Ako sa vyrába preglejka?

Preglejku možno bez preháňania považovať za jeden z najobľúbenejších a najžiadanejších materiálov na celom svete. Jeho obrovskou výhodou je, že sa dá perfektne spracovať aj bez zložitého výrobného vybavenia. - dokáže s ním pracovať takmer každý šikovný majiteľ. Mali by ste poznať vlastnosti produktu a spôsoby jeho výroby.

Z neskúsenosti si veľa ľudí myslí, že preglejka je akýmsi jednotným štandardom materiálu, no v skutočnosti môže byť rôzna v závislosti od spôsobu výroby a úžitkového účelu. Tento materiál je klasifikovaný podľa typu spracovania.

• FC... Takéto listy sú schopné odolávať vlhkosti. Vrstvy preglejky sú držané pohromade močovinovými lepidlami. Použitie dosiek je veľmi široké: od podložiek pod podlahy vo vysoko frekventovaných priestoroch až po obklady stien vo vnútri budov, výrobu nábytku a boxov.
• FSF... Druh materiálu s ešte vyššou odolnosťou proti vlhkosti, čo je dosiahnuté vďaka fenolformaldehydovému lepidlu. FSF je spoľahlivejší a odolnejší produkt, ktorý je vhodný aj na pokrývačské práce.
• FBS. Takáto preglejka sa vyrába impregnáciou dreva špeciálnou živicou, ktorá sa môže rozpustiť v alkohole. Takéto spracovanie prispieva nielen k zlepšeniu vlastností plechu odolných voči vlhkosti, ale aj odolnosti voči extrémnym teplotám. FBS nemožno nazvať nehorľavým, no ohňu odoláva lepšie ako vyššie popísaní „príbuzní“.
• FBA... Vynikajúca voľba pre tých, ktorým záleží na ekológii životného prostredia: pri výrobe sa používa bezpečné lepidlo na albumín a kazeín. Prírodné materiály však vytvárajú výraznú nevýhodu: takáto preglejka sa bojí vlhkosti.
• BV... Vo všetkých ohľadoch je podobný FBS, ale je o niečo nižší, pokiaľ ide o odolnosť proti vlhkosti.
• FOF... Rovnaký FSF, ale z vonkajšej strany prelepený veľmi hrubým papierom, ktorý je impregnovaný živicou.

A tiež preglejkové dosky sú klasifikované podľa prítomnosti defektov na dyhe, z ktorej je materiál vyrobený. Na to sa používajú rímske číslice od I do IV, kde I stupeň je najlepší a s minimálnym počtom defektov a stupeň IV umožňuje súvislé pokrytie kazov za predpokladu, že odľahčenie okraja nepresiahne 5 mm. Mnoho výrobcov zároveň robí jednu stranu výrazne lepšiu a rovnomernejšiu ako druhú, aby sa dalo pracovať a ušetriť peniaze. V tomto prípade je stupeň označený zlomkovým číslom, napríklad 2/4, kde jedna strana je stupeň II a druhá má nedostatky.

Spracovanie preglejky síce nevyžaduje veľké množstvo sofistikovaných zariadení (a preto je materiál hojne využívaný domácimi remeselníkmi), výroba takýchto plechov je však technologicky oveľa zložitejšia. Proces využíva veľké množstvo rôznych nástrojov:

• kalibračné stroje a čistenie drevných surovín, rôznych orezávacích jednotiek a niekedy aj špeciálnych kúpeľov, ak je potrebné drevo najskôr zmäknúť;

• automatické stroje na lúpanie, používa sa na rezanie dreva na dyhu;

• špeciálne nože, vrátane gilotínového typu, vďaka ktorému je dyhová páska narezaná na fragmenty požadovanej dĺžky podľa veľkosti budúceho listu a dnešné stroje môžu takéto kusy nielen rezať, ale aj samostatne stohovať;

• tunelová sušička - je potrebné, aby drevená dyha správne vyschla, bez deformácie počas procesu sušenia;

• výrobná jednotka lepidla, ktorý vo väčšine moderných úprav lepidlo nielen miesi, ale aj nanáša na povrch dyhy;

• lepiace stroje - zarovnajte dyhu podľa rozmerov a tvaru budúceho listu, postupne natrite vrstvy lepidlom a naneste ich na seba;

• lisovacie stroje - vo väčšine priemyselných odvetví sa lisy za tepla a za studena používajú oddelene;

• montážne vybavenie - umožňuje odstrániť prebytok, takže takmer hotový list je úplne v súlade s deklarovanou dĺžkou a šírkou;

• rôzne vybavenie pre prípadné následné spracovanie - používa sa len vtedy, ak sa vyžaduje nejaký neobvyklý list, napríklad perforovaný alebo špeciálna farba.

Technológia výroby preglejky pozostáva z mnohých po sebe nasledujúcich krokov, ktoré je možné zvládnuť úsilím relatívne malého podniku. Pozrime sa bližšie na to, ako sa zaoblené a relatívne tenké polená menia na ploché listy pomerne veľkých rozmerov.

Suroviny z preglejky nie sú ani zďaleka posledné dôležité v otázke, ako kvalitný bude plech. Každý druh použitého dreva má svoje vlastné výkonové charakteristiky, preto sa z rôznych drevín vyrábajú rôzne materiály.

Možno, optimálne riešenie na výrobu preglejkových dosiek - Nie nadarmo sú mnohí výrobcovia ospevovaní za výrobky z brezy. Takéto drevo je veľmi husté a odolné, ani tenká dyha sa v ňom neláme a nepraská.

Ak je materiál plánovaný na vonkajšie použitie a bude nevyhnutne pravidelne vystavený veľkému množstvu vlhkosti a teplotným extrémom, potom príde vhod jelšová dyha, ktorá dokonale odoláva vysychaniu. Takéto suroviny sa nedeformujú bez ohľadu na poveternostné podmienky. Zároveň je jelšové drevo pomerne drahé, takže preglejku z nej v čistej forme takmer nenájdete.

Takéto drevo je dobré, pretože sa vyskytuje pomerne často aj v tých regiónoch, kde nie sú husté lesy, zatiaľ čo lipová dyha vo svojich vlastnostiach je podobná odrodám opísaným vyššie.

Medzi ihličnanmi najbežnejšia borovica a smrek sa považujú za najvhodnejšie na výrobu preglejkových dosiek, aj keď sa niekedy používa aj jedľa, céder a smrekovec. Ak hovoríme o kvalite dreva, potom sú zvyčajne kritizované ihličnaté odrody: v polenách sa letokruhy líšia nehomogenitou, preto dyha často praská a odlupuje sa nerovnomerne, čo je najmä „hriech“ borovice. Táto štruktúra preglejky ju predvídateľne robí menej odolnou, ale produkt je stále atraktívny v prípadoch, keď sa neočakáva veľké zaťaženie konštrukcie. Táto preglejka váži oveľa menej a ľahšie sa prepravuje.

Každý druh dreva má svoje výhody aj nevýhody. Na vyriešenie problému mnohí moderní výrobcovia vyrábajú jeden list z niekoľkých druhov dreva, pričom sa striedajú vrstvy dyhy.

Podnik s celým cyklom zriedka kupuje dyhu len preto, aby ju prilepil - spracovanie začína protokolmi. V prvom rade sa takéto suroviny očistia od kôry a odrežú uzly na špeciálnej automatizovanej linke. Potom sa kmeň rozreže na fragmenty, ktoré sú vhodné na následné dyhovanie.

Počas procesu dodávky môže drevo získať nerovnomerný obsah vlhkosti a dyha bude nerovnomerne rezaná. Aby ste sa vyhli problémom, kusy dreva sa namáčajú do kúpeľov s vodou, do ktorých sa pridávajú látky zlepšujúce úžitkové vlastnosti dreva. Potom sú kusy odoslané do lúpacieho stroja, kde sa dyha z ich povrchu odstráni ostrými čepeľami.

Vo väčšine prípadov je dyha buď pásová alebo listová. V tejto forme sa rozreže na fragmenty, ktoré sú vhodné na vytvorenie produktov plánovanej veľkosti. Rezaná dyha prechádza cez špeciálny dopravník, kde je fúkaná horúcim vzduchom a získava vlhkosť maximálne 4–6%. Potom, najčastejšie ručne, sa dyha triedi podľa veľkosti kusov.

Potom pokračujte priamo k lepeniu. Lepidlo sa nanáša iba na vrstvu, ktorá bude vo vnútri hrúbky plechu, jeho "obklad" sa nanáša zhora, bez toho, aby bol rozmazaný lepidlom. Podľa toho, aká hrúbka produktu je požadovaná, môže výrobca pridať viac vonkajších vrstiev, no zároveň sa vždy natrie lepidlom tá, ktorá bude jadrom v ďalšej fáze.

Na ďalšie zhutnenie materiálu sa lisuje... Spôsob lisovania závisí od typu použitého lepidla: je to buď 6 hodín pri stabilnej teplote (lisovanie za studena), alebo rýchle lisovanie teplom a vysokým tlakom (lisovanie za tepla). Výrobný proces dopĺňa laminácia a brúsenie.

Preglejka zostáva dôstojným konkurentom plastových panelov a zároveň sa teší širokému dopytu spotrebiteľov. Mnohé vlastnosti materiálu priamo závisia od dobrej viery výrobcu. Napríklad preglejka z ázijských krajín nie je na ruských trhoch veľmi populárna, pretože má nízku kvalitu.

Proces výroby produktu je pomerne jednoduchý a práve Rusko je krajina, kde nechýbajú hlavne suroviny v podobe dreva, preto si preglejky sami aktívne vyrábame. Aby čitateľ pochopil, ktorému produktu sa oplatí venovať osobitnú pozornosť, vyberieme niekoľko najobľúbenejších tovární.

• Továreň na preglejky Syktyvkar. Republika Komi je jedným z najvýraznejších príkladov ruského regiónu s obrovským množstvom lesov, preto nie je prekvapujúce, že sa tu vyrába kvalitná preglejka. Tento výrobca má svoj vlastný segment tovaru, z ktorého radšej nevystupuje, a to: veľkoformátové preglejkové dosky, ktoré aktívne nakupujú výrobcovia nábytku.

• OGK Sveza. Skupina zahŕňa 6 spoločností, ktoré sú spolu schopné poskytnúť spotrebiteľovi najširší sortiment rôznych produktov z dreva, a to aj v rôznych regiónoch našej obrovskej krajiny.

• GC "United Panel Group"... Ďalšie združenie firiem zaoberajúcich sa masívnym dodávaním výrobkov z dreva na trh. Vzhľadom na rozsah výroby môže kupujúcemu ponúknuť výber z veľkého množstva rôznych možností listov: medzi štandardmi je 27 formátov a 3 tucty riešení v hrúbke.

Video prehľad procesu výroby preglejky si môžete pozrieť nižšie.