Typy sušiacich komôr na drevo a poradenstvo pri ich výbere

Sušiace komory na drevo sú zariadením, ktoré sa aktívne používa v oblasti priemyselných činností. Je to zariadenie, ktoré sa ukazuje ako nevyhnutný nástroj pre rezivo vo fáze výroby. Pre dosky vyrábané priemyselnými podnikmi existujú určité kritériá, ktoré musí materiál spĺňať.

Vyrobiť skutočne kvalitné drevo vhodné na ďalšie použitie pri dodržaní všetkých potrebných fáz výroby je veľmi náročné. Pri tomto procese sú sušiace komory nevyhnutným prvkom, pretože v prvom rade je potrebné vysušiť surovinu a až potom pristúpiť k následnému procesu spracovania.

Jedinečnosť zariadenia spočíva v tom, že sa používa na sušenie akéhokoľvek druhu materiálu, od najjednoduchších odrôd stromov až po exotické.

Existujú rôzne typy zariadení, z ktorých každé je určené na konkrétny typ práce. Väčšina sušičiek je však všestranná, čo je značná výhoda pri ich použití.

Existuje niekoľko kritérií na klasifikáciu procesu sušenia: podľa spôsobu odstraňovania vlhkosti, podľa spôsobu cirkulácie vzduchu a podľa typu sušiaceho prostriedku.

Existuje množstvo typov sušiacich komôr.

• Najbežnejší typ sušiacej komory je konvekčný. Má jednoduchý princíp fungovania. Na odstránenie vlhkosti z dreva sa cez neho fúka horúci vzduch, ktorý sa najčastejšie ohrieva pomocou elektrických ohrievačov. Ventilátory sa používajú na vytvorenie prúdu, ktorý bude mať potrebnú silu a smer. Zvyčajne sú vysoko výkonné a vo výrobe je možné súčasne použiť viac ako desať prípravkov. Konvekčná sušička má dôležitú výhodu v naparovaní dreva, čo minimalizuje napätie vo vnútri materiálu.

• Kondenzovanie. Kondenzačné sušiace zariadenie dreva má zvláštnosť – vlhkosť z dreva sa uvoľňuje a kondenzuje na špeciálne navrhnutých konštrukčných prvkoch. Potom sa hromadí vo vypúšťacích kanáloch a opúšťa komoru. Vzduch medzitým cyklicky fúka materiál. Freón sa používa na nabíjanie chladiča. Teplota, ktorá sa udržiava vo vnútri sušičky je len 450 °C a doba sušenia sa výrazne predlžuje. Najlepšou možnosťou pre kondenzačnú sušičku je zariadenie, ktoré je vybavené funkciou zvlhčovania. To vám umožní znížiť napätie, ktoré sa objavuje v horných vrstvách vysušeného dreva.

• Aerodynamický. Aerodynamické komory sú konštrukčne jednoduché. Predstavujú kovovú skrinku, kde sú inštalované ventilátory, vďaka ktorým sa vzduch vo vnútri komory ohrieva. Akonáhle vlhkosť dosiahne požadovanú úroveň, ventilátory prestanú fungovať.Významnou nevýhodou tohto typu komôr je, že drevo je vysušené nerovnomerne: vrchné vrstvy vysychajú, zatiaľ čo vnútorné zostávajú vlhké. To zvyšuje napätie vo vnútri dreva. Pri pokuse o vysušenie materiálu majú tendenciu praskať. To je jasná nevýhoda tohto typu sušenia.

• Infračervené. Takáto sušička sa líši tým, že v zásade nie je potrebná samotná komora a žiadny iný uzavretý priestor. Na odstránenie vlhkosti sa používajú infračervené kazety, ktoré sa vkladajú medzi vrstvy sušeného reziva. Žiarenie odparuje vlhkosť z dreva. Sušenie v teplom období sa môže vykonávať na otvorenom priestranstve chránenom pred dažďom. Tento typ sušenia je však v porovnaní s inými dosť náročný kvôli dĺžke prípravnej fázy.

• Mikrovlnná rúra. Sušenie sa vykonáva rovnakým spôsobom ako proces v mikrovlnnej rúre, iba veľkosť výrobkov je výrazne odlišná. Takáto sušiaca komora rovnomerne zbavuje drevo vlhkosti, jemne spracováva materiál, pričom rýchlosť tohto procesu je pomerne vysoká. Samotné zariadenie a jeho súčasti sú však drahé. Existuje ďalšia nevýhoda - môžete naraz naložiť malé množstvo reziva, čo naznačuje, že výber takejto komory nemožno nazvať ziskovým rozhodnutím. S malými objemami si poradí aj oveľa lacnejšia minisušička.

• Vákuum. Vákuová komora je utesnená. Sušiaci tlak je pomerne nízky. Sušenie sa vykonáva pri nízkej teplote, ktorá je až 65 stupňov. Proces vákuového sušenia je rýchlejší ako u iných typov fotoaparátov. Za zmienku však stojí zložitosť konštrukcie vákuovej komory. Keď je náraz na materiál mäkký, pravdepodobnosť prasknutia nezmizne, ako pri akomkoľvek inom type sušenia. Osobitnú pozornosť si zaslúži lisovo-vákuová sušiaca komora (podtlak v nej je dosiahnutý vďaka čerpadlu). Materiál je pritlačený k spodnej časti konštrukcie, čo spôsobuje lisovanie. Táto metóda je relatívne novou technológiou, ktorá pomáha dosiahnuť vysokokvalitnú výrobu materiálov s minimom chýb a nepodarkov.

Cirkulácia vzduchu je pri príprave materiálu veľmi dôležitá. Môže to byť prirodzené a nátlakové.

• S prirodzenou cirkuláciou pohyb sa uskutočňuje v dôsledku rozdielu medzi hustotou chladu a už zahriateho vo vzduchovej komore. Ochladený vzduch, ktorý je ťažší, sa ponáhľa nadol, zatiaľ čo horúci vzduch sa ponáhľa nahor. V dôsledku prirodzeného priebehu cirkulácie vzduchu v sušiacej komore je jej vertikálny smer preložený.

• Nútený obeh - umelá cirkulácia vzduchu, ktorá je udržiavaná vďaka výkonným ventilátorom inštalovaným vo vnútri sušiacej komory.

Vzduchové komory, v ktorých prebieha sušenie pomocou vlhkého vzduchu. Na ohrev vzduchových komôr zase existujú rôzne spôsoby.

Vykurovanie ohrievačom, teda proces využívajúci zariadenia na výmenu tepla. Obsahuje:

• para a voda, v ktorých môže para alebo voda pôsobiť ako nosič tepla;

• elektrické, vykonávané premenou elektrickej energie na teplo;

• ohrev bórom a ohňom, podobné metódy - v oboch typoch spaliny fungujú ako nosič tepla, ale pri ohreve bórom plyn prúdi cez murovaný ohrievač - prasa a pri ohreve - cez kovový ohrievač vzduchu.

Bezvzduchové vykurovanie. Zahŕňa aerodynamické a kondenzačné sušiče, ako aj sušiče generujúce teplo.Tu sa sušiace činidlo ohrieva pomocou ohrievača ventilátora ako externého vykurovacieho zariadenia.

Okrem vzduchových zariadení existujú aj sušičky plynu, kde sa spaliny miešajú so vzduchom. Existujú aj komory, ktoré pracujú s prehriatou parou. Nezamieňajte s parnými sušičmi, ktoré sa ohrievajú pomocou parných ohrievačov.

Za úvahu stojí aj rozdelenie sušiacich komôr na vsádzkové a kontinuálne zariadenia. Prvé sú vhodné na sušenie malých sérií reziva, zatiaľ čo druhé sú vhodné na konštantný tok sušenia veľkých sérií.

Oficiálnu klasifikáciu sušiacich komôr na drevo upravuje GOST, ktorá obsahuje podrobný zoznam všetkých existujúcich typov zariadení.

Režim sušenia ovplyvňuje trvanie tohto procesu a kombináciu vlastností, ktoré bude mať hotový materiál. Racionálny režim sú podmienky, pri ktorých sušenie trvá najkratšie. Zároveň sú však zachované všetky kritériá, ktoré musí kvalitné rezivo spĺňať. Režimy sušenia sú zvyčajne rozdelené do dvoch typov.

1. Vysoká teplota, ktorá prebieha pri teplotách nad sto stupňov. Režim zaisťuje, že na vysušenom materiáli nie sú žiadne chyby, ale mierne znižuje jeho pevnosť.
2. Nízka teplotaprechádza pri teplotách pod sto stupňov. Poskytuje rôzne režimy v závislosti od toho, či je drevo ihličnaté alebo listnaté.

Na čo si dať pozor pri plánovaní nákupu sušiacej komory? Pre kvalitné vybavenie sú základné kritériá: komora musí dobre plniť svoju hlavnú funkciu, teda kvalitne sušiť drevo, predpokladať nízke náklady a zároveň zabezpečiť ekologickosť vyrábaného procesu. Okrem všeobecných požiadaviek na zariadenie sa oplatí starostlivo naplánovať všetko, čo súvisí s nákupom sušiacej komory, aby ste urobili správnu voľbu.

• Analyzujte objem, ktorý sa má sušiť počas určeného časového obdobia.

• Posúďte prítomnosť drevného odpadu vo výrobe – môžu byť užitočné v budúcnosti pri vykurovaní zariadení.

• Zamyslite sa nad pravdepodobnosťou prirodzeného vysychania materiálu vonku.

• Postarajte sa o vizuálny diagram, ktorý bude demonštrovať umiestnenie sušiacich komôr.

Najmenej finančne náročným variantom, ktorý zabezpečí aj kvalitu reziva, je prirodzený typ sušenia. Prirodzené sušenie má však jednu veľkú nevýhodu. Pre aby sa výrazne znížila vlhkosť dreva, pobyt na čerstvom vzduchu trvá dlho. Preto je komorový typ sušenia v modernom priemysle oveľa obľúbenejší. Od prirodzeného sušenia sa líši tým, že proces môžete nezávisle regulovať, čo je navyše oveľa rýchlejšie. Okrem toho je percento vlhkosti po ňom nižšie. Nevýhodou komorového sušenia je, že po ňom možno nájsť na materiáloch drobné chyby. Tento nedôležitý faktor však neovplyvňuje skutočnosť, že komorová metóda je najobľúbenejšia a najúčinnejšia. Štandardná technológia sušenia pozostáva z nasledujúcich krokov:

• výpočet materiálov, ktoré budú sušené v jednej dávke;
• štádium ohrevu dreva, po ktorom nasleduje odparovanie vlhkosti v dôsledku ohrevu - vlastné sušenie;
• chladenie, ktoré normalizuje stav materiálu;
• opakovanie krokov zahrievania a chladenia.