Ako vyrobiť nôž z kotúčovej píly vlastnými rukami?

Remeselný nôž z kotúčovej píly, pílového listu na drevo alebo z píly na kov bude slúžiť mnoho rokov bez ohľadu na podmienky použitia a skladovania. Poďme sa porozprávať o tom, ako vyrobiť nôž z továrenských oceľových prvkov, čo je na to potrebné a čomu je potrebné venovať veľkú pozornosť. Povieme vám tiež, ako vyrobiť remeselné frézy pre milovníkov rezbárstva.

Surovinou na vytvorenie remeselného noža môže byť akýkoľvek použitý alebo nový rezný komponent vyrobený z kalenej ocele. V úlohe polotovaru je vhodné použiť pílové kotúče na kov, na betón, pílové kotúče pre kyvadlové koncové píly a ručné píly. Slušný materiál by bola použitá benzínová píla. Z jeho reťaze je možné vykovať a vyrobiť čepeľ, ktorá svojimi vlastnosťami a vzhľadom nebude o nič horšia ako legendárne damaškové čepele.

Na vytvorenie noža z kruhového kotúča vlastnými rukami bude potrebné nasledujúce vybavenie a materiály:

• uhlová brúska;
• šmirgľový stroj;
• elektrická vŕtačka;
• pravítko;
• kladivo;
• brúsny papier;
• brúsne bloky;
• súbory;
• dierovač;
• epoxid;
• medený drôt;
• pero s plsteným hrotom;
• nádobu s vodou.

Na vytvorenie rukoväte je lepšie použiť:

• neželezné zliatiny (striebro, mosadz, bronz, meď);
• drevo (breza, jelša, dub);
• plexisklo (polykarbonát, plexisklo).

Materiál rukoväte musí byť pevný, bez prasklín, hniloby a iných nedostatkov.

Aby čepeľ zostala pevná a pevná pri jeho tvorbe je potrebné dodržiavať pravidlá pre manipuláciu so železom.

• Polotovar by nemal mať viditeľné a nevýrazné chyby. Pred začatím práce je potrebné polotovary preskúmať a poklepať. Holistický prvok znie zvukovo a chybný prvok je tlmený.
• Pri vytváraní projektu a kreslení konfigurácie frézy sa vyhýbajte rohom. V takýchto oblastiach sa môže oceľ zlomiť. Všetky prechody musia byť plynulé, bez ostrých zákrut. Úkosy pažby, chrániča a rukoväte musia byť zbrúsené pod uhlom 90 stupňov.
• Pri rezaní a spracovaní sa kov nesmie prehriať. To vedie k zníženiu sily. Prepečená čepeľ sa stáva krehkou alebo mäkkou. Počas spracovania musí byť časť pravidelne chladená a úplne ponorená do nádoby so studenou vodou.
• Pri vytváraní noža z pílového kotúča nesmiete zabúdať, že tento prvok už prešiel procesom kalenia. Továrenské píly sú navrhnuté na prácu s veľmi húževnatými zliatinami. Ak výrobok počas frézovania a spracovania neprehrejete, nebude potrebné ho vytvrdzovať.

Ak je pílový kotúč veľký a nie je veľmi opotrebovaný, bude možné z neho vyrobiť niekoľko kotúčov rôznych účelov. Námaha stojí za to.

Nôž z kruhového kruhu sa vyrába v určitom poradí.

• Na kotúč je umiestnená forma, obrysy čepele sú načrtnuté. Škrabance alebo bodkované čiary sú nakreslené na vrchu značky pomocou dierovača. Potom obrázok nezmizne v procese vyrezávania dielu a jeho úpravy na požadovanú konfiguráciu.
• Začneme rezať čepeľ. Na tento účel sa oplatí použiť uhlovú brúsku s kotúčom na železo. Je potrebné rezať s okrajom 2 milimetre od línie. To je potrebné na to, aby sa materiál spálený uhlovou brúskou odbrúsil. Ak nemáte po ruke uhlovú brúsku, môžete hrubú časť odrezať pomocou zveráka, dláta a kladiva alebo pílky na kov.

• Všetko nepotrebné sa odstráni na brúsnom stroji. Toto by sa malo robiť opatrne a pomaly, snažte sa neprehrievať kov. Aby sa tomu zabránilo, musí sa časť pravidelne namáčať do vody, kým úplne nevychladne.
• Keď sa priblížite k obrysu budúcej čepele, musíte byť opatrnejší, aby ste nestratili tvar noža, nespálili ho a zachovali uhol 20 stupňov.
• Všetky rovné plochy sú vyhladené. Dá sa to urobiť pohodlne umiestnením dielu na stranu šmirgľového kameňa. Prechody sú zaoblené.
• Obrobok je očistený od otrepov. Rezná čepeľ je brúsená a leštená. Na tento účel sa na brúsnom stroji používa niekoľko rôznych kameňov.

Zapnite najväčší horák na vašom plynovom sporáku na maximum. To nestačí na zahriatie čepele na 800 stupňov Celzia, takže navyše použite fúkač. Toto zahrievanie diel demagnetizuje. Majte na pamäti, že teplota kalenia je pre rôzne druhy ocele rôzna.

Po zahriatí dielu do takej miery, že sa naň magnet prestane lepiť, podržte ho ešte minútu v teple, aby ste sa uistili, že sa zohrieva rovnomerne. Diel ponorte na 60 sekúnd do slnečnicového oleja zohriateho na cca 55 stupňov.

Zotrite olej z čepele a vložte ju do rúry na 275 stupňov na jednu hodinu. Súčiastka pri tom stmavne, ale brúsny papier so zrnitosťou 120 si s tým poradí.

Samostatne sa musíte zamerať na to, ako je vyrobená rukoväť. Ak sa použije drevo, odoberie sa jeden kus, v ktorom sa vytvorí pozdĺžny rez a priechodné otvory. Potom je skrutka navlečená na čepeľ, v nej sú vyznačené otvory pre upevňovacie prvky. Rukoväť je pripevnená k čepeli pomocou skrutiek a matíc. Vo verzii so skrutkovým uchytením sú hlavy kovania zapustené do drevenej konštrukcie a vyplnené epoxidom.

Keď je rukoväť zložená z plastu, používajú sa 2 symetrické dosky. Vytvárame obrys rukoväte. Vyzbrojení pilníkmi rôznych veľkostí zrna začneme formovať obrys rukoväte. Znížte drsnosť postupne, keď ju vytvoríte. Nakoniec namiesto pilníka prichádza na podporu brúsny papier. Pomocou rukoväte je rukoväť úplne vytvarovaná, musí byť úplne hladká. Dokončite brúsnym papierom so zrnitosťou 600.

Nôž je takmer pripravený. Rukoväť (ak je drevená) namočíme ľanovým olejom alebo podobnými roztokmi, aby sme ju chránili pred vlhkosťou.

Ak chcete naozaj ostrý nôž, použite na ostrenie vodný kameň. Rovnako ako vo variante s brúsením je potrebné postupne znižovať hrubosť vodného kameňa, čím sa plátno dostáva k dokonalosti. Nezabudnite kameň neustále navlhčiť, aby bol očistený od železného prachu.

Dláta na drevo sú ručné nástroje používané na umelecké rezbárstvo, ktorých cena nie je dostupná pre každého.Výsledkom je, že mnohí majú túžbu vyrobiť si ich sami.

Fréza má vo svojej konštrukcii rezací oceľový komponent a drevenú rukoväť. Na výrobu takéhoto noža potrebujete základnú sadu nástrojov.

Nástroje a prípravky:

• šmirgľový stroj;
• uhlová brúska na rezanie polotovarov;
• skladačka;
• kruhová rezačka;
• brúsny papier.

Okrem toho budete potrebovať samotný materiál, najmä uhlíkovú alebo legovanú oceľ na vytvorenie rezného nástroja.

Zdrojové materiály:

• okrúhly blok dreva s prierezom 25 mm;
• pás ocele (hrúbka 0,6-0,8 mm);
• vŕtačky (na závity);
• kotúče pre kruhovú rezačku.

Spotrebným materiálom je aj brúsny kotúč, cez ktorý bude fréza brúsená. Použité kruhové kotúče sú užitočné ako kľúčový materiál na vytváranie rezákov.

Prvky pre čepeľ frézy sú vyrobené z použitého kruhového kotúča. Na tento účel sa kotúč rozreže podľa označenia pomocou uhlovej brúsky na niekoľko obdĺžnikových pásov s rozmermi približne 20 x 80 milimetrov. Každý pásik je orezávačom v budúcnosti.

Každá fréza musí byť opracovaná na požadovanú konfiguráciu. Proces je možné realizovať 2 spôsobmi: ostrením na stroji a kovaním. Kovanie je potrebné na vytvorenie priehybu a sústruženie je potrebné na vytvorenie jednotnej konfigurácie čepele.

Na ostrenie čepele potrebujete brúsny stroj s malým brúsnym kameňom. Ostrenie sa vykonáva v sklone približne 45 stupňov a dĺžka zahrotenej časti je niekde medzi 20-35 milimetrami, berúc do úvahy celkovú dĺžku frézy. Samotnú čepeľ je možné brúsiť ručne aj na súprave.

Aby bolo používanie nástroja mimoriadne pohodlné, budete musieť vyrobiť drevenú rukoväť. Rukoväť sa vykonáva na špeciálnom zariadení alebo ručne, hobľovaním a následným brúsením brúsnym papierom.

Oceľová čepeľ je vložená do drevenej rukoväte. Za týmto účelom je vo vnútri rukoväte vyvŕtaný otvor do hĺbky 20-30 milimetrov. Čepeľ frézy bude na vonkajšej strane a samotná základňa je zarazená do dutiny rukoväte.

Na zaistenie čepele je umiestnený oceľový poistný krúžok. Na drevenej rukoväti je vyrezaný špecializovaný obrys presne na veľkosť prsteňa. Potom sa odreže závit a samotný korunový krúžok sa upevní na už vyrobený závit. V dôsledku toho by mala byť drevená rukoväť stlačená zo všetkých strán a čepeľ by mala byť pevne upevnená v „tele“ výrobku.

Aby bola rezba do dreva čo najkvalitnejšia, musíte čepeľ doladiť. Na to sa používa jemný brúsny kameň alebo obyčajná keramika. Na rovinu čepele sa naleje trochu oleja (je možné použiť motorový olej) a potom sa fréza naostrí pod uhlom 90 stupňov.

Informácie o tom, ako vyrobiť nôž z kruhového kotúča vlastnými rukami, nájdete v nasledujúcom videu.