Všetko o hobľovaných doskách
Rezané dosky sa líšia od jednoduchých hranovaných dosiek tým, že sú opracované zo všetkých strán hobľovaním a následným brúsením. Dnes je tento typ reziva považovaný za najobľúbenejší, pretože sa dá použiť v ktorejkoľvek fáze stavebných prác. Zoznámime sa podrobnejšie s popisom prevádzkových charakteristík hobľovaných dosiek.
Čo to je?
Moderný stavebný trh sa vyznačuje širokou škálou prezentovaného reziva. V čom každá odroda sa vyznačuje svojimi prevádzkovými parametrami, rozmermi a cenou.
V procese spracovania sa strom rozreže na samostatné dosky, niektoré zostanú orezané a druhé sa sušia v tepelnej komore, kde strávia asi 3 týždne. Potom sa obrobky podrobia spracovaniu, počas ktorého sa vyrovná ich geometria, odstránia sa akékoľvek otrepy a nepravidelnosti. Moderné technológie spracovania dreva sú automatizované, nepoškodzujú drevo, preto sa mimoriadne vysoká kvalita dosiek spája s demokratickými nákladmi.
Rezané drevo má množstvo nepochybných výhod:
- v dôsledku umelého sušenia je obsah vlhkosti v hotovom materiáli 8-14%, čo zvyšuje jeho tvrdosť a trvanie prevádzky;
- odolnosť voči UV žiareniu a vode;
- zvýšená pevnosť a hustota;
- dokonalá geometria plátkov;
- Jemný povrch;
- nedostatok deformácií, deformácií a trhlín;
- dekoratívny vzhľad, prirodzená textúra;
- ľahká drevitá vôňa.
Ako to robia?
Hobľovanú dosku si môžete vyrobiť doma aj vo výrobe. V prvom prípade sa zvyčajne uchýlia k ručnému spracovaniu lietadlom alebo elektrickým lietadlom. Konečná kvalita reziva bude priamo závisieť od profesionality odborníka a jeho skúseností s prácou s drevom. Je veľmi dôležité, aby tlak na pracovný nástroj bol počas celého spracovania rovnaký. V opačnom prípade bude doska nerovná, s výraznými pruhmi a výškovými výkyvmi. V továrni sa na výrobu dosiek používa elektromechanické zariadenie - hoblík, ale aj škárovačka či hrúbkomer. Takéto inštalácie sami regulujú šírku a hrúbku rezu a špeciálne mechanizmy zabezpečujú rovnomernosť a čistotu rezu.
Doma existujú situácie, keď je potrebné spracovať maľovanú dosku. V tomto prípade musíte najskôr odstrániť farbu - to je možné vykonať špeciálnymi chemickými umývaniami. Majte na pamäti, že s nimi môžete pracovať iba pomocou špeciálnych ochranných prostriedkov. Dobrý účinok je daný zahrievaním dosky stavebným sušičom vlasov, po ktorom sa povlak ľahko čistí dlátom alebo kovovou sieťkou.
Niektorí remeselníci používajú rovinu - túto metódu nemožno v žiadnom prípade nazvať úspešnou, pretože hustota zložiek laku a farby sa líši od dreva. V dôsledku toho sa nože zanášajú a otupujú, zvyčajne po takejto práci ich treba vymeniť.
Ako sa líšia od nehobľovaných dosiek?
Hlavný rozdiel medzi hobľovaným rezivom a hranovaným náprotivkom spočíva v množstve rozdielov.
- Orezané polotovary sú buď suché alebo mokré. Nie je to tak dávno, čo sa v obchodoch objavil ďalší druh reziva - mokrá doska napustená antimikrobiálnymi liečivami.
- Hobľované materiály sa sušia v priemyselnom prostredí, takže ich vlhkosť je oveľa nižšia.
- Okrajová doska môže mať nepravidelnosti a otrepy. Krájané - prechádza sústružením, čím sa vytvorí dokonalý rez, odstránia sa prípadné nerovnosti.
V dôsledku hobľovania sa rezivo stáva absolútne hladkým. Takéto polotovary sú optimálne na lakovanie a lakovanie bez predchádzajúceho mechanického pôsobenia. Zároveň náklady na hobľovanú dosku nie sú oveľa vyššie ako doska s hranou, je to spôsobené úplnou automatizáciou všetkých výrobných procesov.
Prehľad druhov
Podľa stupňa vlhkosti
Za najpopulárnejšie v stavebnom segmente sa považuje suchá doska, ktorá sa privedie do stavu v špecializovaných sušiarňach pod vplyvom umelo vytvoreného tepla. Takéto spracovanie umožňuje materiálu v budúcnosti ľahko prenášať kontakty s vlhkosťou a počas prevádzky nepodlieha hnilobe.
Cena suchej dosky bude vyššia ako mokrej dosky, pretože proces sušenia výrazne zvyšuje náklady na čas a energiu.
Podľa typu strihu
Podľa princípu pílenia môžu byť hobľované dosky tangenciálne alebo radiálne. Druhá technika produkuje odolnejšie rezivo. Prvá metóda vám však umožňuje získať viac textúrovaný a krásny vzhľad, a preto je viac žiadaný.
V posledných rokoch sa rozšírili dosky s protipožiarnym skosením. Takéto rezivo má skosenú koncovú hranu - toto riešenie zvyšuje čas vznietenia konštrukcie v prípade vystavenia otvorenému ohňu a vyzerajú oveľa estetickejšie. Nemenej populárne sú valcované dosky so zaobleným okrajom. Takéto dosky sú žiadané ako platne a iné dekoratívne prvky dekorácie interiéru.
Podľa ročníka
Na výrobu hobľovaného reziva používajú borovicu, buk, dub, ale aj iné, exotickejšie druhy dreva - santalové drevo a eben, ako aj céder. V závislosti od úrovne kvality hotových výrobkov sa doskám priraďuje jeden alebo iný stupeň: Tretia trieda je najmenej kvalitný materiál. Takéto dosky sa používajú pri vykonávaní hrubých prác.
V obrobkoch druhej triedy môžu byť v malých množstvách prítomné stopy životnej aktivity hmyzu a vypadnuté uzly. Prvý stupeň môže obsahovať minimálne množstvo trhlín a triesok.
Najvyššia trieda je vhodná na dokončenie podláh a stien a na výrobu nábytku.
Rozmery a hmotnosť
Zvyčajne dĺžka hobľovanej dosky nie je väčšia ako 6000 mm. Je to spôsobené tým, že pri výrobe hobľovaných dosiek je často vysoké percento odmietnutia surovín. Navyše dĺžka 6 metrov je vhodná na prepravu reziva. Technické možnosti nákladných vozidiel sú spravidla obmedzené na dĺžku 10-12 m a pri preprave dlhších materiálov môžu zamrznúť. V železničných kontajneroch je takéto rezivo kompaktné a nepresahuje.
Sekcia hobľovaných prírezov zvyčajne zodpovedá parametrom 15 a 45 mm., V predajniach sú modely s rozmermi 20x100, 45x95, 40x150, 150x50, 100x10 a 50x200 mm. Po vysušení v komore však môže sekcia stratiť až 5 mm vlákna na každej strane, takže v praxi môžete vidieť tenšie dosky s parametrami 45 na 195, 35 na 145, 35 na 150 a tiež 45 na 90 mm. . Najpredávanejšie dosky sú 150x50x6000 a 45x145x6000 mm.
Nuansy výberu
Pri kúpe hobľovanej dosky sa v prvom rade musíte rozhodnúť pre druh dreva. Na stavbu obvodových konštrukcií a striech môžete použiť rozpočtové druhy - dub alebo smrekovec. Na pokrytie podláh a stien v obytnej budove alebo pri stavbe kúpeľa je lepšie uprednostniť céder. Pozor si treba dať najmä na parametre vlhkosti – pri vnútornom obložení priestorov by nemala presiahnuť 10 – 14 % a pri exteriéri 18 %. Vlhké drevo sa dá rozlíšiť podľa vône, má prenikavú vôňu dreva. Niektorí predajcovia tvrdia, že na prevádzku reziva stačí 20% vlhkosť, čo je skutočne v súlade s GOST.Ako však ukazuje prax, použitie obrobkov s obsahom vlhkosti presahujúcim 18% vždy zvyšuje pravdepodobnosť rozpadu po krátkom čase. Percento vlhkosti je nevyhnutne uvedené v návode na použitie dosky, ak to nie je uvedené, je to dôvod na odmietnutie nákupu.
Venujte zvláštnu pozornosť nákladom na produkty. Príliš nízka cena znamená, že materiál nie je na sklade alebo nebol správne spracovaný. V doskách nemôžu byť okom viditeľné žiadne dutiny - to je znak napadnutia hmyzom. Dutiny môžete vypočítať zvukom, ľahkým poklepaním na rezivo - zvuk bude matný. Vysoko kvalitné hobľované rezivo by malo úplne vylúčiť prítomnosť uzlov, takéto obrobky by sa mali okamžite zlikvidovať. Na povrchu by nemali byť žiadne škvrny, stmavnutie, praskanie, geometria by mala byť mimoriadne správna.
Ak položíte niekoľko dosiek na seba, mali by ležať na rovnomernej hromade bez viditeľných medzier. Toto je znak toho, že materiál bol narezaný rovno.
Oblasti použitia
Krájaná doska našla široké uplatnenie vo výrobe a konštrukcii. Používa sa na:
- realizácia drevených obvodových konštrukcií;
- obklady balkónov, terás, striech a fasád;
- konečná úprava trámov a imitácií tyče pre stropy;
- dokončenie vidieckych domov, letných spŕch, altánkov a prístavieb;
- inštalácia hotovej podlahy v obytných a priemyselných priestoroch;
- výroba regálov, nočných stolíkov, taburetiek a iných druhov nábytku.
Plátkové dosky sa často používajú ako dodatočné materiály, vďaka ktorým sú konštrukčné prvky zarovnané. Napriek tomu, že moderný trh je plný umelých analógov dreva, väčšina spotrebiteľov uprednostňuje prírodný materiál. Drevo bolo a zostáva najekologickejším, a teda aj najbezpečnejším materiálom.
Komentár bol úspešne odoslaný.