Ako nahradiť epoxidovú živicu?

Čo môže nahradiť epoxidovú živicu, je užitočné vedieť pre všetkých milovníkov umenia. Tento materiál je široko používaný v rôznych typoch stolárstva, ručných prác, dekoratívnych predmetov. Aké analógy existujú pre plnenie a remeslá, ako nájsť lacnú alternatívu k epoxidu doma - o tom všetkom by ste sa mali dozvedieť podrobnejšie.

Pri výbere materiálu na nahradenie epoxidu je potrebné zvážiť veľa faktorov. Nie každý materiál je vhodný na zaliatie alebo vytvorenie pevného spojenia. Hlavným problémom pri hľadaní alternatívy je, že epoxidová živica vo svojej pôvodnej forme je oligomérna zlúčenina. Aby sa mu zabezpečil prechod do polymerizovaného stavu, je potrebné tvrdidlo, ktoré spustí potrebné chemické procesy. Konečný stav materiálu do značnej miery závisí od podielu týchto zložiek: či sa stane tuhým alebo bude mať elastickú konzistenciu a vlastnosti blízke gume.

Je potrebné hľadať náhradu za epoxid v prípadoch, keď má majster prejavy alergickej reakcie na tento oligomér. Okrem toho živica nie je vhodná na jemnú prácu zahŕňajúcu presné a zložité tvary. Tu bude ťažké dosiahnuť presnosť. Pri opravách potravín nepoužívajte epoxidové zlúčeniny, ako aj výrobky určené na kontakt s deťmi (hračky, riad).

Pri výbere alternatívy k epoxidu je dôležité zvážiť množstvo požiadaviek, ktoré musí chemická zlúčenina spĺňať.

1. Možnosť polymerizácie s prechodom do nového stavu agregácie. Takéto vlastnosti majú nielen oligomérne kompozície.
2. Odolné voči opotrebovaniu. Náhrada musí byť schopná odolať mechanickému a inému namáhaniu, pričom musí zostať odolná.
3. Chemická odolnosť. Po polymerizácii by materiál nemal reagovať s kyslými a alkalickými médiami, meniť svoje vlastnosti pod ich vplyvom. Zároveň by sa mal rozpustiť v acetóne alebo iných esteroch bez vzniku zrazeniny.
4. Vysoká odolnosť proti vlhkosti. Veľkou výhodou epoxidu je nepriepustnosť vody a iných kvapalín.
5. Nedostatok nebezpečných výparov pri práci s materiálom. Kompozícia by nemala obsahovať zlúčeniny, ktoré vyžadujú špeciálne podmienky na prácu s nimi.
6. Vysoká mechanická pevnosť. Pri vytváraní lepiacej línie musí materiál odolávať značným ťahovým silám.
7. Žiadne zmršťovanie a deformácia. Je dôležité, aby si materiál zachoval stanovené geometrické parametre.

Epoxidová živica už má všetky tieto vlastnosti. Pri hľadaní náhrady niekedy musíte urobiť kompromis, aby ste dosiahli výsledky podobné pôsobeniu univerzálneho materiálu.

Nájdenie lacného analógu epoxidu pre kreativitu, nalievanie dosiek alebo výrobu interiérových predmetov pravdepodobne nebude fungovať. Doma sú dobrou alternatívou látky, ktoré majú schopnosť polymerizovať, vyznačujú sa priehľadnou štruktúrou a pevnosťou. Pri vyšívaní, výrobe šperkov môže mať veľký význam aj flexibilita náhrady za brúsenie, leštenie a iné spracovanie. Pri formovaní veľkých výrobkov - stôl, lampa - by sa mala venovať väčšia pozornosť rýchlosti jej tvrdnutia a homogenite materiálu. Občas sa podobnosť predsa len ukáže byť citeľne horšia ako pri klasickej epoxidovej živici, no nájdu sa aj príklady úspešného hľadania alternatívy.

Sú to kompozície "Titan", "Moment", dobre známe milovníkom umenia, ako aj superlepidlá s okamžitou polymerizáciou pri kontakte so vzduchom. Medzi zjavné výhody takýchto lepidiel patria:

• priehľadnosť švu po polymerizácii;
• vysoká pevnosť spoja;
• rôzne možnosti - existujú zlúčeniny odolné voči teplu;
• odolnosť proti vlhkosti.

Existujú aj nevýhody. Napriek pevnosti pri statickom zaťažení sú kyanoakrylátové typy lepidiel málo odolné voči mechanickému poškodeniu a nárazom. Majú obmedzenú trvanlivosť a samotné chemické zlúčeniny sú toxické a môžu spôsobiť alergické reakcie.

Niekedy sa prirovnáva k plexisklu, pretože po dokončení polymerizácie zmes skutočne získa pevnosť a priehľadnosť. Medzi výhody silikátového lepidla patria:

• extrémne nízka toxicita;
• všestrannosť;
• požiarna odolnosť;
• jednoduchosť prípravy.

Nevýhodou je obmedzený rozsah použitia: na kov, keramiku, sklo, plast, textil a drevo. Vlastnosti kompozície môžete zvýšiť pridaním ďalších prísad. Napríklad zmes drveného skla a azbestu dáva silikátovému lepidlu zlepšenú chemickú odolnosť. Po zmiešaní s mliečnym kazeínom získava odolnosť proti vlhkosti.

Zmes aktívne používaná v rôznych typoch kreativity. Má veľa výhod:

• hypoalergénne;
• vysoká rýchlosť sušenia;
• hladkosť a lesk hotového povrchu.

Keďže „vodné sklo“ je kremičitan sodný, vykazuje najlepšie vlastnosti pri aplikácii na sklo. V tomto prípade je povrch najskôr potiahnutý tenkou vrstvou kompozície. Po 24 hodinách bude dosť lepkavý - na odstránenie tohto efektu ho utrite bežným alkoholom. Potom môžete naniesť druhú vrstvu. Hotový náter sa už nelepí, poskytuje dobrú polymerizáciu a dlhotrvajúci lesk.

Pri správnom ošetrení ultrafialovým svetlom dochádza k vytvrdzovaniu tejto kompozície takmer okamžite. V tom gély a laky na manikúru sú lepšie ako epoxidové, s ktorými súvisia so základom na báze živice. Takéto kompozície však majú pomerne nízke pevnostné charakteristiky. Pri náraze alebo inom mechanickom namáhaní rýchlo strácajú svoj dekoratívny efekt, sú pokryté prasklinami a trieskami.

Medzi výhody gélového laku patrí jednoduchosť odstraňovania defektov. Oprava s odstránením bublín alebo obnovením pokrytia bude pomerne jednoduché doma. Gélový lak je vhodný na nalievanie tvarovaných výrobkov s malou hrúbkou - šperky, dekoračné predmety. Na polymerizáciu stačí UV lampa a pár minút.

Majú tiež vzhľad živice, po naliatí pomerne rýchlo získavajú pevnosť a tvrdosť. Táto možnosť má mnoho výhod, vrátane krátkych časov vytvrdzovania. Tvrdidlá sú súčasťou výroby.

Najčastejšie sa predávajú nie pod bežnou značkou, ale vo forme kompozícií pod značkou Moment a podobne. Spojenie prebieha podľa určitých pravidiel. Je nevyhnutné vysušiť prvú vrstvu - základný náter, potom naniesť druhú, držať ju 4-5 minút a potom silou pritlačiť diely, ktoré sa majú lepiť. Spoľahlivosť a pevnosť fixácie závisí od tohto faktora.

Materiál má niekoľko nevýhod. Lepidlo BF má štipľavý zápach, je lepšie s ním pracovať v respirátore. Lepiace vlastnosti sú tiež obmedzené. Zmesi tohto typu nie sú vhodné na prácu so sklom a lešteným kovom.

Pri práci s epoxidom sa skúsení remeselníci snažia pripraviť ďalšiu fľašu tužidla vopred, najmä ak sa pomery zmesi líšia od štandardných. Dôvod je jednoduchý: tento komponent prichádza v malom množstve a rýchlo sa míňa. Ak sa to stane priamo v priebehu práce, môžete nájsť alternatívu k hotovému katalyzátoru medzi improvizovanými prostriedkami dostupnými doma. Najjednoduchšie možnosti sú:

• kyselina ortofosforečná;
• amoniak (amoniakálny alkohol);
• benzoylperoxid.

Každá z týchto chemických zlúčenín má schopnosť urýchliť vytvrdzovanie epoxidu. Okrem toho remeselníci ľahko zvládajú túto úlohu pomocou bežného suchého paliva a pridávajú ho do 10% objemu celkovej hmotnosti látky. Polymerizácia bude trvať pomerne dlho - asi 24 hodín. A môžete tiež využiť úspechy priemyslu farieb a lakov. Napríklad tužidlo pre autosmalty z najbližšieho obchodu alebo kompozície "Etal 45M", "Telalit 410".

Najúčinnejšou náhradou za katalyzátory dodávané s epoxidovou živicou sú látky zo skupiny alifatických polyamínov - PEPA, DETA. V priemere sa ich spotreba pohybuje okolo 10 %. Ak je pôvodné tvrdidlo dodávané s oligomérom malé, ale je dostupné, môžete ho zriediť 1% etylalkoholom.

Informácie o výmene epoxidu nájdete v nasledujúcom videu.