Hmoždinky pre tepelnú izoláciu: typy spojovacích prvkov a vlastnosti podľa výberu

Vykonávanie prác na izolácii fasády budovy zahŕňa riešenie hlavnej úlohy - inštalácia tepelných materiálov. Na inštaláciu môžete použiť lepidlo, ale pri vykonávaní veľkého množstva prác a na zvýšenie spoľahlivosti konštrukcie je lepšie použiť špeciálnu hmoždinku alebo kotúčovú hmoždinku.

Kotúčovú hmoždinku možno vizuálne rozdeliť na tri bežné časti - hlavu, obyčajnú tyčovú sondu a dištančnú zónu. Charakteristickým znakom hlavy tanierovej hmoždinky je šírka s priemerom 45 až 100 mm. Toto konštruktívne riešenie umožňuje spoľahlivo pripevniť izoláciu na fasádu budovy. Klobúk má drsný povrch a je vybavený skosenými technologickými otvormi pre zvýšenie priľnavosti k izolácii. Pod hlavou je obyčajná zóna tyče zakončená dištančnou zónou, ktorá je zodpovedná za upevnenie celého tepelnoizolačného systému na fasádu a pozostáva z niekoľkých sekcií. Dĺžka úseku závisí od rozmerov samotnej kotúčovej hmoždinky a je v priemere 60 mm. Kotúčová hmoždinka obsahuje aj dištančný klinec alebo skrutku, ktorá fixuje hmoždinku rozšírením dištančnej zóny.

Kotúčové hmoždinky možno rozdeliť do nasledujúcich typov podľa materiálov výroby, charakteristík a oblasti použitia:

• s plastovým klincom - používa sa na upevnenie ľahkých konštrukcií, celé vyrobené z nylonu, nízkotlakového polyetylénu alebo polypropylénu;
• s kovovou tyčou - obsahuje kovový rozperný klinec, čo výrazne zvyšuje jeho spoľahlivosť;
• s kovovou tyčou a termokrytom - okrem kovového dilatačného klinca je tu termokryt na zníženie prenosu tepla;
• fasádna hmoždinka so sklolaminátovou tyčou - konštrukčný model, rozperný klinec z vysokopevnostného sklolaminátu.

Na základe typu prílohy je možné dodatočne rozlíšiť tieto typy:

• hmoždinky so silným jadrom - môžu byť zatĺkané kladivom, čo výrazne urýchľuje proces inštalácie;
• hmoždinky so zdvihnutými hlavami - určené na inštaláciu iba pomocou skrutkovača alebo skrutkovača.

Každá jednotka produktu z vyššie uvedeného zoznamu má svoje vlastné jedinečné vlastnosti a každá má svoje vlastné pozitívne a negatívne vlastnosti. Pred zakúpením dostatočného množstva upevňovacieho materiálu sa musíte oboznámiť s vlastnosťami každého typu kotúčových hmoždiniek:

• Hmoždinka v tvare hmoždinky s plastovým klincom. Je vyrobený z nylonu, nízkotlakového polyetylénu alebo polypropylénu. Z hľadiska svojich vlastností sú tieto materiály prakticky totožné, takže by nemali mať vplyv na prijatie kladného rozhodnutia pri výbere spojovacích prvkov. Keďže tento upevňovací materiál je celý vyrobený z plastu, je veľmi ľahký, čo umožňuje jeho použitie v akejkoľvek konštrukcii bez obáv zo zaťaženia nosnej steny. Má to však nevýhodu - nemali by sa používať na upevnenie ťažkej izolácie, jednoducho to nevydržia.

Neprítomnosť kovu v zložení dištančného klinca mu dáva ďalšie výhody - odolnosť proti vlhkosti a zlú tepelnú vodivosť. Prvá výhoda ho robí odolným voči korózii a predlžuje jeho životnosť až na 50 rokov a druhá umožňuje minimalizovať tepelné straty.Zároveň treba pri montáži dbať na maximálnu opatrnosť pri práci s plastovým dištančným klincom. Vďaka nízkej tuhosti má nepríjemnú tendenciu sa ohýbať a zlomiť v tej najnevhodnejšej chvíli.

• Kotúčová hmoždinka s kovovým klincom. Od predchádzajúceho modelu sa líši tým, že ako upevňovací prvok používa 6 mm hrubý pozinkovaný oceľový klinec. To výrazne zvyšuje pevnosť a umožňuje vám vydržať hmotnosť akejkoľvek konštrukcie a používať ju pri práci s akýmkoľvek druhom izolácie. A na rozdiel od plastového klinca sa kovový dištančný klinec nezlomí ani neohne. Ale tento typ kotúčových hmoždiniek má aj nevýhody. Kovový dištančný klinec vedie teplo lepšie ako plastový a môže vytvárať miesta, cez ktoré môže stena premrznúť, čo sa pri hmoždinke úplne z plastu nestane. Druhou nevýhodou je korózia. Ak zostane stena väčšinu roka mokrá, tak celý dištančný klinec prejde cez nechránenú hlavičku hrdze, čo povedie k poruche celého zatepľovacieho systému.

• Hmoždinka v tvare hmoždinky s kovovou tyčou a termokrytom. Toto je vylepšená verzia predchádzajúceho upevňovacieho prvku, navrhnutá na prácu vo vlhkom prostredí. Hlavný rozdiel spočíva v plastovej zástrčke, ktorá je pripevnená k hlave hmoždinky. Zabraňuje prenikaniu vlhkosti a znižuje odtok tepla, takže takéto spojovacie prvky možno považovať za vzduchotesnejšie. Existujú dve verzie - s odnímateľnou zástrčkou, ktorú si musíte nainštalovať sami, a zástrčkou nainštalovanou vo výrobe. Druhá možnosť je vhodnejšia na použitie, pretože zástrčky sú pomerne malé a sú uložené oddelene. Počas práce je celkom ľahké ich stratiť.

• Fasádna hmoždinka so sklolaminátovou tyčou... Tento druh sa objavil na trhu pomerne nedávno. Skladá sa z nasledovných prvkov - upínacieho dielu, sklolaminátovej tyče, kotviaceho prvku s dištančnou zónou a dilatačnej podložky, ktorá sa nasadzuje na upínací diel, aby vytvorila dodatočnú plochu na upevnenie izolácie. Vďaka sklolaminátovej tyči má hmoždinka vysokú pevnosť a nízku tepelnú vodivosť. Všetky tieto prvky je možné vybrať samostatne, vedené iba požadovanými rozmermi.

Rozmery prvkov kotúčových hmoždiniek sa líšia v závislosti od typu, účelu a výrobcu. V GOST chýba definícia hmoždinky a hmoždinky v tvare disku, preto nie je možné viazať sa na štátne normy. Preto sú nižšie priemerné rozmery rozdelené podľa typu spojovacieho prvku.

Kotúčová hmoždinka s plastovým klincom má nasledujúce rozmery:

• dĺžka plastových spojovacích prvkov je od 70 do 395 mm;
• priemer dilatačného klinca je od 8 do 10 mm;
• priemer kotúčového prvku - 60 mm;
• hrúbka izolácie na inštaláciu by sa mala pohybovať od 30 do 170 mm;

Dosková hmoždinka s kovovým klincom má tieto rozmery:

• dĺžka plastových spojovacích prvkov je od 90 do 300 mm, čo sú štandardné parametre;
• priemer kotúčového prvku - 60 mm;
• priemer kovovej rozpernej tyče (klinca) - od 8 do 10 mm;
• hrúbka izolácie môže byť od 30 do 210 mm.

Dnes sú poprednými výrobcami kotúčových hmoždiniek podniky v Rusku, Poľsku a Nemecku. Berúc do úvahy príkaz prezidenta Ruskej federácie Vladimíra Vladimiroviča Putina „O implementácii programu náhrady dovozu“, stojí za to venovať pozornosť trom domácim popredným spoločnostiam, ktoré vyrábajú kotúčové hmoždinky:

• Termoklip Je obchodná a výrobná spoločnosť, ktorá zastupuje na trhoch Ruska a krajín SNŠ niekoľko sérií kotúčových hmoždiniek vyrobených z blokového polyméru na báze polyetylénu s vysokou molekulovou hmotnosťou. Kovové prvky sú vyrobené z uhlíkovej ocele s odolným antikoróznym náterom. Niektoré modely sú chránené izolačným krytom.
• Isomax - táto firma vyrába kotúčové hmoždinky s priemerom 10 mm s pozinkovaným klincom a možnosťou inštalácie termohlavice. Kovový klinec je vyrobený z uhlíkovej ocele s elektrogalvanizovaným povlakom.

• Tech-Krep Je ruská spoločnosť, ktorá vyrába plastové kotúčové hmoždinky v niekoľkých verziách: s plastovým a kovovým klincom, s tepelne izolačným krytom a bez neho. Hmoždinky sa vyrábajú z primárnych surovín s použitím zložitého chemického zloženia. Kovové klince sú vyrobené zo žiarovo pozinkovanej ocele.

Pre spoľahlivé upevnenie izolácie je v prvom rade potrebné správne vypočítať veľkosť hmoždinky. Na výpočty musíte použiť nasledujúci vzorec:

L (dĺžka pruhu) = E + H + R + V, kde:

• E - dĺžka rozperného segmentu hmoždinky;
• H je hrúbka izolácie;
• R je hrúbka roztoku lepidla (ak je to potrebné, lepenie);
• V - odchýlka fasády od vertikálnej roviny.

Vzorec na výpočet celkovej spotreby spojovacích materiálov je nasledujúci:

W = S * Q, kde:

• S je celkový povrch;
• Q je počet hmoždiniek na 1 m² izolácie.

Do konečnej kalkulácie je potrebné pripočítať ďalších 6-8 kusov v prípade nepredvídaných výdavkov (strata alebo porucha). Pri výpočte spotreby treba navyše brať do úvahy, že na rozdiel od stien ide do rohov viac upevňovacích prvkov. Preto je navyše potrebné pridať ďalších 10-15 kusov. Hlavné náklady na spojovacie prvky na meter štvorcový môžu byť odlišné. Môžete minúť až 90 hmoždiniek a 140, 160, 180 a dokonca 200.

Pri výbere kotúčových hmoždiniek by ste mali venovať pozornosť niektorým nuansám:

• ak dôjde k inštalácii penoplexu, potom by sa mal výber zastaviť na odrodách s hrubým klobúkom;
• stojí za to venovať zvýšenú pozornosť kvalite antikoróznej úpravy, ak existuje riziko vniknutia zrážok do izolačnej konštrukcie;
• pri izolácii výškových budov by ste si mali kúpiť najdrahšie modely kotúčových hmoždiniek s kovovým rozperným klincom a plastovou tepelnou hlavou, ktorá chráni konštrukciu pred vniknutím vlhkosti;

• k preferovaným výkonnostným charakteristikám by sa mal okrem zachovania celkovej hmotnosti konštrukcie, jej vlastnej hmotnosti a rozmerov pridať aj teplotný rozsah prevádzky;
• v severných zemepisných šírkach je pri extrémnych poveternostných podmienkach nežiaduce použiť pri montáži vonkajšej izolácie plastovú kotúčovú hmoždinku s plastovou rozpernou tyčou. Pri extrémne nízkych teplotách a zmenách vlhkosti totiž vážne hrozí prasknutie a ďalšie zničenie celého zatepľovacieho systému. V takejto situácii treba uprednostniť kotúčovú hmoždinku s kovovou tyčou a termokrytom alebo fasádnu kotúčovú hmoždinku so sklolaminátovou tyčou.

• označenie oblasti inštalácie izolácie;
• vŕtanie otvorov cez izoláciu;
• inštalácia hmoždinky do vyvŕtaného otvoru, kým sa uzáver úplne neutopí v izolácii;
• inštaláciu klinca pre rozperu a zatĺcte ho na požadovanú úroveň.

• Pred začatím práce musíte pripraviť pôvodný povrch. Na tento účel sa odstránia všetky priehlbiny a vydutia, kým sa nedosiahne rovný povrch. Potom je izolácia pripevnená k pracovnej ploche pomocou špeciálnej lepiacej zmesi. Ak je povrch dosť rovný, na tvarovanie sa môže použiť zubová stierka.
• Aby prvý rad izolácie nespadol pod hmotu nasledujúcich, je k spodnej časti pripevnená štartovacia lišta. Plechy budú na ňom odpočívať. Potom, po úplnom zaschnutí lepiacej zmesi (asi 2–3 dni), sa dosky konečne pripevnia kotúčovými hmoždinkami. Najprv sa na predtým označených miestach vytvoria otvory pomocou perforátora.

• Je nevyhnutné, aby oporné body, v ktorých budú upevňovacie prvky vyrobené, boli na spojoch plechov - týmto spôsobom bude možné zabrániť vzniku dodatočných otvorov pre nežiaduci prenos tepla súčasne na konci inštalácie, okraje dosiek nebudú ohnuté.
• Potom sa tepelne izolačný materiál prišije kotúčovou hmoždinkou k základni uzáveru. Rozperný klinec sa zatĺka tak, aby uzáver čo najtesnejšie priliehal k tepelne izolačnému materiálu. Je dôležité, aby hmoždinka zapadla do základne aspoň o 1,5 centimetra.

• Potom je potrebné všetky spoje dôkladne zakonzervovať pomocou termoreflexnej metalizovanej pásky. Ak sú medzery väčšie ako 0,5 centimetra, môžu sa vyfúknuť stavebnou penou. Tento postup by sa však mal vykonávať s mimoriadnou opatrnosťou, pretože niektoré typy peny môžu rozpustiť polymérny tepelný izolátor.
• Kotúčové hmoždinky sú pripevnené iba raz. Ak urobíte chybu vo výpočtoch a vytiahnete hmoždinku zo steny, zrúti sa. Aby ste sa tomu vyhli, je potrebné brať prípravu sedačky veľmi vážne. Vo vnútri by nemali byť žiadne praskliny, triesky, piesok, prach a iné nečistoty. Otvor sa vyvŕta na priemer zvoleného upevňovacieho prvku. Hĺbka by mala byť o 0,5–1 cm väčšia ako dĺžka vybraného prvku.
• Po upevnení tepelnoizolačnej hmoty v nej zostávajú skôr hlboké diery, ktoré je potrebné opraviť maliarskou stierkou.

Informácie o tom, ako správne pripevniť tepelnú izoláciu na steny pomocou hmoždinky, nájdete v nasledujúcom videu.