Vŕtanie pilót: stavebná technológia

Pilótové základy pod domy a iné stavby sú v mnohých prípadoch tým najlepším riešením. Aby však takáto konštrukcia vydržala dostatočne dlho a nefungovala nesprávne, je potrebné starostlivo vyvŕtať výkopy. Táto práca má veľa jemností a nuancií, o ktorých sa bude podrobne diskutovať v tomto článku.

Vŕtanie pilót umožňuje:

• vybudovať niečo v kratšom časovom rámci;
• znížiť náklady na prácu;
• zaručujú skutočnú stabilitu a pevnosť stavby.

Hnanie studní pod hromady je naozaj nevyhnutnékeď je potrebné postaviť dom na miestach so zvýšeným rizikom zemetrasení alebo na území s nízkou hustotou pôdy. Takéto vŕtanie je možné vykonať v každom ročnom období, na type podnebia nezáleží. Tieto výhody umožnili, aby sa stavebné vŕtanie stalo jednou z popredných metód prípravy výkopov.

Techniky vŕtania pilót môžu byť veľmi rôznorodé. Vo väčšine prípadov sa na tento účel používajú vozidlá s kolesovým, šnekovým alebo pásovým pohonom.

Na usporiadanie studne na hromadu použite:

• univerzálne vrtné súpravy pre studne;
• jednotky na vŕtanie pilót;
• vrtné a žeriavové komplexy.

Rozdiely medzi nimi vo všeobecnosti a medzi jednotlivými modelmi zvlášť sú dané predovšetkým úrovňou produktivity, špecifikami kontrolných orgánov a veľkosťou vytvorených vrtov. Pokiaľ ide o náklady na prácu a dostupnosť pre neprofesionálov, je ťažké nájsť analógy ručnej vŕtačky.

Nízka produktivita je odôvodnená skutočnosťou, že nie sú potrebné drahé zariadenia a vyškolení špecialisti. Ale v situáciách, keď je dôležitá rýchlosť alebo je pôda veľmi ťažká, stojí za to použiť yamobur. Upevnenie takýchto zariadení sa vykonáva na kolesových a pásových plošinách. Ak podmienky nie sú jednoduché, musí sa zapojiť aj vysoko špecializované vybavenie.

Vŕtačka pomáha uľahčiť prácu samostatne. Zosilnená konštrukcia obľúbenej verzie TISE umožňuje zväčšenú pätu v najnižšom bode. Výsledkom je, že základňa ide pod mraziacu zónu a pri rovnakej nosnej charakteristike sa spotreba roztoku zníži 3-4 krát v porovnaní s alternatívnymi technológiami. Okrem toho pre základ, ktorý má rovnaké vlastnosti, bude potrebné nainštalovať menej pilót ako zvyčajne a ich priemer sa zníži.

Ak chcete vyvŕtať dieru vlastnými rukami alebo s pomocou špecialistov do požadovanej hĺbky, musíte prísne dodržiavať technológiu.

Typický pracovný algoritmus je nasledujúci:

• inštalácia vŕtacieho zariadenia a jeho upevnenie;
• prienik do konštrukčnej hĺbky a priemeru;
• konzervačné práce s použitím ílového roztoku alebo vloženia puzdra;
• nasýtenie vytvorenej dutiny betónovým roztokom.

Odborníci venujú osobitnú pozornosť tomu, že pripravená jama aj betón do nej naliaty majú krátku trvanlivosť. Podľa všeobecne uznávanej normy by od zdvihnutia vrtáka po zaliatie poslednej kvapky betónu malo uplynúť maximálne 8 hodín.

Ich požiadavky sú kladené aj na prípravné práce, ktoré vyzerajú takto:

• Zberá sa úrodná pôda (do 150 mm po celej ploche).
• Vo vybranej nadmorskej výške sa plánuje pilótové pole.
• Je namontovaný plot od cudzích ľudí.
• Stránka sa naformátuje a potom sa znova skontroluje rovinnosť povrchu.

• Plnia sa vankúše na samotnú prácu a prejazd áut.
• Pripravujú sa trasy pre vŕtacie systémy s použitím železobetónových dosiek.
• Organizujú sa odvodňovacie kanály.
• Osvetľovacie telesá sú pripojené (iba ak je potrebné vŕtať nepretržite alebo so zníženým denným svetlom).
• Usporiadanie vrtných systémov a požadovaných materiálov a výrobkov sa vykonáva.

Rotačné vŕtanie studní spočíva v tom, že spočiatku prechádzajú vodiacou časťou rovnajúcou sa dĺžke časti plášťa. Táto metóda sa veľmi dobre osvedčila v rôznych geologických podmienkach s nerovnakým nasýtením pôd vodou.

Použitie typického šnekového vrtáka (podlhovastá tyč so zvýšenou pevnosťou a špirálovitými čepeľami) umožňuje čo najrýchlejšie nadvihnutie drvenej pôdy. Rýchlosť prechodu otvorov môže dosiahnuť 120 cm za minútu. Vŕtací komplex pravidelne vyťahuje a zdvíha pracovnú časť, čím ju uvoľňuje z priľnutej pôdy.

Kvalitné dodržanie technologických zásad umožní pracovným cyklom od jedného zdvihnutia vrtáka k druhému vytvarovať otvory až do dĺžky 10 m. Ďalšia možnosť prieniku zahŕňa zakrytie stien otvoru zásobnou rúrkou tvorenou jednotlivými oceľovými profilmi. Každý kus môže mať dĺžku až 6 m. V spodnej časti je rezná časť s karbidovým hrotom. Pri pohybe vrtáka nadol sa hromada zároveň vtlačí, blokuje presakovanie vody z pôdy a zabraňuje zrúteniu stien.

Po dosiahnutí nulovej úrovne určenej projektom nadácie a SNiP pre konkrétnu oblasť sa vrták zdvihne. Voda presakujúca z pôdy do pripravenej dutiny sa odstráni. Ale je tam ponorený výstužný rám. Posledným krokom je nasýtenie prázdneho priestoru betónom.

Ďalším typom vŕtania je použitie jadrového vrtáka, ktorý privádza roztok cez dutinu v samotnej tyči. Tento prístup zabezpečuje vytvorenie 400 lineárnych metrov. m kanálov za štandardných 8 hodín. V tomto prípade môžu mať kanály veľký priemer (od 50 cm) a každý môže dosiahnuť hĺbku 30 m. Je to spôsobené systematickým zvyšovaním dĺžky šneku, kým nedosiahne vopred stanovenú značku. Nasýtenie dutiny roztokom je v čase kombinované so zdvihnutím stožiara, čo pomáha vytvoriť pole pre ubíjané pilóty. Pamätajte, že betón sa injektuje pod tlakom, a preto je tvrdší ako zvyčajne.

Ak sa predpokladá zavedenie výstužného rámu, jednoducho sa mechanicky vtlačí do malých vrtov a do veľkých vrtov sa zavedie pomocou vibračného ponorného stroja. Typický vrták funguje dobre v suchej alebo takmer suchej pôde. Nie je potrebné pripravovať a posilňovať vnútorné dutiny studní.

Svoje opodstatnenie má aj inventarizačný prístup. Iba on dokáže vytvárať kanály s priemerom 1500 mm vo veľmi vlhkej pôde a tekutom piesku. Mokré vŕtanie pomáha spevniť vrt cez stredne ťažkú ​​hlinu alebo piesok.

Práve mokrá technika sa považuje za najmenej hlučnú, navyše neničí vrstvy pôdy ako celok. Na niektorých miestach je možné kanál rozšíriť až na 350 cm, čo zaručuje najvyššiu stabilitu základne.

Povinnou prípravou na vŕtanie je nedostatok „vodcov“. Tiež stojí za zváženie, že studňa bude o 30-50 mm menšia ako železobetónová konštrukcia, zníženie hĺbky bude približne 1 m.

Vŕtanie vodcov sa odporúča, ak:

• Našla sa vrstva piesku so zvýšenou hustotou.
• Vrchná vrstva pôdy je tvrdá.
• Lokalita sa nachádza na permafroste.
• Stavenisko je bohato vyplnené kamenitou pôdou.
• Hromady sa majú zaraziť do veľkej hĺbky.
• Územie je vyplnené rozptýlenou pôdou s veľmi nízkou hustotou.

Skúšobné vŕtanie na pilotovanie nám umožňuje opäť zvážiť všetky jemnosti a nuansy. V niektorých prípadoch môže byť chyba veľmi drahá a odhalí sa vo všeobecnosti po dokončení všetkých stavebných prác. Vlastnosti pôdy sa v priestore značne líšia a ak je vo výške 10 - 15 m úplne pevná, neznamená to, že na konkrétnom mieste nedôjde k neočakávaným javom. Ukázalo sa tiež, že sú to dutiny, vodonosné vrstvy, uvoľnené častice a odchod skutočne silnej vrstvy do nezvyčajne veľkej hĺbky. Pomerne často sa vyskytuje taký problém ako kolísanie mrazivých čiar.

Ručná vŕtačka je neprijateľná, ak hĺbka vniknutia hromady musí presiahnuť 7 m. Zjednodušenie práce pomocou benzínu alebo špeciálneho vybavenia by sa malo snažiť skrátiť celkový čas prevádzky na minimum. Aj mierny dážď alebo začínajúce sa topenie snehu môže za cenu veľkého úsilia strhnúť práve pripravenú studňu.

Nebude možné vyťažiť pôdu a oživiť miesto, môžete iba znovu vyvŕtať dieru. Najrýchlejšou možnosťou (aj keď nie vždy prijateľnou) sú skrutkové pilóty, ktoré súčasne slúžia ako vrták a podpora.

Hromady skrutiek je možné dokonca vložiť ručne, aj keď na tento účel existujú špecializované zariadenia. Plochu nie je potrebné vyrovnávať, celková doba chodu je znížená o 1/5 v porovnaní s osadením betónových podpier. Vŕtanie s pevnými závitovkami poskytuje priechod až do hĺbky 50 m, priemer kanála môže byť od 10 do 80 cm.

Pri potrebe montáže vŕtaných pilót s predĺženou pätkou sú žiadané šnekové vŕtačky s rozťahovacími nožmi. Z polohy rovnobežnej s tyčou sa pri spustení bloku závesu vysunú a v momente krútenia zarežú do pôdy valec.

Rezné konce plášťových rúr sú prispôsobené situácii na stavbe. Bežnými hrotmi prechádzajú štrkom, hlinou a pieskom, nie je potrebné zváranie. Silná hlina vyžaduje nanesenie tvrdého kovu na rezné úlomky. Tam, kde sa skalnaté vrstvy striedajú so skalnatým a tvrdým pieskom, možno poradiť len vŕtanie s véčkom.

Proces vŕtania a betonáže vŕtanej pilóty pomocou vrtnej súpravy BAUER BG24H je zobrazený vo videu nižšie.