Ako odvzdušniť hydraulický zdvihák?

Podľa aktuálnych štatistík sa počet motoristov, ktorí sa rozhodujú v prospech hydraulických zdvíhacích zariadení, neustále zvyšuje. Je to predovšetkým kvôli maximálnej jednoduchosti konštrukcie a priamej prevádzke takýchto zariadení. Vyžaduje si to však aj kompetentnú starostlivosť a pravidelnú údržbu. Preto by ste mali vedieť, ako správne pumpovať hydraulický zdvihák bez toho, aby ste sa obrátili na špecialistov.

Je dôležité mať na pamäti, že životnosť akéhokoľvek náradia a vybavenia bez údržby je obmedzená a hydraulické zdviháky nie sú výnimkou. Na jednej strane sú však tieto zariadenia klasifikované ako najspoľahlivejšie a najodolnejšie a vyžadujú si pravidelnú údržbu. Používatelia sa najčastejšie musia vysporiadať s poruchami, ktoré ovplyvňujú tlak vo valcoch.

V dôsledku takýchto problémov sa výrazne znižuje výška zdvihu tyče a tiež schopnosť udržať náklad. Súčasne môže výkon zariadenia klesať postupne aj prudko. V takýchto situáciách môže byť jedným z účinných spôsobov riešenia problému pumpovanie zdviháka, počas ktorého bude potrebné vytlačiť vzduch zo systému a doplniť zásobu pracovnej tekutiny.

Ak chcete čo najrýchlejšie odstrániť akúkoľvek poruchu, musíte najprv zistiť jej príčiny. Včasná a presná identifikácia zraniteľnosti mechanizmu pomôže rýchlo obnoviť jeho výkonnosť.

Nie je žiadnym tajomstvom, že práve olej pôsobí ako pracovná tekutina v akomkoľvek hydraulickom zariadení, ktoré je zodpovedné za vytváranie tlaku potrebného na zdvíhanie a zaistenie bremien. Na základe toho môžeme konštatovať, že väčšina problémov je s tým spojená. Odvzdušnenie systému vedie k nasledujúcim problémom:

• zníženie pracovnej dĺžky tyče;
• vzhľad pružinového tlmenia dorazu pri minimálnych zaťaženiach;
• výrazné spomalenie stúpania;
• zníženie nosnosti zdviháka.

V prevažnej väčšine prípadov sa vzduch v hydraulických valcoch objavuje v dôsledku zníženia množstva pracovnej tekutiny. Ak je obtokový ventil príliš skrútený, pri naklonení zdviháka môže jednoducho vytekať olej.

Ďalším zdrojom vzduchu môže byť poškodený, opotrebovaný alebo nesprávne nainštalovaný o-krúžok piestu hydraulického čerpadla. Pri prevádzke zdviháka vodorovne a hore nohami sa komora môže postupne naplniť vzduchom. V takýchto situáciách môže zostať množstvo oleja v druhej nádobe normálne.

Zdrojom všetkých problémov je najčastejšie vzdušnosť valcov hydraulického zdviháka a strata tesnosti jednotlivých prvkov konštrukcie zdvíhacieho zariadenia. V praxi sa však treba vysporiadať aj so zlyhaním spätných ventilov. V dôsledku toho, že blokovacia guľa, podporovaná pružinou, je vyrazená, pracovná tekutina sa prestane zhromažďovať v požadovanej komore. V takýchto situáciách budete musieť pred čerpaním zdviháka úplne rozobrať a vymeniť poškodené prvky.Bude racionálnejšie zveriť vykonávanie takejto práce skúseným odborníkom servisného strediska.

Spočiatku stojí za to rozhodnúť, čo presne znamená "čerpanie" vo vzťahu k moderným zdvíhacím mechanizmom. Ide o súbor akcií zameraných na vytlačenie vzduchu z hydraulických valcov. V tomto prípade sa celý proces redukuje na čerpanie pracovnej tekutiny čerpadlom. To sa stalo určujúcim faktorom pri vzhľade názvu postupu, ktorý je jedným z najdôležitejších bodov pri údržbe zdvíhacích zariadení.

Tí, ktorí majú k dispozícii starý hydraulický zdvihák alebo relatívne nový model moderného zdvíhacieho zariadenia s jasnými znakmi vzdušnosti, musia vedieť, ako sa s takýmto problémom rýchlo vyrovnať. Teraz na internete môžete nájsť veľké množstvo relevantných informácií.... V prvom rade je potrebné poznamenať, že na efektívne obnovenie výkonu zariadenia budete potrebovať štandardný arzenál nástrojov, ako aj asi 300 ml bežného minerálneho oleja alebo špeciálnej kvapaliny pre hydraulické systémy.

Ak chcete efektívne pumpovať hydraulický zdvihák fľašového typu, budete musieť vykonať nasledujúce kroky.

1. V prvom rade je potrebné nájsť plniaci otvor, ktorý je čo najtesnejšie utesnený gumovou zátkou. Vo väčšine prípadov sa nachádza v hornej časti zariadenia. Berúc do úvahy konštrukčné vlastnosti rôznych modelov, zástrčka môže byť zapustená do tela alebo vyčnievať nad ňou.
2. Otvorte plniaci otvor oleja opatrným vytiahnutím zátky, aby ste predišli jej poškodeniu.
3. Úplne vypustite všetku pracovnú kvapalinu. Stojí za zváženie, že toto opatrenie je relevantné v prípadoch, keď sa vyžaduje servis starého hydraulického zdviháka, ktorý sa dlho aktívne prevádzkoval bez údržby. Ak chcete úplne odstrániť zvyšný olej, odskrutkujte obtokový ventil a úplne spustite piest.
4. Prepláchnite valce pomocou špeciálnych kvapalín, ako aj petroleja alebo oleja, ktoré sa potom naplnia. Na to je potrebné naliať preplachovací prostriedok cez vyššie uvedený otvor, pumpovaním zdvihnúť piest do najvyššieho bodu a potom otvoriť ventil a spustiť vreteno až na doraz. Tento postup sa musí niekoľkokrát opakovať.
5. Hydraulický valec naplňte olejom tak, že zdvihák fľaše umiestnite do jeho pracovnej, teda zvislej polohy. Skúsení používatelia a odborníci odporúčajú pri tom používať injekčnú striekačku.
6. Po naplnení nádoby na maximálnu úroveň sa obtokový ventil úplne utiahne. V ďalšej fáze sa pohybmi nahor / nadol piest zariadenia zdvihne až na doraz.
7. Potom je potrebné mierne odskrutkovať ventil a ručne spustiť piest s otvoreným plniacim otvorom. Táto postupnosť akcií sa niekoľkokrát opakuje.
8. Ak opísaný algoritmus neviedol k požadovaným výsledkom a v systéme zostáva vzduch, môžete odskrutkovať uzatvárací ventil o niekoľko otáčok, zdvihnúť piest ručne a prudko ho spustiť. V tomto prípade je použitie čerpadla vylúčené. Takéto manipulácie sa opakujú niekoľkokrát a pri každom prístupe sa dĺžka, na ktorú sa stonka rozprestiera, znižuje o 1 cm. Takéto drastické opatrenia vám spravidla umožňujú rýchlo sa zbaviť vzduchu v hydraulickom systéme.

Hydraulické posuvné výťahy sa vyznačujú predovšetkým zvýšenou nosnosťou. V tomto prípade hlavný ukazovateľ výkonu priamo závisí od tesnosti systému a tlaku vytvoreného v pracovných komorách. Na udržanie plného výkonu rolovacích modelov je potrebné ich pravidelne čerpať.

Znečistenie a vniknutie vzduchu môže byť zdrojom problémov tejto kategórie hydraulických zdvihákov. Existuje niekoľko spôsobov, ako situáciu napraviť. Prvá možnosť čerpania valcovacieho zariadenia zahŕňa nasledujúce kroky:

1. otvorte zátku na plnenie oleja;
2. odskrutkujte prepúšťací ventil;
3. pumpujte pracovný valec rýchlymi pohybmi;
4. zaskrutkujte ventil až na doraz a pevne zatvorte plniaci otvor.

Bohužiaľ, v niektorých situáciách vyššie opísané manipulácie nedokážu úplne vytlačiť vzduch z hydraulického systému. Zároveň sa mnohí zaujímajú o to, ako identifikovať jeho pozostatky vo valcoch zdviháka.

V takýchto prípadoch budete musieť nájsť vypínaciu ihlu, ktorá je neoddeliteľnou súčasťou konštrukcie každého moderného posuvného hydraulického zdviháka. Ukazuje sa to 2-3 otáčky, po ktorých by sa v manuálnom režime mal piest niekoľkokrát vysunúť až na doraz a vrátiť sa do pôvodnej polohy. V dôsledku takýchto manipulácií, ako v situácii s fľaškovými modelmi zariadení, bude vzduch úplne vytlačený zo systému.

Je dobre známe, že zárukou dlhodobého a plnohodnotného fungovania akéhokoľvek mechanizmu, bez ohľadu na jeho účel, je kompetentná prevádzka a včasná, kvalitná služba. Preto sa motoristom odporúča, aby vedeli, ako správne pumpovať automobilový hydraulický zdvihák vlastnými rukami. Tým sa maximalizuje životnosť zariadenia a zaistí sa bezpečnosť práce s jeho používaním.

Prevádzkový poriadok pre hydraulické zdviháky vrátane bezpečnostných opatrení je vypracovaný s prihliadnutím na dlhoročné skúsenosti výrobcov náradia. Je potrebné venovať pozornosť nasledujúcim dôležitým bodom:

• Časté preťaženie a zdvíhanie do maximálnych výšok vedie k nevyhnutnému zlyhaniu zariadenia. Zakrivenie stonky nevyhnutne vedie k prenikaniu vzduchu a čerpanie v takýchto prípadoch bude zbytočné.
• Samotný zdvihák musí byť inštalovaný na tvrdom, čo najrovnejšom povrchu. Podobné požiadavky platia pre bod zastavenia na zdvihnutom vozidle alebo inom náklade.
• Pri zostupe je potrebné hladko odskrutkovať obtokový ventil presne o jednu otáčku, inak sa pracovná tekutina bude pohybovať medzi oddeleniami príliš rýchlo, čo povedie k uvoľneniu nákladu v trhnutí a tiež sa zvýši riziko vzduchu prenášaného vzduchom.
• Správna preprava výťahu pomôže zabrániť potrebe čerpania. Zdviháky na fľaše a kosoštvorcové zdviháky by sa mali prepravovať vo vzpriamenej polohe a s rolovacou konštrukciou vo vodorovnej polohe.
• Osobitná pozornosť by sa mala venovať starostlivosti o pohyblivé časti zariadenia. To v prvom rade znamená elimináciu rizika korózie na zrkadlových plochách, čo negatívne ovplyvňuje výkon zariadenia.

Je dôležité mať na pamäti, že pumpovanie hydraulických zdvihákov je tiež preventívnym opatrením. Často pomáha predchádzať vážnym poruchám a následne sa vyhnúť nákladným opravám alebo kúpe nového výťahu. To znamená, že sa odporúča pravidelne pumpovať zdviháky. Frekvencia a počet čerpaní je v tomto prípade určený intenzitou používania zdviháka.

Takže na čerpacej stanici sa podobný postup opakuje najmenej mesačne. S garážou, zriedkavou prevádzkou, bude stačiť pumpovať niekoľkokrát do roka. Neplánovaná údržba môže byť potrebná v nasledujúcich prípadoch:

• Prítomnosť veľkého množstva cudzích častíc v kvapaline. Takéto nečistoty môžu výrazne znížiť účinnosť zdvihákov.
• Tvorba bublín, čo naznačuje porušenie tesnosti a vzdušnosti hydraulického systému.
• Drastické a výrazné zníženie pracovnej kapacity. Hneď ako zariadenie prestane zdvíhať závažia deklarované výrobcom, valce by sa mali načerpať.

Mnoho moderných zdvihákov má jednodielnu konštrukciu. To znamená, že nie je vždy možné zariadenie predeliť. V takýchto situáciách by bolo pumpovanie mechanizmu najlepším riešením.

Podrobnejší prehľad čerpania hydraulického zdviháka je uvedený v nasledujúcom videu.