Ako ohýbať výstuž doma?

Časy, keď domáci majster v noci ohýbal tyče a malé rúrky o železný alebo betónový kandelábr, oceľový plot alebo susedov plot, sú preč. Ohýbačky tyčí sa vyrábajú vo veľkých množstvách – ako frézy na skrutky, brúsky a príklepové vŕtačky rôznych výkonov sú dostupné pre každého.

Častým dôvodom ohýbania výstuže je vytváranie oceľových rámov z nej. Ich primárnou aplikáciou je vystuženie betónových dosiek a základov. Bez oceľového rámu betón nemôže vydržať zvýšené zaťaženie a praskliny, rozpadá sa nie po celé desaťročia, ale v priebehu rokov.

Výstuž je „chrbticou“ každého základu a železobetónových panelov. Jedna z vysoko špecializovaných oblastí - vlastnoručne vyrobená doska z betónu a spojených (alebo zváraných) výstužných tyčí pre septik alebo malý domáci rebrík... Druhá aplikácia ohýbanej výstuže je vytváranie podláh a priehradových konštrukcií pomocou zváraných švov: ohýbané armovacie tyče a profilová oceľ sa používajú na výrobu dverí, zábradlí, plotových dielcov, okenných mriežok a mnoho iného.

Tvarovky sú ohýbané metódou za studena - bez ohrevu nad plynovým horákom alebo v ohni (alebo ohni). To platí aj pre oceľ - zahriatím mení svoje vlastnosti, najmä stráca pevnosť, nedá sa v tomto stave ohnúť. Kompozitné materiály, sklolaminát jednoducho zhorí a rozpadne sa, akonáhle tyč zahrejete aspoň na niekoľko stoviek stupňov.

Ohyb nepilníkujte - výstuž by nemala mať ostré rohy. Pri zahrievaní je neprijateľné ohýbať ho ostro a pod tupým uhlom, pretože potrubia sa niekedy ohýbajú. Takéto spôsoby úľavy povedú k predčasnému (niekedy) zničeniu celej konštrukcie.

takže, polomer ohybu tyče o 90 stupňov s priemerom 12 mm je 12-18 cm, pre tyč s priemerom 14 mm - 14-21 cm, pre hrúbku 16 mm - 16-24 cm. Pri vytváraní 180-stupňového (sponky v tvare U, po otočení ktorých konce sa na ne naklepávajú závity pre matice) alebo 360-stupňového ohybu platí rovnaký štandardný polomer.

Väčší rádius, naopak, síce zachová celistvosť prúta, ale nedodá mu dostatočnú elasticitu.

Oceľ, napriek svojej relatívnej nerozbitnosti v porovnaní s rovnakými hliníkovými zliatinami, uhlíkom a železom obsahujúcim síru, sa môže mierne zlomiť, pričom sa zahrieva vnútorným trením, čo porušuje technológiu 100% ohýbania za studena. Niektoré odrody sa dajú ľahko poškodiť. Preto bola prijatá norma pre polomer ohybu. K sklolaminátu sa pristupuje ešte opatrnejšie - ako sklolaminátové dosky, sklolaminát dáva "rozmazaný" zlom, ktorej presný stred nie je možné určiť. Svedčí o tom zmena lesku povrchu tyče v mieste ohybu do matného lesku.

Ohýbačka (stroj na ohýbanie tyčí) môže byť ručná alebo mechanická.A na oboch sa dá tyč nielen ohnúť do krúžku, do "otočky" a "otočky", ale z kúskov takejto tyče vyrobiť písmená, čísla a iné symboly, vyrobiť obkladačky (kučery) na zábradlie a brány. Poslednou oblasťou použitia je vytvorenie základu svetelného znaku.

Po vystužovaní sa objavili najjednoduchšie ohýbačky tyčí. Používajú sa ako na ohýbanie hladkých kruhových a štvorcových tyčí, tak aj na tvarovanie rebrovaných. Nie je jednoduchšie ohýbať žiadnu z tyčí - hladká aj rebrovaná tyč majú rovnaký priemer. Ten istý stroj zvládne oboje. Čím je prút hrubší, tým je naň potrebný väčší a silnejší ohyb prúta. Príliš veľký stroj „natiahne“ polomer ohybu, malý stroj sa sám zlomí.

Ručný stroj obsluhuje jedna osoba. Alebo niekoľko - keď je tyč dosť hrubá a úsilie jedného pracovníka nestačí, napriek dlhým, pohodlným a odolným prítlačným pákam. Najjednoduchší model obsahuje ohýbací kotúč, na ktorom je niekoľko čapov, oveľa hrubších ako najväčšia tyč, dlhých až 10 cm.. Kotúč je v strede pevne spojený s nápravou (nábojom) pevne spojeným s hnacím hriadeľom. Neďaleko (vo vzdialenosti jedného alebo dvoch polomerov kotúča) sú zarážky, medzi ktoré sa vkladá tyč, aby sa zabránilo jej vychýleniu pri ohýbaní. Okrem toho je možné tyč upevniť, aby sa zbytočne nepohybovala. Všetky ohýbacie mechanizmy sú namontované na ráme zariadenia.

Na rezanie tyčí sa používa výkonná rezačka svorníkov s pákami dlhými 1-1,5 m. V špeciálnych prípadoch sa používa ohýbačka rúrok - s jej pomocou sa ohýbajú aj tyče, a to nielen rúry. Ohýbačka rúr aj ohýbačka tyčí sa jednoducho upevňuje - v jej pracovnej (ohýbacej) časti sú vyvŕtané otvory. S ich pomocou je zariadenie pripevnené na akúkoľvek nosnú konštrukciu, v ktorej sú predvŕtané otvory pre skrutky.

Mechanizovaná ohýbačka tyčí využíva namiesto úsilia pracovníkov krútiaci moment z prevodovky poháňanej výkonným motorom... Je dosť ťažké vyrobiť takýto stroj doma: pre tyče s priemerom do 16 mm by bol potrebný mechanizmus, ktorý dokáže zdvihnúť kabínu výťahu.

Superhrubé tyče (priemer 20-90 mm) je možné ohýbať iba vo výrobe. Čím výkonnejší je stroj, tým viac tenkých tyčí (od 3 mm) je schopný ohýbať: nie je ľahké robiť takúto prácu sám s kliešťami alebo zverákom. Profesionálne ohýbačky tyčí a rúrok používajú hydraulický pohon - jeho sila nie je menšia ako úsilie vynaložené zdvihákom.

Nie každý majster okamžite získa hotový kolík. Ale práve preto je majstrom, dostať sa zo situácie bez toho, aby minul takmer cent na ohýbanie výstuže... Po pohľade na dizajn hotového stroja majster ľahko vyrobí zariadenie, ktoré ho nahradí. To je potrebné najmä pre tých, ktorí stavajú dom „od nuly“ a čelia pokládke železobetónového základu, a tiež varia bránky, ploty, brány, dvere od výstuže na objednávku.

Hlavnou súčasťou domáceho stroja je oceľový rám - puzdro. Na ňom je pripevnený spojovací pohon a ohýbací kotúč s prítlačnými čapmi. Namiesto čapu sa používa aj uhlový profil. Otočná plošina s pákou, na ktorej sú umiestnené ohýbacie a prítlačné čapy, je postavená s ohľadom na hrúbku (priemer) čapu a množstvo spracovávanej výstuže. Takýto kolík je pripevnený buď k pracovnému stolu alebo k podlahe pracovnej miestnosti.

Tyče malej hrúbky - do 8 mm - sa ohýbajú vlastnými rukami, napríklad pomocou rúrok. Jeden z nich - vytrvalý - je upevnený v mocnom zveráku.Druhá - ohýbanie, ktoré nahrádza hlavný "prst" v stroji - sa nasadí na výstuž a pomocou nej sa táto tyč ohne. Žiadna „remeselná“ metóda sa nedá porovnať s kvalitou odvedenej práce na stroji. Faktom je, že je ťažšie kontrolovať správnosť plnenia hlavnej požiadavky - 12,5 priemerov tyčí - ručne.

Aby ste sa vyhli jednej z častých chýb, ohýbajte sa správne.

1. Neohýbajte kompozit a sklolaminát - praská, po čom je ľahké "dorobiť". V dôsledku toho sa zlomí. Správnejšie je rozrezať ho na požadované segmenty a zviazať ich konce, pričom zostane malá zarážka.
2. Nedostatočne výkonný stroj sa zlomí, ak sa na ňom pokúsite ohnúť príliš hrubú tyč. Ak sa v procese ohýbania zlomí buď samotný kolík, alebo stroj, pracovník ohýbajúci armatúru ručne, je zranený buď trieskou alebo stratou rovnováhy (podľa fyzikálnych zákonov). Nesprávne nastavený motorový stroj zlomí motor a/alebo prevodovku.
3. Tenká tyč vložená do výkonného stroja sa príliš rýchlo ohýba - môže to spôsobiť jej zahriatie. V dôsledku toho dôjde k narušeniu samotnej technológie procesu. Faktom je, že vo vnútri ohybu sa kov alebo zliatina podrobuje kompresii, vonku - naťahovaniu. Obaja by nemali byť príliš zbrklí.
4. Nepracujte na stroji, ktorý nemá ochranu proti časticiam ohybovej výstuže. To platí najmä pre nekovy, z ktorých je kompozitná základňa vyrobená.
5. Pri ohýbaní so „super ťažkým“ strojom, určený pre armatúry s priemerom 4-9 cm, tenšie kolíky sú umiestnené v rade, a nie vo zväzku pripomínajúcom káblový zväzok. Tým sa zabezpečí, že polomer ohybu bude rovnaký.
6. Neohýbajte výstuž na blízkych stromoch. Pripravte si najjednoduchšie pracovisko. Jedným z najlepších spôsobov je zabetónovanie hrubostennej rúry v zemi. Krátke - do 3 m - kusy výstuže sa dajú jednoducho ohýbať priamo v nej. Niektorí remeselníci privaria k takejto rúre lievik s krivočiaro sa rozbiehajúcimi stenami, čo simuluje pracovnú plochu ohýbacieho (axiálneho) kolesa stroja.
7. Pri ohýbaní tyče netrhajte. - vyvolajú vznik mikrotrhlín aj v čape vyrobenom z tej najpružnejšej ocele odolnej voči skrúteniu.
8. Neohýbajte výstuž pomocou nastaviteľného kľúča, rezačky svorníkov, klieští (aj tých najvýkonnejších) a iných nástrojov, ktoré nie sú vhodné na takúto prácu.... Takáto práca bude robiť málo - je pravdepodobnejšie, že jeden alebo druhý nástroj bude poškodený.

Dodržiavanie týchto pravidiel prináša vynikajúce výsledky - dokonca aj ohýbanie - aj v úplne "remeselných" podmienkach.

Skúsený majster ľahko ohne výstuž aj bez stroja vlastnými rukami. Nevýhodou "samoohýbania" je zvýšená traumatizácia.

Informácie o ohýbaní výstuže bez nástrojov nájdete nižšie.