Opis epoxidovej živice a nuansy podľa jej výberu

Odolným lepidlom, ktoré dokáže prilepiť takmer všetko okrem plexiskla, polyetylénu, ako aj nylonu a niektorých ďalších neporéznych podkladov, je epoxidová živica. Táto látka je široko používaná pri stavebných a dokončovacích prácach, ako aj pri vyšívaní a kreativite. Jeho použitie má svoje vlastné charakteristiky, o ktorých sa bude diskutovať v našej recenzii.

Epoxid je oligopolymér. Pozostáva z množstva epoxidových skupín, ktoré pri reakcii s tvrdidlom polymerizujú. Najžiadanejšie sú produkty získané syntézou polymérov na báze bisfenolu a fenolepichlórhydrínu. ES má tekutú konzistenciu, jeho špecifická hmotnosť je 1,07 g / cm3. Môže byť priehľadný alebo farebný, vo väčšine prípadov v obchodoch nájdete látky bielej alebo žltooranžovej farby, vyzerajú ako tekutý viskózny med.

Výrobok má vysoké parametre odolnosti voči vlhkosti, je schopný priľnúť k širokej škále podkladov - kov, drevo alebo nevytvrdený laminát. Skladovateľnosť je pomerne dlhá - až 1 rok.

Z mínusov možno zaznamenať vysoké náklady na výrobok a potrebu dodržiavať bezpečnostné opatrenia počas práce. Výrobok vyžaduje použitie ďalších komponentov - tvrdidlá, zmäkčovadlá. Okrem toho je potrebná zručnosť na vytváranie dekoratívnych náterov.

ES označuje komplexné zlúčeniny, svoje fyzikálne a technické vlastnosti prejavuje výlučne vo forme polyméru. Pri reakcii s tvrdidlami tvoria oligoméry štruktúru mnohých zosieťovaných polymérov. Vyrobené v súlade s GOST 10587-84. Keď už hovoríme o zložení epoxidu, treba poznamenať, že môže byť modifikovaný fyzikálnymi alebo chemickými metódami.

Chemická technológia zahŕňa reakciu s ďalšími látkami, v dôsledku čoho sa mení vzorec základnej látky, transformuje sa samotná štruktúra polymérnej bunky. Napríklad, pri reakcii s polyestermi alkoholov glycidylovej skupiny sa menia elastické parametre vytvrdenej živice. Spolu s tým sa mení aj jeho odolnosť proti vlhkosti. A zavedením organohalogénových alebo organofosforových zlúčenín do štruktúry je možné znásobiť horľavosť materiálu.

Fyzikálna technika zahŕňa zmiešanie ES s jednotlivými ďalšími látkami bez spustenia chemickej reakcie. Prídavok gumy teda zvyšuje parameter absorpcie mechanickej energie pri nárazoch. A po zmiešaní s oxidom titaničitým sa vizuálne vlastnosti živice zmenia - stane sa úplne nepriehľadnou pre lúče UV spektra.

ES sa vyznačuje odolnosťou voči halogénom, ako aj žieravým zásadám a kyselinám. Rozpúšťa sa v acetóne a niektorých esteroch bez vytvorenia filmu. Zastavme sa pri parametroch epoxidovej živice.

Vytvrdený ES si zachováva svoj tvar a objem. Táto vlastnosť umožňuje výrobu foriem a iných produktov. Po vytvrdnutí sa živica takmer nezmršťuje, takže objem obrobku zostáva nezmenený.

Väčšina živíc je odolná voči abrazívam a agresívnym roztokom. To vám umožňuje používať akékoľvek detergentné kompozície pri práci s epoxidovými výrobkami. Aj keď sa na nátere objavia malé chyby, s malým množstvom epoxidu sa dajú ľahko a rýchlo odstrániť.

ES je vodotesný, táto vlastnosť hrá hlavnú úlohu pri výbere dokončovacích materiálov v miestnostiach s vysokou vlhkosťou. Napríklad kuchynské dosky vyrobené z epoxidu majú dlhú dobu používania, zatiaľ čo nábytkové moduly vyrobené z drevovláknitých dosiek sa v dôsledku častého vystavenia vlhkosti veľmi rýchlo zhoršujú.

So zvýšenou tepelnou odolnosťou kompozícia vrie pri +155 stupňoch, pri väčšej "horúcej" expozícii sa začína topiť. Látka patrí do II. triedy nebezpečnosti, nevznieti sa ani pri privedení do otvoreného ohňa. Tieto vlastnosti sú typické pre všetky typy ES. Môžu sa však objaviť v rôznej miere v závislosti od prísad použitých pri príprave epoxidu.

Mnohí používatelia sa obávajú škodlivosti živíc na epoxidovej báze. Po vytvrdnutí je epoxid úplne zdravotne nezávadný pre deti a dospelých. Ale v továrni, keď látka stvrdne, častice sólovej frakcie často zostávajú v kompozícii, v rozpustenom stave je pre ľudí nebezpečná. však vo výrobe je väčšina procesov automatizovaná, takže riziko škodlivých účinkov takýchto produktov na organizmus je minimalizované.

Ale pred vytvrdnutím sa epoxid vyznačuje toxicitou a môže mať negatívny vplyv na ľudské zdravie. Bezpečnostné pravidlá stanovujú, že s ES je možné pracovať len s osobnými ochrannými prostriedkami. Týka sa to predovšetkým dýchacieho systému, keďže živica pred konečným stuhnutím uvoľňuje škodlivé výpary. Práca s ES by mala byť vo vetranej miestnosti alebo v miestnosti s odsávačom pár. Iba respirátor môže úplne chrániť dýchací systém pred vdychovaním ich pár. Ak náhodou živicu prehltnete alebo sa vám dostane do očí, okamžite vyhľadajte lekársku pomoc.

Existuje niekoľko klasifikácií ES, väčšina z nich má skôr technický charakter.

Široko žiadaný v priemyselnom sektore av každodennom živote. Zahŕňa niekoľko odrôd.

• ED-22 - pri dlhšom skladovaní začína kryštalizovať. Je to všestranná surovina, ktorá sa však používa iba v priemyselnej oblasti.

• ED-20 - tekutý epoxid, vyžaduje povinné zavedenie tvrdidla. Je žiadaný vďaka svojej všestrannosti v kombinácii s cenovou dostupnosťou.

• ED-16 - kompozícia so zvýšenou viskozitou, našla uplatnenie ako spojivo pri výrobe sklolaminátu.

• ED-10 a ED-8 - hustý tepelne odolný epoxid, sú súčasťou zalievacích zmesí pre rádiotechniku.

Tie obsahujú.

• E-40 a E-40r - rýchloschnúce živice pre farby a laky. Môžu byť zahrnuté do štruktúry lakov, emailov a tmelov.

• E-41 - táto živica svojimi prevádzkovými parametrami zodpovedá E-40, ale môže byť tiež súčasťou lepiacich zmesí.

ES v štruktúre lakov a farieb je možné vidieť vo väčšine moderných domácich spotrebičov.

S týmto materiálom sa dobre pracuje hliník, liatina, lítium a oceľ.

• KDA-2 - relevantný ako elektrický izolant. Je základnou spojivovou zložkou pri výrobe sklolaminátu, možno ju použiť ako zložku lepiacich roztokov.

• K-02T - je potrebný na cementovanie a impregnáciu rôznych produktov vinutia.

• EZ-111 - našiel uplatnenie v oblasti plnenia rádiových komponentov. Je hlavnou súčasťou tesnenia transformátora.

• UP-563 - vyznačujúce sa zvýšenou priľnavosťou, žiadanou pri výrobe okien s dvojitým zasklením. Pôsobí ako zalievacia zmes.

• Vonkajší nábytok-153 - vysoko kvalitný tmel.

• EA - vyznačuje sa zníženou viskozitou, je nenahraditeľný pri výrobe rozpúšťadiel a impregnácií na báze živíc.

• UP-610 - vyznačuje sa zvýšenou tvrdosťou.

• EHD - kompozícia s prítomnosťou chlóru, má nízku horľavosť, atmosférickú a tepelnú odolnosť.

V Rusku sa predáva široká škála živíc rôznych značiek - Novol, Ekovanna, Yugreaktiv, Moment, ako aj Epital a Leonardo.

Zahrnutí sú TOP výrobcovia.

• EPS 2106 - dvojzložkový epoxid na vytváranie náterov na poréznych materiáloch.
• "Art-Array" - kompozícia s nízkou viskozitou, vyrobená na báze modifikovaného epoxidu a tvrdidla. Pri pokrývaní povrchov im dodáva lesklý lesk.
• "Artline Crystal Epoxid" - optimálne na vytváranie šperkov a remesiel.
• "Etalónová optika" - optimálne na odlievanie pracovných dosiek a dekoratívnych predmetov.
• Pebeo Crystal Resin Gedeo - bezfarebný epoxid pre kreativitu, predávaný v malých baleniach a má prijateľnú cenu.
• Epoxy Max Decor - živica na opravy a dokončovacie práce, zvyčajne kombinovaná s mramorovými a žulovými trieskami.
• "Zlúčenina K-153" - sú nevyhnutné pre tesniace prvky a zostavy vystavené vysokému rázovému zaťaženiu a vibráciám.

Pri výbere epoxidovej živice je potrebné vychádzať zo zvláštností jej použitia. Všetky odrody možno podmienečne rozdeliť do dvoch kategórií.

• Štrukturálne - používa sa pri ladení, stavbe lodí, lepení a opravách.
• Dekoratívne - relevantné pre tvorbu šperkov, sôch a malieb.

Prvý by mal byť pevný, pevný a rýchlo tvrdnúci.

Predáva sa v nízkych dávkach.

Všetky typy epoxidov možno rozdeliť do skupín podľa oblastí ich použitia. Takže v stavebníctve sa epoxid používa na značenie na diaľniciach, na zdobenie samonivelačných podláh. Ako dekoratívny materiál sa rozšíril v opravárenských a dokončovacích prácach. Ako súčasť karbónu a sklolaminátu našiel uplatnenie pri opravách železobetónových konštrukcií a letísk. Epoxid umožňuje lepenie mostných konštrukcií.

Živica sa používa na výrobu lopatiek kompresorov a lodných vrtúľ. Uplatnenie našli pri výrobe nádrží a nádob. V strojárstve sa živica môže použiť na opravu chýb odliatku. Hustota zloženia umožňuje výrobu pružín aj pružín. Polymér našiel široké uplatnenie v oblasti konštrukcie lietadiel - kompozitné komponenty na báze živice sa používajú na pokrytie krídel a komponentov prúdového motora, ako aj na ostrohy a konkurenciu trysiek. Práve z ES sú vyrobené palivové nádrže a kryty častí v raketách.

Živice v potravinárskom priemysle majú obmedzené využitie – niektoré zlúčeniny sa používajú pri výrobe plechoviek. Vďaka svojej šetrnosti k životnému prostrediu je možné epoxid používať v oblasti domácnosti bez obmedzení. Používa sa na vytváranie šperkov a interiérových prvkov. Živica sa používa na výrobu malých sôch a nábytku.

Pri práci so živicou je hlavnou vecou starostlivé dodržiavanie proporcií, pretože nedostatočné alebo naopak príliš veľké množstvo tužidla má najnegatívnejší vplyv na funkčnosť výslednej kompozície. S nadmerným objemom tužidla stráca kompozícia svoju pevnosť. Okrem toho sa prebytočné množstvo môže uvoľniť na povrch, keď sa vytvrdzuje. Pri nedostatku tvrdidla zostávajú niektoré polyméry neviazané, takáto kompozícia sa stáva lepkavou.

Moderné formulácie sa zvyčajne riedia v pomere: na 1 diel vytvrdzovacieho činidla - 2 diely ES je dovolené použiť rovnaké pomery. Epoxid a tužidlo dôkladne premiešajte, aby bola konzistencia jednotná. Miešanie sa vykonáva pomaly, ak sú pohyby ostré, objavia sa bubliny.

Po naliatí počkajte, kým živica vytvrdne. V priebehu polymerizácie prechádza ES niekoľkými stupňami.

• Kvapalný stav. Zmes hlavných zložiek ľahko vyteká z miešacej tyče, tento moment je optimálny na nalievanie kompozície do formy.
• Hustý med. V tomto stave hmota neleží v tenkej, rovnomernej vrstve, ale ľahko vyplní malý objem.
• Kandizovaný med. V tejto fáze nie je možné vykonávať žiadne úkony so živicou, jedinou možnosťou použitia je lepenie plôch.
• Prechod z medu na gumu. V tomto bode sa živice netreba dotýkať, inak sa môže narušiť tvorba polymérnych reťazcov.
• Guma. Hmota komponentov už vstúpila do interakcie a prestala sa lepiť na dlane, jej tvrdosť však ešte nie je dostatočná. V tomto stave môže byť obrobok skrútený a deformovaný.
• Pevné. Táto živica sa neohýba, nekrúti ani nevyberá.

Epoxid od rôznych výrobcov má rôznu dobu vytvrdzovania, určuje sa len empiricky.

Jeho povrch však aj bez laku vyzerá lesklý a trblietavý.

Na záver uvedieme niekoľko odporúčaní, vďaka ktorým bude práca s epoxidom pohodlnejšia.

• Pred začatím práce prikryte pracovnú plochu plastovým obrusom alebo plastovou fóliou. Nestojí za to používať papier - ES ho nasýti, preto ho nebude môcť chrániť pred škvrnami.
• Epoxid a tužidlo nenavlhčite. S ES nepracujte v miestnostiach s vysokou vlhkosťou, inak bude tuhnutie extrémne pomalé.
• Na dodanie živej farby epoxidu je možné použiť špeciálne tonery. Ako lacný analóg si môžete vziať atrament obyčajných gélových pier.
• S ES nepracujte vo veľmi horúcej miestnosti, pri teplotách nad 22 stupňov kompozícia zle tuhne.
• Ak bola živica dlho skladovaná v nevykurovanej miestnosti, potom sa v nej často objavujú vločky. Ak chcete vrátiť jej dekoratívny vzhľad - zahrejte kompozíciu na 50-60 stupňov.
• Pri práci s drevom je potrebné používať zmäkčovadlá - robia živicu elastickou a mäkkou. V opačnom prípade sa pri zmene vlhkosti drevená základňa začne deformovať a susedné prasknú.

Ako si vybrať epoxidovú živicu, pozri nižšie.