Oprava hydraulických zdvihákov

Zariadenia určené na zdvíhanie rôznych bremien do relatívne nízkej výšky sa už dlho široko používajú v mnohých oblastiach. Napríklad už v staroveku sa používali na prelomenie otvorených brán pri obliehaní pevností. Aj tie najspoľahlivejšie moderné modely však skôr či neskôr zlyhajú. Ak vezmeme do úvahy všetky nuansy, mali by ste zvážiť, ako majú funkcie opravu hydraulické zdviháky a je možné vykonať všetky potrebné práce sami.

Aj keď vezmeme do úvahy skutočnosť, že hydraulické zdviháky sú považované za najodolnejšie, nie sú poistené proti poruchám. To platí pre zariadenia ako napr fľašaa valcovanie typu.

Dôvody, prečo zdvihák nefunguje, môžu byť opotrebovanie starých dielov, ako aj nesprávna prevádzka... Ako ukazuje prax, najčastejšie k poruche ropného zariadenia dochádza v dôsledku zdvíhania bremien, ktorých hmotnosť presahuje maximálnu povolenú hmotnosť. Poruchy hydraulických zdvihákov automobilov a iných typov sú spojené s rôznymi problémami. Pri ich analýze je potrebné vziať do úvahy nasledujúce dôležité body:

1. Často sa musíte vysporiadať so zlyhaním hydraulického valca, ktorý je hlavným prvkom celej konštrukcie, ako aj s poškodením zrkadla piestu. V dôsledku toho pracovná časť zariadenia neudržiava požadovaný tlak a olej sa zase dostáva do priestoru nad piestom.
2. Zrkadlo sa zvyčajne poškodí v dôsledku nesprávneho používania zariadenia. Ide o prepravu zariadenia fľaškového typu vo vodorovnej polohe, ak to výrobca nezabezpečuje.
3. V dôsledku vážneho poškodenia zrkadiel dochádza k úniku pracovnej kvapaliny a prenikaniu vzduchu, čo vedie k aktívnej korózii. Spôsobuje zrýchlené opotrebovanie tesniacich prvkov vyrobených z gumy, ktorá je náchylná na mechanické namáhanie.
4. Poškodenie tesnení vedie k vniknutiu cudzích častíc do oleja, čím sa upchajú ventily a kanály.
5. Keď zdvihák spadne z veľkej výšky, je možné značné poškodenie jeho prvkov (vnútorné aj povrchové).
6. Časté nadmerné zaťaženie môže viesť k poruche mechanizmu a jeho vážnym poruchám. Jedným z najčastejších problémov je zakrivenie stonky, ktoré spôsobuje pretekanie oleja cez komoru. Je dôležité mať na pamäti, že každý konkrétny model je navrhnutý pre určité zaťaženie, prekročenie ktorého nevyhnutne vedie k poškodeniu zdvíhacieho zariadenia. Všetky relevantné parametre sú uvedené v návode na použitie zdvihákov.
7. Okrem iného je možné ocitnúť sa v situácii, keď hydraulický mechanizmus pri použití na iné účely zateká. V tomto prípade ide opäť o ignorovanie odporúčaní výrobcu ohľadom prevádzky zariadení.

Prirodzene, toto je neúplný zoznam dôvodov, prečo môže zdvihák vyžadovať opravu.

Berúc do úvahy jednoduchosť dizajnu, v drvivej väčšine prípadov so znalosťami, zručnosťami a nástrojmi je celkom možné opraviť chybný hydraulický zdvihák vlastnými rukami. Ťažkosti vznikajú najčastejšie vtedy, keď je to nevyhnutné prepážka a renovácia neoddeliteľné štruktúry. Teraz však v sieti môžete ľahko nájsť dostatočné množstvo materiálov.

Venujú sa opísaným prácam, ako aj materiálom použitým pri ich realizácii vrátane opravných súprav. Na demontáž takmer akéhokoľvek hydraulického zdviháka budete potrebovať:

• kladivo a dláto;

• sada skrutkovačov;

• kliešte;

• Píla na kov;

• sada kľúčov;

• univerzálny nastaviteľný kľúč.

Tento zoznam bude v každom prípade závisieť od modelu zdviháka a jeho konštrukčných prvkov. To znamená, že v niektorých situáciách je veľmi jednoduché dostať sa do „vnútra“ zdvíhacieho mechanizmu. Demontáž zariadenia si však často vyžiada určitý čas a úsilie. Možno zvážiť proces demontáže hydraulického zdviháka na príklade klasického modelu fľaškového typu.

V zjednodušenej forme bude postupnosť akcií vyzerať takto:

1. Najprv budete musieť úplne vypustiť pracovnú kvapalinu (olej). Na tento účel použite špeciálny vypúšťací otvor alebo permeátový ventil. Budete musieť odskrutkovať hornú maticu (šesťhrannú), ako aj spodný ventil.
2. Ďalším krokom je odstránenie puzdra. V tejto fáze sa vykonáva kontrola s cieľom zistiť poruchy a poškodenia. Hovoríme o tesnosti puzdra a stave spodného O-krúžku. Je dôležité mať na pamäti, že tieto konštrukčné prvky nepodliehajú namáhaniu a pôsobia ako rezervoár.
3. Potom musíte odskrutkovať samotný pracovný valec a demontovať piest.

Po dokončení všetkých uvedených manipulácií odskrutkujte piest.

Oprava hydraulického zdviháka je potrebná v situáciách, keď nezdvíha alebo neudrží náklad, alebo ak vreteno neklesne. V zásade je takýto proces jednoduchý, je potrebné zvážiť niekoľko dôležitých nuancií. Prítomnosť stôp korózie teda môže výrazne skomplikovať úlohu. Preto sa odporúča pred demontážou zdviháka. postarajte sa o dostupnosť špeciálnej kvapaliny na odstránenie hrdze.

Celý proces opravy opísaného zdvíhacieho zariadenia možno rozdeliť do nasledujúcich etáp:

1. Určenie povahy a príčin problému. Ak v systéme nie je žiadny tlak, s najväčšou pravdepodobnosťou sú tesniace prvky opotrebované alebo poškodené. Ak sa vyskytnú ťažkosti pri zdvíhaní bremien, potom je vysoká pravdepodobnosť zakrivenia tyče.
2. Berúc do úvahy rozsah poruchy, čiastočná alebo úplná demontáž zariadenia. Je dôležité vykonávať všetky činnosti s maximálnou starostlivosťou a presnosťou, aby ste nepoškodili upevňovacie prvky. Aj menšie chyby môžu spôsobiť únik kvapaliny a následne pokles tlaku v systéme.
3. Kontrola všetkých jednotiek za účelom ich diagnostiky.
4. Výmena alebo obnova poškodených a opotrebovaných konštrukčných prvkov.

V praxi sa najčastejšie opravy a manipulácie poskytované pri vykonávaní údržby obmedzujú na tieto činnosti:

1. Po demontáži zdviháka sa vnútorný povrch pracovnej komory dôkladne vyčistí.
2. Pre úplnú kontrolu tesniacich manžiet je potrebné ich odstrániť. Spravidla sú tieto konštrukčné prvky upevnené pomocou špeciálnych zariadení. V procese demontáže a výmeny gumových krúžkov by sa mala brať do úvahy postupnosť ich umiestnenia.
3. Neoddeliteľnou súčasťou opísaných operácií je výmena pracovnej tekutiny.

Okrem uvedených situácií sa musíte vysporiadať s vážnymi škodami. zrkadlové plochy a deformácia tyčí. Spravidla bude mimoriadne ťažké vyrovnať sa s takýmito problémami sami. Treba poznamenať, že hydraulické zdviháky fľaškového typu sa líšia od svojich rolovacích "náprotivkov" v maximálnej jednoduchosti dizajnu. Vzhľadom na nedostatok úprav môžete po dokončení opravy okamžite začať testovať a prevádzkovať servisovaný alebo obnovený mechanizmus. Väčšina výrobcov dopĺňa svoje produkty pomerne podrobnými pokynmi, ktoré popisujú algoritmy na demontáž a montáž výťahov.

Bez ohľadu na to, do ktorej kategórie zariadenie patrí, po údržbe a oprave je potrebné skontrolujte jeho výkon v testovacom režime... Je dôležité vziať do úvahy, že plná prevádzka mechanizmu s nesprávne nainštalovanými tesneniami a priznaním iných chýb povedie k jeho zlyhaniu.

Existujú situácie, keď v prítomnosti pracovnej tekutiny v plnom rozsahu zdvihák nezdvíha bremeno alebo ho neudrží. Na obnovenie jeho prevádzkyschopnosti je potrebné venovať pozornosť ventilom, konkrétne ich priliehaniu k sedadlám.

Je dôležité zvážiť nasledujúce body:

1. Pri absencii dobrého kontaktu sa skontrolujú pružiny, ktoré s najväčšou pravdepodobnosťou stratili svoju tuhosť.
2. Príčinou poruchy môže byť znečistenie ventilov, ktoré treba dôkladne vyčistiť a prepláchnuť benzínom alebo petrolejom. Potom budete musieť tieto prvky mechanizmu vysušiť stlačeným vzduchom.

Ak sú pružiny veľmi slabé a nemá zmysel zvyšovať ich elasticitu kvôli podložkám, potom ich budú musieť byť nahradené novými... Podobná situácia je aj s deformovanými ventilmi.

Tieto ťažkosti sú zvyčajne spôsobené mechanické poškodenie konštrukčných prvkov hydraulického zdviháka... Pred začatím opravy zariadenia bude potrebné ho rozobrať. Paralelne sa všetky kovové časti kontrolujú na prítomnosť ložísk korózie. Nájdené poškodené prvky zvyčajne podliehajú výmene.

Nepretržité používanie výťahov nevyhnutne vedie k hromadeniu vzduchu. Paralelne s ním sa do pracovnej dutiny môžu dostať aj malé cudzie častice. V dôsledku toho sa znečistí, čo ovplyvňuje výkon zariadenia. Je potrebné poznamenať, že hydraulický zdvihák funguje na princípe komunikácie plavidiel. Keď pracovná kvapalina opustí, tlak sa udržiava. Ale vzduch sa neodvádza pod tlakom, ale vytvára akýsi vankúš, ktorý prekáža pri zdvíhaní bremena. Pri výmene oleja sa zo systému odstráni vzduch a pomocou špeciálnych roztokov sa odstránia nečistoty.

Dodržiavanie pravidiel používania akéhokoľvek nástroja vám umožňuje maximalizovať jeho životnosť. Prirodzene, hydraulické zdviháky nie sú výnimkou. Preto sa najmä veľmi odporúča po ukončení práce uvoľnite zariadenie z bremena... Okrem toho bude zárukou odolnosti výťahu správne uloženie berúc do úvahy negatívne účinky vlhkosti a nízkych teplôt.

O vlastnostiach hydraulického zdviháka sa dozviete v nasledujúcom videu.

Paralelne nasleduje dávajte pozor na stav pracovnej kvapaliny... Mimochodom, do valcov zdvihákov sa často naleje tzv.To samo o sebe má mimoriadne negatívny vplyv na funkčný výkon zdvihákov.

Pri aktívnom používaní zariadení odporúča sa meniť olej a odvzdušňovať systém každé 2-3 mesiace. Ak sa hydraulický zdvihák používa zriedkavo, potom sa takéto postupy môžu opakovať každých šesť mesiacov.

V procese servisu sa oplatí zamerať sa na nasledujúce dôležité body:

• objem a kvalita oleja;
• prítomnosť vzduchových bublín;
• čistota a tesnosť ventilov.

Najčastejšie všetky problémy vznikajú presne kvôli nedostatku pracovnej tekutiny. Riešia sa elementárnym dopĺňaním oleja. Musíte však vedieť, čo presne je potrebné pridať do nádrže hydraulického zdviháka. V zásade je zariadenie schopné prevádzky, aj keď krátkodobo, na bežnej vode. Ale kvalitná kvapalina poskytne primeraný výkon a životnosť.

Ako správne vymeniť olej v hydraulickom zdviháku je uvedené v nasledujúcom videu.

Pri výbere konkrétnej možnosti výplňového materiálu je potrebné vziať do úvahy dôležité vlastnosti. Odporúča sa vyhnúť sa použitiu brzdovej kvapaliny, pretože je schopný absorbovať korozívnu vlhkosť. Taktiež sa nevyberajte v prospech materiálov minerálneho, olejového a glykolového pôvodu. Najlepšia možnosť by bola syntetický olej, ktorý je okrem iného odolný voči nízkym teplotám.

Zdvíhacie mechanizmy často zlyhajú v najnevhodnejších chvíľach, čo môže predstavovať vážne nebezpečenstvo. Na základe toho sa dôrazne odporúča, aby určité pravidlá pre obsluhu zdvíhacích zariadení príslušnej kategórie.

Zároveň sa pozornosť sústreďuje na tieto kľúčové body:

1. Pri inštalácii zdviháka sa uistite, že je pevne umiestnený na tvrdom a čo najrovnejšom povrchu. Je tiež dôležité, aby doraz a zdvíhané bremeno boli navzájom rovnobežné.
2. Pri zdvíhaní auta by mala byť podpera čo najpevnejšia konštrukčné prvky.
3. Zdvíhanie by sa malo vykonávať plynulými pohybmi páky pracovného valca. Je dôležité zabezpečiť, aby zdvíhaný náklad zostal nehybný.
4. Používanie stojanov je vo väčšine prípadov povinné.
5. Po dokončení práce je potrebné vyčistiť stonku od nečistôt, ak nejaké existujú.
6. Hydraulický zdvihák by sa mal skladovať a prepravovať iba v polohe špecifikovanej v pokynoch vyvinutých výrobcom a priložených k súprave dodávky zariadenia. Fľašové a rolovacie zariadenia musia byť vo vertikálnej a horizontálnej polohe.
7. Uložte zdviháky so zníženými tyčami, zasúvateľnými skrutkami a piestami čerpadla.
8. Odporúča sa pravidelne mazať uvedené prvky.
9. Keď sa pracovná kvapalina vysychá a vyparuje, je potrebné systém doplniť a prečerpať.

Dodržiavanie uvedených pravidiel maximalizuje bezpečnosť procesu zdvíhania a upevňovania ťažkých bremien pomocou hydraulických zdvihákov... Pomôže to tiež mnohonásobne predĺžiť životnosť zariadenia. Je dôležité vziať do úvahy vlastnosti každého typu zariadenia a konkrétnych modelov.

Prehľad o demontáži a oprave hydraulického zdviháka je uvedený v nasledujúcom videu.