Smalt KO-811: technické vlastnosti a spotreba

Pre rôzne kovové výrobky a konštrukcie používané vo vonkajších podmienkach nie je vhodná každá farba, ktorá dokáže ochrániť materiál pred negatívnymi vplyvmi prostredia. Na tieto účely existujú špeciálne organokremičité zmesi, z ktorých najvhodnejšia je smalt "KO-811". Jeho špeciálne antikorózne a tepelne odolné vlastnosti sa považujú za optimálne pre kovy ako oceľ, hliník, titán.

Smalt je suspenzia na báze silikónového laku a rôznych farebných pigmentov. Existujú dva typy produktu - "KO-811", vyrábaný v troch základných farbách (červená, zelená, čierna), a "KO-811K" roztok, obohatený o plnivá, špeciálne prísady a stabilizátor "MFSN-V". Vďaka tomu je jeho farebná škála rozsiahlejšia - takáto farba je biela, žltá, modrá, olivová, modrá, tmavá a svetlohnedá, s oceľovým odtieňom.

Hlavným rozdielom medzi týmito dvoma typmi zmesi je, že "KO-811K" je dvojzložkový materiál, a na jeho zriedenie je potrebné zmiešať smaltovaný polotovar so stabilizátorom. Okrem toho má bohatší farebný gamut. Inak sú charakteristiky a vlastnosti oboch smaltov prakticky rovnaké.

Hlavným účelom kompozícií je chrániť kovové časti počas prevádzky v podmienkach teplôt dosahujúcich +400 stupňov a nízkych teplotách - až -60 stupňov.

Špecifikácie farby:

• Materiál je odolný voči vysokej vlhkosti, olejom a agresívnym zlúčeninám ako je benzín, čo umožňuje jeho použitie v zariadeniach, ktoré majú priamy kontakt s týmito kvapalinami.
• Ideálna viskozita 12-20 jednotiek pri priemernej izbovej teplote umožňuje rýchle a pohodlné nanášanie pomocou elektrickej a pneumatickej striekacej pištole.

• Po vysušení sa na kove vytvorí elastický film s hrúbkou nie väčšou ako 3 mm, preto aj výrobky malých rozmerov podliehajú zafarbeniu. Rovnomernosť vrstvy a jej hladkosť sú navyše kľúčom k zachovaniu pôvodného vzhľadu počas celej doby používania.
• Tepelná odolnosť pri kriticky vysokých teplotách je 5 hodín.
• Odolný náter nepodlieha mechanickému poškodeniu tlakom a nárazom.

Smalty oboch typov sa musia pred použitím dôkladne premiešať, kým nebudú homogénne. Je dôležité, aby nezostali žiadne častice sedimentu alebo bubliny. Preto sa po miešaní roztok uchováva ďalších 10 minút, kým úplne nezmiznú.

Smalt "KO-811" sa zriedi xylénom alebo toluénom o 30-40%. Kompozícia "KO-811K" sa dodáva vo forme suspenzie, farby a stabilizátora. Miera riedenia pre bielu farbu je 70-80%, pre ostatné farby - až 50%.

Toto by sa malo vykonať pred prípravou kovového povrchu. Pripravený roztok sa má použiť do 24 hodín. Niekedy výsledná zmes potrebuje dodatočné riedenie pre pracovné podmienky. Potom použite rozpúšťadlo "R-5", rozpúšťadlo a iné aromatické rozpúšťadlá.Na získanie optimálnej konzistencie sa roztok meria viskozimetrom, parametre viskozity sú zvyčajne uvedené v certifikáte kvality.

Ak sa očakáva prerušenie farbenia, je lepšie skladovať zmes uzavretú a nezabudnite ju premiešať, aby ste mohli pokračovať v práci.

Pre správnu priľnavosť k smaltu je rozhodujúca príprava podkladu na náter.

Zahŕňa dve hlavné etapy:

• Očistapri odstraňovaní nečistôt, zvyškov starých farieb, mastných škvŕn, vodného kameňa a hrdze. Robí sa to mechanicky alebo ručne, prípadne pomocou špeciálneho zariadenia – tryskacej komory. Mechanické čistenie poskytuje stupeň "SA2 - SA2,5" alebo "St 3". Je možné použiť odstraňovač hrdze.
• Odmasťovanie vyrobené xylénom, rozpúšťadlom, acetónom pomocou handier. Je vhodné to urobiť pred začatím maľovania, najneskôr o deň neskôr počas vnútorných prác. Pri práci vonku by malo uplynúť minimálne šesť hodín.

Čiastočné spracovanie kovu je povolené v prípade všeobecne dobrého stavu. Hlavná vec je, že základ je pred nanesením emailu čistý, suchý a má typický kovový lesk.

Práce by sa mali vykonávať pri vlhkosti nižšej ako 80%, v teplotnom rozsahu -30 až +40 stupňov. Striekacia pištoľ zabezpečí kvalitný nástrek, minimálny počet vrstiev sú dve.

Pri maľovaní je potrebné vziať do úvahy niektoré jemnosti:

• Na miesta s nízkou dostupnosťou, škáry a hrany je lepšie nanášať hmotu štetcom ručne.
• Pri použití pneumatiky by vzdialenosť od trysky nástroja k povrchu mala byť 200-300 mm, v závislosti od zariadenia.
• Kov sa lakuje v dvoch alebo troch vrstvách v intervaloch do dvoch hodín, ak je teplota pod nulou, čas prestávky sa zdvojnásobí.
• Počiatočné sušenie trvá dve hodiny, po ktorých nastáva polymerizácia a konečné sušenie, ktoré je dokončené za deň.

Spotreba farbiva sa môže pohybovať od 90 do 110 gramov na meter štvorcový, v závislosti od štruktúry podkladu, stupňa jeho pórovitosti a skúseností majstra.

Pri práci dodržiavajte bezpečnostné predpisy. Keďže emaily obsahujú rozpúšťadlá, určuje to III triedu nebezpečnosti pre ľudské zdravie. Pre tichú prevádzku a neškodnosť procesu by ste sa preto mali postarať o maximálne vetranie miestnosti, osobné ochranné prostriedky, mať vždy po ruke materiály - piesok, azbestovú protipožiarnu prikrývku, penový alebo oxid uhličitý hasiaci prístroj.

Informácie o bezpečnosti pri práci s takýmito materiálmi nájdete vo videu nižšie.