýzy pôdy v rôznych ročných obdobiach.Na základe získaných údajov sa vypočíta požadované základné zaťaženie, vyberie sa optimálny typ pilót, ich veľkosť a priemer.

Ak sa rozhodnete vytvoriť základňu vlasových pásov vlastnými rukami, priložené pokyny krok za krokom tento proces zjednodušia.

• Na vyčistenej ploche sa urobia značky pre základ. Výkop pre pásku môže byť plytký - asi 50 cm Spodok výkopu je vyplnený pieskom alebo štrkom, čo zabezpečí odvodnenie betónovej základne a zníži zdvíhanie pôdy. Ak hovoríme o veľkom suteréne, potom sa vytiahne základová jama.
• V rohoch budovy, na križovatkách konštrukcie, ako aj po celom obvode budovy sa vŕtanie pilót vykonáva s krokom 2 m. Hĺbka výsledných studní by mala byť o 0,3-0,5 m nižšia ako úroveň zamrznutia pôdy.

• Na dne studní by mal byť vytvorený pieskový vankúš s výškou 15-20 cm.Nasypaný piesok sa dobre navlhčí a zhutní.
• Do studní sa vkladajú azbestové rúry, ktoré sa najskôr nalejú betónom o 30-40 cm a potom sa rúry zdvihnú o 20 cm.V dôsledku týchto manipulácií vyteká betón a tvorí podošvu. Jeho funkciou je spevnenie konštrukcie, zabezpečenie lepšej priľnavosti podpier k zemi.
• Počas tuhnutia betónu sú rúry vertikálne zarovnané pomocou vodováhy.
• Po stuhnutí základne potrubia sa vykoná jeho vystuženie - do neho sa vloží mriežka z oceľových tyčí zviazaných kovovým drôtom.

• Na povrchu je zhotovené drevené debnenie spevnené na rohoch nosníkmi a z vnútornej strany vystužené výstužou. Ten pozostáva z tyčí, ktoré sú navzájom spojené drôtom a tvoria mriežku. Výstuž pilót a pásov je potrebné k sebe správne prilepiť - to zaručuje pevnosť a pevnosť celého systému.
• Ďalšou etapou je nalievanie pilót a debnenia betónom. V tejto fáze je dôležité naliať maltu tak, aby sa zabránilo hromadeniu vzduchových bublín v betóne. Na tento účel sa používajú hlboké vibrátory a pri absencii zariadenia môžete použiť obyčajnú tyč, ktorá prepichne betónový povrch na niekoľkých miestach.

• Betónový povrch je vyrovnaný a chránený krycím materiálom pred účinkami zrážok. V procese získavania pevnosti betónu je dôležité dodržiavať teplotné a vlhkostné podmienky. V horúcom počasí by mal byť povrch navlhčený.
• Po vytvrdnutí betónu sa debnenie odstráni. Odborníci odporúčajú okamžite hydroizolovať materiál, pretože je hygroskopický. Nasýtenie vlhkosťou vedie k zamrznutiu a praskaniu základu. V tomto prípade môžete použiť rolovacie materiály (strešný materiál, moderné membránové fólie) alebo bitúmenovo-polymérovú hydroizoláciu. Na zlepšenie priľnavosti k hydroizolačnej vrstve je betónový povrch predbežne ošetrený základnými nátermi a antiseptikmi.
• Konštrukcia základu je zvyčajne dokončená jeho izoláciou, ktorá umožňuje znížiť tepelné straty v dome, dosiahnuť priaznivú mikroklímu. Ako ohrievač sa zvyčajne používajú dosky z polystyrénovej peny prilepené na špeciálnu zmes alebo polyuretánovú penu nastriekanú na povrch základu.

Na dosiahnutie hladkosti vonkajších stien pásky umožňuje použitie polyetylénu. Sú obložené vnútrom dreveného debnenia, po ktorom sa naleje betónová malta.

Spätná väzba od používateľov a rady od profesionálov nám umožňujú dospieť k záveru, že injektážna malta by mala byť pripravená z cementu značky s pevnosťou najmenej M500. Menej odolné značky neposkytnú primeranú spoľahlivosť a pevnosť konštrukcie, majú nedostatočnú odolnosť proti vlhkosti a mrazu.

Pri betonáži je neprijateľné, aby roztok spadol do debnenia z výšky viac ako 0,5-1 m. Je neprijateľné presúvať betón vo vnútri debnenia pomocou lopatiek - je potrebné prestavať miešačku. V opačnom prípade betón stratí svoje vlastnosti a existuje riziko posunutia výstužnej siete.

Debnenie by sa malo naliať jedným ťahom. Maximálna prestávka v práci by nemala byť dlhšia ako 2 hodiny - to je jediný spôsob, ako zaručiť pevnosť a integritu základu.

V lete, na ochranu pred dehydratáciou, je základ pokrytý pilinami, pytlovinou, ktorá sa pravidelne navlhčuje počas prvého týždňa. V zime je potrebné vyhrievanie pásky, na ktoré je po celej dĺžke položený vykurovací kábel. Nechá sa, kým základ nezíska konečnú silu.

Pri zavádzaní hromád skrutiek vlastnými rukami je dôležité sledovať ich vertikálnu polohu. Zvyčajne sa dvaja pracovníci otáčajú páčidlami alebo pákami, skrutkujú základňu a ďalší sleduje presnosť polohy prvku.

Táto práca môže byť uľahčená predbežným vŕtaním studne, ktorej priemer by mal byť menší ako podpera a hĺbka - 0,5 m Táto technológia zabezpečí striktne vertikálnu polohu hromady.

Nakoniec, domáci majstri prispôsobili elektrické náradie pre domácnosť na zatĺkanie hromád. To si bude vyžadovať vŕtačku s výkonom 1,5-2 kW, ktorá je upevnená na hromadu pomocou špeciálneho kľúča-reduktora, charakterizovaného prevodovým pomerom 1/60. Po spustení vŕtačka otáča hromadu a pracovník zostáva pod kontrolou vertikály.

Pred zakúpením hromád by ste sa mali uistiť, že antikorózna vrstva je prítomná a spoľahlivá. To je možné vykonať preskúmaním dokumentácie dodanej s produktmi. Odporúča sa tiež pokúsiť sa poškriabať povrch hromád mincovým okrajom alebo kľúčmi - v ideálnom prípade to nebude možné.

Montáž pilót je možné vykonávať aj pri mínusových teplotách. To je však možné iba vtedy, ak pôda zamrzne nie viac ako 1 m. Pri zmrazovaní do veľkej hĺbky by sa malo použiť špeciálne vybavenie.

Z nasledujúceho videa sa dozviete, ako postaviť pásový základ vlastnými rukami.