Cementovo-vápenná malta: proporcie a vlastnosti značiek

Obsah
  1. Hlavné výhody
  2. Schopnosť penetrácie
  3. technické údaje
  4. Vlastnosti
  5. Hustota a stupne
  6. Rôznorodosť
  7. Suchá zmes alebo „urob si sám“ zloženie?
  8. Metóda hasenia vápna

V posledných desaťročiach zostalo používanie cementovo-vápenných zmesí v stavebníctve a dokončovacích prácach na rovnakej úrovni. Nie je to však kvôli nedostatku nových materiálov a technológií, ale len preto, že táto kompozícia spĺňa všetky moderné požiadavky na stavebné materiály. Cementovo-vápenná malta zostáva relevantná a žiadaná.

Hlavné výhody

Cementovo-vápenná malta je odolný a plastický materiál, ktorý sa výborne hodí ako spojivo v stavebníctve a pri dokončovacích prácach.

  • Môže sa použiť ako murovacia malta alebo omietkový materiál. Vo forme murovacej zmesi spoľahlivo spája bloky alebo tehly používané v stavebníctve. Ako omietka sa môže použiť na vnútorné a vonkajšie dokončovacie práce.
  • Vďaka svojim vlastnostiam sa výborne hodí na odlievanie monolitických podláh. Vápno, ktoré je súčasťou roztoku, predlžuje dobu jeho tvrdnutia. Predĺženie času tuhnutia a viskozity kompozície vám umožní vyhnúť sa tvorbe trhlín, pomôže rovnomernejšie rozložiť tmel po povrchu.

Schopnosť penetrácie

Cementová malta s vápnom má vysoký stupeň priľnavosti k povrchu. Je schopný ľahko vyplniť malé trhliny a priehlbiny, čo zvyšuje priľnavosť k akýmkoľvek materiálom, na ktoré je aplikovaný.

Takéto riešenie sa vyznačuje vysokým stupňom priľnavosti, preto ho možno použiť aj pri práci s drevom. Omietanie na šindle (drevená prepravka) sa vykonáva práve takýmto riešením.

Zvýšené vlastnosti pevnosti, pružnosti a odolnosti proti vlhkosti umožňujú použiť zmes na akékoľvek dokončovacie práce v interiéri, dokonca aj pri vysokej vlhkosti, pretože vlhkosť a zrážky nezničia hotový náter. Maltu možno použiť napríklad pri dokončovacích prácach v kúpeľniach, na fasádach alebo na základoch, a to aj v tej jej časti, kde priamo nadväzuje na slepú oblasť a v dôsledku toho je vystavená vlhkosti.

technické údaje

Zloženie takéhoto roztoku nevyhnutne zahŕňa cement, piesok, hasené vápno a vodu. Stojí za to venovať pozornosť skutočnosti, že je potrebné pridať hasené vápno. V opačnom prípade po pridaní vody začne reakcia zhášania v samotnom roztoku a bubliny, ktoré sa tvoria už vo vnútri roztoku, povedú k prasknutiu omietnutého povrchu. Tento proces bublania povedie k zhoršeniu kvality roztoku a ku krehkosti po zaschnutí.

Vďaka vápnu, ktoré je súčasťou materiálu, sa na ňom nevyvíjajú patogénne baktérie a plesne, navyše vápno bráni vnikaniu hlodavcov a rôznych škodcov do domácnosti.

Stavebné zmesi, ich zloženie a vlastnosti sú regulované rôznymi GOST. Je to potrebné pre štandardizáciu a reguláciu stavebných predpisov. GOST 28013-98 je hlavným regulačným právnym aktom upravujúcim technické požiadavky na malty a materiály zahrnuté v zložení.

Táto norma obsahuje aj charakteristiky ukazovateľov kvality, akceptačných pravidiel a podmienok prepravy hotových riešení.Obsahuje kvalitatívne a kvantitatívne charakteristiky murovacích mált, materiálov na omietanie a pre vnútorné práce, používaných v rôznych prevádzkových podmienkach.

Vlastnosti

Hlavné vlastnosti cementovo-vápenných mált:

  • mobilita;
  • schopnosť roztoku zadržiavať vodu by mala byť od 90%;
  • delaminácia pripravenej zmesi by mala byť do 10%;
  • aplikačná teplota do 0 stupňov;
  • priemerná hustota;
  • vlhkosť (tento parameter sa používa len pre suché maltové zmesi).

Zloženie zmesi sa vyberá v závislosti od typu materiálu, na ktorý sa bude aplikovať, a od podmienok ďalšej prevádzky hotového náteru.

Existuje niečo ako obsah tuku v hotovej zmesi. Obsah tuku závisí od množstva adstringentu obsiahnutého v kompozícii.

Cementovo-vápenné malty sú rozdelené do troch kategórií obsahu tuku.

  • Normálne - ide o riešenia s takou plasticitou, ktorá je najuniverzálnejšie vhodná na použitie v rôznych podmienkach. V roztokoch s takýmto obsahom tuku nedochádza k zmršťovaniu a v dôsledku toho k praskaniu hotového náteru.
  • Vychudnutý Sú malty s minimálnym zmršťovaním. Sú ideálne na obkladačské práce.
  • Mastný - Ide o zmesi s vysokým stupňom plasticity, čo je spôsobené veľkým počtom spojív zahrnutých v kompozícii. Tento materiál sa najlepšie používa na murárske práce.

Kategóriu tuku je možné upraviť pridaním zložiek do kompozície, ktoré môžu zmeniť plasticitu roztoku. Napríklad pórovitý piesok znižuje obsah tuku, zatiaľ čo vápno ho môže naopak zvýšiť.

Takto môžete jednoducho upraviť plasticitu hotového roztoku a upraviť jeho vlastnosti pre konkrétne prevádzkové podmienky.

Hustota a stupne

Zložky, ktoré tvoria cementovo-vápennú maltu, majú priamy vplyv na jej hustotu. Dôležitý vplyv má aj pomer týchto zložiek.

V dôsledku toho možno rozlíšiť riešenia nasledujúcich typov:

  • nízka hustota alebo svetlo - do 1500 kg / m³;
  • vysoká hustota alebo ťažké - od 1500 kg / m³.

Tiež podľa pomeru komponentov sú roztoky rozdelené do tried od M4 do M200 v súlade s GOST 28013-98. Na murovanie sa najlepšie hodia napríklad malty značiek M100 a M75. Vyznačujú sa vysokou odolnosťou proti vlhkosti a pevnosťou. Komponenty, ktoré tvoria tieto materiály, sú homogénnejšie, pretože na rozdiel od betónu podobných tried neobsahujú drvený kameň.

Hotová malta triedy 100 alebo triedy 75 je vhodná na výstavbu občianskych a priemyselných zariadení. Na prípravu roztokov týchto značiek je potrebné zmiešať cement, vápno a piesok v určitom pomere. Takže pre maltu M100 pri použití cementu triedy 500 budú pomery 1: 0,5: 5,5. A pre riešenie M75 s použitím podobnej značky cementu budú pomery už iné - 1: 0,8: 7.

Malty M50 a M25 sú veľmi obľúbené pri omietacích prácach. Majú také nepopierateľné výhody, ako je lacnosť a jednoduchosť prípravy.

Roztoky triedy 50 a triedy 25 možno použiť pri vnútornej vlhkosti nad 75 %. To umožňuje ich použitie pri stavbe kúpeľov a iných priestorov, kde dlhodobo pretrváva vysoká vlhkosť. Vápno obsiahnuté v kompozícii tiež zabraňuje tvorbe akéhokoľvek druhu huby na omietnutom povrchu, čo je, samozrejme, výhodou takéhoto náteru.

Rôznorodosť

Omietkové zmesi možno rozdeliť do niekoľkých typov.

  • Základné - používajú sa na prvotné, hrubé vyrovnanie povrchu a na utesnenie veľkých kazov a dier;
  • Dekoratívne - takéto možnosti môžu obsahovať dekoratívne prísady, ako je pigment na farbenie, drvená sľuda na vytvorenie trblietavého efektu, plastifikačné a hydrofóbne prísady;
  • Špeciálne - používajú sa na zlepšenie technických vlastností upravovaných priestorov, môžu slúžiť na vlhkotesné, zvukotesné a tepelnoizolačné úlohy.

Suchá zmes alebo „urob si sám“ zloženie?

Nespornou výhodou tohto materiálu je jeho cena. Je výrazne lacnejšia ako cementovo-piesková malta s podobnou aplikáciou. Výhodou je ekonomická spotreba pri aplikácii na rôzne povrchy v porovnaní s analógom. Piesková malta je menej plastická kvôli rozptýlenej frakcii piesku a absencii zmäkčovadla. Má menšiu priľnavosť a je horšie distribuovaný po povrchu.

Cementovo-vápennú maltu je možné zakúpiť ako suchú zmes od rôznych výrobcov, alebo si ho môžete vyrobiť sami. Teraz existuje široký výber výrobcov hotových zmesí s vlastnými vlastnosťami a oblasťami použitia.

Venujte zvláštnu pozornosť označeniu na obale, aby ste našli optimálnu zmes vhodnú pre typ práce, ktorú potrebujete.

Ak chcete použiť takúto zmes, pridajte vodu v súlade s pokynmi na obale, dôkladne premiešajte, aby ste získali jednotnú štruktúru. Na tieto účely môžete použiť stavebný mixér alebo staromódnym spôsobom miesiť kompozíciu stierkou a lopatou.

V prípade, že sa rozhodnete pripraviť zmes sami, nie je to ťažké. Stačí si kúpiť všetky potrebné prísady (cement, vápno, piesok) a zmiešať ich v pomere príslušnej značky, ktorú chcete získať.

Pri výrobe cementovo-vápennej malty je potrebné pridať hasené vápno, ale ak máte k dispozícii len nehasené vápno, môžete si ho uhasiť sami.

Metóda hasenia vápna

Tento postup sa musí vykonávať v súlade s bezpečnostnými opatreniami, nosením rukavíc, okuliarov a masky.

  • V kovovej miske, v ktorej plánujete uhasiť vápno, umiestnia nehasené vápno a vodu v pomere 1: 1 v tomto poradí.
  • Po ukončení varu zmesi, ktoré je sprevádzané prudkým ochladzovaním, je potrebné pridať viac vody, aby úplne pokryla materiál.
  • Obsah nádoby sa premieša a prikryje sa vekom.
  • Nádoba s vápnom by mala byť ponechaná 14 dní. Proces výroby haseného vápna nie je ani tak pracný, ako zdĺhavý.

        Je na vás, aby ste sa rozhodli v prospech nákupu hotovej zmesi alebo prípravy riešenia vlastnými rukami. Ale pri rozhodovaní o tom alebo onom je lepšie vopred zvážiť klady a zápory takéhoto činu, pretože výrobcovia urobili väčšinu práce a vy budete musieť iba spečatiť riešenie.

        Jemnosti prípravy riešenia nájdete v nasledujúcom videu.

        bez komentára

        Komentár bol úspešne odoslaný.

        Kuchyňa

        Spálňa

        Nábytok