Všetko o vysokopevnostných skrutkách

Vedieť všetko o vysokopevnostných skrutkách je potrebné nielen pre zamestnancov strojárskych podnikov. Tieto informácie potrebujú aj najbežnejší ľudia, ktorí sa snažia vytvárať zložité štruktúry. Rozdiely v typoch a označeniach, prevádzkových vlastnostiach, rozmeroch a hmotnosti sú mimoriadne dôležité.

Pre vysokopevnostné skrutky existuje oficiálna platná GOST 52644-2006. Tento zákon štandardizuje:

• rozmery skrutiek;

• dĺžka závitu takéhoto upevňovacieho prvku;

• variácie konštrukčných prvkov a vzorov;

• koeficienty krútenia;

• teoretická hmotnosť každého produktu.

Tiež sa na ne vzťahuje norma DIN 6914. Štandardne má tento výrobok šesťhrannú hlavu. Je určený pre vysoko namáhané oceľové spoje. Priemer upevňovacieho prvku môže byť od M12 do M36. Ich veľkosť sa pohybuje od 3 do 24 cm.

Takéto skrutky možno použiť v strojárstve, pri výrobe motorov. Sú tiež užitočné pre oblasti, kde sú aktívne silné vibrácie; nakoniec sa dajú použiť v stavebných konštrukciách rôzneho druhu. Dôležitú úlohu však zohráva správny uťahovací moment. Príliš malý tlak často vedie k predčasnému zničeniu spoja, príliš silný tlak môže poškodiť upevňovacie prvky alebo spojované konštrukcie.

Niekoľko oblastí použitia extra pevných spojovacích prvkov už bolo spomenutých. Ale dá sa použiť nielen na kovové konštrukcie v stavebníctve a strojárstve, ako sa často uvažuje. Tieto produkty sú potrebné aj pre poľnohospodárske stroje a upevnenie koľajníc. Hlavnou vlastnosťou je vhodnosť pre také montážne spoje, ktoré sú vystavené veľmi veľkému zaťaženiu, a kde preto nemožno použiť štandardné spôsoby upevnenia. Takéto spojovacie prvky sú žiadané aj v "najťažšej" konštrukcii - pri stavbe mostov, tunelov, vysokých veží a veží.

Akékoľvek časti vysokopevnostných skrutiek musia mať samozrejme zvýšenú spoľahlivosť a mechanickú pevnosť. Všetky spoje, kde sa používajú takéto upevňovacie prvky, sú zaradené do kategórie odolných voči strihu. Pri použití takýchto spojovacích prvkov nie je potrebné vystružovať ani čistiť otvory. Vysokopevnostnú skrutku môžete zaskrutkovať nielen do kovu, ale aj do železobetónu. Samostatne by sa malo povedať o šesťhranných skrutkách.

Existujú aj produkty so zníženou výškou hlavy (a jeden z ich poddruhov je určený pre malé kľúče). Produkty s vnútorným šesťhranom sú však dobré kvôli:

• väčšie pohodlie;

• zvýšená pevnosť;

• optimálna spoľahlivosť.

Trieda pevnosti skrutiek v Rusku musí byť v súlade s oficiálnym GOST. Je obvyklé rozlišovať 11 kategórií takýchto spojovacích prvkov. Skupina s vysokou pevnosťou zahŕňa iba výrobky nie nižšie ako trieda 9.8. Prvé číslo, vynásobené 100, dáva ukazovateľ najväčšej sily. Vynásobením druhej číslice 10 môžete nastaviť korelovanú maximálnu silu.

Vysokopevnostná skrutka musí byť určená na použitie v drsnom podnebí, ak je označená písmenami „HL“. Označenie „U“ znamená, že výrobok vydrží priemerný stupeň chladenia. Spoje riadené napätím musia byť zaznamenané v špeciálnom denníku.Vypočítaná hodnota krútiacej sily nesmie byť prekročená o viac ako 15 %.

Ak sa vrátime k označeniu v súlade s GOST 22353-77, stojí za zmienku nasledujúca štruktúra:

• najprv písmenové označenie výrobcu;

• krátkodobá rezistencia (v megapascalech), znížená 10-krát;

• Klimatické vlastnosti;

• číslo dokončenej taveniny.

Pokiaľ ide o GOST 2006, zodpovedajúce označenie označuje:

• značka spoločnosti;

• pevnostná kategória podľa aktuálnej normy;

• klimatická kategória;

• číslo dokončeného tepla;

• písmeno S (typické pre výrobky so zvýšenými rozmermi na kľúč).

Vysokopevnostné skrutky sú vyrobené na báze uhlíkovej ocele s prídavkom legujúcich komponentov. Vyberajte len také druhy ocele, ktoré sú obzvlášť pevné a odolné voči mechanickému namáhaniu. Dobre vyvinutými modernými technológiami sú horúce alebo studené "rozbíjanie polotovarov". Takéto techniky umožňujú výrazne zvýšiť pevnosť vyrábanej zliatiny.

Najjednoduchší spôsob, ako zistiť tieto parametre, je v tabuľke nižšie:

Pre skrutky M24 sú kľúčové indikátory nasledovné:

• výška hlavy 15 mm;

• rozmery na kľúč - 36 mm;

• intervaly závitov - 2 alebo 3 mm;

• dĺžka - nie menej ako 60 a nie viac ako 150 mm.

Pre M27 budú rovnaké parametre:

• 17 mm;

• 41 mm;

• 2 alebo 3 mm;

• 80-200 mm, resp.

Ešte v 70. rokoch minulého storočia si odborníci všimli, že aj spojovacie prvky s vysokou pevnosťou vyžadujú starostlivé pozorovanie v prvých 1-3 rokoch. V tomto čase je „streľba“ pravdepodobná aj bez viditeľných prejavov vonkajších zaťažení. Pred začatím používania sú preto potrebné veľmi starostlivé prípravy. Kovanie bude počas celej procedúry znovu konzervované a očistené od nečistôt a hrdze. Okrem toho sú závity vháňané na odmietnuté skrutky a matice, po ktorých sa obnovuje vrstva maziva.

Príprava sa uskutočňuje dvoma rôznymi spôsobmi. Jednou z možností je použitie mriežkovej nádoby (a pri malých prácach stačí použiť vedro, do ktorého vyrazia klincom). Voda sa varí v sude, kde je žiaduce pridať náhodne vybraný čistiaci prostriedok. Postačí aj prášok na umývanie rúk.

Po vypustení vody budú musieť byť skrutky s vysokou pevnosťou ponorené na 60-120 sekúnd do nádrže obsahujúcej 85% benzínu a 15% autol. Zo zahriatych kovových výrobkov sa uhľovodík čoskoro vyparí a špeciálny olej sa rozloží v rovnomernej vrstve po povrchu. V dôsledku toho bude faktor utiahnutia 0,18. Ak sa má faktor skrútenia znížiť na 0,12, bude potrebné voskovanie. V tomto prípade sa čistenie vykonáva štandardným spôsobom. Ďalším krokom je umiestnenie orechov do tekutého parafínu na 10-15 minút; po ich odstránení je potrebné nechať prebytok činidla odtiecť.

Ak sa plánuje inštalácia skrutkových spojov s možnosťou ďalšej demontáže, odporúča sa vypracovať špeciálny projekt, ktorý zohľadňuje konštrukčné zaťaženie. Najprv skontrolujú všetky konštrukcie a zistia, ako zodpovedajú pokynom projektu a časti SNiP III-18-75. Otvory sú zarovnané a potom sú všetky časti spojené pomocou montážnych zástrčiek. Ďalej budete potrebovať:

• vložte upevňovacie prvky do voľných (neuzavretých) kanálov;

• vyhodnotiť lineárne parametre vyrobených zostáv;

• pevne utiahnite obal;

• utiahnite skrutky presne na silu predpísanú v projekte;

• vytiahnite zástrčky;

• vložte zostávajúce upevňovacie prvky do uvoľnených priechodov;

• vytiahnite ich na požadované úsilie.

Odchýlka v hrúbke prvkov pri testovaní pomocou spáromeru a podložky môže byť maximálne 0,05 cm.Ak je tento rozdiel viac ako 0,05 cm, ale nie viac ako 0,3 cm, potom sa hladký ohyb dosiahne vyhladením brúsnym kameňom. Postup sa vykonáva v oblasti do 3 cm od línie rezu dielu. Sklon by nemal byť strmší ako 1:10.

Pri výpočte dĺžky použitých skrutiek zvážte predovšetkým hrúbku balenia. Pri vŕtaní otvorov do opracovaných povrchov možno na inštaláciu skrutiek použiť iba chladiace kvapaliny bez oleja. Dôležité: všade tam, kde sa majú použiť skrutky s vysokou pevnosťou, nie je možné použiť iné typy spojovacích prvkov, a to ani vo fáze montáže. To znehodnocuje všetky snahy o zlepšenie pevnosti väzby. Upevnenie každej skrutky sa vykonáva pomocou dvoch podložiek so zvýšenou pevnosťou: jedna pod hlavou skrutky a druhá pod maticou.

Matice musia byť utiahnuté silou zaznamenanou v projekte. Iná fixácia nie je potrebná. Vo chvíli, keď je skrutka vložená, musia sa tieto matice pri ručnom nanášaní nekonečne otáčať v drážkach. Ak táto podmienka nie je splnená, problematické spojovacie prvky sa vymenia a výrobky uznané ako chybné musia zopakovať prípravné postupy.

Požadovaný parameter sa vypočíta pomocou vzorca M = PxdxK. Tieto multiplikátory označujú ťahovú silu (v kilogramoch), menovitý priemer a súčiniteľ krútenia. Posledný indikátor sa berie na úrovni buď 0,18 (pre skrutky v súlade s GOST 22353-77 a 22356-77), alebo 0,12 (pri použití iných noriem). Sprísňujúce faktory uvedené v certifikátoch spoločnosti nie je možné použiť na výpočty. Ak na jednotku nie je viac ako 15 skrutiek, ako aj pri práci na ťažko dostupných miestach, úroveň napätia je možné určiť pomocou momentových kľúčov.

Krútiaci moment generovaný kľúčom sa zaznamenáva, keď prebieha pohyb, čím sa zvyšuje napätie. Táto práca musí byť vykonaná hladko a bez najmenšieho trhnutia. Dôležité: všetky momentové kľúče musia byť očíslované a kalibrované. Posledný postup sa vykonáva pred začiatkom každej zmeny. Skutočný uťahovací moment nemôže prekročiť vypočítanú hodnotu o viac ako 20 %.

Inšpektori kontrolujú všetky vysokopevnostné skrutky bez ohľadu na to, ako sú napnuté. Mali by zistiť, či sú všetky upevňovacie prvky správne označené. Ovláda sa aj nastavenie podložiek pod každou hlavou, pod každou maticou. Hustota poteru vo vreci sa posudzuje pomocou spáromeru s hrúbkou presne 0,3 mm. Táto sonda sa musí stretnúť s prekážkou v priestore ohraničenom pukom.

Keď sú skrutkové spojovacie prvky pripravené voskovaním, v blízkosti týchto známok sa s rovnakým jadrom nanesie písmeno „P“. Pri prácach v malom rozsahu je potrebné nastaviť napínaciu silu ručným zariadením pre skrutky s prierezom 20 až 24 mm. V tomto prípade môže byť hrúbka balíka až 14 cm, v servisnom balíku môže byť až 7 pracovných telies.

Postup uťahovania skrutiek je nasledujúci:

• utiahnite všetky upevňovacie prvky pomocou inštalačného kľúča s rukoväťou do 0,3 m;

• matice a vyčnievajúce časti sú pokryté rizikom pomocou farby alebo kriedy;

• matice sa otáčajú pod uhlom od 150 do 210 stupňov (tu je už vhodný akýkoľvek kľúč);

• ovládajte napätie jednoducho krútiacim momentom.

Informácie o tom, ako odskrutkovať skrutku s vysokou pevnosťou, nájdete v nasledujúcom videu.